접착제와 실란트는 두 개 이상의 부품을 접착하거나 결합하는 데 사용된다는 점에서 밀접한 관련이 있습니다. 둘 다 화학 처리를 거쳐 도포되는 표면에 강력한 접착력을 형성하는 반죽 형태의 액체입니다.
천연 접착제와 밀봉제는 아주 어릴 때부터 우리 주변에서 쉽게 구할 수 있습니다. 가정용 작업장에서부터 첨단 기술 혁신에 이르기까지 다양한 분야에서 사용됩니다. 예를 들어 포장, 제지, 항공기 제조, 항공우주, 신발, 자동차 및 전자 기기 산업은 모두 접착제와 밀봉제를 필요로 하는 산업 분야입니다.
접착제와 실란트의 비교
이 두 용어는 유사하며 특정 조건에서는 서로 바꿔 사용할 수도 있지만, 목적과 최종 용도에는 미묘한 차이가 있습니다. 접착제는 두 표면을 강력하고 영구적으로 접착하는 데 사용되는 물질인 반면, 실런트는 두 개 이상의 표면을 접착하는 데 사용되는 물질입니다.
전자는 오래 지속되고 견고한 결합이 필요할 때 유용하며, 후자는 액체나 가스의 누출을 방지하기 위한 임시적인 목적으로 사용됩니다. 실런트의 접착 강도는 접착제보다 본질적으로 약한 것이 아니며, 그 성능은 특정 유형과 용도, 견딜 수 있는 힘, 열적 특성 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
접착제와 실란트는 효과적인 접착을 가능하게 하는 주요한 공통적인 특성을 가지고 있습니다.
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유동성두 제품 모두 도포 시 유체와 같은 거동을 보여야 표면이나 기판과 적절하게 접촉하고 틈새를 효과적으로 메울 수 있습니다.
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응고두 물질 모두 고체 또는 반고체 상태로 굳어져 접합부에 가해지는 다양한 하중을 지지하고 견뎌냅니다.
접착제 및 실란트의 점도
접착제는 그 기원에 따라 천연 접착제와 합성 접착제로 분류됩니다. 점도는 유체의 흐름에 대한 저항을 나타냅니다. 점성 접착제와 실란트는 비뉴턴 유체입니다. 즉, 점도 측정값은 측정된 전단율에 따라 달라집니다.
점도는 접착제의 생산 및 적용에 있어 매우 중요한 역할을 하며, 밀도, 안정성, 용매 함량, 혼합 속도, 분자량, 전반적인 일관성 또는 입자 크기 분포와 같은 특성을 나타내는 핵심 지표입니다.
접착제의 점도는 밀봉이나 접착과 같은 용도에 따라 크게 달라집니다. 접착제는 점도에 따라 저점도, 중점도, 고점도로 분류되며, 각 유형은 특정 사용 사례에 적합합니다.
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저점도 접착제유동성이 좋고 좁은 공간을 채우는 능력이 뛰어나 캡슐화, 포팅 및 함침에 이상적입니다.
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중점도 접착제일반적으로 접착 및 밀봉에 사용되며, 유동성과 제어력의 균형을 제공합니다.
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고점도 접착제구조적 안정성이 필수적인 특정 에폭시와 같이 흘러내림이나 처짐이 없어야 하는 용도에 적합하도록 설계되었습니다.
기존의 점도 측정 방법은 수동 샘플링 및 실험실 분석에 의존하는데, 이는 시간과 노동력이 많이 소요됩니다. 또한, 실험실에서 측정된 물성이 시간 경과, 침전, 유체 노화와 같은 요인으로 인해 생산 라인에서의 접착제 거동을 정확하게 반영하지 못할 수 있으므로, 이러한 접근 방식은 실시간 공정 제어에 적합하지 않습니다.
론미터인라인 점도계이 솔루션은 실시간 점도 제어를 위한 최첨단 기술을 제공하여 기존 방식의 한계를 극복하고 접착제 제조 공정을 향상시킵니다. 0.5 cP에서 50,000 cP에 이르는 넓은 측정 범위와 맞춤형 센서 형상을 통해 다양한 접착제 배합에 대응할 수 있으며, 저점도 시아노아크릴레이트부터 고점도 에폭시 수지까지 다양한 접착제에 적용 가능합니다. DN100 플랜지, 500mm에서 4000mm까지의 삽입 깊이 등 다양한 설치 옵션을 통해 파이프라인, 탱크 또는 반응기에 쉽게 통합할 수 있어 다양한 생산 환경에 적용 가능합니다.
점도 및 밀도 모니터링의 중요성
접착제 생산은 화학적 내성, 열 안정성, 충격 저항성, 수축 제어, 유연성, 사용성 및 강도를 포함한 최종 제품의 특정 특성을 얻기 위해 다양한 재료를 혼합하거나 분산시키는 과정을 포함합니다.
론미터 인라인 점도계는 접착제, 풀 또는 전분 생산 공정의 다양한 측정 지점에서 여러 용도로 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 점도는 물론 밀도 및 온도와 같은 파생 매개변수를 인라인으로 모니터링할 수 있습니다. 점도 변화를 파악하고 필요한 혼합이 완료되는 시점을 확인하기 위해 혼합 탱크에 직접 설치하거나, 유체 특성이 유지되는지 확인하기 위해 저장 탱크에 설치하거나, 장치 간 유체 흐름에 맞춰 파이프라인에 설치할 수 있습니다.
인라인 점도계 및 밀도계 설치
탱크 안에서
접착액 혼합 탱크 내부의 점도를 측정하면 유체의 특성을 일정하게 유지하기 위한 조정을 신속하게 수행할 수 있어 생산 효율성을 높이고 자원 낭비를 줄일 수 있습니다.
점도계는 혼합 탱크에 설치할 수 있습니다. 밀도계와 점도계는 혼합 탱크에 직접 설치하는 것은 권장되지 않습니다. 혼합 과정에서 발생하는 소음이 측정 정확도에 영향을 줄 수 있기 때문입니다. 하지만 탱크에 재순환 펌프 라인이 있는 경우, 다음 절에서 자세히 설명하는 것처럼 밀도계와 점도계를 배관에 효과적으로 설치할 수 있습니다.
맞춤형 설치 안내를 받으시려면 고객께서는 지원팀에 문의하시고, 탱크 도면 또는 이미지를 제공하여 사용 가능한 포트와 온도, 압력, 예상 점도 등의 작동 조건을 명시해 주시기 바랍니다.
파이프라인에서
점착성 유체 파이프라인에 점도 및 밀도 측정기를 설치하기 위한 최적의 위치는 엘보우이며, 프로브의 감지 소자가 유체 흐름 방향을 향하도록 축 방향으로 설치하는 것이 좋습니다. 일반적으로 이를 위해서는 긴 삽입형 프로브가 필요하며, 파이프라인의 크기와 요구 사항에 따라 삽입 길이와 공정 연결 방식을 맞춤 제작할 수 있습니다.
삽입 길이는 감지 소자가 흐르는 유체와 완전히 접촉하도록 하여 설치 포트 근처에 유체가 정체되거나 막히는 부분이 생기지 않도록 해야 합니다. 감지 소자를 직선 배관 구간에 배치하면 유체가 프로브의 유선형 디자인 위로 흐르면서 소자가 깨끗하게 유지되어 측정 정확도와 신뢰성이 향상됩니다.
게시 시간: 2025년 7월 25일
