코팅은 부식 및 마모 방지부터 자외선 차단, 단열, 미관 향상에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 새롭게 부상하는 시장에서는 효율성, 품질 및 수익성을 향상시키기 위해 고품질의 지속 가능한 코팅이 필수적입니다.
Lonnmeter는 제조업체가 실시간 코팅 점도 모니터링을 통해 이러한 문제에 정면으로 대응할 수 있도록 지원하는 인라인 점도 측정 도구 전문 기업입니다.
산업용 코팅 및 마감 공정의 적용
코팅 공정은 액체 재료를 기판에 도포하여 보호 또는 장식층을 형성하는 과정으로, 공정 효율을 극대화하고 환경 규정을 준수해야 합니다. 균일한 제품 표면은 고객 만족도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.
점도(유체의 흐름 저항을 나타내는 척도)는 도막 두께, 균일성, 접착력 및 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미치며, 이 과정에서 핵심적인 역할을 합니다. 모든 주요 성능 지표는 도포 순간의 도막 유체 점도에 따라 달라집니다. 이는 도막 형성, 전사 효율, 도막 두께 및 증착, 색상 일관성, 표면 마감 특성 및 내화학성 등 다양한 측면을 포괄합니다. 도막 두께와 접착력은 점도에 따라 결정됩니다. 효과적인 점도 관리는 도막의 전반적인 품질과 수명을 보장하여 제조업체가 제품 우수성과 운영 생산성에 대한 가장 엄격한 기준을 충족할 수 있도록 합니다.
코팅 시스템은 베이스 스톡과 메이크업 유체의 점도를 지속적으로 모니터링합니다. 즉, 점도 측정 지점을 교반 혼합 탱크, 펌프, 공급 라인, 혼합 탱크로의 리턴 라인 등에 설정할 수 있습니다. 일반적으로 시공자는 침지, 롤링, 스프레이 또는 기타 공정을 활용할 수 있습니다.
점도가 충분하지 않으면 보호막의 강도가 약해집니다. 점도가 너무 낮으면 필름이 너무 얇아 보호력이 떨어지고, 점도가 너무 높으면 오렌지 껍질 같은 표면 결함이나 유동성이 떨어져 불완전한 도포 등의 문제가 발생합니다. 더욱이, 점도는 온도에 매우 민감하기 때문에 주변 환경 변화에 따른 점도 조절이 필수적이며, 이러한 변화는 문제를 더욱 복잡하게 만듭니다.
실험실에서 코팅 점도를 측정할 때의 단점
실험실에서는 브룩필드형 점도계나 고정밀 유변계와 같은 회전식 기기를 사용하는데, 이 기기는 온도를 조절할 수 있어 코팅 재료의 유변학적 특성에 미치는 온도의 영향을 줄일 수 있습니다.
실험실에서의 점도 측정은 시간이 많이 소요됩니다. 분석에만 몇 시간 또는 며칠이 걸리는 경우가 많습니다. 따라서 실험실 측정값은 실제 사용되는 재료의 실시간 상태를 정확하게 반영하지 못할 수 있습니다. 생산 현장에서는 유출량 측정컵(예: 포드 컵)을 사용하여 유체 흐름 시간을 측정함으로써 신속하게 점도를 확인할 수 있습니다. 그러나 작업자의 숙련도에 따라 결과가 달라지는 유출량 측정 방식은 컵의 온도 제어가 불가능한 경우 정확도가 떨어질 수 있습니다. 이로 인해 측정값과 실제 점도 사이에 큰 차이가 발생할 수 있습니다.
이러한 오프라인 방식은 증발, 침전 또는 혼합 불일치로 인한 실시간 변화를 포착하지 못하여 코팅 불균일, 막힘 및 규격 미달 제품을 초래합니다. 특히 수분 함량에 민감한 수성 코팅 점도 시나리오에서는 이러한 변화가 상당한 낭비와 재작업을 야기하여 수익성과 지속가능성에 악영향을 미칠 수 있습니다.
인라인 점도 모니터링의 강력한 기능
론미터의 인라인 점도계는 생산 라인에서 코팅 점도를 실시간으로 지속적으로 모니터링할 수 있도록 하여 코팅 공정에 혁신을 가져왔습니다. 용제 첨가, 온도 변화 또는 증발로 인한 모든 점도 변동을 감지하여 품질 저하를 방지하기 위해 자동으로 조정할 수 있습니다. 이를 통해 점도 데이터와 재료 소비량, 도막 두께 및 최종 품질을 연관시켜 최적의 결과를 얻을 수 있도록 매개변수를 최적화할 수 있습니다.
기존 방식과 비교하여, 인라인 코팅 점도 측정은 가동 중지 시간을 줄이고, 생산량을 향상시키며, 용제 및 코팅 사용량을 최소화합니다. 수성 코팅 점도 측정 분야에서 당사의 솔루션은 안정적인 배합을 보장하여 성능 저하 없이 친환경적인 생산 방식을 실현합니다.
론미터 인라인 점도계는 점도 측정에 있어 온도의 중요성을 고려하여 탁월한 온도 보상 기능을 제공합니다. 작동 온도의 영향을 최소화합니다.
인라인 점도 관리 도입의 주요 동인
코팅 적용을 최적화하고 산업 자동화와 통합해야 하는 다음과 같은 강력한 이유를 살펴보십시오.
제품 품질
코팅 공정에서 코팅 점도를 정밀하게 제어하면 두께, 접착력, 내화학성 등 원하는 특성을 확보하여 엄격한 고객 및 규제 기준을 충족할 수 있습니다.
비용 절감
인라인 모니터링은 과도한 혼합과 낭비를 방지하여 원자재 소비와 에너지 사용량을 줄이고, 결과적으로 수익성을 직접적으로 향상시킵니다.
운영 효율성
실시간 데이터는 실험실 지연과 수동 개입을 없애고 후가공 공정을 간소화하며 불량률을 낮춥니다.
론미터의 첨단 인라인 점도 측정 솔루션
론미터(Lonnmeter)의 점도계는 까다로운 환경에서도 견고하고 정밀하게 작동하도록 설계되었습니다. 1 cP에서 1,000,000 cP에 이르는 넓은 측정 범위를 자랑하는 당사의 인라인 장치는 최첨단 기술을 적용하여 움직이는 부품 없이 정확한 측정값을 제공하며, 진동이나 충격이 발생하는 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 또한, 내장된 온도 센서는 동시 측정을 지원하여 공정 변화에 관계없이 일관된 결과를 제공하는 온도 보정 점도 측정 기능을 제공합니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
- 견고한 디자인
- 밀폐형 스테인리스 스틸 구조와 PLC 및 DCS와 같은 자동화 시스템과의 호환성을 갖추고 있습니다.
- 운영자 독립성
- 수동 방식의 변동성을 제거하고, 반복 가능한 데이터를 제공하여 엄격한 공정 제어를 가능하게 하며, 동시에 작업자의 자유를 보장하고 인건비를 절감합니다.
- 다양한 설치 방식
- 파이프라인, 탱크 또는 반응기에 맞게 맞춤 제작이 가능하며, DN100 플랜지와 같은 옵션도 제공됩니다.
인라인 점도 모니터링은 고품질의 지속 가능한 결과를 제공하여 코팅 및 마감 산업을 혁신하고 있습니다. 실시간 점도 제어를 최적화하는 인라인 점도계 제품군을 살펴보십시오. 자동차 도료의 코팅 점도 관리부터 친환경 용도의 수성 코팅 점도 관리까지, 당사의 점도계는 효율성과 탁월한 성능을 보장합니다. 첨단 코팅 점도 측정 기술로 생산성을 향상시키려면 지금 바로 Lonnmeter에 문의하십시오.
게시 시간: 2025년 8월 12일
