정유 공장 배기가스 탈황 공정에 사용되는 인라인 밀도계

인라인 밀도계의 장점

반복 작업의 효율성을 높이고 불필요한 수작업 오류를 줄이기 위해 인라인 밀도계는 실제 산업 공정에서 가장 적합한 선택지 중 하나입니다. 정확한 온라인 밀도계를 선택해야 하는 명백한 이유는 다음과 같습니다.

탈황제 투입량의 정확한 제어

탈황제는 엄격한 규정에 따라 탈황 공정에서 황 화합물과 반응합니다. 일반적으로 탈황액의 밀도는 황 화합물 농도가 감소함에 따라 변화합니다.

밀도 변동은 지속적으로 모니터링되어 전기 신호 형태로 데이터 수집 시스템으로 전송되므로, 황 화합물 제거율을 제어하여 실시간으로 조정할 수 있습니다. 지능형 온라인 밀도 측정기는 밀도 변화에 따라 탈황제 첨가량을 자동으로 증감시켜 과다 사용이나 과소 투입을 방지합니다.

반응 효율 향상 및 폐기물 감소

밀도계는 탈황제의 투입량을 정밀하게 제어하여 불필요한 화학물질 낭비를 최소화하면서 탈황 공정을 최대한 효율적으로 진행할 수 있도록 합니다. 이는 결과적으로 운영 비용을 절감하는 효과를 가져옵니다.

환경에 미치는 영향 줄이기

지능형 밀도계는 운영 비용을 절감하고 대기 중 유해 화학물질 배출량을 줄입니다. 폐수 처리 부담을 완화함으로써 폐수 내 화학 오염을 크게 줄이고, 동시에 대기 오염 위험도 낮춥니다.

변화하는 운영 환경에 대한 탁월한 적응력

정유 공장의 배기가스는 구성이 복잡하고 온도 및 압력 조건이 크게 변동합니다. 삽입형 온라인 밀도계는 일반적으로 고온, 고압 및 부식성 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 이러한 까다로운 조건에서도 안정적인 작동과 정확한 데이터 수집을 보장합니다.

응용 프로그램

배기가스 탈황(FGD)은 널리 사용됩니다.석탄 화력or석유를 연료로 사용하는 발전소온라인 밀도 측정기는 다음과 같은 파이프라인에서 사용할 수 있습니다.

석회석 슬러리 생산 라인

석회석 슬러리가 흡수기로 공급됩니다.

흡수기 내 석고 재순환 라인

산화기에 도달하는 아황산칼슘 슬러리 라인

석고 자체 배수 루프

설치

그만큼온라인 밀도 측정기시스템을 중단하고 파이프라인을 재구축할 필요 없이 간단한 삽입 방식으로 설치할 수 있습니다. 또한, 다양한 접촉 물질에 적용 가능합니다. 각 미터는 슬러리가 위쪽으로 흐르는 수직 파이프에 설치할 수 있습니다. 이러한 각도로 설치하면 진동하는 핀이 마모성 슬러리로부터 보호되면서도 흐르는 신선한 물질을 정확하게 측정할 수 있습니다.

종합적으로 볼 때, 고객은 온라인 밀도 측정기를 통해 다음과 같은 이점을 얻습니다.

1. 간편하고 저렴한 설치 - 계측 장비 비용을 미터당 약 500~700달러로 줄여줍니다.

2. 탄산칼슘 관리 강화 - 이러한 계량기는 공정 및 원자재 최적화에 필요한 비용을 절감합니다.

3. 밀도계의 수명 연장 - 마모성 유체에 대한 내성 덕분에 유지 보수 및 운영 비용이 크게 절감됩니다.

정유공장 배기가스 탈황 공정에 삽입형 온라인 밀도계를 적용하는 것은 탈황제 과다 사용, 운영 비용 증가, 환경 오염 등의 문제를 해결하는 효과적인 솔루션임이 입증되었습니다. 밀도계는 밀도 변화를 실시간으로 모니터링하여 탈황제 투입량을 정밀하게 제어할 수 있도록 함으로써 탈황 공정의 효율을 향상시키고 폐기물을 줄이며 환경 영향을 최소화합니다. 이 기술은 화학 약품 사용을 최적화할 뿐만 아니라 비용 절감과 환경 지속가능성에도 기여하여 현대 정유 공정에 매우 유용한 도구입니다.