ಜಾಗತಿಕಸಕ್ಕರೆಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕಬ್ಬು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬು ಬೀಟ್ ಎರಡರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತವಾದದ್ದು ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ.ಆನ್ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪನ.
ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದಿಸುಕ್ರೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ರಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪಾಂತರವು ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
ಹಂತ 1: ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ
ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ರಸವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ (ಸುಮಾರು 15%–20% ಸುಕ್ರೋಸ್). ಈ ರಸವನ್ನು ಬಹು-ಪರಿಣಾಮದ ಆವಿಯೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು. ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ, ದ್ರವವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅಂಶ (60%–70% ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಪಾಯ:ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು (ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಎಂದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದರಿಂದ ನಂತರದ ಕುದಿಯುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಉಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ವೆಚ್ಚ.
ಅತಿಯಾದ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಅಪಾಯ (ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ):ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಸ್ಲರಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆ. ಇದು ಹರಳುಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೌಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಡಚಣೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ದಕ್ಷತೆ.
ಹಂತ 2: ಪೂರ್ವ-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವಿಕೆ
ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಲರಿಯು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾನಿರ್ವಾತ ಪಾತ್ರೆಗಳುಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲುಕುದಿಯುವ(ಸ್ಫಟಿಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆ) ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮದ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕುಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಸ್ಫಟಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ (ಸಾಕಷ್ಟು ಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆ):ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ,ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳುನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಶುದ್ಧತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ (ಅತಿಯಾದ ಸೂಪರ್ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್):ಅತಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹರಳುಗಳು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಥವಾಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು(ಬಣ್ಣ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಂತೆ) ಮಾತೃ ಮದ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಎಂದು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಹಳದಿ ಅಥವಾ "ಕಂದು ಸಕ್ಕರೆ" ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ), ಹೀಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು.
ಸಾಂದ್ರತೆಸುಕ್ರೋಸ್ ಸ್ಲರಿಅದರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ, ನಿರಂತರ ಅಳತೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶ (ಬ್ರಿಕ್ಸ್). ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ರುಚಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನವು ಸುಲಭವಾಗಿ 0.8–1.2 ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ರುಚಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾದವುಗಳ ಬಳಕೆದ್ರವಗಳ ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳುಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು: ಆನ್ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳು
ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆನ್ಲೈನ್ ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ: ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡೆನ್ಸಿಟೋಮೀಟರ್ಗಳು.
| ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಕೆಲಸದ ತತ್ವ | ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು (KPIಗಳು) | ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ಆಂದೋಲನದ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ದ್ರವದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕೊಳವೆಯ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ(±0.0001 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ).ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲನಿಜವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. | ನಿಖರತೆಗೆ ಮಾನದಂಡಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ. ಕಂಪನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. | |
| ಇನ್-ಲೈನ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ | ದ್ರಾವಣದ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚಿಯನ್ನು (RI) ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. RI ಕರಗಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಬ್ರಿಕ್ಸ್) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ.ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ(ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.05 ಬ್ರಿಕ್ಸ್). ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ. | ಏಕಾಗ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಲಿನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ). ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. |
| ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡೆನ್ಸಿಟೋಮೀಟರ್ | ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಶಬ್ದದ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಶಬ್ದದ ವೇಗವು ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತತೆಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. | ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ (±0.001 g/cm3). ಫೌಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ. | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ/ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲರಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಕ್ರೀಭವನ ಮಾಪಕಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು/ಕಣಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. |
ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು aಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಸುಕ್ರೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
| ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ | ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ದೇಶ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಾರ್ಕಿಕ ವಿವರಣೆ |
| ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ/ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ | ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆ (20–70 ಬ್ರಿಕ್ಸ್), ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ. | ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಅಂತ್ಯಬಿಂದುಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು. | ಇನ್-ಲೈನ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್(ವೇಗದ, ನೇರ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಓದುವಿಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು).ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್(ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆ). |
| ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ/ಕುದಿಯುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ (> 80 ಬ್ರಿಕ್ಸ್), ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳು(ಮ್ಯಾಸ್ಕ್ಯೂಟ್), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ. | ನಿಯಂತ್ರಣಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆ(ಸ್ಫಟಿಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ) ಮತ್ತು ಇಳಿತದ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. | ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡೆನ್ಸಿಟೋಮೀಟರ್(ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳು/ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ).ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್(ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ). |
| ಕರಗುವಿಕೆ/ಸಂಸ್ಕರಣೆ | ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸ. | ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. | ಇನ್-ಲೈನ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್(ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೊಳೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರ).ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್(ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ). |
| ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ (ಮದ್ಯ/ಸಿರಪ್) | ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ. | ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ. | ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಡೆನ್ಸಿಟೋಮೀಟರ್(ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ). |
ದಿಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಲರಿ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲಿನಂತೆ.
ಸಕ್ಕರೆ ಸಿರಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕ
ದಿಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕ,ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆಬೌಮ್ ಸಿರಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕಅಥವಾಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕ,ಒಂದುಇನ್ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಸಕ್ಕರೆ ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳುಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಅಳತೆ ವಿಧಾನವು ದ್ರವದ ವಾಹಕತೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು 0.05%~0.1% ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಆನ್ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪನದ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸರಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಮುಂದುವರಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಅನ್ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಂತ್ರಗಳು
ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅತಿಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಮಾಸೆಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ (ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬ್ರಿಕ್ಸ್) ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿದೆPID ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್ಇದು ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯದ ಫೀಡ್ ದರ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತತೆಯ ಅನುಪಾತಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಿರಿದಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್ನೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು - ಅಶುದ್ಧತೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಆದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ.
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಂತ್ಯಬಿಂದು ನಿಯಂತ್ರಣ:ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಅಥವಾ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟೋಮೀಟರ್ ತನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ನೀಡಬಹುದು, ಅದು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪರಿಣಾಮದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಮೇಲಿನ ಉಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾಗಿಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದುಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಅಂತ್ಯಬಿಂದುಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು.
ಡೇಟಾ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಾಚನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ತಾಪಮಾನ-ಸರಿದೂಗಿಸಲಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ,ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಘಟನೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ತ್ವರಿತ, ಸ್ಥಳೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ) ಅವು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲೇ ಊಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ನಿಖರವಾದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನೇರ ಪರಿಣಾಮಆನ್ಲೈನ್ ಡೆನ್ಸಿಟೋಮೀಟರ್ಗಳುಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತುಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗಮನಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಎರಡೂ ಆಗಿದೆ:
ಶುದ್ಧತೆ ಸುಧಾರಣೆ:ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಪರ್ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಅಂತಿಮ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪೋಲಾರಿಸ್ಕೋಪ್ ಓದುವಿಕೆ (ಪೋಲ್)ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ದರ್ಜೆ (ಉದಾ., ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆಗೆ ICUMSA ಬಣ್ಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡುವುದು).
ಇಳುವರಿ ಸ್ಥಿರತೆ:ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮಾಸ್ಸೆಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಮಾಣ (ಶುದ್ಧತೆ) ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಮೊಲಾಸಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸುಕ್ರೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇಳುವರಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪುನರ್ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ:ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲೇ ಗುರಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರಿಂದ ದುಬಾರಿ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು), ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ದಕ್ಷತೆ.
ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿದ್ರವಗಳ ಸಕ್ಕರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳುವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಶುಗರ್ ಸಿರಪ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಮೀಟರ್ಗಾಗಿ ಇಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತುವೆಚ್ಚಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವವರೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-15-2025
