ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ವಿಶೇಷ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ರಾಳಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ - ಇದು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.1 ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಬಹು-ಹಂತದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ರೆಸಿನ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ (BPA), ಎಪಿಕ್ಲೋರೋಹೈಡ್ರಿನ್ (ECH), ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH), ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ (IPA) ನಂತಹ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರು. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಮಿಕ್ಸರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ,ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 80% ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಸುಮಾರು 58 ℃ ನಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಎರಡನೇ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ದ್ರವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (NaCl) ಉಪಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಪ್ರೋಬ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಳ-ಭರಿತ ಸಾವಯವ ಹಂತದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ರಾಳ ಪದರವನ್ನು ನಂತರ ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಿಕ್ಲೋರೋಹೈಡ್ರಿನ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತಿಮ, ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುತ್ತದೆ.
1.2 ಬ್ಯಾಚ್ vs. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿನಿಮಯಗಳ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ "ಕಳಪೆ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ"ಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಈ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದತ್ತಾಂಶವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅನುಭವವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.In-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
೧.೩ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದ್ರವದ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಳತೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಭೌತಿಕ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ ಆದರೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.
ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬದಲಾವಣೆಗಳುಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಣ್ವಿಕ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜಾಲವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಇದು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ವಸ್ತುವು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಗುರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೇಪನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಡಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ರಾಳದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆ, ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಾಳಗಳು ಗುಳ್ಳೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಳವಾದ-ಸುರಿಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಾಳಗಳು ಹನಿ-ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೈಜ-ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.
2. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು: ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
2.1 ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವಗಳು
೨.೧.೧ ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು
ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳುಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳಿಂದಾಗಿ ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಂಪಿಸುವ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂವೇದಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಂವೇದಕವು ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಶಿಯರ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನ ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋ ಕಪ್ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಶಿಯರ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನಿಂದ ಅಳೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ನಿಜವಾದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೌಲ್ಯವೆಂದರೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಸಾಪೇಕ್ಷ ಬದಲಾವಣೆಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
೨.೧.೨ ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು
ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ದ್ರವದೊಳಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಬಾಬ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಶಿಯರ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಂತೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
೨.೧.೩ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವವು ಹರಿಯಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಮಯದ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಂತ್ರವು ತೊಡಕಾಗಿದ್ದು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಸ್ವಭಾವವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ, ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
೨.೧.೪ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು
ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವಿಧಾನಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನ ಒಳನುಗ್ಗಿಸದ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಪೀಜೋರೆಸಿಸ್ಟಿವ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
2.2 ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೋಲಿಕೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮುಖ ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ | ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು | ಪರಿಭ್ರಮಣ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು | ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವ | ಕಂಪಿಸುವ ಪ್ರೋಬ್ನಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ | ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ | ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವವು ಹರಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ |
| ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ | ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ | ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಕತ್ತರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ದರ | ವೇರಿಯಬಲ್ ಶಿಯರ್ ದರ, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು | ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ |
| ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ, ಯಾವುದೇ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು | ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಅಳತೆಗಾಗಿ |
| ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ | ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ | ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ; ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. | ಆಫ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತೊಡಕಿನ; ಕಠಿಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. |
| ಬಾಳಿಕೆ | ದೃಢವಾದ, ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಮಧ್ಯಮ; ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸವೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ. | ದುರ್ಬಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಇನ್-ಲೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಂತ್ಯಬಿಂದು ಪತ್ತೆ | ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | ಆಫ್-ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು |
3. ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ
3.1 ಪ್ರಮುಖ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು
ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಲ್ಲಿ:ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ನೇರ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಎಂಡ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ರನ್ಅವೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಡಗಿನೊಳಗೆ ರಾಳ ಘನೀಕರಣದಿಂದ ದುಬಾರಿ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಂತಗಳು:ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ತೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ನಂತಹ ಈ ಹಂತಗಳ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಎರಡು-ಭಾಗದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇನ್-ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ರಾಳವು ಪಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3.2 ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ
ಸರಿಯಾದ ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳೆರಡರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ:ಮೊದಲು, ಮಾಪನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಕಂಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದ್ರವದ ಭೂವಿಜ್ಞಾನವು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ, ಅದು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೆ), ಶಿಯರ್-ಅವಲಂಬಿತ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು:ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರಾಳವು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕಂಪಿಸುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಒರಟಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸರ:
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ:ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 1∘C ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು 10% ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಹರಿವಿನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ:ದ್ರವದ ಹರಿವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಶ್ಚಲ ವಲಯಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
3.3 ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ
ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಭೌತಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ:ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್ಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರ:ಸಂವೇದಕದ ಸುತ್ತಲೂ ದ್ರವವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂವೇದಕ ನಿಯೋಜನೆಯು ನಿಶ್ಚಲ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರೋಬ್ ಹರಿವಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಡಿ ಪದರಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉದ್ದವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರೋಬ್ ಅಥವಾ ಟೀ-ಮೌಂಟೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಆರೋಹಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಡ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಟೀಸ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪರಿಕರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯವಲ್ಲದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸೇತುವೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ದ್ರವ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದ ಸಕ್ರಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೆಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್
4.1 ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ನಿಂದ ಆಟೊಮೇಷನ್ವರೆಗೆ: ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗುರಿ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಐಡಿ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ PID (ಪ್ರಪೋಷರ್ನಲ್-ಇಂಟಿಗ್ರಲ್-ಡೆರಿವೇಟಿವ್) ನಿಯಂತ್ರಣ. PID ನಿಯಂತ್ರಕವು ಪ್ರಸ್ತುತ ದೋಷ, ಹಿಂದಿನ ದೋಷಗಳ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು (ಉದಾ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಮಾಡೆಲ್ ಪ್ರಿಡಿಕ್ಟಿವ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (MPC) ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು MPC ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4.2 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಸ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಇನ್-ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಸ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್:ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (PLC) ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಟೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (DCS) ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಡೇಟಾ ದೃಶ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು SCADA (ಸೂಪರ್ವೈಸರಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಅಕ್ವಿಸಿಷನ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವು ನೈಜ-ಸಮಯ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಡೇಟಾ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು:ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಇನ್ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ, ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಪಾಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾವಣೆ ತರುತ್ತದೆ. ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-18-2025
