ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದುಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ; ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಹ ಹಂತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಅಸಮಂಜಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾದ ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಪರಿಹಾರವು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆಇನ್ಲೈನ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದುಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ.
ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಎಂದರೇನು?
ಎಮಲ್ಷನ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗದ ದ್ರವಗಳ (ಉದಾ. ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ನೀರು) ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ದ್ರವ (ಚದುರಿದ ಹಂತ) ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ (ನಿರಂತರ ಹಂತ) ಅಮಾನತುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣದ ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ - ಎರಡು ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹನಿಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು.
ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಸೇರಿವೆ:
- ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆ: ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಹಂತದ ಅನುಪಾತವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಉದಾ., ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ).
- ಹನಿ ಗಾತ್ರ: ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳು ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ದೊಡ್ಡದಾದ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿದ ಹನಿಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು (ಉದಾ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು) ಹನಿಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪದರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು).
ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
ತಿಳುವಳಿಕೆಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಧಗಳುಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಡವಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ
- ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ (O/W) ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ನಿರಂತರ ಹಂತವು ನೀರು, ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಹಂತವು ಎಣ್ಣೆ (ಉದಾ. ಹಾಲು, ಮುಖದ ಮಾಯಿಶ್ಚರೈಸರ್ಗಳು). ಈ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆW/O ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಣ್ಣೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
- ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು (W/O) ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು: ನಿರಂತರ ಹಂತವು ಎಣ್ಣೆ, ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಹಂತವು ನೀರು (ಉದಾ. ಬೆಣ್ಣೆ, ಮೋಟಾರ್ ಎಣ್ಣೆ). ಅವುಗಳಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆದಪ್ಪವಾದ ನಿರಂತರ ತೈಲ ಹಂತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಬಹು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು: ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ-ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ (O/W/O) ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ (W/O/W) (ಉದಾ. ನಿಯಂತ್ರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಔಷಧಗಳು) ನಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಇವು ಹಂತ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಖರವಾದ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪದರಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಲ್ಷನ್ಗಳು: ಹನಿಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು 0.1–10 μm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ; ಅವು ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
- ಮೈಕ್ರೋಮಲ್ಷನ್ಗಳು: ಹನಿ ಗಾತ್ರಗಳು < 0.1 μm; ಅವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಕನಿಷ್ಠ ಹನಿ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ.
- ನ್ಯಾನೊಮಲ್ಷನ್ಗಳು: ಹನಿಗಳ ಗಾತ್ರ 10–100 nm; ಅವು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹನಿ ಗಾತ್ರದ ಮೂಲಕ
ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು - ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಅಂತಿಮ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ; ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಣ್ಣೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50–80°C) ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಇಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ a ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದುಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾನಿಟರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಡೀಯರೇಷನ್: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ವಾಚನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ).
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ (ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ)
ಈ ಹಂತವು ಚದುರಿದ ಹಂತವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರಂತರ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ - ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಾಲಕ.ಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ:
- ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್: ತೀವ್ರವಾದ ಶಿಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ದರಗಳು ಹನಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಹಂತದವರೆಗೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಶಿಯರ್ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ).
- ಏಕರೂಪೀಕರಣ: ಏಕರೂಪದ ಹನಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೋಮೊಜೆನೈಜರ್ಗಳನ್ನು (10–100 MPa) ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಈ ಹಂತವು ಡೈರಿ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್: ಹನಿಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ನ್ಯಾನೊಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹನಿಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಕೂಲಿಂಗ್: ಎಮಲ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೊಠಡಿ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ; ಎಮಲ್ಷನ್ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇನ್ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂಯೋಜಕ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ಇವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು (ಉದಾ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಾರೆ)ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್), ತಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಶೋಧನೆ: ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುರಹಿತ ಹನಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಇಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ
ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೂಲಗಳು
*
ನಿರಂತರ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿನ ಸವಾಲುಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರಿಗೆ, ನಿರಂತರಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದಾ, ಆಫ್ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಗಾಜಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು) ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಆಫ್ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಳಂಬ ಸಮಯ: ಆಫ್ಲೈನ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 15-60 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಳಂಬ ಎಂದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ತಡವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮಾದರಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಮಾದರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ,ಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆತಾಪಮಾನ ನಷ್ಟ, ಶಿಯರ್ ದರ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಹನಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಓದುವಿಕೆ ನಿಜವಾದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತಪ್ಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (< 450°C, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು (> ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 10 MPa), ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಉದಾ, ಆಮ್ಲೀಯ ನೀರಿನ ಹಂತಗಳು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
- ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವದ ವರ್ತನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದವು— ಅವುಗಳಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಶಿಯರ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು (ಉದಾ, ಶಿಯರ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಶಿಯರ್-ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ). ಆಫ್ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಶಿಯರ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಪಂಪ್ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಸೆನ್ಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್: ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಸಂವೇದಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ (ಉದಾ. ಕಣಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು). ಈ ಫೌಲಿಂಗ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಾಚನಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಸಂವೇದಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ವೈಬ್ರೇಶನಲ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ - ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಇನ್ಲೈನ್ ಪರಿಹಾರ
ಮೇಲಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು,ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ. ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ದೃಢವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಎಮಲ್ಷನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ - ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ)
ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೋನ್ಮೀಟರ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಗೆ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ |
| ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | 1 – 1,000,000 ಸಿಪಿ | ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಧಗಳು(ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ W/O ಕ್ರೀಮ್ಗಳವರೆಗೆ). |
| ನಿಖರತೆ | ±3.0% | ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಬಿಗಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಔಷಧೀಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಗೆ ±5%). |
| ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ | ±1% | ಎಮಲ್ಷನ್ ಹನಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮಂಜಸ ವಾಚನಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ | < 450°C | ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ). |
| ಸಂವೇದಕ ಒತ್ತಡ ಶ್ರೇಣಿ | < 6.4 MPa (>10 MPa ಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) | ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. |
| ವಸ್ತು | 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ) | ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹಂತಗಳಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಂವೇದಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟ | IP68 (ಸೆನ್ಸರ್) / IP67 (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್) | ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನೀರು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಗುರಾಣಿಗಳು. |
| ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮಾನದಂಡ | ಎಕ್ಸ್ಡಿಐಐಬಿಟಿ 4 | ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಎಮಲ್ಷನ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ, ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು) ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. |
| ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ | 5s | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಔಟ್ಪುಟ್ | 4 – 20 mADC (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ/ತಾಪಮಾನ) + ಮಾಡ್ಬಸ್ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ಗಾಗಿ PLC ಗಳು ಅಥವಾ SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ – ಎಮಲ್ಷನ್ ಹರಿವಿನ ವರ್ತನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಲೋನ್ಮೀಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವವು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು:
- ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸಂವೇದಕವು ಸ್ಥಿರ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಆಂದೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕದ ಮೇಲೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಹರಿಯುವಾಗ, ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ, ಪಂಪ್ಗಳು, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು) ಕಂಡುಬರುವ ಶಿಯರ್ ದರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬದಲಾವಣೆಗಳುಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಆಂದೋಲನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಂವೇದಕದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಈ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (4–20 mADC ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಬಸ್ ಮೂಲಕ) ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮಲಿನವಾಗುವುದನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ನಿರಂತರ 24/7 ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ
ಇನ್ನಷ್ಟು ಆನ್ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೀಟರ್ಗಳು
ಎಮಲ್ಷನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇನ್ಲೈನ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಸ್ಕೊಮೀಟರ್ (ಲೋನ್ಮೀಟರ್) ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ, ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಎಲ್ಲವೂ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನಿಯಂತ್ರಣ:
ಎಮಲ್ಷನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
- ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಇನ್-ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು - ಕೇವಲ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ.
- ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, IP68 ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ (ಸ್ವಚ್ಛ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು) ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಗಳವರೆಗೆ (ಸ್ಫೋಟಕ ವಾತಾವರಣ) ಎಲ್ಲಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ.
- ಬ್ಯಾಚ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ: ತಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಡೋಸೇಜ್, ಶಿಯರ್ ದರ) ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು.
- ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ±1% ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್, ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು.
- ದೈಹಿಕ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಲ್ಲ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುವುದು.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಚಲು PLC ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ) - ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 24/7 ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಲಾಗ್ಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಡೇಟಾ: ಮಾಡ್ಬಸ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಂಗಡಿಗಳುಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಗೆ (ಉದಾ. ಔಷಧೀಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಗೆ FDA ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು) ಅಥವಾ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ (ಉದಾ. ಕೊನೆಯ ಶಿಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು) ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ತಾಪಮಾನ ದತ್ತಾಂಶ.
- ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ಗಳ ಅಲಾರಾಂಗಳು: ತಕ್ಷಣದ ಅಲಾರಮ್ಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಲ್ಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ
ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ
ನಿಮ್ಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕದಿಂದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದರೆಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನಿಯಂತ್ರಣ— ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ— ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಇನ್-ಲೈನ್ಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಸಮಯ ಇದುಎಮಲ್ಷನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್. ನಿಮ್ಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಇಂದು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ - ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.ಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.