정유 공장에서는 시간이 지남에 따라 탄화수소 저장 탱크에 물이 축적되어 추가 처리가 필요한 경우가 많습니다. 잘못된 관리는 환경 오염, 안전 문제 등 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 이러한 물을 현명하게 활용하는 것이 중요합니다. 직선형 튜브 밀도계탈수 설비 및 정유 시설을 위한 솔루션을 혁신하여 타의 추종을 불허하는 정확성, 안전성 및 규정 준수 측면에서 획기적인 발전을 이루어냅니다.
여기서는 통합과 관련된 실제 사례를 살펴봅니다.인라인 밀도계탱크 탈수 공정을 대폭 최적화하여 탄화수소 손실을 최소화하고 안전성을 향상시키며 규정 준수를 보장합니다. 만약 당신이 탱크를 관리하고 있다면,탈수 설비프로세스 개선을 위한 솔루션을 고려하고 있다면, 이 접근 방식은 인라인 밀도 측정기가 왜 가장 적합한 기술인지 보여줍니다.
정유 공장 탱크 탈수 작업의 어려움
정유 시설 및 기타 설비에서 탄화수소 저장 탱크에는 응축, 누출, 원유 수송 등 다양한 원인으로 물이 축적됩니다. 일반적으로 축적된 물은 부식을 방지하고 품질을 유지하며 안전을 확보하기 위해 정기적으로 배출해야 합니다.
탄화수소 저장 탱크에 물이 고이면 내부 표면이 부식되어 탱크의 수명이 단축될 수 있습니다. 잔류수는 처리 과정에서 탄화수소를 오염시킵니다. 과도한 물은 탱크의 안정성을 저해하고 이송 중 위험을 초래할 수 있습니다.
이전 공정에서는 많은 시설에서 수동 방식을 사용하여 탈수 작업을 진행했습니다. 작업자는 일반적으로 육안이나 유량 측정을 통해 공정을 모니터링하고, 탄화수소가 배출되기 시작하면 수동으로 밸브를 닫았습니다. 그러나 이러한 방식에는 여러 가지 문제점이 있었습니다.
- 연산자 의존성결과는 작업자의 경험과 탄화수소의 특정 특성에 따라 크게 달라졌습니다. 예를 들어, 나프타와 같은 경질 탄화수소는 물과 매우 유사하여 오판의 가능성을 높입니다.
- 탄화수소 손실정확한 검출이 이루어지지 않으면 과도한 탄화수소가 물과 함께 배출되어 환경 벌금 및 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.
- 안전 위험장기간의 수동 감독으로 인해 작업자는 다음과 같은 위험에 노출되었습니다.휘발성 유기 화합물(VOC)이는 건강 위험 증가 및 사고 발생 가능성 증대로 이어집니다.
- 환경 규정 미준수탄화수소로 오염된 물이 하수 시스템으로 유입되면 심각한 환경 위험과 규제상의 처벌을 초래할 수 있습니다.
- 질량 균형의 부정확성탱크에 남아있는 물이 종종 탄화수소 제품으로 잘못 계산되어 재고 계산에 차질이 생기는 경우가 있었습니다.
탈수 설비에 인라인 밀도계가 중요한 이유
탈수 공정 흐름 전체를 혁신하려는 경우, 이러한 인라인 밀도계는 탁월한 정밀도, 실시간 모니터링, 다양한 작업 흐름에 대한 적응성을 제공하여 제품 손실을 최대한 줄여줍니다.
기타 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 환경 위험 감소: 배출수의 탄화수소 오염을 방지하고 규제 준수를 손쉽게 달성하세요.
- 향상된 운영 안전성: 자동화를 통해 작업자의 유해 화합물 노출을 제한합니다.
- 유지 관리 비용 절감탱크와 밸브의 마모를 줄이기 위해 배수 과정을 최적화하십시오.
- 맞춤형 솔루션시설의 특정 요구 사항에 맞춰 자동화 및 모니터링 시스템을 확장하십시오.
해결책: 인라인 밀도 측정 기술
이러한 문제를 해결하기 위해 해당 시설은 탱크 탈수 공정 전반에 걸쳐 인라인 밀도계를 통합했습니다. 이 장치는 유체의 밀도를 직접 측정하므로 탈수 과정에서 물과 탄화수소의 경계면을 감지하는 데 매우 효과적입니다.
해당 시설은 25개의 탱크에 이 솔루션을 적용했으며, 두 가지 주요 시나리오에 맞춰 접근 방식을 맞춤화했습니다.
- 원유 저장 탱크용
원유 저장 탱크는 해상 선박을 통한 대규모 선적 때문에 상당량의 물을 함유하는 경우가 많습니다. 이러한 탱크의 경우,완전 자동화 시스템이 시스템은 인라인 밀도 측정기와 전동 밸브 액추에이터를 통합하여 개발되었습니다. 밀도 측정에서 탄화수소 유출이 감지되면 시스템이 자동으로 밸브를 닫아 수동 개입 없이 정확한 분리를 보장합니다. - 소형 제품 탱크용
물의 양이 상대적으로 적었던 다른 저장 탱크에서는반자동 시스템시스템이 설치되었습니다. 작업자는 빛 신호를 통해 밀도 변화를 감지하고, 적절한 시기에 밸브를 수동으로 닫도록 안내받았습니다.
인라인 밀도계의 주요 특징
인라인 밀도계는 탱크 탈수 작업에 필수적인 몇 가지 고유한 기능을 제공합니다.
- 실시간 밀도 모니터링지속적인 모니터링을 통해 유체 밀도 변화를 즉시 감지하여 물-탄화수소 계면을 정확하게 식별할 수 있습니다.
- 높은 정확도이 장치들은 ±0.0005 g/cm³의 정확도로 밀도를 측정할 수 있어 미량의 탄화수소 흔적까지도 안정적으로 감지할 수 있습니다.
- 이벤트 기반 출력밀도가 미리 정의된 임계값(예: 탄화수소 함량 5% 초과)에 도달하면 경고 또는 자동 응답이 발생하도록 구성됩니다.
- 통합 유연성완전 자동화 시스템과 반자동 시스템 모두와 호환되어 운영 요구 사항에 따라 확장성과 맞춤 설정이 가능합니다.
구현 프로세스
인라인 밀도 측정기 설치는 다음과 같은 단계를 거쳤습니다.
- 장비 설치모든 탱크의 배출 라인에 밀도계를 설치했습니다. 원유 저장 탱크에는 추가적인 전동 밸브 액추에이터를 통합했습니다.
- 시스템 구성이 측정기는 업계 표준표를 사용하여 특정 밀도 임계값을 감지하도록 프로그래밍되었습니다. 이러한 임계값은 배수 과정에서 탄화수소가 물과 섞이기 시작하는 지점에 해당합니다.
- 운영자 교육반자동 방식을 사용하는 탱크의 경우, 조작자는 광 신호를 해석하고 밀도 변화에 신속하게 대응하도록 훈련받았습니다.
- 테스트 및 교정본격적인 배포에 앞서, 시스템은 다양한 조건에서 정확한 감지와 원활한 작동을 보장하기 위해 테스트를 거쳤습니다.
본 사례 연구는 정유 공장의 탱크 탈수 작업에 있어 인라인 밀도계가 가져오는 혁신적인 변화를 보여줍니다. 실시간 모니터링과 자동화를 결합한 이 시스템은 비효율성을 제거하고 안전성을 향상시키며 환경 규정 준수를 보장합니다. 탈수 설비 및 유사 시설에 있어 이러한 기술 도입은 현명한 투자일 뿐만 아니라, 오늘날 경쟁이 치열한 산업 환경에서 경쟁력을 유지하기 위한 필수 요소입니다.
대규모 원유 저장 탱크든 소규모 제품 탱크든, 인라인 밀도계는 운영상의 어려움을 해결할 수 있는 유연하고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 탈수 공정을 혁신하십시오.
게시 시간: 2024년 12월 25일
