탈황 시스템의 슬러리는 특유의 화학적 성질과 높은 고형분 함량으로 인해 마모성 및 부식성을 모두 나타내는 것으로 잘 알려져 있습니다. 전통적인 방법으로는 석회석 슬러리의 밀도를 측정하기 어렵습니다. 따라서 많은 기업들이 석회석 슬러리 선택에 어려움을 겪습니다. 현재 기본적인 밀도 측정 방법은 다음과 같은 세 가지로 요약됩니다.
1. 차압 밀도계;
2. 액체 레벨 트랜스미터;
3. 코리올리스 질량 유량계.
질량 유량계를 이용한 탈황 시스템의 석회석 슬러리 밀도 측정은 질량 유량계와 진동관 밀도계의 구조적 유사성에서 비롯됩니다. 측정관은 특정 공진 주파수로 지속적으로 진동합니다. 진동관의 진동 주파수는 밀도가 다른 유체로 채워질 때 변화합니다.
결론적으로, 진동관의 주파수는 해당 유체의 밀도를 나타냅니다. 이것은 주요 측정 방법입니다.slurr와이densit와이mea수르이멘트 높은 정밀도와 넓은 밀도 범위로 슬러리 분석에 적합합니다. 현장 요구사항에 완벽하게 적응하려면 다음 사항에 유의해야 합니다.
장치를 수직 또는 수평으로 설치할 때, 측정 튜브는 고형 잔류물 축적을 방지하기 위해 위쪽을 향하도록 설치해야 합니다. 고형 잔류물이 쌓이면 튜브의 진동수가 변하여 밀도 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 코리올리스 질량 유량계를 이용한 밀도 측정 시 유량 또는 유속이 질량 유량계에 미치는 영향을 간과하는 경우가 많습니다. 질량 유량계를 통과하는 유체의 유량은 밀도 측정에 직접적인 영향을 미치지는 않지만, 석회석 슬러리의 고속 유동은 질량 유량계의 측정 튜브에 심각한 마모를 일으켜 수명을 단축시킬 수 있습니다. 따라서 질량 유량계의 수명을 연장하고 비용을 절감하기 위해서는 유량을 가능한 한 낮게 유지하는 것이 좋습니다.
주 배관의 유량이 너무 높을 경우, 질량계는 바이패스에 설치하고 밸브를 통해 유량을 조절하여 마모를 방지해야 합니다. 질량계는 수직 벤트 파이프 출구에 직접 설치해서는 안 되며, 저압 발생을 방지하기 위해 펌프의 압력측에 설치해야 합니다. 장기간 작동 후에는 물질 축적, 마모 및 부식으로 인해 측정관의 기계적 구조가 변형되고 공진 주파수가 영향을 받아 밀도 측정 정확도가 저하될 수 있습니다. 따라서 현장 재교정 및 조정이 필요합니다. 장기간 가동을 중단하기 전에는 배관을 깨끗한 물로 세척하여 석회석이 내부 튜브에 부착되거나 배관을 막아 측정 정확도가 저하되거나 측정이 불가능해지는 것을 방지해야 합니다.
점성이 있는 유체와 측정 유체 내의 고체 입자는 코리올리스 질량 유량계의 진동관 내부에 마모를 일으킵니다. 진동관의 마모 상태는 유량계의 오프라인 교정, 고장 진단 및 진동 기반 유체 점도 측정에 영향을 미칩니다. 고체 입자로 인한 배관 마모는 질량 유량계의 급격한 고장을 초래할 수 있습니다.
반면에,초음파 밀도계음향 임피던스 원리에 기반하여 설계되었기 때문에 입자 마모의 영향을 받지 않습니다. 따라서 수명이 매우 길고 슬러리 내 입자로 인한 마모에 거의 영향을 받지 않습니다. 문의 사항은 연락 주십시오.론미터궁금한 점이 있으면 지금 바로 무료 견적을 요청하세요.
게시 시간: 2025년 2월 14일
