ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

ប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយសាកេក្នុងការធ្វើសាកេ

ការរំលាយសារធាតុរាវក្នុងក្រពះ គឺជាជំហានជីវគីមីដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាកេវាបំប្លែងម្សៅដែលរក្សាទុកក្នុងអង្ករទៅជាជាតិស្ករដែលអាចរំលាយបាន ជាចម្បងគ្លុយកូស និងម៉ាល់តូស ដែលបម្រើជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ដំបែក្នុងដំណាក់កាលរំលាយ។ ការបំប្លែងនេះត្រូវបានជំរុញដោយអង់ស៊ីមដែលផលិតចេញពីផ្សិតកូជី (Aspergillus oryzae) ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើកូជី - ដំណើរការជាមូលដ្ឋានមួយដែលមុនដំណើរការរំលាយសាកេពិតប្រាកដ។

ការកំណត់​ការ​រំលាយ​សាកេ​ក្នុង​ការ​ផលិត​សាកេ

  • ការធ្វើ​ឲ្យ​ស្ករ​រលាយ​កើតឡើង​នៅពេល​ដែល​សកម្មភាព​អង់ស៊ីម​បំបែក​ម្សៅ​អង្ករ​ទៅជា​ស្ករ​សាមញ្ញ។
  • ការដាំដុះផ្សិតកូជីបង្កើតអង់ស៊ីមសំខាន់ៗ ជាចម្បងអាល់ហ្វា-គ្លូកូស៊ីដាស (AgdA, AgdB) អាមីឡាស និងប្រូតេអាស ដែលជួយសម្រួលដល់ការរំលាយម្សៅ។
  • ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមក្នុងអំឡុងពេលចំហុយអង្ករ និងដំណើរការ fermentation កូជី បន្តរហូតដល់ការរៀបចំ moromi mash ដែលការធ្វើឱ្យស្ករសកើនឡើងជាលំដាប់ (saccharification) បន្តរួមជាមួយនឹងការផលិតអាល់កុលដែលជំរុញដោយដំបែ។
  • ការអភិវឌ្ឍរសជាតិ៖ ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្ករ​រលាយ​មាន​ឥទ្ធិពល​ដោយ​ផ្ទាល់​ទៅ​លើ​ក្លិន​ក្រអូប និង​រសជាតិ​របស់​ស្រា​សាកេ។ សកម្មភាព​អង់ស៊ីម​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​ផលិត​សមាសធាតុ​ងាយ​នឹង​បង្ក​ជា​ក្លិន​ផ្លែឈើ​មាន​លក្ខណៈ​ប្រែប្រួល ដូចជា​អ៊ីសូអាមីល​អាសេតាត ដែល​ផ្តល់​នូវ​ក្លិន​ផ្លែឈើ។ ពូជ​ដំបែ​ដែល​មាន​អត្រា​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្ករ​រលាយ​ប្រសើរ​ឡើង ឬ​សារធាតុ​បំលែង​ដែល​បាន​រចនា​ឡើង​ដូចជា hia1 ផលិត​អ៊ីសូអាមីល​អាសេតាត​បាន​ច្រើន​ជាង​មុន​រហូត​ដល់ 2.6 ដង​នៃ​បរិមាណ​ដើម ជាពិសេស​នៅពេល​ប្រើ​អង្ករ​ដែល​បាន​ប៉ូលា​ខ្លាំង។
  • ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទិន្នផល៖ ការបំបែកម្សៅដោយអង់ស៊ីមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបង្កើនស្រទាប់ខាងក្រោម fermentation ដែលនាំឱ្យមានទិន្នផលអាល់កុលខ្ពស់។ សមាមាត្រដែលបានគ្រប់គ្រងនៃ Saccharomyces cerevisiae និង Aspergillus oryzae នាំឱ្យមានទិន្នផលអេតាណុលល្អប្រសើរបំផុត និងការបង្កើតរសជាតិមានតុល្យភាព។
  • ស្ថេរភាពផលិតផលគុណភាព និងសមាសធាតុនៃអូលីហ្គោសាក់ការីតផ្តល់នូវស្ថេរភាពដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ អង់ស៊ីមសំយោគដូចជា AgdA អាចឱ្យបង្កើត glycosides ថ្មី (ឧទាហរណ៍ diglucopyranosylglycerol) ដែលអាចជះឥទ្ធិពលដល់ស្ថេរភាពគីមី និងអារម្មណ៍នៃស្រាសាកេ។

សារៈសំខាន់នៃអង់ស៊ីម Saccharification សម្រាប់ប្រយោជន៍

ការផលិតស្រាសាកេ

ការផលិតស្រាសាកេ

*

បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗក្នុងការធ្វើពិធីបូជា

  • ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាការសម្រេចបាននូវការបំបែកស្ករក្នុងសភាពដូចគ្នាគឺពិបាកណាស់ ដោយសារតែការផលិតអង់ស៊ីមផ្សិតកូជីដែលមានភាពប្រែប្រួល រូបរាងគ្រាប់អង្ករ (ទំហំ សមាមាត្រស្នូលពណ៌ស) និងកត្តាបរិស្ថានអំឡុងពេលដាំដុះ។ ដំណើរការនេះត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការប្រែប្រួលរសជាតិពីមួយបាច់ទៅមួយបាច់ និងការបាត់បង់ទិន្នផល។ ឧទាហរណ៍ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់អង្ករ Hakutsurunishiki មានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពបំបែកស្ករ។
  • ប្រសិទ្ធភាព៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ saccharification ឲ្យដល់កម្រិតអតិបរមា អាស្រ័យលើការរក្សាលក្ខខណ្ឌល្អបំផុត — សីតុណ្ហភាព សំណើម ការជ្រើសរើសពូជត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពអង់ស៊ីម។ ការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យាដូចជាដំណើរការ saccharification ទ្វេដង អាចបង្កើនមាតិកាជាតិស្ករមុខងារ (isomaltose) យ៉ាងសំខាន់ ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងដែលអាចបង្កើតឡើងវិញបាន និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការប្រសើរឡើង។
  • លទ្ធផលគុណភាព៖ ការធ្វើសាក្រាហ្វីមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាប្រឈមនឹងហានិភ័យនៃការមានជាតិ fermentation មិនគ្រប់គ្រាន់ រសជាតិមិនប្រក្រតី ឬភេសជ្ជៈបរាជ័យ។ ការច្នៃប្រឌិតដំណើរការ ដូចជាការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដង់ស៊ីតេអង្ករកំទេច និងការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹក ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការធ្វើសាក្រាហ្វី។ បច្ចេកទេសទាំងនេះជួយធានាថាសកម្មភាពអង់ស៊ីម និងការបំបែកស្រទាប់ខាងក្រោមដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយរក្សាបាននូវភួង អារម្មណ៍ក្នុងមាត់ និងស្ថេរភាពដែលបានគ្រោងទុក។

ឧទាហរណ៍នៃការយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះរួមមាន៖

  • ការប្រើប្រាស់វិសាលគមពហុអថេរសម្រាប់ការវាស់វែងកំហាប់ជាតិស្ករក្នុងពេលជាក់ស្តែងអំឡុងពេលញ៉ាំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
  • ការប្រើប្រាស់ការវិភាគការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ដើម្បីតាមដាន pH និងសីតុណ្ហភាព ដោយណែនាំទាំងការប្រមូលផលអង់ស៊ីម និងពេលវេលានៃការ fermentation។
  • ការអនុម័តពិធីការ saccharification ទ្វេ ដែលអាចបង្កើនមាតិកា isomaltose បន្ថែមគុណលក្ខណៈអាហារូបត្ថម្ភ និងរក្សាទម្រង់ផលិតផលឱ្យស៊ីសង្វាក់គ្នា។

សរុបមក ការធ្វើឱ្យស្កររលាយ (saccharification) គឺជាជំហានស្នូលមួយដែលតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកទេសផលិតស្រាសាខេដ៏ច្បាស់លាស់។ ការប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមកម្រិតខ្ពស់ក្នុងការផលិតស្រាសាខេ ការជ្រើសរើសពូជស្រូវដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងយុទ្ធសាស្ត្រសម្រាប់កែលម្អការធ្វើឱ្យស្កររលាយក្នុងការផលិតស្រាសាខេ គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីទទួលបានរសជាតិលំដាប់ខ្ពស់ ទិន្នផលខ្ពស់ និងគុណភាពជាប់លាប់។ ការធ្វើឱ្យស្កររលាយប្រសើរឡើងគាំទ្រទាំងវិធីសាស្រ្តប្រពៃណី និងទំនើបចំពោះការគ្រប់គ្រងដំណើរការ fermentation sake ដោយបង្កើតមូលដ្ឋានសម្រាប់លទ្ធផលផលិតស្រាទាំងមូល។

ការយល់ដឹងអំពីល្បាយអង្ករកំទេចក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាកេ

សមាសភាព និងការរៀបចំល្បាយអង្ករកំទេច

ម្សៅអង្ករកំទេចគឺជាឧបករណ៍មូលដ្ឋាននៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាខេ ដែលបង្កើតឡើងដោយការលាយអង្ករសាខេកិនពិសេសជាមួយទឹក។ ម្សៅអង្ករធម្មតាមានសមាមាត្រខុសៗគ្នានៃសារធាតុរឹងអង្ករ និងទឹក ដែលកំណត់ដោយសមាមាត្រអង្ករទៅនឹងទឹក និងបច្ចេកទេសកែច្នៃ។ ពូជអង្ករ ដូចជា Hakutsurunishiki មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឥរិយាបថម្សៅអង្ករ។ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់ Hakutsurunishiki ផ្តល់នូវការស្រូបយកទឹក និងការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមបានល្អប្រសើរ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification និងនាំឱ្យស្រាសាខេដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ការកំទេច និងការកិនកែប្រែទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ផ្ទៃ និងភាពសុចរិតនៃជញ្ជាំងកោសិកា ដែលជួយសម្រួលដល់ការផ្តល់ជាតិទឹកកាន់តែប្រសើរ និងអន្តរកម្មកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពជាមួយភ្នាក់ងារអង់ស៊ីមក្នុងអំឡុងពេល saccharification។ កម្រិតនៃការកំទេចមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើរបៀបដែលម្សៅត្រូវបានបញ្ចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងធ្វើឱ្យអង់ស៊ីម saccharification អាចចូលប្រើប្រាស់បាន។

បច្ចេកទេសរៀបចំក៏រួមបញ្ចូលទាំងពេលវេលាត្រាំ និងសីតុណ្ហភាពស្តង់ដារ ដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីជំរុញការបង្កើតជែលឡាទីននីយកម្មម្សៅឱ្យល្អបំផុត។ អន្តរាគមន៍មេកានិចដូចជាការកិនល្អិតៗ ឬការធ្វើឱ្យដូចគ្នានៃសម្ពាធខ្ពស់អាចកែតម្រូវភាពស្អិត និងធានាបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃភាគល្អិតអង្ករ - កត្តាសំខាន់ៗសម្រាប់ដំណើរការអង់ស៊ីម និងលទ្ធផលនៃការផលិតស្រាសាខេ។

ទំនាក់ទំនងរវាងសមាមាត្រអង្ករ-ទឹក ដង់ស៊ីតេល្បាយ និងភាពងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានម្សៅ

ដង់ស៊ីតេ​នៃ​សារធាតុ​ស្អិត ដែល​កំណត់​ដោយ​កំហាប់​សារធាតុ​រឹង​អង្ករ​ដែល​ផ្អាក​ក្នុង​ទឹក ត្រូវ​បាន​កំណត់​ជា​ចម្បង​ដោយ​សមាមាត្រ​អង្ករ​ទៅ​ទឹក។ សមាមាត្រ​ខ្ពស់​នាំ​ឱ្យ​មាន​សារធាតុ​ស្អិត​ក្រាស់​ជាង ដែល​កាន់​ស្រទាប់​ខាងក្រោម​បាន​ច្រើន​សម្រាប់​ការ​បំប្លែង​អង់ស៊ីម ប៉ុន្តែ​កំណត់​ភាព​ងាយស្រួល​នៃ​ការ​លាយ និង​ការ​សាយភាយ​អង់ស៊ីម។ ការ​កិន​បន្ថែម​បង្កើន​សមត្ថភាព​អង្ករ​ក្នុង​ការ​ស្រូប​យក​ទឹក ខណៈ​ពេល​ដែល​ការ​បន្ថែម​ទឹក​ខ្ពស់​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​ការ​លាង​អាមីឡូស និង​ប្រូតេអ៊ីន។ ទោះ​ជា​យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ វា​មិន​ផ្លាស់​ប្តូរ​មាតិកា​អាមីឡូស​ដែល​មាន​ស្រាប់​នោះ​ទេ។

សមាមាត្រអង្ករ-ទឹកដ៏ល្អប្រសើរត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងល្អិតល្អន់នៅក្នុងបច្ចេកទេសផលិតស្រាសាខេកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពស្មើគ្នានៃជាតិទឹក ការបង្កើតជែលឡាទីននីយកម្ម និងការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីម។ ទឹកច្រើនពេកធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមពនលាយ ដែលអាចធ្វើឱ្យដំណើរការ saccharification យឺត ខណៈពេលដែលទឹកតិចពេកបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃល្បាយ និងភាពស្អិត ដែលរារាំងការផ្ទេរម៉ាស់ និងចលនាអង់ស៊ីម។ ឧទាហរណ៍ ការព្យាបាលជាមុនដោយការផ្ទុះដោយចំហាយទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 210°C រយៈពេល 10 នាទី បង្កើនភាពអាចរកបាននៃម្សៅសម្រាប់ការបំបែកអង់ស៊ីម។ ការព្យាបាលដោយគីមីដូចជា NaOH 2% ក៏បង្ហាញពីទិន្នផល saccharification កើនឡើង (រហូតដល់ 60.75%) ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តទាំងនេះមានច្រើននៅក្នុងជីវអេតាណុលឧស្សាហកម្មជាងការផលិតស្រាសាខេសិប្បកម្មក៏ដោយ។

ដំណើរការផលិតស្រាសាកេ

ឥទ្ធិពលនៃការប្រែប្រួលនៃលក្ខណៈស្លេសលើសកម្មភាពអង់ស៊ីមនៃការធ្វើឱ្យសាក្រាហ្វីស៊ីហ្វិក

អង់ស៊ីម​សំយោគ​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ស្រា​សាកេ ជាចម្បង α-amylase និង glucoamylase ធ្វើសកម្មភាពលើម្សៅអង្ករដែលមានជាតិ gelatinized ដើម្បីផលិតជាតិស្ករដែលអាច ferment បាន។ ការប្រែប្រួលនៃដង់ស៊ីតេនៃល្បាយនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការបែកខ្ចាយ និងប្រសិទ្ធភាពរបស់អង់ស៊ីម។ ល្បាយដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ផ្តល់នូវស្រទាប់ខាងក្រោមច្រើន ប៉ុន្តែការលាយមិនល្អអាចរឹតត្បិតសកម្មភាពអង់ស៊ីមក្នុងមូលដ្ឋាន ដែលនាំឱ្យមានការបំលែងម្សៅមិនស្មើគ្នា និងឧបសគ្គដែលអាចកើតមានក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការសំយោគស្រាសាកេ។ ការកើនឡើង viscosity ដូចដែលបានឃើញនៅក្នុងល្បាយដីល្អិតៗ ទប់ស្កាត់ការសាយភាយអង់ស៊ីម និងបន្ថយអត្រា hydrolysis ខណៈពេលដែលកម្រិត viscosity កម្រិតមធ្យម — ដែលសម្រេចបានតាមរយៈការធ្វើឱ្យដូចគ្នានៃសម្ពាធខ្ពស់ — អាចផ្តល់នូវការសម្របសម្រួលសម្រាប់វាយនភាពប្រសើរឡើង និងការរំលាយអាហារដែលអាចគ្រប់គ្រងបាននៅក្នុងបរិបទផលិតកម្មមួយចំនួន។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបវន្តដូចជា pH ល្បឿនកូរ និងសីតុណ្ហភាពបន្ថែមការប្រែប្រួលសកម្មភាពអង់ស៊ីម។ ល្បឿនកូរកាន់តែខ្ពស់ជួយជំរុញការផលិតគ្លុយកូសដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទំនាក់ទំនងស្រទាប់ខាងក្រោម-អង់ស៊ីម ខណៈពេលដែលការកំណត់សីតុណ្ហភាពទាបកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយអង់ស៊ីម ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពបំលែងជារួម។ ការជ្រើសរើសពូជអតិសុខុមប្រាណ — ជាពិសេសការប្រើប្រាស់បាក់តេរី kuratsuki ដើម និងចំនួនផ្សិតដែលត្រូវបានរៀបចំតាមតម្រូវការ — បង្កើនទាំងដំណើរការអង់ស៊ីម និងការកែប្រែរសជាតិនៅក្នុងដំណើរការ fermentation ស្រាសាកេ។ fermentation ចម្រុះត្រូវបានបង្ហាញថាផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធម្សៅ និងបង្កើនមាតិកាអាមីឡូស ដែលបង្ហាញពីសារៈសំខាន់នៃភាពចម្រុះនៃអតិសុខុមប្រាណក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification ក្នុងការផលិតស្រាសាកេ។

ផលវិបាកនៃការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេស្លេសមិនល្អក្នុងការបន្សាបស្រាសាកេ

ការបរាជ័យក្នុងការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុរាវនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាខេ រំខានដល់ដំណើរការអង់ស៊ីម និងលទ្ធផលនៃការ fermentation យ៉ាងខ្លាំង។ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ពេករារាំងការលាយ និងការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកកុញនៃស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងតំបន់។ សកម្មភាពអង់ស៊ីម saccharification ថយចុះ ការផលិតគ្លុយកូសថយចុះ ហើយ fermentation ក្លាយជាមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងមុន។ ផ្ទុយទៅវិញ ដង់ស៊ីតេទាបធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមពនលាយ ដែលកាត់បន្ថយទិន្នផលជាតិស្ករសរុប ទោះបីជាមានការកើនឡើងដែលអាចកើតមានក្នុងអត្រា saccharification ក៏ដោយ។

ការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេមិនល្អក៏ប៉ះពាល់ដល់សរីរវិទ្យាផ្សិតផងដែរ។ ពូជផ្សិតសាកេមិនចូលទៅក្នុងស្ថានភាពស្ងប់ស្ងាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបន្ទាប់ពីការលូតលាស់ទេ ហើយដង់ស៊ីតេអណ្តែតទាបមានទំនាក់ទំនងជាមួយអត្រា fermentation លឿនជាងមុន និងទិន្នផលអេតាណុលខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេបង្កើតភាពតានតឹងមេតាប៉ូលីស ដែលខណៈពេលដែលជំរុញការផលិត អាចគំរាមកំហែងដល់លទ្ធភាពជោគជ័យ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារយៈពេលវែងរបស់ផ្សិតនៅទូទាំងបាច់។ ការយល់ដឹងអំពីហ្សែនថ្មីៗបង្ហាញថា ការរំខានដល់ mitophagy (ឧទាហរណ៍ ការលុប ATG32) និងផ្លូវឆ្លើយតបភាពតានតឹង (មុខងារ Msn2p/Msn4p) នៅក្នុងផ្សិតសាកេបង្កើនភាពរឹងមាំនៃ fermentation បន្ថែមទៀត ជាមួយនឹងការដោះដូរនៅក្នុងការរស់រានមានជីវិត និងភាពរឹងមាំនៃផ្សិតនៅតែមិនទាន់ត្រូវបានស្រាវជ្រាវនៅឡើយ។

នៅទីបំផុត ការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេនៃល្បាយអង្ករសាកេគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការបង្កើនគុណភាពនៃការផលិតស្រាសាកេ និងធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការ fermentation ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដង់ស៊ីតេនៃល្បាយអង្ករកំទេច និងការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកយ៉ាងច្បាស់លាស់ត្រូវបានអនុវត្តកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរទំនើបៗ ដែលគាំទ្រដល់ការប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមក្នុងការផលិតស្រាសាកេ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផលិតស្រាសាកេនៅទូទាំងបរិបទប្រពៃណី និងឧស្សាហកម្ម។

គោលការណ៍ និងការអនុវត្តនៃការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង

ការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃល្បាយអង្ករកំទេចនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាខេអាចឱ្យមានការវាយតម្លៃជាបន្តបន្ទាប់នៅនឹងកន្លែងនៃដំណើរការ fermentation និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវត្ថុធាតុដើម។ ល្បាយនេះ ដែលជាល្បាយនៃអង្ករកិន និងអង្ករចំហុយជាមួយទឹក ឆ្លុះបញ្ចាំងពីការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការសំខាន់ៗតាមរយៈដង់ស៊ីតេរបស់វា។ ការតាមដានពេលវេលាជាក់ស្តែងគាំទ្រដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification ក្នុងការផលិតស្រាសាខេ និងណែនាំការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹក ដែលជួយធានាបាននូវគុណភាព និងទិន្នផលស្រាសាខេដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា និងវេទិកាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

វេទិកាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវាស់ដង់ស៊ីតេជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតស្រាសាកេ៖

ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេបំពង់រំញ័រ៖ ទាំងនេះវាស់ដង់ស៊ីតេតាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់រំញ័រនៅក្នុងបំពង់ដែលបំពេញដោយសារធាតុរាវ។ ម៉ូដែលអាចវាយតម្លៃដង់ស៊ីតេចាប់ពី 750–1400 kg/m³ នៅសីតុណ្ហភាព 15°C–45°C។ ការរចនារបស់ពួកវា (បំពង់ត្រង់ ឬបំពង់កោង) ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទាំងនៅក្នុងអង្គធាតុរាវសុទ្ធ និងម៉ាទ្រីសសារធាតុរាវ បំពេញតម្រូវការសម្រាប់ភាពស្អិត និងការផ្ទុកភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នា។ ពួកវាផ្តល់ភាពត្រឹមត្រូវរហូតដល់ ±0.10 kg·m⁻³ នៅក្នុងកម្មវិធីសមស្រប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតខ្ពស់ និងសម្បូរទៅដោយភាគល្អិត ដូចដែលមាននៅក្នុងអង្ករកិន អាចប្រឈមនឹងស្ថេរភាពនៃការវាស់វែង។ ការប្រឡាក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការរសាត់ប្រេកង់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងពិធីការថែទាំ និងប្រតិបត្តិការយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើអ៊ុលត្រាសោនដោយប្រើរលកសូរស័ព្ទ ទាំងនេះម៉ែត្រដង់ស៊ីតេទឹករំអិលអ៊ុលត្រាសោនកំណត់ដង់ស៊ីតេតាមរយៈល្បឿនសំឡេង និងការប្រែប្រួលនៃការថមថយនៅក្នុងសារធាតុរាវ។ ពួកវាមិនរាតត្បាត តំឡើងដោយផ្ទាល់នៅលើបំពង់បង្ហូរ និងសមរម្យសម្រាប់ទាំងសារធាតុរាវពនលាយ និងសារធាតុរាវប្រមូលផ្តុំ។ ជាច្រើនផ្តល់ជូននូវការក្រិតតាមខ្នាតដោយខ្លួនឯង និងការវិភាគកំហាប់សារធាតុរឹងដ៏រឹងមាំ និងទាន់ពេលវេលា។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ុលត្រាសោនត្រូវបានបង្ហាញឱ្យឃើញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការនៅក្នុងស្ទ្រីមអាហារ និងភេសជ្ជៈដែលមានភាគល្អិតច្រើន — ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងសារធាតុរាវអង្ករសាកេ។

ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេរាវដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រភេទរំញ័រដែលមានភាពរសើបខ្ពស់ ដូចជា Lonnmeterម៉ែត្រដង់ស៊ីតេជាតិអាល់កុលបានក្លាយជាស្តង់ដារនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម fermentation ដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដង់ស៊ីតេ សីតុណ្ហភាព និងការតាមដានសម្ពាធ។ នេះកាត់បន្ថយបន្ទុកការងារ និងជំរុញការកែលម្អការគ្រប់គ្រងដំណើរការសម្រាប់ fermentation sake ដែលស្របគ្នានឹងការរីកចម្រើនក្នុងការផលិតស្រាបៀរ។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមេតាសម្ភារៈ និងវិសាលគម NIRវិធីសាស្រ្តថ្មីៗដោយប្រើរចនាសម្ព័ន្ធមេតាសម្ភារៈ ឬពន្លឺអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដជិតអាចប៉ាន់ស្មានលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុរាវបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូចជាសំណើម និងដង់ស៊ីតេ។ ខណៈពេលដែលមិនតែងតែផ្តល់ការវាស់ដង់ស៊ីតេដោយផ្ទាល់ទេ ពួកវាបំពេញបន្ថែមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រពៃណី - ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែល viscosity ខ្ពស់ ឬទំហំភាគល្អិតអថេរប្រឈមនឹងវិធីសាស្រ្តធម្មតា។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ

ការផលិតស្រាសាកេ និងការប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព អាស្រ័យលើការតាមដានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តមួយចំនួន៖

  • ដង់ស៊ីតេ​នៃ​ល្បាយ​ខ្សាច់៖ មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតសាក្រាហ្វីក និងគុណភាពស្រាសាកេទាំងមូល។ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជារឿយៗមានទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការផ្ទុកសារធាតុរឹង ដែលប៉ះពាល់ដល់ការលាយ និងប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម។
  • ភាពស្អិត៖ ដោយសារ​មាន​ទំនាក់ទំនង​យ៉ាង​ជិតស្និទ្ធ​ជាមួយ​ដង់ស៊ីតេ ភាពស្អិត​ប៉ះពាល់​ដល់​លំហូរ​សារធាតុ​រាវ ការលាយ និង​ការចូល​ប្រើប្រាស់​អង់ស៊ីម។ ភាពស្អិតខ្ពស់​រារាំង​ការផ្ទេរ​ម៉ាស់។ វិធីសាស្ត្រ​កាត់បន្ថយ​ដូចជា​ការកិន​បាល់​បង្កើន​ការ​រលាយ និង​ការបញ្ចេញ​ជាតិស្ករ។
  • សីតុណ្ហភាព៖ កំណត់សកម្មភាពអង់ស៊ីមធ្វើឱ្យស្កររលាយ (ល្អបំផុតរវាង 50°C–65°C សម្រាប់អង់ស៊ីមធ្វើឱ្យស្កររលាយជាច្រើន)។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពអាចបន្ថយភាពស្អិត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវ និងការចូលប្រើអង់ស៊ីម ប៉ុន្តែទាមទារការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ដើម្បីការពារការធ្វើឱ្យអង់ស៊ីមអសកម្ម ឬការឡើងជែលឡាទីននីយកម្មម្សៅអង្ករដែលមិនចង់បាន។

ឧទាហរណ៍ ការអានឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេបំពង់រំញ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលបំលែងម្សៅសាកេនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតស្រាបៀរលៃតម្រូវការបន្ថែមទឹក ដោយរក្សាដង់ស៊ីតេ និងភាពស្អិតនៃទឹកឱ្យបានល្អប្រសើរ។ រួមផ្សំជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើអ៊ុលត្រាសោន អ្នកផលិតស្រាបៀរអាចតាមដានការផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ការធ្វើឱ្យសាកេរលាយល្អប្រសើរបំផុត — ដែលបង្កើនការគ្រប់គ្រងដំណើរការ fermentation និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដោយផ្ទាល់។

ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ និងការក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងច្បាស់លាស់ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃបច្ចេកទេសផលិតស្រាសាខេកម្រិតខ្ពស់ ដោយធានាបាននូវតុល្យភាពដែលចង់បាននៃទឹកសេរី សារធាតុរឹងអង្ករ និងសីតុណ្ហភាព សម្រាប់ការរំលាយជាសាក្រានីតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចផលិតឡើងវិញបាន។ វិធីសាស្រ្តនេះគាំទ្រដល់ការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេនៃទឹកសាខេទំនើប និងផ្តល់អំណាចដល់អ្នកផលិតស្រាឱ្យទាញយកសកម្មភាពអង់ស៊ីមបានកាន់តែប្រសើរឡើង ដែលនាំឱ្យមានលទ្ធផលនៃការផលិតស្រាសាខេប្រសើរឡើង។

ការ​ធ្វើ​ស្រា​សាកេ

ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​ជាតិ​ស្ករ​កើនឡើង

*

ការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹក៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកជាតិសរសៃ

ការបន្ថែមទឹកឲ្យបានច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុងដំណើរការបន្សាបជាតិស្រាសាកេ។ កម្រិតទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើដង់ស៊ីតេនៃល្បាយ ប្រតិកម្មអង់ស៊ីម ការបំលែងជាតិស្ករ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការ fermentation នៅទីបំផុត។ អង់ស៊ីមបន្សាបជាតិទឹក ដូចជាអាល់ហ្វា-អាមីឡាស និងគ្លូកូអាមីឡាស ពឹងផ្អែកលើសំណើមដែលបានគ្រប់គ្រងសម្រាប់សកម្មភាពកាតាលីករដ៏ល្អប្រសើរ។ ទឹកច្រើនហួសប្រមាណធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមពនលាយ បន្ថយទំនាក់ទំនងអង់ស៊ីម-ស្រទាប់ខាងក្រោម កាត់បន្ថយទិន្នផលស្ករ និងរារាំងដំណើរការ fermentation។ ទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់នាំឱ្យការ hydrolysis ម្សៅមិនពេញលេញដោយសារតែដែនកំណត់នៃការផ្ទេរម៉ាស និងការរារាំងអង់ស៊ីម។ ដូច្នេះ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៃការបន្ថែមទឹកគឺជាចំណុចកណ្តាលនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតស្រាសាកេ និងការធានាគុណភាពក្នុងការផលិតស្រាសាកេ។

តួនាទីនៃទិន្នន័យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង

ការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេម្សៅអង្ករកំទេចទាន់ពេលវេលាបានផ្លាស់ប្តូរការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកនៅក្នុងបច្ចេកទេសផលិតស្រាសាខេទំនើប។ ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងឧបករណ៍វិភាគវាស់ស្ទង់កំហាប់សារធាតុចម្រាញ់ និងដង់ស៊ីតេម្សៅនៅក្នុងធុង និងបំពង់ជាបន្តបន្ទាប់។ មតិប្រតិកម្មភ្លាមៗនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតស្រាវាយតម្លៃថាតើការបន្ថែមទឹកបច្ចុប្បន្នបំពេញតាមគោលដៅគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតស្រាសាខេដោយអង់ស៊ីមឬអត់។ ប្រតិបត្តិករអាចកែសម្រួលកម្រិតថ្នាំដើម្បីឈានដល់សមាសធាតុម្សៅល្អបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមក្នុងការផលិតស្រាសាខេ ដោយធានាថាបរិស្ថានស្រទាប់ខាងក្រោមនៅតែល្អសម្រាប់ប្រតិកម្មអង់ស៊ីម និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ fermentation ស្រាសាខេជាបន្តបន្ទាប់។ ទិន្នន័យដង់ស៊ីតេបន្តក៏ផ្តល់នូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីមួយបាច់ទៅមួយបាច់ផងដែរ ដោយកំណត់នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបវន្ត ឬគីមីរសាត់ចេញពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសដោយសារតែពូជអង្ករ អត្រាកិន ឬលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។

ឧទាហរណ៍៖ អំឡុងពេលកិនស្រូវ អ្នកញ៉ាំស្រាបៀរសង្កេតឃើញដង់ស៊ីតេធ្លាក់ចុះក្រោមជួរល្អបំផុតតាមរយៈឧបករណ៍វិភាគ Spectramatics។ បន្ទាប់មកការបន្ថែមទឹកឈប់ ដែលការពារការពនលាយដែលមិនចង់បាន និងការពារដំណើរការអង់ស៊ីម។ ផ្ទុយទៅវិញ ការកើនឡើងដង់ស៊ីតេភ្លាមៗពីការជាប់ជាដុំៗនៃអង្ករបង្ហាញពីតម្រូវការសម្រាប់កម្រិតទឹកបន្ថែមទៀត ដើម្បីរក្សាភាពរាវគ្រប់គ្រាន់ និងការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីម។

ផលប៉ះពាល់នៃការគ្រប់គ្រងទឹកលើសកម្មភាពអង់ស៊ីម និងលទ្ធផលនៃការ fermentation

ការ​ធ្វើ​បទប្បញ្ញត្តិ​ទឹក​ដ៏​ប្រសើរ​ឡើង​គួរ​ឲ្យ​កត់​សម្គាល់​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​យ៉ាង​ខ្លាំង​នូវ​អង់ស៊ីម​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្ករ​រលាយ​សម្រាប់​ប្រសិទ្ធភាព​ផលិត​ស្រា​សាកេ។ ការ​សិក្សា​បង្ហាញ​ថា អាល់ហ្វា-អាមីឡាស និង​គ្លូកូអាមីឡាស​សម្រេច​បាន​សកម្មភាព​កំពូល​នៅ​កំហាប់​ស្រទាប់​ខាងក្រោម​ដែល​បាន​កំណត់​យ៉ាង​ល្អ ដូចជា​ម្សៅ 7 ក្រាម/លីត្រ​សម្រាប់​គ្លូកូអាមីឡាស​ពី Candida famata ដែល​គាំទ្រ​ទាំង​ការ​បំប្លែង​ម្សៅ​ទៅ​ជា​គ្លុយកូស​យ៉ាង​រហ័ស និង​ពេញលេញ។ ការ​ពិសោធន៍​រចនា​ហ្វាក់តូរីយ៉ា​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ស្ករ​រលាយ​ជីវម៉ាស​បង្ហាញ​បន្ថែម​ថា សំណើម​ខ្ពស់​រហូត​ដល់​កម្រិត​សំខាន់​មួយ​បង្កើន​ទិន្នផល​ស្ករ​ដែល​កាត់​បន្ថយ និង​សមត្ថភាព​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​ជាតិ​ជូរ​ជា​រួម។

  • នៅដង់ស៊ីតេ និងសំណើមល្អបំផុត៖
    • អង់ស៊ីម​ចូល​ទៅ​ដល់​ម៉ូលេគុល​ម្សៅ​ដោយ​សេរី ដែល​សម្រេច​បាន​អត្រា​អ៊ីដ្រូលីស​ខ្ពស់។
    • ទិន្នផលស្ករកើនឡើង ដែលជួយបង្កើនដំណើរការ fermentation ស្រាសាកេនៅផ្នែកខាងក្រោម។
    • អត្រា​នៃ​ការ​រំលាយ​លឿន​ជាង​មុន ដែល​គាំទ្រ​ដល់​រចនាប័ទ្ម​ស្រា​សាកេ​ដែល​ស្អាត​ជាង​មុន និង​មាន​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ជាង​មុន។
  • ទឹកលើស/មិនគ្រប់គ្រាន់៖
    • បន្ថយកំហាប់ជាតិស្ករ ឬរារាំងមុខងារអង់ស៊ីម។
    • ជំរុញ​ឲ្យ​មាន​រសជាតិ​មិន​ល្អ ឬ​មាន​ដំណើរការ fermentation ជាប់គាំង។
    • កាត់បន្ថយទិន្នផលអេតាណុល និងផ្លាស់ប្តូរតុល្យភាពក្លិនក្រអូបរបស់ស្រាសាកេ។

គោលការណ៍ណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់ការបន្ថែមទឹកដោយប្រើការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេ

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើសាកេក្នុងការផលិតស្រាសាកេជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកដោយផ្អែកលើដង់ស៊ីតេធ្វើតាមជំហានជាក់ស្តែងទាំងនេះ៖

កំណត់ជួរដង់ស៊ីតេគោលដៅ៖ កំណត់ដង់ស៊ីតេ​ល្បាយ​ល្អ​បំផុត​សម្រាប់​សកម្មភាព​អង់ស៊ីម​ដែល​ចង់​បាន ជាធម្មតា​ផ្អែក​លើ​ការ​ពិសោធន៍​សាកល្បង ឬ​ទិន្នន័យ​ដែល​បាន​បោះពុម្ពផ្សាយ (ឧទាហរណ៍ ៧–១២° ផ្លាតូ សម្រាប់​អង្ករ​កិន)។

ការវាស់ដង់ស៊ីតេជាបន្តបន្ទាប់៖ ប្រើម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួ ឬឧបករណ៍វិភាគក្នុងដំណាក់កាលសំខាន់ៗ — ការលាងអង្ករ ការជ្រលក់ ការកំទេច ការកិន និងការចាក់ថ្នាំកូជី។

កម្រិតទឹកបន្ថែម:

  • បន្ថែមទឹកបន្តិចម្តងៗ ខណៈពេលកំពុងតាមដានការអានដង់ស៊ីតេ។
  • ផ្អាក​ការ​ឲ្យ​ថ្នាំ ប្រសិនបើ​ដង់ស៊ីតេ​ខិត​ជិត​ដល់​កម្រិត​ល្អ​បំផុត​ទាប (ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​ពនលាយ​ដែល​មិន​ចាំបាច់)។
  • បន្ត​ការ​ផ្តល់​ថ្នាំ ប្រសិនបើ​ដង់ស៊ីតេ​កើនឡើង​លើស​ពី​ដែនកំណត់​ខាងលើ (ដើម្បី​ការពារ​ការ​កកកុញ និង​ការកើនឡើង​នៃ​ជាតិ​ស្អិត)។

ទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងការបន្ថែមអង់ស៊ីម:

  • ណែនាំអង់ស៊ីម saccharification សម្រាប់ការផលិតស្រាសាកេ លុះត្រាតែដង់ស៊ីតេនៃទឹករំអិលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងតំបន់គោលដៅ។
  • តាមដានការផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេបន្ទាប់ពីការបន្ថែមអង់ស៊ីម ព្រោះការធ្វើឱ្យរាវយ៉ាងឆាប់រហ័សអាចផ្លាស់ប្តូរជួរល្អបំផុត។

ការត្រួតពិនិត្យការធានាគុណភាព:

  • កំណត់​តម្លៃ​ដង់ស៊ីតេ​នៅ​ចំណុច​សំខាន់ៗ​សម្រាប់​កំណត់ត្រា​ជា​បាច់ និង​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ដំណើរការ​ប្រសើរ​ឡើង។
  • បញ្ជាក់កំហាប់ជាតិស្ករគោលដៅតាមរយៈការវិភាគគីមី (ឧទាហរណ៍ HPLC ឬ spectrophotometric) ជាពិសេសសម្រាប់ពូជស្រូវថ្មី។

ឧទាហរណ៍នៃការណែនាំ៖ សម្រាប់​អង្ករ​កិន​ដែល​មាន​គោលបំណង​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​រំលាយ​គ្លុយកូអាមីឡាស​លឿន សូម​រក្សា​ដង់ស៊ីតេ​រវាង 8–10° Plato ដោយ​ប្រើ​ឧបករណ៍​វិភាគ LiquiSonic Plato ដោយ​កែសម្រួល​ទឹក​រៀងរាល់ 15 នាទី​ម្តង​តាម​តម្រូវការ។ បញ្ឈប់​ការ​បន្ថែម​នៅពេល​ដែល​វា​ឡើង​ដល់​កម្រិត​កំពូល និង​ការ​បំប្លែង​អង់ស៊ីម​ត្រូវ​បាន​ផ្ទៀងផ្ទាត់។

ការប្រើប្រាស់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដង់ស៊ីតេនៃល្បាយអង្ករកំទេចអាចឱ្យមានការបន្ថែមទឹកបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ក្នុងការផលិតស្រាសាខេ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបង្កើតជាតិអាល់កុល និងបង្កើនគុណភាពស្រាសាខេ។

ការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែងជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការបំលែងទៅជាសាក្រាហ្វីស៊ីត

យន្តការមតិប្រតិកម្ម៖ ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីនិន្នាការដង់ស៊ីតេសម្រាប់ការកែតម្រូវដំណើរការជាក់ស្តែង

ការធ្វើសាក្រាហ្វីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាខេពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេនៃទឹកអង្ករយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងផ្តល់នូវទិន្នន័យដែលអាចអនុវត្តបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងមតិត្រឡប់ថាមវន្ត។ ប្រព័ន្ធទំនើបប្រើនិន្នាការនៃដង់ស៊ីតេទឹកដើម្បីកែតម្រូវអថេរដូចជា៖

  • ការបន្ថែមទឹក—ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេកើនឡើងលើសពីគោលដៅ ការកំណត់កម្រិតទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងបន្ថយភាពស្អិត និងធ្វើឱ្យការផ្ទេរម៉ាស់សម្រាប់អង់ស៊ីម saccharification ប្រសើរឡើង។
  • កម្រិតថ្នាំអង់ស៊ីម—ការប្រែប្រួលនៃដង់ស៊ីតេអាចបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរភាពងាយស្រួលក្នុងការចូលប្រើស្រទាប់ខាងក្រោម ដែលណែនាំការកែប្រែពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃអង់ស៊ីម saccharification សម្រាប់អត្រានៃការប្រើប្រាស់ស្រាបៀរស្រា។
  • ល្បឿនលាយ—ការប៉ាន់ស្មានភាពស្អិតនៃសារធាតុរាវដោយផ្អែកលើកម្លាំងបង្វិលជុំអនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធកែតម្រូវល្បឿនឧបករណ៍កូរ ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសារធាតុរាវ និងការពារការធ្វើឱ្យអង់ស៊ីមអសកម្មដោយសារតែការកើនឡើងនៃដង់ស៊ីតេក្នុងតំបន់។

ឧទាហរណ៍ ក្បួនដោះស្រាយដែលផ្អែកលើទិន្នន័យដង់ស៊ីតេ (ឧទាហរណ៍ ទទួលបានពីវិសាលគមរលកដង់ស៊ីតេហ្វូតុងក្នុងបន្ទាត់) អាចឱ្យមានការកែសម្រួលអថេរដំណើរការភ្លាមៗ ដោយការពារការចិញ្ចឹមលើស ឬចិញ្ចឹមមិនគ្រប់គ្រាន់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងរក្សាលក្ខខណ្ឌល្អបំផុតសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ saccharification។

សមត្ថភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាសាកេ

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មភ្ជាប់ប្រពៃណី និងនវានុវត្តន៍ក្នុងបច្ចេកទេសផលិតស្រាសាកេ។ រោងចក្រផលិតស្រាបៀរទំនើបៗរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលគាំទ្រ៖

  • រង្វិលជុំមតិប្រតិកម្មដែលជំរុញដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា—ការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងបង្កឱ្យមានការឆ្លើយតបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដូចជាការកែតម្រូវការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកក្នុងការផលិតស្រាសាកេ ឬកម្រិតអង់ស៊ីម ដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំលែងស្រាសាកេ។
  • ប្រព័ន្ធរូបវន្តតាមអ៊ីនធឺណិត—ទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារៀបចំឧបករណ៍ (ឧ. ម៉ាស៊ីនបូម ម៉ាស៊ីនលាយ ឯកតាវាស់កម្រិតថ្នាំ) ដោយផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេស្របគ្នានៅក្នុងល្បាយអង្ករសាកេ និងកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។
  • ក្បួនដោះស្រាយការរៀនម៉ាស៊ីន—ម៉ូដែល ML វិភាគនិន្នាការដង់ស៊ីតេ រួមជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព និង pH ដោយចម្រាញ់យន្តការមតិត្រឡប់ និងអាចឱ្យមានការគ្រប់គ្រងដំណើរការព្យាករណ៍។

រោងចក្រផលិតស្រាបៀរបែបប្រពៃណីប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មជាជម្រើស ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវជំនាញសិប្បកម្មជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើភាពកខ្វក់ ឬកម្លាំងបង្វិលជុំសម្រាប់ការកែតម្រូវដែលមានព័ត៌មានគ្រប់គ្រាន់។ ការរៀបចំទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នាពេញលេញ៖ បណ្តាញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា មតិប្រតិកម្មដែលដំណើរការដោយ ML និងការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយសម្រាប់ភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន និងប្រសិទ្ធភាព។

អត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការបំលែងស្រាសាកេ

ការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន៖

  • ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា—ការធ្វើឱ្យដង់ស៊ីតេនៃល្បាយអង្ករមានស្តង់ដារជួយបង្កើនសកម្មភាពអង់ស៊ីមសាការីហ្វិក ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាបំលែងឯកសណ្ឋាន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសាការីហ្វិកក្នុងការផលិតស្រាសាខេ។
  • ការឆ្លើយតប—ការរកឃើញគម្លាតភ្លាមៗអាចឱ្យមានការកែតម្រូវយ៉ាងរហ័ស ដោយជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរដែលមិនចង់បាននៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យដំណើរការ fermentation ស្រាសាកេ។
  • ភាពអាចផលិតឡើងវិញបាន— ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលជំរុញដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធានាថាបាច់នីមួយៗប្រកាន់ខ្ជាប់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស ដែលគាំទ្រដល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការដើម្បីគុណភាព។

ពិធីការវាស់វែងកម្រិតខ្ពស់ និងបច្ចេកទេសចាប់សញ្ញាក្នុងជួរ (ដូចជាវិសាលគម PDW ឬការធ្វើគំរូកម្លាំងបង្វិលជុំ) អនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រផលិតស្រាបៀររក្សាទម្រង់ដង់ស៊ីតេគោលដៅ ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទិន្នផល និងគុណភាពផលិតកម្មស្រាសាកេ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការមានភាពប្រសើរឡើង។

ហានិភ័យ និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយហានិភ័យក្នុងការធ្វើសមាហរណកម្មប្រព័ន្ធ

ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង នាំមកនូវហានិភ័យបច្ចេកទេស និងប្រតិបត្តិការ រួមមាន៖

  • បញ្ហា​នៃ​ការ​រសាត់​របស់​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និង​ការ​ក្រិត​តាម​ខ្នាត—ការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់អាចធ្វើឱ្យខូចភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ការអនុវត្តក្បួនដោះស្រាយការរៀនរបស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាតព្យាករណ៍ និងការកែកំហុសជួយរក្សាការអានដែលអាចទុកចិត្តបាន។
  • ម៉ាទ្រីសគំរូស្មុគស្មាញ— ការផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុ​សារធាតុ​រាវ​កំឡុងពេល​ធ្វើ​ឲ្យ​រាវ​រាវ​ក្លាយជា​សារធាតុ​រាវ​ប្រឈម​នឹង​ភាពជឿជាក់​របស់​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ការប្រើប្រាស់​ភាពលើសលប់ (ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន) និង​ការផ្ទៀងផ្ទាត់​ឆ្លង​ការពារ​ភាពសុចរិត​នៃទិន្នន័យ។
  • ឧបសគ្គ​ថ្លៃដើម និង​ភាពស្មុគស្មាញ—រោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្មអាចនឹងជួបការលំបាកជាមួយនឹងការចំណាយ និងការអនុវត្តបច្ចេកទេស។ កញ្ចប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូឌុល និងការវិភាគផ្អែកលើពពកអាចបន្ថយកម្រិតនៃការទទួលយក។

ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាទាំងនេះ រោងចក្រស្រាបៀរគួរតែ៖

  • ប្រើ​ទម្លាប់​ក្រិត​តាម​លំដាប់​ស្វ័យប្រវត្តិ
  • កំណត់ពេលថែទាំឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាប្រចាំ
  • ដាក់ពង្រាយការផ្ទៀងផ្ទាត់ទិន្នន័យស្ថិតិដើម្បីរកឃើញការអានក្រៅប្រព័ន្ធ
  • រួមបញ្ចូលការរចនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានប្រសិទ្ធភាពធនធានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយចីរភាព។

តាមរយៈការភ្ជាប់ការការពារបច្ចេកទេសជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការដ៏រឹងមាំ ទាំងអ្នកផលិតស្រាសាខេទំនើប និងប្រពៃណីអាចទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេទឹករំអិលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification សម្រាប់គុណភាពស្រាសាខេ ខណៈពេលដែលរក្សាស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការ។

ការពិចារណាលើអង់ស៊ីមសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយស្ករ

អង់ស៊ីមបឋមដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរំលាយសាក្រាសម្រាប់ការផលិតសាកេ

នៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាសាកេ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើសាកេឡើងវិញគឺអាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលទទួលបានពី Aspergillus oryzae។ អង់ស៊ីមសំខាន់ៗសម្រាប់ការផលិតស្រាសាកេរួមមាន៖

  • អាល់ហ្វា-អាមីឡាស៖អង់ស៊ីម​ដែល​មាន​សកម្មភាព​ខាងក្នុង​នេះ​បំបែក​ចំណង α-1,4-glycosidic ខាងក្នុង​ក្នុង​ម្សៅ​អង្ករ​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស ដោយ​បំបែក​វា​ទៅជា​ដិចស្ទ្រីន និង​អូលីហ្គោសាក់ការីត​តូចៗ​។
  • គ្លូកូអាមីឡាស៖ដោយធ្វើសកម្មភាពក្រៅប្រព័ន្ធ គ្លូកូអាមីឡាសអាចកាត់ចំណង α-1,4 និង α-1,6 ទាំងសងខាង ដោយបំលែងដិចស្ទ្រីនទៅជាគ្លុយកូសដោយផ្ទាល់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការ fermentation ដំបែ។
  • ពូលលូឡាណាស៖Pullulanase កំណត់គោលដៅជាពិសេសទៅលើចំណុចសាខា α-1,6-glycosidic នៅក្នុង amylopectin ដែលជួយសម្រួលដល់ការរិចរិលម្សៅពេញលេញ និងអនុញ្ញាតឱ្យ glucoamylase ដំណើរការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
  • អាល់ហ្វា-គ្លូកូស៊ីដាស (ឧ. AgdA និង AgdB):អង់ស៊ីមទាំងនេះបំបែកសំណល់គ្លុយកូសចុងក្រោយពីអូលីហ្គោសាក់ការីត។ ការសិក្សាថ្មីៗបានបង្ហាញពីតួនាទីសំខាន់របស់ពួកវាក្នុងការកំណត់សមាសធាតុអូលីហ្គោសាក់ការីតនៅក្នុងស្រាសាកេ ដែលជះឥទ្ធិពលទាំងទិន្នផលសាកេរីហ្វិក និងទម្រង់រសជាតិចុងក្រោយ។

អង់ស៊ីមទាំងនេះធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីជំរុញដំណើរការបំលែងស្រាសាកេទៅជាសាកេ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពអាចរកបាននៃជាតិស្ករ ចលនវិទ្យានៃការ fermentation និងទីបំផុតគុណភាពស្រាសាកេ។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម៖ pH សីតុណ្ហភាព ការកូរ និងកំហាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម

សកម្មភាពអង់ស៊ីមក្នុងការផលិតស្រាសំប៉ាញគឺមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិស្ថាន៖

  • កម្រិត​ជាតិ​ស្ករ៖អង់ស៊ីមនីមួយៗមាន pH ល្អបំផុត។ ឧទាហរណ៍ សារធាតុ pullulanase ដែលផ្លាស់ប្តូរ (PulA-N3) សម្រេចបានសកម្មភាពអតិបរមានៅ pH 4.5 ខណៈពេលដែល xylanase ពី A. oryzae ចូលចិត្ត pH 7.5។ ការធ្វើប្រតិបត្តិការនៅខាងក្រៅ pH ល្អបំផុតអាចរារាំងមុខងារអង់ស៊ីម។ pH ទាបអាចពន្យារដំណាក់កាលយឺតយ៉ាវរបស់មីក្រូបដោយសារតែការកើនឡើងនៃការប្រមូលផ្តុំអាស៊ីតអាសេទិក។
  • សីតុណ្ហភាព៖ភាពស្ថិតស្ថេរ​ខាង​កម្ដៅ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​អង់ស៊ីម​នីមួយៗ។ PulA-N3 បង្ហាញ​ប្រសិទ្ធភាព​កំពូល​នៅ​សីតុណ្ហភាព 60°C ប៉ុន្តែ​អង់ស៊ីម​ផ្សេង​ទៀត​អាច​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ពេក។ ការគ្រប់គ្រង​សីតុណ្ហភាព​យ៉ាង​ប្រុងប្រយ័ត្ន​គឺ​មាន​សារៈសំខាន់​ណាស់​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​នៃ​សកម្មភាព និង​ស្ថេរភាព។
  • ការរំជើបរំជួល៖ការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលមានការគ្រប់គ្រងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពងាយស្រួលក្នុងការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម និងធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មឯកសណ្ឋាន។ ការកូរមិនគ្រប់គ្រាន់អាចកំណត់ដំណើរការ saccharification ដោយសារតែការប៉ះទង្គិចរវាងស្រទាប់ខាងក្រោម និងអង់ស៊ីមមិនល្អ។
  • កំហាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម៖កំហាប់ម្សៅអង្ករ និងទឹកប៉ះពាល់ដល់ការចូលប្រើប្រាស់អង់ស៊ីម និងអត្រាប្រតិកម្ម។ កម្រិតស្រទាប់ខាងក្រោមខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យសកម្មភាពអង់ស៊ីមឆ្អែត ខណៈដែលកម្រិតទាបអាចកំណត់ប្រសិទ្ធភាពបំលែង។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកត្តាទាំងនេះដោយប្រើការគ្រប់គ្រងដំណើរការជាក់ស្តែង ដូចជាការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុរាវ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការបន្សាបស្រាសំប៉ាញ។

ការកែសម្រួលកម្រិតថ្នាំអង់ស៊ីម និងពេលវេលា រួមជាមួយនឹងទិន្នន័យដង់ស៊ីតេសារធាតុរាវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង

ការរីកចម្រើនថ្មីៗអាចឱ្យប្រើប្រាស់អង់ស៊ីមបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ក្នុងការផលិតស្រាសាខេតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេអង្ករកំទេចតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍វិភាគ SIBA និង LiquiSonic Plato របស់ Spectramatics ផ្តល់នូវការវាស់វែងជាបន្តបន្ទាប់នៃដង់ស៊ីតេ សមាសធាតុកាបូអ៊ីដ្រាត និងសីតុណ្ហភាព ដែលជូនដំណឹងដោយផ្ទាល់ដល់ការកែតម្រូវដំណើរការ។

  • កម្រិតថ្នាំអង់ស៊ីមថាមវន្ត៖ការបន្ថែមអង់ស៊ីមត្រូវបានកែប្រែដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងចលនវិទ្យានៃការបំបែកស្ករ។ ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេធ្លាក់ចុះយឺតៗ (បង្ហាញពីការផលិតជាតិស្ករយឺត) កម្រិតថ្នាំអាចត្រូវបានបង្កើន ឬប្រភេទអង់ស៊ីមជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុ pullulanase បន្ថែមទៀតសម្រាប់ម្សៅដែលមានមែកធាង) អាចត្រូវបានបន្ថែម។
  • ការគ្រប់គ្រងមតិប្រតិកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេជាមួយប្រព័ន្ធកំណត់កម្រិតអង់ស៊ីមដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការម្តងហើយម្តងទៀត។ រង្វិលជុំមតិប្រតិកម្មប្រើទិន្នន័យដង់ស៊ីតេ និងការបំប្លែងជាតិស្ករ ដើម្បីកែប្រែអត្រាបន្ថែមអង់ស៊ីម និងពេលវេលាពេញមួយការគ្រប់គ្រងដំណើរការ fermentation ស្រាសាកេ។
  • ការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹក៖ទិន្នន័យជាក់ស្តែងក៏ណែនាំការបន្ថែមទឹកដើម្បីរក្សាបាននូវភាពស្អិតល្អបំផុត និងធានាបាននូវអន្តរកម្មអង់ស៊ីម-ស្រទាប់ខាងក្រោមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើការអានដង់ស៊ីតេពីឧបករណ៍វិភាគដែលមានមូលដ្ឋានលើ NIR បង្ហាញពីការបញ្ចេញជាតិស្ករទាបជាងការរំពឹងទុក អ្នកផលិតស្រាបៀរអាចកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ glucoamylase ឬ α-amylase ភ្លាមៗ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification ក្នុងការផលិតស្រាសាកេ។

វិធីសាស្រ្តដើម្បីតាមដាន និងវាយតម្លៃវឌ្ឍនភាពនៃការបន្សាបជាតិពុលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យសាក្រាហ្វីសក្នុងដំណើរការ fermentation ស្រាសាកេពឹងផ្អែកលើ៖

  • វិសាលគម​អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ​ជិត (NIRS):វិធីសាស្ត្រនេះផ្តល់នូវការវាយតម្លៃជាបន្តបន្ទាប់ និងមិនមានការវះកាត់លើជាតិស្ករ ជាតិអាល់កុល និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រគីមីផ្សេងទៀតនៅក្នុងល្បាយ។ ឧបករណ៍ NIRS ចល័ត រួមជាមួយនឹងការវិភាគពហុអថេរ ផ្តល់នូវការព្យាករណ៍ពេលវេលាជាក់ស្តែងអំពីមាតិកាជាតិស្ករសរុប និងជួយសម្រួលដល់ការឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះគម្លាតនៃដំណើរការ។
  • បច្ចេកវិទ្យាវាស់ដង់ស៊ីតេ៖ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេក្នុងតួដូចជាឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេរាវផ្តល់ព័ត៌មានថ្មីៗជាវិនាទីៗ ដោយតាមដានការផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលជាតិស្ករត្រូវបានផលិត និងប្រើប្រាស់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយភាពស្រអាប់នៃគំរូ ឬមាតិកាភាគល្អិតនោះទេ។
  • ការវាស់ស្ទង់ភាពស្អិត៖ការផ្លាស់ប្តូរភាពស្អិតនៃសារធាតុរាវ ដែលចាប់យកដោយviក្មេង​ល្ងង់អ៊ីអូណាlវីស្កូម៉ែត្រឬឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតដំណើរការដែលភ្ជាប់មកជាមួយ មានទំនាក់ទំនងជាមួយស្ថានភាពអ៊ីដ្រូលីសម្សៅ និងអាចបំពេញបន្ថែមទិន្នន័យដង់ស៊ីតេសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការកាន់តែរឹងមាំ។
  • ការវិភាគចលនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖វេទិកាដែលវាយតម្លៃចលនវិទ្យាអង់ស៊ីមក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយប្រើទិន្នន័យពីដង់ស៊ីតេ កំហាប់ជាតិស្ករ និង NIRS អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតស្រាបៀរធ្វើឱ្យពិធីការកម្រិតថ្នាំអង់ស៊ីមប្រសើរឡើងម្តងហើយម្តងទៀត។

បច្ចេកទេសផលិតស្រាសាខេកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះអាចឱ្យមានការតាមដានដង់ស៊ីតេនៃល្បាយអង្ករកំទេច និងវឌ្ឍនភាពនៃការបំបែកជាតិអាល់កុលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតស្រាគ្រប់គ្រងលទ្ធផលនៃការ fermentation បង្កើនគុណភាពស្រាសាខេ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ធនធាន។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

១. ហេតុអ្វីបានជាការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងនៃល្បាយអង្ករកំទេចមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតស្រាសាខេ?

ការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងនៃល្បាយអង្ករកំទេចអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតស្រាបៀរតាមដានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដំណើរការដោយមិនបង្អង់យូរ។ មតិប្រតិកម្មភ្លាមៗអនុញ្ញាតឱ្យមានការលៃតម្រូវការបន្ថែមទឹក និងការកំណត់ដំណើរការផ្សេងទៀត ដែលគាំទ្រដល់ការជ្រៀតចូលអង់ស៊ីមកាន់តែប្រសើរ និងភាពងាយស្រួលចូលប្រើប្រាស់ម្សៅ។ នេះនាំឱ្យមានការបំប្លែងម្សៅទៅជាជាតិស្ករដែលអាច ferment បានល្អប្រសើរឡើង ដែលជំរុញទាំងទិន្នផល saccharification និងគុណភាពស្រាសាកេចុងក្រោយ។ ប្រព័ន្ធវិសាលគមចល័តថ្មីវាស់បរិមាណជាតិស្ករ និងជាតិអាល់កុល pH និងដង់ស៊ីតេក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូលំទូលាយនៃលក្ខខណ្ឌ fermentation។ ការរីកចម្រើនទាំងនេះជួយកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលក្នុងការផលិតស្រាសាកេ និងអាចឱ្យមានការកែតម្រូវដែលអាចទុកចិត្តបាន និងផ្អែកលើទិន្នន័យសម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងបាច់។

2. តើការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ saccharification ក្នុងការផលិតស្រាសាកេយ៉ាងដូចម្តេច?

ការគ្រប់គ្រងការបន្ថែមទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការផ្តល់ជាតិទឹកដល់អង្ករ សកម្មភាពអង់ស៊ីម និងអត្រានៃការរលាយសាក្រាហ្វីស៊ីត។ ការកំណត់កម្រិតទឹកឲ្យបានច្បាស់លាស់ — ដឹកនាំដោយទិន្នន័យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង — ធានាថាអង្ករស្រូបយកទឹកគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កើនជាតិជែលឡាទីននីយកម្មម្សៅ ដែលធ្វើឱ្យម្សៅអាចចូលទៅដល់អង់ស៊ីមរលាយសាក្រាហ្វីស៊ីតបានកាន់តែងាយស្រួល។ ការពនលាយច្រើនពេកអាចបន្ថយ ឬធ្វើឱ្យសកម្មភាពអង់ស៊ីមចុះខ្សោយ ដែលនាំឱ្យទិន្នផលគ្លុយកូសទាប និងធ្វើឱ្យស្រាសាខេស្តើង។ ទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យមានការបំលែងគ្មានប្រសិទ្ធភាព ឬថង់ស្ងួតក្នុងតំបន់ ដែលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយសាក្រាហ្វីស៊ីតទាំងមូល។ អ្នកផលិតស្រាប្រើគំរូដែលពិពណ៌នាអំពីការស្រូបយកទឹក — រួមទាំងឥរិយាបថប្លែកនៃពូជស្រូវសាខេ — ដើម្បីគ្រប់គ្រងការត្រាំ និងចំហុយជាយុទ្ធសាស្ត្រ សម្រេចបាននូវគោលដៅដំណើរការ និងទម្រង់ស្រាសាខេដែលចង់បាន។

៣. តើអង់ស៊ីមអ្វីខ្លះដែលជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើឱ្យសាការីហ្វិកក្នុងការផលិតស្រាសាកេ ហើយហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់?

អាល់ហ្វា-អាមីឡាស និង គ្លូកូអាមីឡាស គឺជាអង់ស៊ីមចម្បងសម្រាប់ការបំបែកជាតិអាល់កុលក្នុងស្រាសាកេ។ អាល់ហ្វា-អាមីឡាស បំបែកម៉ូលេគុលម្សៅទៅជាដិចស្ទ្រីនរលាយ ខណៈពេលដែលគ្លូកូអាមីឡាស បំប្លែងដិចស្ទ្រីនទាំងនោះទៅជាគ្លុយកូសដែលអាចរំលាយបាន។ អាស៊ីតអាល់ហ្វា-អាមីឡាសក៏អាចមានវត្តមានផងដែរ ដែលជួយដល់ការបំបែកជាតិអាល់កុលក្រោម pH ទាប។ ប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីមអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌ - ភាគច្រើនដំណើរការល្អបំផុតនៅ pH 4.0–4.5 និងប្រហែល 65°C។ សកម្មភាពរបស់ពួកវាកំណត់ថាតើជាតិស្ករប៉ុន្មានត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយនៅទីបំផុតជំរុញការផលិតអេតាណុល និងការបង្កើតរសជាតិ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអង់ស៊ីម ទាំងតាមរយៈកម្រិតថ្នាំដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ឬការប្រើប្រាស់ពូជផ្សិតដែលប្រសើរឡើង (ដូចជា Aspergillus និង Mucor spp.) អាចជំរុញអត្រាបំបែកជាតិអាល់កុលខ្ពស់ជាងមុន ដែលគាំទ្រទាំងប្រសិទ្ធភាព និងលក្ខណៈស្រាសាកេដែលចង់បាន។

៤. តើអថេរដំណើរការអ្វីខ្លះដែលសំខាន់បំផុតដែលត្រូវតាមដានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្សុទ្ធស្រា?

អថេរសំខាន់ៗរួមមាន៖

  • ដង់ស៊ីតេ​នៃ​ល្បាយ​អង្ករ​ដែល​កិន​រួច៖ បង្ហាញ​ពី​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ខាង​រូបវន្ត; ជះឥទ្ធិពល​ដល់​អន្តរកម្ម​ទឹក/អង្ករ និង​ការចែកចាយ​អង់ស៊ីម។
  • សីតុណ្ហភាព៖ ប៉ះពាល់ទាំងសកម្មភាពអង់ស៊ីម និងឌីណាមិកអតិសុខុមប្រាណ។ ជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងរវាង 28–70°C អាស្រ័យលើដំណាក់កាលដំណើរការ។
  • pH: ប៉ះពាល់ដល់សកម្មភាពអង់ស៊ីម អត្រា fermentation និងការបង្កើតមេតាបូលីត; ការបង្កើតជាស្ករជាធម្មតាកើតឡើងនៅ pH 4.0–4.5។
  • កំហាប់អង់ស៊ីម៖ កំណត់អត្រា និងវិសាលភាពនៃការបំបែកសារធាតុ។
  • សមាមាត្រទឹកទៅនឹងអង្ករ៖ គ្រប់គ្រងភាពងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានម្សៅ ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ fermentation ជាបន្តបន្ទាប់ និងរសជាតិស្រាសាកេ។
    ប្រព័ន្ធទំនើបៗក៏តាមដាន Brix (កម្រិតជាតិស្ករ) និងទម្រង់មេតាបូលីតផងដែរ ដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជា LC-QTOF-MS និងតារាងត្រួតពិនិត្យដំណើរការស្ថិតិសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដ៏ល្អិតល្អន់។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ — ជាញឹកញាប់រៀងរាល់ដប់ពីរនាទីម្តង — ជួយចាប់បានគម្លាតទាន់ពេលវេលា ដោយរក្សាគុណភាពស្រាសាកេ។

៥. តើរោងចក្រផលិតស្រាបៀរអាចអនុវត្តការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព saccharification ទៅក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតស្រាសាកេដែលមានស្រាប់យ៉ាងដូចម្តេច?

រោងចក្រស្រាបៀរអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយស្ករជាប្រព័ន្ធដោយ៖

  • ការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង (ដូចជាប្រព័ន្ធវិសាលគម ឬប្រព័ន្ធផ្អែកលើ PLS) សម្រាប់ការកែតម្រូវដំណើរការភ្លាមៗ។
  • ពិធីការបន្ថែមទឹកចម្រាញ់ ដោយប្រើគំរូស្រូបយក ដើម្បីធានាបាននូវជាតិទឹកល្អបំផុតសម្រាប់ស្រូវជាក់លាក់ទៅតាមពូជស្រូវដែលបានប្រើ។
  • បណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកអំពីយុទ្ធសាស្ត្រកម្រិតថ្នាំអង់ស៊ីម ដែលត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមប្រភេទអង្ករ ទំហំបាច់ និងទម្រង់ដែលចង់បាន។
  • ការប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការដែលជំរុញដោយមតិប្រតិកម្ម ដើម្បីកែប្រែអថេរដូចជាសីតុណ្ហភាព pH និងកំហាប់អង់ស៊ីមពេញមួយដំណើរការសាការីហ្វាយនីយកម្ម។
  • ការទទួលយកការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិ និងការវិភាគមេតាបូលីកកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ការវាយតម្លៃគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់។
    ឧទាហរណ៍រួមមានការព្យាបាលដោយប្រើ “daki” ក្តៅឧណ្ហៗ ក្នុងការកិនបែបគីម៉ូតូប្រពៃណី ដើម្បីបង្កើនតុល្យភាពមីក្រូសរីរាង្គ និងជំហាន saccharification ពីរក្នុងការផលិត amazake សម្រាប់អត្ថប្រយោជន៍មុខងារ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវិធីសាស្រ្តទាំងនេះជាមួយនឹងការវិភាគទំនើបធានាទាំងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពស្រាសាកេលំដាប់ខ្ពស់។

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥