ನಿಖರ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ!

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಅನುಷ್ಠಾನ

ಶಾಂಪೂ/ಕಂಡಿಷನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಸಮಗ್ರ ಅವಲೋಕನ

ದಿಶಾಂಪೂ/ಕಂಡಿಷನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಪದಾರ್ಥಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಹು-ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ತಾಪನ, ಪೂರ್ವ-ಕರಗುವ ಘನವಸ್ತುಗಳು); ಮಿಶ್ರಣ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ (ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ಸೇರ್ಪಡೆ); ಏಕರೂಪೀಕರಣ (ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಅಂತಿಮ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಿಯರ್ ಮಿಶ್ರಣ); ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ; ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಏಕವಚನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲ ಆದರೆ ಬಹು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ನಿರಂತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಂಪೂ/ಕಂಡಿಷನರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.

ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆಇನ್‌ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ CQA ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಚಲನಗಳು ಪ್ರಗತಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತ	ಮಾಪನ ತಾರ್ಕಿಕತೆ	ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮ / ಲೂಪ್
P-1: ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ/ಉಪ್ಪು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದು)	ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ತಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.	ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ (ಉಪ್ಪು) ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ pH ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ PID ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಷ್ಠಾನ. ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ "ಉಪ್ಪು ಕರ್ವ್" ಗರಿಷ್ಠವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮೀರುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
P-2: ಪೂರ್ವ-ಹೋಮೋಜನೀಕರಣ/ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಔಟ್ಲೆಟ್	ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಿಯರ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮೊದಲು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಿಯಾದ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.	ಬ್ಯಾಚ್ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಮಿಶ್ರಣ ತೀವ್ರತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪಿ-3: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಾವಣೆ (ಪೂರ್ವ-ಭರ್ತಿ ಸಾಲು)	ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು (ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಬಳಕೆ (ವಿತರಣೆ) ಗಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಿವರ್ಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ P-2 ಮತ್ತು P-3 ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹನಿಗಳ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಅನೇಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು ಗಣನೀಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಮಿಶ್ರಣ/ಮಿಶ್ರಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಕುವ ತೀವ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸಮಯದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದರಿಂದ ಹಂತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ರೀಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವವರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಮನ್ವಯತೆ

ಶಾಂಪೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು

ನಿಯಂತ್ರಣಶಾಂಪೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸೇರಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ, pH ಮಟ್ಟಗಳು (ಚಾರ್ಜ್ ಸಂವಹನಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ) ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಲವಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಲ್ಫೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ: ಸಾಲ್ಟ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಜಲೀಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ಜಾಲದ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪು ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂಬಂಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ರೇಖೀಯವಲ್ಲದಿದ್ದು, "ಉಪ್ಪು ಕರ್ವ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪಿನ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳುಶಾಂಪೂವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಹೆಡ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಈ ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಅತಿಯಾದ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕುಸಿತ (ತೆಳುವಾಗುವುದು) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.ಶಾಂಪೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಕಿರಿದಾದ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 3 ರಿಂದ 15 Pa · s), ಈ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನೈಜ-ಸಮಯದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು pH ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್

ಒಂದು ನಿಯೋಜನೆಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನಿಜವಾದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕವು ದ್ರವದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇರಿಯೇಬಲ್) ತಕ್ಷಣವೇ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಟೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (DCS) ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ವೈಸರಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಅಕ್ವಿಸಿಷನ್ (SCADA) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪಿತ ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ (ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅನುಪಾತದ-ಸಮಗ್ರ-ಉತ್ಪನ್ನ (PID) ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲವಣಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಣ ಅಥವಾ pH ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಕ್ಷಣದ, ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮೀರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಶಿಖರ - ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮರು ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನ ವಿಳಂಬವು ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ವಿಲೇವಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಂಪೂ/ಕಂಡಿಷನರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು

ಸಮಯ-ಅವಲಂಬನೆಯ (ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ) ಅಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ (ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್) ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಕೆಲವು ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ದ್ರವಗಳು, ಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಳೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕಇನ್‌ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ತೆಳುಗೊಳಿಸುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಿರ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಿಯರ್ ದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯವಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು (ಉದಾ. ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ) ಮುಂತಾದ ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು. ನಿರಂತರ, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮೂಲಕಇನ್‌ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತಂಡಗಳು ಅಂತಿಮ CQA ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಡೇಟಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮುಂದುವರಿದ ಮುನ್ಸೂಚಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು, NIR ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯಂತಹ ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು, ಅನಿವಾರ್ಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO)

ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯ ದರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ

ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮರ್ಥನೆಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳುದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಾಟಕೀಯ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕದಿಂದ ಭವಿಷ್ಯಸೂಚಕಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು (ಉದಾ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ), ಇನ್‌ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ.ಶೂನ್ಯ. ಈ ಯಶಸ್ಸು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಾಕರಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ನೇರವಾಗಿ ಗಣನೀಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಬೃಹತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಯ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯಬಿಂದು ಪತ್ತೆ

ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವುಇನ್‌ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತ್ವರಿತ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಅಥವಾ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಳಂಬಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವ ಬದಲು, ಗುರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ನಿಖರವಾದ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದು ಪತ್ತೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು2 ಗಂಟೆಗಳು. ಈ ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವು ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಆಸ್ತಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

316 L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲಾಯ್ ಮತ್ತು ಟೆಫ್ಲಾನ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಆಂತರಿಕ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂವೇದಕದ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆ-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮಾಪನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO).

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು

ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಠಿಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ನಿರಂತರ, ವಿವರವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಢವಾದ ಡೇಟಾ ಇತಿಹಾಸೀಕರಣವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಆಂತರಿಕ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಲ್ಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ನಂತರದ ತನಿಖೆಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ನಂಬಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

DCS/SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ

ದತ್ತಾಂಶ ಸಂವಹನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾವರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದತ್ತಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿವಾಗುತ್ತದೆ.ಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆDCS/SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮ ಏಕೀಕರಣ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ದೃಢವಾದ 4-20 mADC ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಅನುಪಾತ-ಸಮಗ್ರ-ಉತ್ಪನ್ನ (PID) ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ನೇರ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, RS485 ಸೀರಿಯಲ್ ಡೇಟಾ ಲಿಂಕ್ ಸಮಗ್ರ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಾಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಂದುವರಿದ ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ಯುಯಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇತಿಹಾಸೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದತ್ತಾಂಶ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಂಯೋಜಿಸುವುದುಇನ್‌ಲೈನ್ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಟೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (DCS) ಅಥವಾ SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇತಿಹಾಸಕಾರರೊಳಗೆ ಈ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡಗಳು ಸಮಗ್ರ ಪೋಸ್ಟ್-ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಘಟಕಾಂಶದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಆಂದೋಲಕ ವೇಗ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಘಟನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಅನುಸರಣೆ ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರಂತರ, ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

IIoT ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು

ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾಪನೆಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ಕೇವಲ ಮಾಪನ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವತ್ತ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ (RS485 ಮೂಲಕ) ಒದಗಿಸುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (IIoT) ಕಡೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ರೂಪಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ಸೂಚಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಷ್ಠೆ ಡೇಟಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯವು ಸ್ಥಿರ, ಸ್ಥಿರ-ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಚುರುಕಾದ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಶಾಂಪೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಮತ್ತು ಇತರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುರಿಗಳು ಅಂತರ್ಗತ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಶಾಂಪೂ ಮತ್ತು ಹೇರ್ ಕಂಡಿಷನರ್‌ನಂತಹ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕಿಂತ ನಿಖರವಾದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕೆಂದು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಇನ್‌ಲೈನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಶಿಯರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳುಪ್ರಮಾಣಿತ DCS/SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಮುನ್ಸೂಚಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಗತ್ಯ ಉನ್ನತ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಕೂದಲು ಕಂಡಿಷನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್.