321 스테인리스강과 347 스테인리스강의 구분은 티타늄과 니오븀 함량 검출에 달려 있습니다. 두 등급 모두 외관상 동일하여 잘못 식별할 경우 용접 후 입계 부식 위험이 증가합니다. 예를 들어, 고온 배관(347 대신 870°C)에 347을 사용하면 크리프 강도가 저하되고 용접부가 손상되며 파열될 가능성이 높아집니다. 규제 기관에서는 안정화 스테인리스강의 정확한 재질 식별을 의무화하고 있으며, 잘못된 등급을 선택하면 안전 규정 위반, 설비 가동 중단, 보증 손실 및 책임 소송으로 이어질 수 있습니다.
321 스테인리스강과 347 스테인리스강 비교
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제조업체, EPC 업체 및 최종 사용자에게 중요한 점
PMI(제품 품질 보증)는 제작, 설비 유지보수 및 품질 관리에 있어 매우 중요합니다. 제작업체는 스테인리스강 합금 조성 검증 방법에 의존합니다. EPC(설계, 조달, 시공) 업체는 배관 및 튜브 용접 전에 등급 선택을 확인해야 하며, 잘못된 검증은 용접 부위의 열화, 부식 및 규제 위반에 대한 책임을 초래할 수 있습니다. 최종 사용자는 열처리 설비에서 스테인리스강 유형을 검증하여 고온의 반복적인 사용 환경에서 인증된 자재가 사용되는지 확인합니다.
XRF를 이용한 합금 등급 식별: 기술 개요
X선 분광 분석 개론
X선 형광 분석(XRF)은 집중된 X선 빔을 사용하여 고체 스테인리스강의 원자를 여기시킵니다. 각 원소는 고유한 X선 스펙트럼을 방출하므로 합금 조성을 신속하고 정확하게 식별할 수 있습니다. 주요 원소와 미량 원소를 수 초 내에 검출할 수 있어 실시간 제조, 용접 및 자산 관리에서 검증이 가능합니다. 직접적이고 비파괴적인 XRF 분석을 통해 안정화 원소를 서브ppm 수준으로 검출할 수 있어 합금의 종류와 제조 지침 및 요구 사항 준수 여부를 확인할 수 있습니다.
스테인리스강 식별을 위한 XRF의 장점
XRF 분석은 비파괴적이고 휴대성이 뛰어나 현장 PMI 작업에 적합합니다. Lonnmeter XRF 분석기는 Ti(0.20~0.70%, 321) 및 Nb/Ta(0.30~1.10%, 347)의 정밀한 측정을 통해 321과 347을 구분하여 배관, 튜브 및 용접부의 등급을 검증합니다. 현장 배치를 통해 재료 혼동으로 인한 비용이 많이 드는 재작업을 방지하고 추적성 및 인증을 보장합니다. XRF 워크플로는 품질 관리 시스템과의 원활한 데이터 통합을 지원합니다.
P막대uctFea투르es of 론미터 XRF 합금 분석기
기술적 매개변수 및 특징
Lonnmeter XRF 분석기는 마그네슘(Z=12)부터 우라늄(Z=92)까지 검출이 가능하며, 오스테나이트계 및 안정화 스테인리스강의 전 범위 식별을 지원합니다. 이 장치는 주요 원소를 신속하게 구분하여 Ti(321) 및 Nb(347)를 0.1% 미만의 질량 함량에서도 분해할 수 있어 고급 스테인리스강 및 초합금 식별을 지원합니다. 속도:30샘플당 몇 초.
321/347 신분증의 활용 및 혜택
Lonnmeter XRF는 용접 이음매의 신속한 검사, 배관 또는 압력 용기 제작에 대한 현장 검증, 자산 혼동 방지 및 가동 중지 시간 단축을 가능하게 합니다. 제작업체는 이 장비를 사용하여 입고 자재, 용접 전 및 용접 후 단계에서 321/347 스테인리스강의 정확한 적용 여부를 확인할 수 있습니다. 즉각적인 인증 결과 출력은 등급 오류로 인한 비용이 많이 드는 재작업을 방지하고, 공장 자산 관리를 강화하며, 다양한 산업 분야에서 스테인리스강 등급 변경 관리 프로세스를 간소화합니다.
PMI 장비의 품질 및 규정 준수 보장
정확한 식별은 321과 347을 포함한 스테인리스강 종류 간의 혼동을 방지하여 제작 및 용접의 무결성을 보장하는 데 필수적입니다. 이 분석기는 ASME B31.3 및 BPVC 섹션 II 규정 준수를 지원하며, 금속 합금에 대한 신속한 X선 분광 분석을 통해 용접 전후의 등급 추적성을 확인합니다.
증빙 서류 및 인증
Lonnmeter XRF에서 얻은 PMI 데이터는 제작, 용접 및 공급망 기록 관리와 완벽하게 통합됩니다. 모든 측정값은 프로젝트 요구사항 및 재료 사양과 연결되어 감사 및 인증을 위한 위변조 방지 문서를 생성합니다. 시스템은 추적성을 위해 타임스탬프와 함께 PMI 결과를 기록하여 고객 감사 및 AWS D10.4M/D10.4에 따른 규제 검증을 지원합니다. 인증 워크플로는 스테인리스강 합금 조성 검증 방법에 대한 직접적인 등급 보고를 통해 실시간 재고 업데이트 및 일관된 관리 이력 관리를 가능하게 함으로써 효율성을 높입니다. 이는 특히 스테인리스강 321과 347 등급을 구분하는 데 있어 안정화된 스테인리스강의 장점과 적용 분야를 검증하고 제작 및 자산 관리 과정에서 규정 준수를 지원합니다.
Lonnmeter XRF 합금 분석기 견적을 요청하시려면 문의 양식을 작성하시거나 기술 상담 전화로 직접 연락해 주십시오. 오스테나이트 스테인리스강의 특성 및 용도, 스테인리스강 합금 조성 검증 방법 등 주요 사용 사례를 명시해 주십시오. 특히 321과 347 비교, 안정화 스테인리스강의 장점, 스테인리스강 등급 시험 및 인증 방법을 위한 양성 재료 식별(PMI) 수행 등 특정 스테인리스강 유형을 자세히 설명해 주시면 더욱 정확한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
스테인리스강 제조에서 합금 조성 검증이 중요한 이유는 무엇입니까?
추적성과 규정 준수를 위해서는 화학적 조성에 대한 문서화된 기록이 필수적입니다. PMI는 합금 혼용으로 인한 치명적인 고장을 방지합니다. 잘못된 등급의 합금으로 파이프와 튜브를 용접하면 특히 고온 조건에서 입자간 부식 및 기계적 오작동의 위험이 있습니다.
XRF 분석기는 다른 스테인리스강 등급도 식별할 수 있습니까?
네, Lonnmeter XRF는 안정화 스테인리스강(321, 347), 듀플렉스 스테인리스강, 초오스테나이트 스테인리스강, 마르텐사이트 스테인리스강 및 석출경화 스테인리스강을 분석합니다. 경원소만 포함하는 합금을 제외한 모든 주요 합금군은 몇 초 내에 확인 가능합니다. 아래는 300 시리즈의 일부 등급표입니다.
게시 시간: 2026년 2월 26일
