ជាតិស្អិតនៃម្សៅម្សៅដែលមានភាពត្រឹមត្រូវកំណត់ពីភាពសុចរិត និងដំណើរការនៃអំបោះសរសៃអំបោះក្នុងអំឡុងពេលត្បាញ។ ជាតិស្អិតខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នាលើអំបោះ ខណៈពេលដែលជាតិស្អិតទាបបណ្តាលឱ្យមានភាពស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់។ ភាពមិនស្មើគ្នាទាំងនេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យខូចគុណភាពអំបោះសរសៃអំបោះដោយបង្កើនភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្លាំង និងភាពរលោងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនពេលវេលារងចាំផលិតកម្ម និងកាកសំណល់សម្ភារៈផងដែរ។
តើអ្វីទៅជាSអ៊ីហ្ស៊ីងPដំណើរនៃYអាន?
ទីដំណើរការកំណត់ទំហំខ្សែពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបថ្នាំកូតការពារទៅលើអំបោះរួញដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពត្បាញរបស់វា ដែលជាការអនុវត្តចាំបាច់សម្រាប់ការពារការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលត្បាញល្បឿនលឿន។ នីតិវិធីនេះ ដែលត្រូវបានគេសំដៅជាញឹកញាប់ថាជាការកំណត់ទំហំអំបោះពង្រឹងសរសៃអំបោះប្រឆាំងនឹងការកកិត និងភាពតានតឹង បង្កើតជារបាំងមួយដែលកាត់បន្ថយភាពរួញនៃរោម និងការបាក់។ តាមពិតទៅការកំណត់ទំហំអំបោះសម្រាប់ដំណើរការត្បាញបំលែងអំបោះឆៅទៅជាសមាសធាតុរឹងមាំដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ភាពម៉ត់ចត់នៃការបង្កើតក្រណាត់ ដែលលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សារធាតុរាវមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើឯកសណ្ឋាន និងភាពធន់របស់ក្រណាត់ចុងក្រោយ។
ការរួញកោង និងការធ្វើទំហំ
*
ការរៀបចំម្សៅលាយ
ការរៀបចំម្សៅសម្រាប់វាយនភណ្ឌទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះដំណាក់កាលនីមួយៗ ព្រោះការប្រែប្រួលនៃការដោះស្រាយអាចផ្លាស់ប្តូរភាពស្អិត និងប្រសិទ្ធភាពនៃស្រទាប់កំណត់ទំហំលើអំបោះសរសៃ។ ប្រតិបត្តិករចាប់ផ្តើមដោយជ្រើសរើសប្រភេទម្សៅសមស្រប ដូចជាសារធាតុចម្រាញ់ពីពោត ឬស្រូវសាលី ហើយលាយវាជាមួយទឹកក្នុងសមាមាត្រដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីបង្កើតជាស៊ុស្ប៉ង់ស៊ីតដំបូង ដែលគោលដៅនៅតែសម្រេចបាននូវភាពដូចគ្នាដោយគ្មានការកកកុញមុនអាយុ ដែលអាចនាំឱ្យមានលំហូរមិនទៀងទាត់នៅពេលក្រោយ។ ការកំដៅល្បាយនេះបន្តិចម្តងៗដល់សីតុណ្ហភាពលើសពី 80°C បង្កឱ្យមានជែលឡាទីននីស ដែលជាការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់មួយដែលគ្រាប់ម្សៅហើម និងផ្ទុះ បញ្ចេញខ្សែសង្វាក់អាមីឡូស និងអាមីឡូប៉ិចទីន ដែលធ្វើឱ្យដំណោះស្រាយក្រាស់ និងបង្កើតទម្រង់ស្អិតរបស់វា ជាមួយនឹងការចម្អិនច្រើនពេកប្រឈមនឹងការរិចរិលដែលបន្ថយស្ថេរភាព និងចម្អិនមិនឆ្អិនល្អដែលរារាំងដល់ការអនុវត្តរលូន។
បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យជែលឡាទីននីស ការបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមដូចជាសារធាតុកាត់បន្ថយភាពស្អិតដូចជាអាម៉ូញ៉ូម ពើស៊ុលហ្វាត ឬប្រេងរំអិល ធ្វើឱ្យឥរិយាបថរបស់ល្បាយប្រសើរឡើង ដោយធានាថាវារក្សាកម្រាស់ឱ្យស្ថិតស្ថេរក្រោមកម្លាំងកាត់ដែលជួបប្រទះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនវាស់ទំហំ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យបាច់ត្រជាក់ក្រោមការកូរការពារការបញ្ច្រាស់ - បាតុភូតមួយដែលម៉ូលេគុលម្សៅបង្កើតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ បង្កើនភាពស្អិតដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន និងធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ការគ្របដណ្តប់អំបោះឯកសណ្ឋាន។ ពេញមួយលំដាប់នេះ ការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាកំហាប់ និង pH ក្លាយជាការចាំបាច់ ដោយសារកំហាប់ខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពស្អិតខ្ពស់ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តរឹងមាំ ប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងឧបសគ្គដំណើរការ ដោយទាញយកពីយុទ្ធសាស្ត្រស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដែលរួមបញ្ចូលការកែតម្រូវពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់លទ្ធផលដែលអាចបង្កើតឡើងវិញបាននៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលទាមទារ។
បញ្ហាប្រឈមក្នុងការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតជាប់គ្នានៃដំណើរការកំណត់ទំហំសរសៃ
ការប្រែប្រួលនៃសមាសធាតុទឹករំអិល និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានបង្កឧបសគ្គយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពស្អិតជាប់ជាប្រចាំក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំណើរការកំណត់ទំហំក្រណាត់ដែលសូម្បីតែគម្លាតតិចតួចនៃសីតុណ្ហភាព ឬអាំងតង់ស៊ីតេលាយអាចបង្កឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលរំខានដល់ការជ្រាបចូលនៃអំបោះ និងនាំឱ្យមានពិការភាពដូចជាទំហំមិនស្មើគ្នា ឬរោមច្រើនហួសហេតុ។ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យបែបប្រពៃណីច្រើនតែមិនបានសម្រេចក្នុងការចាប់យកការផ្លាស់ប្តូរថាមវន្ត ដោយសារការយកគំរូដោយដៃបង្កឱ្យមានការពន្យារពេល និងកំហុសរបស់មនុស្ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារីករាលដាលតាមរយៈខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមុនពេលការកែតម្រូវអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដែលជាសេណារីយ៉ូដែលវិស្វករដំណើរការដែលមានបទពិសោធន៍ទទួលស្គាល់ថាជាឱកាសដ៏សំខាន់សម្រាប់អន្តរាគមន៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីស្តារភាពជាក់លាក់ និងកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល។
លើសពីនេះ កត្តាមេកានិចដូចជាសម្ពាធរំកិលច្របាច់មិនទៀងទាត់ ឬការប្រែប្រួលល្បឿនរួញ ធ្វើឱ្យបញ្ហាទាំងនេះកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង ដោយផ្លាស់ប្តូរភាពស្អិតជាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលអំបោះជួបប្រទះ និងអាចបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពអន់។កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តដែលធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការត្បាញ និងគុណភាពក្រណាត់។ សារធាតុចម្លងរោគ ឬភាពចាស់នៃសារធាតុរាវធ្វើឱ្យការលំបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង ព្រោះវាកែប្រែលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលំហូរដោយមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន ដែលទាមទារប្រព័ន្ធរឹងមាំដែលមានសមត្ថភាពសម្របខ្លួនតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីរក្សាភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការ ក្នុងចំណោមតម្រូវការខ្ពស់នៃការផលិតវាយនភណ្ឌទំនើប។
កំហុសឆ្គងទូទៅ និងវិធីដោះស្រាយសម្រាប់ការកំណត់ទំហំ
ដោយផ្អែកលើការយល់ដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីឧស្សាហកម្ម ការដោះស្រាយបញ្ហាខ្វះខាតដូចជាអំបោះស្អិត ឬថ្នាំកូតដែលមិនស្មើគ្នា ទាមទារឱ្យមានការកំណត់មូលហេតុឫសគល់ដូចជាសីតុណ្ហភាពបិទភ្ជាប់ទំហំមិនស្មើគ្នា ឬការកូរមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈការបង្កើនការក្រិតតាមឧបករណ៍ និងការកែលម្អនីតិវិធីដែលជំរុញស្ថិរភាពដំណើរការទាំងមូល។ ការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិនៅទីនេះបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរ ដោយសារវារកឃើញភាពមិនប្រក្រតីតាំងពីដំបូង ដែលអាចឱ្យមានការកែសម្រួលជាមុនដែលកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ និងរក្សាស្តង់ដារគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីម៉ែត្រដង់ស៊ីតេ
ម៉ែត្រដំណើរការអនឡាញច្រើនទៀត
ម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់រំញ័រក្នុងជួរ Lonnmeter
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស៊ើបអង្កេតរបស់ឧបករណ៍វាស់ភាពស្អិតនៃសារធាតុរាវ Lonnmeterគួរតែត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងសារធាតុរាវ ហើយរំញ័រក្នុងប្រេកង់រំញ័រ។ ឥទ្ធិពលសំណើមដែលបង្កឡើងដោយភាពធន់របស់សារធាតុរាវមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ទៅនឹង viscosity របស់វា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការវាស់វែងយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងបន្តដោយគ្មានផ្នែកដែលផ្លាស់ទីដែលអាចពាក់ ឬត្រូវការការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញជាញឹកញាប់។ នេះកាត់ខ្ពស់របៀបប្រតិបត្តិការធ្វើឱ្យឧបករណ៍នេះមិនរងផលប៉ះពាល់ភាគច្រើនដោយការប្រែប្រួលនៃអត្រាលំហូរ វិមាត្របំពង់ ឬរំញ័រខាងក្រៅ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់លក្ខខណ្ឌទាមទារនៃកម្មវិធីកំណត់ទំហំ ដែលការរក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃល្បាយស្មើនឹងការការពារភាពសុចរិតនៃអំបោះ និងដំណើរការត្បាញ។
Lonnmeter លេចធ្លោសម្រាប់ការផ្តល់នូវឯកសណ្ឋានផលិតផលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដោយធានាបាននូវកម្រិត viscosity ដ៏ស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលប្រែទៅជាថ្នាំកូតអំបោះដែលអាចទុកចិត្តបាន ខណៈពេលដែលទិន្នផលទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែងរបស់វាជួយបង្កើនភាពរហ័សរហួនក្នុងប្រតិបត្តិការ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃសម្ភារៈដែលប៉ះពាល់ដល់ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណវិបត្តិដែលអាចកើតមានរួមមាន ភាពរសើបចំពោះការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ដែលអាចបង្ខូចការអានប្រសិនបើមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ការដាក់ទីតាំង និងតម្រូវការដំឡើង
ការដាក់ឧបករណ៍វាស់ viscometer តាមអ៊ីនធឺណិតប្រកបដោយយុទ្ធសាស្ត្រនៅក្នុងម៉ាស៊ីនវាស់ទំហំតម្រូវឱ្យមានការដាក់ដោយផ្ទាល់នៅក្នុងខ្សែចរាចរ slurry ឬនៅច្រកចេញប្រអប់វាស់ទំហំ ជាកន្លែងដែលវាអាចចាប់យកគំរូតំណាងនៃសារធាតុរាវដែលកំពុងធ្វើចលនា ដោយហេតុនេះផ្តល់នូវការយល់ដឹងដែលអាចអនុវត្តបានទៅលើឌីណាមិក viscosity ដែលជូនដំណឹងដល់ការកែតម្រូវរង្វិលជុំត្រួតពិនិត្យភ្លាមៗសម្រាប់ការរៀបចំអំបោះដែលប្រសើរឡើង។ ការកាត់បន្ថយរំញ័រលេចចេញជាការពិចារណាដ៏សំខាន់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងសុវត្ថិភាពនៅលើវេទិកាដែលមានស្ថេរភាពឆ្ងាយពីប្រភពម៉ាស៊ីនប្រេកង់ខ្ពស់ ដែលជារឿយៗត្រូវបានបង្កើនដោយសម្ភារៈសើម ឬម៉ោនដាច់ដោយឡែកដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងនៅក្នុងការកំណត់រោងចក្រវាយនភណ្ឌដ៏មមាញឹក។
ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទាមទារការប្រុងប្រយ័ត្នស្មើគ្នា ដោយការដំឡើងដែលរួមបញ្ចូលអ៊ីសូឡង់ ឬអាវកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យបរិយាកាសស៊ើបអង្កេតមានស្ថេរភាពប្រឆាំងនឹងការប្រែប្រួលបរិយាកាសដែលអាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយទិន្នន័យ viscosity ដោយធានានូវភាពជឿជាក់របស់ប្រព័ន្ធនៅទូទាំងការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ដ្យាក្រាមដំណើរការបង្ហាញជាធម្មតាពណ៌នាអំពី viscometer ដែលរួមបញ្ចូលធុងក្រោយលាយ និងតំបន់មុនពេលអនុវត្ត ជាមួយនឹងព្រួញលំហូរបង្ហាញពីរង្វិលជុំ bypass សម្រាប់ការថែទាំ ដែលជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអ្នកជំនាញស្វ័យប្រវត្តិកម្មចាស់ៗពេញចិត្តចំពោះតុល្យភាពនៃភាពងាយស្រួលចូលប្រើប្រាស់ និងការរំខានតិចតួចបំផុតចំពោះលំហូរការងារ។
កត្តាសំខាន់ៗក្នុងការរួមបញ្ចូល Viscometer
ក្រៅពីការដំឡើងជាមូលដ្ឋាន ការគិតគូរពីការតភ្ជាប់អគ្គិសនី និងការរួមបញ្ចូលសញ្ញាជាមួយប្រព័ន្ធ PLC ជួយសម្រួលដល់ការបញ្ជូនទិន្នន័យយ៉ាងរលូន ដែលផ្តល់អំណាចដល់ប្រតិបត្តិករក្នុងការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មការឆ្លើយតបទៅនឹងការរសាត់នៃ viscosity និងលើកកម្ពស់ប្រតិបត្តិការកំណត់ទំហំដែលធន់ជាងមុន ដែលត្រូវបានរៀបចំឡើងសម្រាប់តម្រូវការបរិមាណខ្ពស់។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការគ្រប់គ្រងភាពស្អិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង
ការទទួលយកការត្រួតពិនិត្យ viscosity ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងការកំណត់ទំហំវាយនភណ្ឌបើកទ្វារនូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន ចាប់ពីស្តង់ដារផលិតផលខ្ពស់តាមរយៈថ្នាំកូតអំបោះឯកសណ្ឋានដែលធន់នឹងការកកិត និងការបាក់បែក រហូតដល់ការកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើននៃសំណល់អេតចាយដោយការទប់ស្កាត់ពិការភាពមុនពេលវាលេចឡើងក្នុងការត្បាញ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកើតឡើងនៅពេលដែលការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ទឹកសំណល់ប្រសើរឡើង កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងដំណាក់កាលរៀបចំ និងបង្កើនល្បឿនទិន្នផលដោយមិនបាត់បង់ភាពជាក់លាក់ ខណៈពេលដែលប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមកើតឡើងពីការចំណាយវត្ថុធាតុដើមទាប និងការងារឡើងវិញថយចុះ ដែលគូររូបភាពដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់រោងចក្រដែលមានគោលបំណងរីកចម្រើននៅក្នុងទីផ្សារប្រកួតប្រជែង។
ការបញ្ជាក់ពីការផ្លាស់ប្តូរទៅស្វ័យប្រវត្តិកម្មការវាស់ស្ទង់ viscosity នៃម្សៅពឹងផ្អែកលើសមត្ថភាពរបស់ខ្លួនក្នុងការផ្តល់នូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលមិនរង្គោះរង្គើ ដែលរង្វិលជុំមតិប្រតិកម្មភ្លាមៗគ្របដណ្ដប់លើដែនកំណត់នៃការធ្វើតេស្តជាបាច់ ដោយលើកកម្ពស់ជំហរសកម្មដែលស្របតាមគោលការណ៍នៃការផលិតគ្មានខ្លាញ់។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរការវាស់ស្ទង់ viscosity ម្សៅតាមរយៈឧបករណ៍ក្នុងជួរធានាថារាល់បាច់ផលិតបានតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដោយជំរុញប្រសិទ្ធភាពដោយលុបបំបាត់ការស្មាន និងអាចឱ្យមានការកែលម្អដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ ដែលអ្នកឯកទេសស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការបានតស៊ូមតិអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំជាមាគ៌ាឆ្ពោះទៅរកឧត្តមភាពប្រកបដោយចីរភាព។ការកំណត់ viscosity នៃម្សៅតាមរបៀបនេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការមានភាពរលូនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមនានាក្នុងការច្នៃប្រឌិត ដោយមានទំនុកចិត្តលើស្ថេរភាពជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការស្នូលរបស់ពួកគេ។
ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយឬនៅដើម្បីផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការកំណត់ទំហំរបស់អ្នកជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង viscosity ទំនើបៗ? ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំថ្ងៃនេះដើម្បីទទួលបានសម្រង់តម្លៃដែលត្រូវបានរៀបចំតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក ហើយសូមឱ្យយើងសហការគ្នាលើការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការរបស់អ្នកសម្រាប់គុណភាព និងការសន្សំសំចៃដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។
