PCB Cleaning Process

인쇄회로기판(PCB) 제조 과정에서 섬유 강화 플라스틱 표면에 구리 코팅을 해야 합니다. 그런 다음 평평한 구리층 위에 도체 트랙을 에칭하고, 이후 다양한 부품들을 기판에 납땜합니다.

PCB 세척은 플럭스, 레진 또는 솔더 페이스트에서 발생하는 막이나 입자 잔류물과 같은 불순물을 제거하는 것을 목표로 합니다. 이러한 불순물은 회로 기판이나 구성 요소에 전기적 결함 및 부식을 유발할 수 있습니다. 일반적으로 PCB 세척에는 단일 챔버, 다중 챔버 및 연속 흐름식 세척 시스템이 사용됩니다.

PCB 세척은 제품의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다. 전자 부품의 전기적 특성 또한 세척을 통해 개선될 수 있습니다. 따라서 세척액에 대한 일관된 관리는 전체 세척 공정에서 매우 중요합니다.

PCB 세척에는 하나 이상의 수성 헹굼 단계가 포함되며, 이는 종종 분무식 세척 시스템에서 수행됩니다. 따라서 노즐에서 분사되는 세척액의 부피와 밀도를 정확하게 측정해야 합니다.

일반적으로 수성 및 무수(비수성) 세척제가 사용됩니다. 수성 세척제는 인화점이 없고 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량이 낮아 선호됩니다.

수년간의 경험을 통해 다음과 같은 사실이 밝혀졌습니다.론미터concentration 미터s이 계측기는 세척액 농도 제어에 매우 신뢰할 수 있으며, 정확한 세척 화학물질 농도를 보장합니다. 실시간 데이터와 영구 데이터 로깅 기능을 제공하여 높은 제품 품질을 유지하고 결함을 방지하는 데 필수적입니다.

론미터 인라인che미칼 concentration 재다rs이 장치는 욕조 세척액의 농도를 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 측정값은 온라인으로 표시되며 공정 제어 시스템으로 직접 전송할 수 있습니다. 이를 통해 이상 발생 시 신속하게 대응할 수 있습니다. 예를 들어, 세척액 보충 또는 교체를 통해 세척 효율을 높이고 세척 과정 중 품질 변동을 방지할 수 있습니다.

이점론미터 Li퀴디Con센트정액 메트er:

품질 변화의 신속한 감지:실시간 모니터링을 통해 욕조의 변화를 즉시 감지하여 신속하게 조정할 수 있습니다.
내부 데이터 저장소:이 시스템은 데이터를 내부에 저장하여 품질 관리를 지원하고 추적성을 보장합니다.
최적화수명 ~의Cl에아닌gC온타내부s:지속적인 모니터링은 세척 용기가 효율적으로 사용되고 조기에 교체되지 않도록 함으로써 용기의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
과도한 사용이나 조기 변경을 피하세요:론미터는 정확한 농도 수준을 제공함으로써 불필요한 세척제 보충을 방지하여 재료 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.
최상의 세척 성능(공정 안전성):정확한 농도 모니터링을 통해 안전성과 효율성을 보장하면서 세척 성능을 극대화할 수 있습니다.
비용 절감:론미터는 화학 물질의 과다 사용이나 불충분한 투여량을 방지함으로써 물질 낭비를 최소화하는 데 도움을 줍니다.

론미터densit당신그리고 콘센터ation재다rs센서는 일반적으로 펌프 바로 뒤의 순환 루프에 설치되거나 세척 또는 헹굼 탱크에 직접 설치됩니다. 센서의 전자 부품은 내구성이 뛰어난 케이스에 내장되어 있어 고압 세척기를 사용하는 세척 공정 시스템에 적합합니다. 또한,o온라인농도입장ation미터수성 세척제가 아닌 세척제가 사용되는 위험 지역에 설치할 수 있습니다.

측정 범위: