글리콜 점도 측정
그만큼석유화학 파이프라인에서 부동액 용액을 효과적으로 관리하려면 기존 인프라에 원활하게 통합되는 능동적이고 데이터 기반의 전략이 필요합니다. 실시간 대응에 중점을 두어야 합니다.글리콜수 점도이러한 특성은 특히 저온 환경에서 사소한 변동조차도 심각한 문제로 이어질 수 있는 상황에서 운영 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 엔지니어는 이 특성을 지속적으로 추적함으로써 시스템 매개변수를 미세 조정하여 최적의 흐름을 유지하고, 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하며 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.파이프라인 연료 수송시나리오.
글리콜수의 점도는 얼마입니까?
글리콜-물 혼합물의 점도는 글리콜의 종류(예:에틸렌 or 프로필렌점도), 농도 및 온도에 따라 달라집니다. 독성이 낮아 선호되는 프로필렌 글리콜은 유사한 점도 변화를 보이지만, 고유한 표면 장력 효과를 나타내어 복잡성을 더합니다.
석유화학 제품 저온 파이프라인 운송
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저온 파이프라인 운송
~의 영역 내에서석유 파이프라인 운송특히 추운 북부 지역이나 혹독한 겨울철에는 글리콜 수용액이 부동액 보호 및 열 조절에 필수적인 요소로 부상합니다. 열 추적을 통해 열을 전달하거나 파이프라인 온도를 안정화하기 위한 직접 냉각제로 사용될 수 있습니다. 일일 온도 변화 및 한랭 전선과 같은 급격한 기상 현상을 포함한 주변 환경의 영향으로 내부 매체의 온도가 실시간으로 변화하고, 결과적으로 글리콜 혼합물의 유동 특성이 예측할 수 없이 변동합니다. 이러한 시스템은 운송되는 탄화수소의 무결성을 유지할 뿐만 아니라 환경 변동성 속에서도 안정적인 운송을 유지하는 데 따르는 고유한 어려움에 대응하며, 천연가스 및 원유 운송 분야의 기존 관행을 활용하여 중단 없는 운영을 최우선으로 합니다.
도전 과제
점도와 밀도의 급격한 변화는 심각한 문제를 야기합니다. 온도가 급격히 떨어지면 유체의 점도가 증가하여 마찰 손실이 커지고 펌핑 메커니즘에 과부하가 걸려 에너지 소비가 비효율적으로 급증합니다. 여기에 더해, 혼합물의 조성 정확도가 떨어지는데, 이는 불균일한 분포나 시간 경과에 따른 변질로 이어져 국부적인 결정화나 원치 않는 상변화가 발생할 가능성을 높이고, 이는 유로를 막아 가동 중단을 초래할 수 있습니다. 이러한 악영향은 유체 이동 저하, 펌프 유지보수 비용 증가, 그리고 재고 관리 및 경제 예측을 저해하는 물질 수지 오차로까지 이어집니다.
·수화물 형성 위험고압 저온 조건에서 물 분자는 가스와 함께 얼음과 같은 구조를 형성하여 파이프라인 직경을 심각하게 좁히고 완전한 막힘을 유발할 위험이 있습니다.
· 부식 및 열화처리되지 않거나 부적절하게 관리된 글리콜은 파이프 내부의 금속 부식을 가속화하여 누출 및 환경 위험을 초래합니다.
· 거품 및 유화 문제:오염 물질이나 온도 차이는 거품 발생을 촉진하여 글리콜 손실을 초래하고 분리 공정을 복잡하게 만듭니다.
· 동결 가능성부동액을 사용하더라도 극심한 추위는 계측 장비나 시스템 일부를 얼려 측정 정확도와 유량 연속성에 영향을 미칠 수 있습니다.
·미생물 성장폐쇄형 시스템에서 박테리아 증식은 유체 품질을 저하시켜 점도를 더욱 변화시키고 슬러지 축적을 촉진합니다.
이러한 다면적인 문제들은 심각한 장애로 이어지기 전에 이러한 문제들을 예측하고 완화할 수 있는 강력한 모니터링 시스템의 필요성을 강조합니다.
물-글리콜용 론미터 점도계
원유, 중유, 윤활유 등을 다루는 석유화학 산업부터 시럽이나 잼을 생산하는 식품 가공 산업, 심지어 정제 코팅을 위한 제약 산업에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 인라인 산업용 장비가 사용되고 있습니다.물-글리콜 점도계Lonnmeter의 제품은 유체 흐름에서 직접 중단 없이 정밀한 측정을 제공하여 노동 집약적인 오프라인 테스트의 필요성을 없애고 탁월한 정밀도로 지속적인 신뢰성을 보장한다는 점에서 차별화됩니다. 자동화된 제어 시스템과의 통합을 통해 열 수준, 압력 설정 또는 첨가제 농도와 같은 변수를 신속하게 변경할 수 있으므로 불량품 생산을 방지하고 워크플로우를 간소화하여 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
이 제품은 1~1,000,000 cP 범위의 점도를 ±2~5%의 정확도, ±1~2%의 반복성, 그리고 350℃ 미만의 내열성으로 측정합니다. 316L, 테플론, 하스텔로이 소재로 제작되었으며, IP68 환경 등급, RS485 인터페이스, Ex dIIBT6 방폭 기준을 충족하여 석유화학 분야에 적합합니다.
작동 원리
산업용 온라인 또는 인라인 점도계의 핵심에는 축을 중심으로 비틀림 운동을 하면서 미리 정해진 주파수로 진동하는 가늘고 막대 모양의 감지 부품이 있습니다. 이 부품은 주변 유체와 상호 작용하여 전단력에 의한 마찰로 에너지를 소모합니다. 이러한 에너지 소모량은 유체의 유동 저항과 직접적인 상관관계가 있습니다. 점도가 높을수록 마찰력이 증폭되어 더 큰 에너지 손실이 발생하며, 장치의 전자 회로는 이 손실을 감지하고 해석합니다. 이후, 통합된 트랜스미터는 이 원시 신호를 직관적이고 해석 가능한 측정값으로 변환하여 작업자에게 유체 상태에 대한 즉각적인 피드백을 제공하고, 제조 공정 중 정밀한 조정을 가능하게 합니다. 이러한 방식은 측정 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 공정 요구 사항에도 손쉽게 적응할 수 있도록 합니다.
점도 측정 장비의 권장 설치 위치
론미터(Lonnmeter)와 같은 인라인 점도계를 효과적으로 배치하면 석유화학 파이프라인의 부동액 및 열 추적에 사용되는 글리콜-물 시스템의 실시간 점도 모니터링이 향상됩니다. 이러한 장치를 주요 지점에 전략적으로 배치함으로써 운영자는 온도 변화로 인한 동적 점도 변화에 대응하고 안정적이고 효율적이며 안전한 파이프라인 운영을 보장할 수 있습니다.
| 설치 지점 | 목적 |
|---|---|
| 저장탱크 배출구 | 순환계의 기준 점도를 설정합니다. |
| 열 추적 장치 입구/출구 | 온도 변화에 따른 점도 변화를 모니터링합니다. |
| 장거리 파이프라인 노드 | 온도에 민감한 부분의 점도 변화를 감지합니다. |
| 순환 펌프 흡입구/배출구 | 최적의 점도를 유지하여 펌프 효율과 안전성을 보호합니다. |
| 저장탱크 입구로 돌아가기 | 폐쇄형 시스템에서 유체의 일관성을 유지하고 성능 저하를 감지합니다. |
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점도 측정의 이점
해저 가스관이나 석유관과 같은 석유화학 저온 파이프라인 운송에서, 물-글리콜 혼합물은 밸브 및 액추에이터와 같은 제어 시스템에 사용되는 내화성 유압유로 사용됩니다. 심해와 같은 저온 환경(예: 약 2°C)에서는 점도가 기하급수적으로 증가하여 유동성과 윤활성이 저하되는 반면, 고압(최대 110MPa)은 수분 함량이 높은 혼합물(>75%)의 경우 점도를 낮추고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 점도 측정은 운영자가 이러한 영향을 예측하고 완화하여 과도한 전력 소모나 기계적 마모 없이 일관된 성능을 보장할 수 있도록 합니다.
· 펌프 작동성을 보장하고 막힘을 방지합니다.실시간 모니터링을 통해 저온에서도 점도를 안전한 범위 내로 유지하여 파이프라인의 유량 제한을 방지합니다.
· 에너지 사용을 최적화합니다정밀한 글리콜 농도 제어를 통해 펌핑 동력 요구량을 최소화할 수 있습니다.
·열 전달 효율을 유지합니다.동결 방지 기능과 낮은 점도를 균형 있게 유지하여 열 성능을 향상시킵니다.
· 조기 성능 저하 감지를 가능하게 합니다점도 변화는 오염이나 변질을 알려주는 신호로, 유체와 장비의 수명을 연장시켜 줍니다.
이러한 성과들을 종합해 볼 때, 점도 측정은 현대 공정 자동화의 핵심 요소로 자리매김하며, 향상된 신뢰성과 감소된 운영 위험을 통해 실질적인 투자 수익을 제공합니다.
지금 바로 Lonnmeter에 연락하여 귀사의 고유한 공정 요구 사항, 환경 제약 조건 및 통합 선호 사항을 구체적으로 명시하여 견적을 요청하십시오. 귀사의 점도 관리 목표에 완벽하게 부합하는 맞춤형 제안서를 제공하여 유체 처리에서 탁월한 제어 및 효율성을 달성할 수 있도록 지원해 드립니다.
