ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់អូលេញ៉ូមនៅក្នុងដំណើរការរលាយទង់ដែង

ការរក្សាកំហាប់ប្រេងអូលុមល្អបំផុតបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យារលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្ម។ លក្ខណៈប្រតិកម្ម និងច្រេះដោយធម្មជាតិរបស់ប្រេងអូលុមទាមទារឱ្យមានភាពរឹងមាំខ្ពស់កំហាប់អូលេញ៉ូមម៉ែត្រsនិងវិធីសាស្ត្រវាស់វែង ដែលមានសមត្ថភាពផ្តល់ការអានត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ ជំហាននៃការរលាយទង់ដែង — ដូចជាការផលិតម៉ាត់ ការគ្រប់គ្រងស្លែ និងការបន្សុទ្ធសារធាតុប្រមូលផ្តុំ — ជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកំហាប់អូលេញ៉ូមតាមតម្រូវការ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពដំណើរការមានតុល្យភាព និងកាត់បន្ថយប្រតិកម្មចំហៀងដែលមិនចង់បាន ដែលអាចបង្កើតឧស្ម័នចេញ ឬបង្កើនកាកសំណល់គ្រោះថ្នាក់។

ការយល់ដឹងអំពី Oleum ក្នុងការរលាយទង់ដែង

មុខងារ និងការអនុវត្តរបស់អូលៀម

អូលេញ៉ូម គឺជាដំណោះស្រាយនៃស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីត (SO₃) រលាយក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក (H₂SO₄) ដែលកំហាប់របស់វាត្រូវបានបង្ហាញដោយភាគរយនៃ SO₃ សេរី។ ក្នុងការរលាយទង់ដែង អូលេញ៉ូមដើរតួជាភ្នាក់ងារបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដ៏សំខាន់សម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញនូវអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។ ជំហាននៃការរលាយរ៉ែទង់ដែងបង្កើតឧស្ម័នស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត (SO₂) ក្នុងបរិមាណច្រើន នៅពេលដែលរ៉ែស៊ុលហ្វីតត្រូវបានអាំង។ SO₂ នេះត្រូវបានកត់សុីលើកាតាលីករទៅជា SO₃ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវតែស្រូបយកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកពាណិជ្ជកម្ម។

ប្រេងអូលៀមត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប៉មស្រូបយកជាពិសេសដើម្បីចាប់យក SO₃។ សមត្ថភាពស្រូបយករបស់វាលើសពីអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកស្តង់ដារនៅពេលដែលមាតិកា SO₃ កើនឡើងលើសពី 98% ដែលការពារការបង្កើតអ័ព្ទអាស៊ីត និងធានាបាននូវការស្រូបយកអតិបរមា។ តាមរយៈការបង្កើតប្រេងអូលៀម ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការស្តារស្ពាន់ធ័រឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់តាមរយៈការជ្រាបចូលនៃអ័ព្ទ ដែលបើមិនដូច្នេះទេនឹងរារាំងដល់ផលិតភាព និងការអនុលោមតាមបរិស្ថាន។ បន្ទាប់ពីការស្រូបយក ប្រេងអូលៀមអាចត្រូវបានពនលាយក្នុងជំហានដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកក្នុងកំហាប់ដែលចង់បាន ជាធម្មតានៅ 98%។ ភាពបត់បែននេះរក្សាប្រតិបត្តិការរលាយឱ្យឆ្លើយតបទៅនឹងកម្រិត SO₂ ប្រែប្រួលពីចំណីរ៉ែអថេរ និងការផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការ។

ផ្ទុយពីអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកស្តង់ដារ ចំណុចខ្លាំងរបស់អូលេមស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់បន្ទុក SO₃ ច្រើន និងសម្រួលដល់ការស្តារអាស៊ីតឡើងវិញដោយមិនចាំបាច់ពនលាយហួសហេតុ ឬការបាត់បង់ឧស្ម័នដ៏មានតម្លៃ។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកស្តង់ដារមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាងក្នុងការចាប់យកកំហាប់ខ្ពស់នៃ SO₃ ហើយអាចបង្កើតអ័ព្ទដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដែលគេចចេញពីប្រព័ន្ធស្តារឡើងវិញ។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការលោហធាតុទង់ដែង ភាពខុសគ្នានេះគាំទ្រដល់ការប្រើប្រាស់ជាយុទ្ធសាស្ត្រនៃអូលេមជាកម្រិតមធ្យមជាជាងពឹងផ្អែកលើការស្រូបយកតែមួយដំណាក់កាលដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។

ដំណើរការរលាយស្ពាន់

ដំណើរការរលាយទង់ដែង

*

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការរលាយទង់ដែង

ដំណើរការស្រង់ចេញទង់ដែងរួមមានជំហានសំខាន់ៗជាច្រើន៖

  1. ការអាំងអាំងខ្លាំងរ៉ែ​ស្ពាន់​ស៊ុលហ្វីត​ត្រូវ​បាន​កំដៅ បង្កើត​ជា SO₂។
  2. ការប្រមូលឧស្ម័ន និងត្រជាក់ឧស្ម័ន​ក្រៅ​ដែល​មាន​ផ្ទុក SO₂ ត្រូវ​បាន​ប្រមូល ត្រជាក់ និង​សម្អាត​ភាគល្អិត​ចេញ។
  3. អុកស៊ីតកម្មកាតាលីករ៖ SO₂ ត្រូវបានឆ្លងកាត់គ្រែកាតាលីករ ដោយបំលែងវាទៅជា SO₃។
  4. ដំណាក់កាលស្រូបយក:
  • ប៉មដំបូងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកកំហាប់ស្រូបយក SO₃ រហូតដល់ដែនកំណត់រលាយរបស់វា (≈98% H₂SO₄)។
  • ប៉មអូលៀម៖ SO₃ ដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានស្រូបយកដោយប្រេងអូលៀមដែលបានបង្កើតជាមុន ដែលបង្កើនកំហាប់ SO₃ និងការពារការបង្កើតអ័ព្ទអាស៊ីត។
  • ការពនលាយប្រេងអូលេមប្រេងអូលុមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដោយប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយទឹក ឬទឹកអាស៊ីតពនលាយ ដើម្បីបង្កើតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកថ្នាក់ពាណិជ្ជកម្មឡើងវិញ។
  1. ការស្តារឡើងវិញនូវអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក៖ ផលិតផលអាស៊ីតចុងក្រោយត្រូវបានរក្សាទុក ឬប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការបន្តបន្ទាប់។

ដ្យាក្រាមដំណើរការរលាយទង់ដែងដែលមានចំណារពន្យល់ជាធម្មតាគូសបញ្ជាក់៖

  • ចំណុចដែលឧស្ម័នចេញត្រូវបានបង្វែរសម្រាប់ការចាប់យក SO₂។
  • ប៉មដែល SO₃ ត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងអូលេញ៉ូម។
  • ទីតាំងសម្រាប់ការពនលាយប្រេង និងការស្តារអាស៊ីតឡើងវិញ។
  • ធុងស្តារឡើងវិញ និងកន្លែងត្រួតពិនិត្យការបំភាយឧស្ម័ន។

ចំណុចស្រូបយក ប្រតិកម្ម និងការស្តារឡើងវិញនីមួយៗ សម្គាល់ដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យដ៏សំខាន់មួយ ដែលបច្ចេកទេសវិភាគកំហាប់ប្រេងអូលីវត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រតិបត្តិកររោងចក្រប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំហាប់ប្រេងអូលីវសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយធានាថា SO₃ ត្រូវបានចាប់យកបានគ្រប់គ្រាន់ និងប្រសិទ្ធភាពបំលែងនៅតែខ្ពស់។ វិធីសាស្ត្រវាស់ស្ទង់កំហាប់ប្រេងអូលីវធម្មតារក្សាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងជួយបំពេញតាមស្តង់ដារបរិស្ថានដោយកាត់បន្ថយការបំភាយ SO₂ និងការបាត់បង់អ័ព្ទអាស៊ីត។

វិទ្យាសាស្ត្រ និងសារៈសំខាន់នៃកំហាប់អូលេម

គោលការណ៍គីមី និងផលប៉ះពាល់

អូលេញ៉ូម ដែលជាល្បាយដ៏មានឥទ្ធិពលនៃស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីត (SO₃) ក្នុងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការរលាយទង់ដែង ជាពិសេសក្នុងដំណាក់កាលស៊ុលហ្វាត និងអុកស៊ីតកម្ម។ ការគ្រប់គ្រងកំហាប់អូលេញ៉ូមឱ្យបានត្រឹមត្រូវមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្លូវគីមី និងចលនវិទ្យានៃប្រតិកម្មទាំងនេះ។

នៅក្នុងដំណាក់កាលស៊ុលហ្វាយនែន អុកស៊ីដទង់ដែង និងសំណល់រ៉ែផ្សេងទៀតមានប្រតិកម្មជាមួយប្រេងអូលុម ដោយបំលែងវាទៅជាស៊ុលហ្វាយនែនរលាយ។ ការបំលែងនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃជំហាននៃការលាងជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងដំណើរការទាញយកទង់ដែង ព្រោះវាអាចឱ្យទង់ដែងរលាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនទិន្នផលអតិបរមា។ កំហាប់ប្រេងអូលុមខ្ពស់ត្រូវគ្នាទៅនឹងការកើនឡើងនៃភាពអាចរកបាននៃ SO₃ ដែលបង្កើនល្បឿននៃការបំលែងរ៉ែដែលមានទង់ដែងតាមរយៈថាមពលស៊ុលហ្វាយនែនដែលប្រសើរឡើង។ ដូចដែលបានបញ្ជាក់ដោយការសិក្សាអំពីការលាងជួរឈរពិសោធន៍ ការបង្កើនកម្រិតថ្នាំប្រេងអូលុមនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពស៊ុលហ្វាយនែនខ្ពស់ជាងរហូតដល់ 49.7% ដែលបញ្ជាក់ពីគំរូទ្រឹស្តីដូចជាគំរូស្នូលរួញសម្រាប់ចលនវិទ្យានៃការលាង។

វត្តមាន​នៃ SO₃ ដែល​គ្រប់គ្រង​ដោយ​កំហាប់​ប្រេង​អូលុម មិន​ត្រឹម​តែ​ជំរុញ​ស៊ុលហ្វាត​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ក៏​ប៉ះពាល់​ដល់​ប្រតិកម្ម​អុកស៊ីតកម្ម​ជំនួយ​ដែល​ទទួលខុសត្រូវ​ចំពោះ​ការ​បំប្លែង​ស៊ុលហ្វីត និង​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​ផ្សេង​ទៀត​ផង​ដែរ។ កម្រិត SO₃ ក្នុង​តំបន់​ក្នុង​បរិយាកាស​រលាយ​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ទាំង​ដោយ​ការ​បន្ថែម​ប្រេង​អូលុម​ដោយ​ផ្ទាល់ និង​អុកស៊ីតកម្ម​កាតាលីករ​នៃ SO₂ លើ​ធូលី​រលាយ​ដែល​មាន​អុកស៊ីដ​ដូចជា Fe₂O₃ និង CuO។ ការ​ប្រែប្រួល​នៃ​កំហាប់​ទាំងនេះ​អាច​ផ្លាស់ប្តូរ​អត្រា ភាព​ពេញលេញ និង​ជម្រើស​នៃ​អុកស៊ីតកម្ម និង​ស៊ុលហ្វាត ដោយហេតុនេះ​ប៉ះពាល់​ដល់​ការ​ដក​ចេញ​នូវ​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ — សំខាន់​សម្រាប់​គុណភាព​ទង់ដែង​ចម្រាញ់ — និង​ការ​បង្កើត​ប្រភេទ​ផលិតផល​កម្រិត​មធ្យម ឬ​ផលិតផល​រង។

ភាពប្រែប្រួលនៃកំហាប់អូលេញ៉ូមអាចនាំឱ្យមានការបំលែងមិនពេញលេញនៃសារធាតុរ៉ែទង់ដែង ការថយចុះនៃរលាយ ឬការបង្កើតផលិតផលរួមដែលមិនចង់បានដូចជាស៊ុលហ្វាតទង់ដែងជាមូលដ្ឋាន ដែលធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ការបំបែកនៅផ្នែកខាងក្រោម។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការប្រើថ្នាំលើសកម្រិត បង្កឱ្យមានជាតិអាស៊ីតលើស និងការកើនឡើងនៃជាតិច្រេះ ដែលបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមនៃប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាព។ នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើថ្នាំ និងការត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដែលឧបករណ៍ដូចជាម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងម៉ែត្រ viscosity ក្នុងតួ — ដូចជាឧបករណ៍ដែលផលិតដោយ...ឡុងម៉ែត្រ—ផ្តល់នូវការយល់ដឹងជាក់ស្តែងអំពីកំហាប់ពិតនៃប្រេងអូលៀមក្នុងដំណាក់កាលរំលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្ម។

ផលវិបាកបរិស្ថាន និងប្រតិបត្តិការ

ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកំហាប់ប្រេងអូលុមមិនត្រឹមតែជាចំណុចកណ្តាលនៃលទ្ធផលលោហធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាចំណុចកណ្តាលនៃការការពារបរិស្ថាន និងស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់ប្រេងអូលុមមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានាំឱ្យមានការរំខានដល់ដំណើរការ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការបំភាយឧស្ម័នដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ស៊ុលហ្វាតមិនពេញលេញ និងការកើនឡើងនៃការផលិតអ័ព្ទអាស៊ីត។ កម្រិត SO₃ ខ្ពស់ពីប្រេងអូលុមលើសអាចគេចចេញជាការបំភាយឧស្ម័នរត់គេចខ្លួន ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់មិនគ្រប់គ្រាន់អនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុស្ពាន់ធ័រដែលមិនបានព្យាបាល ឬសារធាតុបំពុលលោហៈឆ្លងកាត់ចូលទៅក្នុងស្ទ្រីមកាកសំណល់។

ដ្យាក្រាមដំណើរការរលាយទង់ដែងទំនើបបង្ហាញពីការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធរវាងការគ្រប់គ្រងប្រេងអូលីវ ប៉មស្រូបយកឧស្ម័ន និងប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់។ ការរក្សាកំហាប់ប្រេងអូលីវឲ្យបានច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ទាំងស្ថេរភាពដំណើរការ — មានន័យថាទិន្នផលមានស្ថេរភាព និងពេលវេលារងចាំថយចុះ — និងសម្រាប់ការបំពេញតាមដែនកំណត់នៃការបញ្ចេញចោលតាមបទប្បញ្ញត្តិ ជាពិសេសទាក់ទងនឹងអ័ព្ទអាស៊ីត (SO₃) និងមាតិកាលោហៈធ្ងន់នៅក្នុងទឹកសំណល់ឧស្ម័ន ឬរាវ។

ការអនុលោមតាមបរិស្ថានតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើកំហាប់ប្រេងអូលុម ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកបរិស្ថាន។ ការគ្រប់គ្រងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានព្រឹត្តិការណ៍មិនអនុលោមតាម ដូចជាការបញ្ចេញស្ពាន់ធ័រលើស ឬការបញ្ចេញទឹកសំណល់អាស៊ីតដោយគ្មានការអនុញ្ញាត។ សេណារីយ៉ូទាំងនេះកាន់តែស្មុគស្មាញដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ប្រេងអូលុម៖ ទំនោររបស់វាក្នុងការរឹង ឬបង្កើតជាអ័ព្ទគ្រោះថ្នាក់ក្រោមរបបសីតុណ្ហភាព ឬកំហាប់មិនស្ថិតស្ថេរ ដែលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងនៅផ្នែកខាងក្រោម។

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមដ៏រឹងមាំ ដោយមានការគាំទ្រពីបច្ចេកទេសវិភាគកំហាប់ក្នុងតួ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលអាចទុកចិត្តបាន គឺជាការការពារជាមូលដ្ឋាន។ ឧបករណ៍របស់ Lonnmeter ដែលដំណើរការក្នុងបរិយាកាសគីមីដ៏អាក្រក់នៃការរលាយ ជួយធានាថាគម្លាតជាក់ស្តែងនៃកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមត្រូវបានរកឃើញភ្លាមៗ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានសកម្មភាពកែតម្រូវយ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីរក្សាប្រតិបត្តិការរោងចក្រឱ្យមានស្ថេរភាព ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្តង់ដារគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និងបទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ដំណើរការទាញយកទង់ដែង។

ដ្យាក្រាមដំណើរការរលាយស្ពាន់

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់វាស់កំហាប់អូលេញ៉ូម

បច្ចេកទេសវាស់វែងបែបប្រពៃណី

តាមប្រវត្តិសាស្ត្រ កំហាប់អូលេញ៉ូមនៅក្នុងស្ទ្រីមដំណើរការរលាយទង់ដែងត្រូវបានវាស់វែងដោយប្រើបច្ចេកទេសមន្ទីរពិសោធន៍ដោយដៃ ជាចម្បងការវាស់ស្ទង់ និងការវិភាគទម្ងន់។ វិធីសាស្ត្រគ្រឹះគឺជាដំណើរការវាស់ស្ទង់ពីរដំណាក់កាល។ ដំបូង អ្នកវិភាគកំណត់ស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីតសេរី (SO₃)។ គំរូមួយត្រូវបានរំលាយក្នុងទឹកត្រជាក់ ដែលកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល SO₃។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដែលផលិតបានត្រូវបានវាស់ស្ទង់ទល់នឹងអាល់កាឡាំងស្តង់ដារ ដោយប្រើសូចនាករដូចជាមេទីលក្រូច ដែលជាសញ្ញាដែលអាចទុកចិត្តបាននៃចំណុចបញ្ចប់នៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតខ្លាំង។ បន្ទាប់មក សារធាតុ aliquot ដាច់ដោយឡែកមួយឆ្លងកាត់ការពនលាយពេញលេញ ហើយត្រូវបានវាស់ស្ទង់សម្រាប់ជាតិអាស៊ីតសរុប — ដោយវាស់បរិមាណទាំង H₂SO₄ ដើម និងអាស៊ីតដែលមានប្រភពមកពី SO₃។

ភាពត្រឹមត្រូវពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងគំរូយ៉ាងរហ័ស និងជំនាញរបស់អ្នកបច្ចេកទេស ជាពិសេសការការពារការបាត់បង់ SO₃ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប៉ាន់ស្មានមិនដល់។ ភាពប្រែប្រួលអាចកើតឡើងពីការរកឃើញចំណុចបញ្ចប់ដោយប្រធានបទ អត្រាទិន្នផលយឺត និងជំហានដោយដៃម្តងហើយម្តងទៀត។ វិធីសាស្រ្តបុរាណទាំងនេះនៅតែគាំទ្រការវិភាគបទប្បញ្ញត្តិ និងវិញ្ញាបនបត្របាច់ ដែលមានតម្លៃសម្រាប់ភាពរឹងមាំ និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាប ប៉ុន្តែមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងពេលវេលាជាក់ស្តែង ឬការកែតម្រូវដំណើរការរហ័សក្នុងអំឡុងពេលជំហានរលាយរ៉ែទង់ដែង និងដ្យាក្រាមដំណើរការទាញយកទង់ដែងឧស្សាហកម្មនោះទេ។

វិធីសាស្រ្តវិភាគទំនើប

ការរីកចម្រើនថ្មីៗបានផ្លាស់ប្តូរការវិភាគកំហាប់ប្រេងអូលុមទៅរកវិធីសាស្ត្រដែលលឿនជាងមុន ស្វ័យប្រវត្តិ និងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។ បច្ចេកទេសស្ពិចត្រូហ្វូតូម៉ែត្រិច ដូចជាស្ពិចត្រូស្កូបស្រូបយក Vis-SWNIR អនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់កំហាប់ប្រេងអូលុមយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅនឹងកន្លែង ដោយវាយតម្លៃហត្ថលេខាស្រូបយកតែមួយគត់នៃសមាសធាតុប្រេងអូលុម។ វិធីសាស្ត្រដែលជំរុញដោយគីមីម៉ែត្រិចដំណើរការទិន្នន័យវិសាលគមដោយប្រើគំរូគណិតវិទ្យា ដែលបង្កើនយ៉ាងខ្លាំងនូវការជ្រើសរើស និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងបរិមាណនៅទូទាំងស្ទ្រីមដំណើរការស្មុគស្មាញ។

បច្ចេកវិទ្យាវិភាគតាមអ៊ីនធឺណិតរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅក្នុងឧបករណ៍ដំណើរការរលាយទង់ដែង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យកំហាប់ប្រេងជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនចាំបាច់ស្រង់យកគំរូ។ វិធីសាស្ត្រជាក់ស្តែងទាំងនេះផ្តល់នូវមតិប្រតិកម្មរហ័ស ដែលគាំទ្រដល់ការគ្រប់គ្រងថាមវន្តនៃដំណើរការរលាយទង់ដែង។ ប្រព័ន្ធទីត្រាសប៉ូតង់ស្យុងម៉ែត្រិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខណៈពេលដែលនៅតែផ្អែកលើប្រតិកម្មអព្យាក្រឹតគីមី ធ្វើឱ្យការរកឃើញចំណុចបញ្ចប់មានភាពរលូន និងកំណត់កំហុសដោយដៃ ទោះបីជាពួកវាអាចនឹងមិនលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវតម្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគំរូដ៏ច្បាស់លាស់ក៏ដោយ។

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តបុរាណ វិធីសាស្រ្តទំនើបផ្តល់ជូន៖

  • ការវាស់វែងជាបន្តបន្ទាប់ និង មិនបំផ្លិចបំផ្លាញ
  • ការវិភាគរហ័សសមស្របសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យារលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្មខ្លាំង
  • ការកាត់បន្ថយកំហុសដែលពឹងផ្អែកលើមនុស្ស
  • ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យដែលប្រសើរឡើងនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូម

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ការធានាគុណភាពបាច់ជារឿយៗពង្រឹងវិធីសាស្ត្រទីទ្រីម៉ែត្រជាឯកសារយោងសម្រាប់ការដោះស្រាយវិវាទ និងការបញ្ជាក់។

ឧបករណ៍សំខាន់ៗសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យក្នុងដំណើរការ

ឧបករណ៍សម្រាប់ត្រួតពិនិត្យកំហាប់អូលេញ៉ូមក្នុងតួរដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងទង់ដែងទំនើបដំណើរការស្រង់ចេញឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងឧបករណ៍វាស់ viscosity ពី Lonnmeter បង្កើតបានជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំហាប់ oleum ដែលមិនរាតត្បាត។ ការរចនាដ៏រឹងមាំរបស់ពួកវាអនុញ្ញាតឱ្យដំឡើងដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងបំពង់ដំណើរការ ដោយរាយការណ៍ជាបន្តបន្ទាប់អំពីលក្ខណៈសម្បត្តិសារធាតុរាវដែលសំខាន់សម្រាប់ការគណនាកំហាប់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះមិនតម្រូវឱ្យមានការបន្ថែមសារធាតុប្រតិកម្ម និងរក្សាភាពសុចរិតនៃគំរូ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាឆបគ្នាខ្ពស់ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យារលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្ម។

ផ្នែករឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដូចជាឧបករណ៍បញ្ជាលំហូរ និងសន្ទះបិទបើកយកសំណាក អាចឱ្យមានបទប្បញ្ញត្តិច្បាស់លាស់ និងការគ្រប់គ្រងស្ទ្រីមប្រេងអូលៀមដោយសុវត្ថិភាព។ ទិន្នន័យវាស់វែងពីម៉ែត្ររបស់ Lonnmeter អាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរោងចក្រ។ លំហូរទិន្នន័យដ៏រលូននេះផ្តល់នូវមតិកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ការកែតម្រូវពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលៀមនៅទូទាំងជំហានរលាយរ៉ែទង់ដែងទាំងអស់។

តាមរយៈការផ្គូផ្គងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងរោងចក្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រតិបត្តិករឧស្សាហកម្មរក្សាបាននូវការអត់ធ្មត់ដំណើរការកាន់តែតឹងរ៉ឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពដោយសារតែការកាត់បន្ថយការដោះស្រាយដោយដៃ និងសម្រេចបាននូវកំហាប់ប្រេងអូលុមល្អបំផុតសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផលគោលដៅ។ ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំហាប់ប្រេងអូលុមឥឡូវនេះគឺជាលក្ខណៈពិសេសសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកំហាប់ប្រេងអូលុមនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ដោយធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងការអនុលោមតាមដ្យាក្រាមដំណើរការរលាយទង់ដែងពេញមួយដ្យាក្រាម។

យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងកំហាប់អូលេម

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

រោងចក្រ​រំលាយ​ទង់ដែង​រក្សា​កំហាប់​ប្រេង​អូលុម​ដោយ​ប្រើ​ទាំង​គ្រោងការណ៍​ត្រួតពិនិត្យ​មតិ​ត្រឡប់ និង​គ្រោងការណ៍​ត្រួតពិនិត្យ​មតិ​ត្រឡប់​។ ការគ្រប់គ្រង​មតិ​ត្រឡប់​ប្រើប្រាស់​ការវាស់វែង​កំហាប់​ប្រេង​អូលុម​តាម​ពេលវេលា​ជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើ​តម្លៃ​រសាត់​ចេញពី​ចំណុច​កំណត់​របស់វា ប្រព័ន្ធ​នឹង​កែសម្រួល​អថេរ​ប្រតិបត្តិការ ដូចជា​អត្រា​បន្ថែម​ទឹក សីតុណ្ហភាព​ឧស្ម័ន ឬ​អត្រា​លំហូរ​ស្រូប​យក ដើម្បី​កែតម្រូវ​គម្លាត។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍បញ្ជា PID គណនា​ភាពខុសគ្នា​រវាង​កំហាប់​គោលដៅ និង​កំហាប់​ដែល​បាន​វាស់វែង បន្ទាប់មក​កែប្រែ​ធាតុចូល​តាមសមាមាត្រ ដោយ​រួមបញ្ចូល​តាមពេលវេលា​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​កំហុស​ជាប់លាប់ និង​គិតគូរ​ពី​ការផ្លាស់ប្តូរ​យ៉ាងឆាប់រហ័ស​នៅក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​ដំណើរការ។

ការគ្រប់គ្រង​ការ​បញ្ជូន​បន្ត​ព្យាករណ៍​ពី​ការរំខាន​មុនពេល​វា​ប៉ះពាល់​ដល់​កំហាប់​ប្រេង។ ឧបករណ៍បញ្ជាទាំងនេះព្យាករណ៍ពីការឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរកំហាប់ឧស្ម័ន SO₂ ខាងលើ អត្រាលំហូរដំណើរការ ឬភាពប្រែប្រួលនៃទិន្នផលឡ។ តាមរយៈការកែប្រែអថេរដំណើរការស្រូបយកជាមុន ការគ្រប់គ្រងការបញ្ជូនបន្តការពារការផ្លាស់ប្តូរដែលមិនចង់បាននៅក្នុងកំហាប់។ ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងយុទ្ធសាស្ត្រមតិត្រឡប់ និងយុទ្ធសាស្ត្របញ្ជូនបន្តធានាទាំងការបដិសេធការរំខានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការកែតម្រូវកំហុសគំរូ ឬឧបករណ៍។ រោងចក្រជារឿយៗអនុវត្តទាំងនេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យចែកចាយ (DCS) សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនរវាងស្ថានភាពត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវថាមវន្តឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលរលាយទង់ដែង។

បច្ចេកទេសបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ថែមប្រេងអូលេម ចរាចរឡើងវិញ និងការស្តារឡើងវិញ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គុណភាពផលិតផលដែលមានស្ថេរភាព។ រុក្ខជាតិប្រើប្រាស់ការគណនាតុល្យភាពម៉ាស់ ទិន្នន័យដំណើរការប្រវត្តិសាស្ត្រ និងការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីកែសម្រួលបរិមាណស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីត ទឹក និងអាស៊ីតនៅក្នុងប៉មស្រូបយក។ ចរាចរឡើងវិញប្រេងអូលេម—ការបញ្ជូនផ្នែកមួយនៃផលិតផលត្រឡប់ទៅឧបករណ៍ស្រូបយក—ជួយរក្សាកំហាប់គោលដៅក្នុងអំឡុងពេលប្រែប្រួលចំណី ឬការរំខានដល់ដំណើរការកែច្នៃ។ បច្ចេកទេសនេះក៏បង្កើនការប្រើប្រាស់ SO₃ ឱ្យបានអតិបរមាផងដែរ ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងឧបករណ៍វាស់ viscosity — ដូចជាឧបករណ៍ពី Lonnmeter — ផ្គត់ផ្គង់ការអានស្ទ្រីមដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងទាន់ពេលវេលា។ ឧបករណ៍វាស់ទាំងនេះផ្តល់អំណាចដល់គំរូគីមីមាត្រដើម្បីភ្ជាប់ទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាមួយនឹងកំហាប់ oleum ពិតប្រាកដ។ ដោយប្រើការវិភាគពហុអថេរ ប្រតិបត្តិករអាចភ្ជាប់កត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាព លំហូរ ឬកម្លាំងអាស៊ីតទៅនឹងតម្លៃកំហាប់ និងព្យាករណ៍ពីតម្រូវការដំណើរការ។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនេះ រុក្ខជាតិធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ oleum និងការស្តារឡើងវិញកាន់តែប្រសើរឡើងដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងរក្សាការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល។

ការដោះស្រាយបញ្ហា និងការក្រិតតាមខ្នាត

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេមប្រឈមមុខនឹងឧបសគ្គទូទៅមួយចំនួន៖

  • ការរសាត់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា៖កំហុស​ពី​ភាពចាស់​នៃ​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬការ​ប្រឡាក់​អាច​បង្កើត​ការអាន​ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការយល់ច្រឡំ ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ផលិតផល​ខុស​ពី​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស ឬ​សកម្មភាព​កែតម្រូវ​ហួសហេតុ។
  • ភាពមិនលីនេអ៊ែរនៃដំណើរការ៖ការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៃសមាសធាតុឧស្ម័ន ឬលំហូរអាចគ្របដណ្ដប់លើរង្វិលជុំត្រួតពិនិត្យ ដែលនាំឱ្យមានអស្ថិរភាព ឬការរំញ័រ។
  • ការពន្យារពេលឧបករណ៍៖ការពន្យារពេលក្នុងសកម្មភាពវាស់វែង ឬត្រួតពិនិត្យអាចធ្វើឱ្យការឆ្លើយតបរបស់ប្រព័ន្ធថយចុះ ជាពិសេសនៅក្នុងការរៀបចំការស្រូបយកច្រើនដំណាក់កាលស្មុគស្មាញ។

ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសរួមមានការជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ក្បួនដោះស្រាយត្រួតពិនិត្យដ៏រឹងមាំ និងទម្លាប់ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុសតាមកាលកំណត់។ ឧទាហរណ៍ ការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភ្លោះអាចពិនិត្យការអានកំហាប់ប្រេងសម្រាប់ការរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ឧបករណ៍បញ្ជាបំបែកជួរធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូររលូនឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលស្រូបយកនៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្លាស់ប្តូរដោយមិននឹកស្មានដល់។

ការក្រិតតាមខ្នាត ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការថែទាំជាប្រចាំ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ ការក្រិតតាមខ្នាតពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រៀបធៀបជាប្រចាំនៃលទ្ធផលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងតួ (ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេ ឬ viscosity របស់ Lonnmeter) ទៅនឹងស្តង់ដារដែលមានមូលដ្ឋាននៅមន្ទីរពិសោធន៍ដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត ដោយកែតម្រូវគម្លាតភ្លាមៗ។ ការត្រួតពិនិត្យសុពលភាពសាកល្បងខ្សែសង្វាក់វាស់វែងទាំងមូលសម្រាប់ការឆ្លើយតបត្រឹមត្រូវក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការក្លែងធ្វើ។ នីតិវិធីថែទាំ — ការសម្អាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការត្រួតពិនិត្យខ្សែបញ្ជូន និងការត្រួតពិនិត្យចំណុចម៉ោន — ជួយការពារការកកកុញ និងការបរាជ័យមេកានិច ដោយធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបានតាមពេលវេលា។

តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានូវយុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដ៏រឹងមាំជាមួយនឹងការវាស់វែងក្នុងជួរកម្រិតខ្ពស់ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រកបដោយភាពសកម្ម និងការក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ រោងចក្ររំលាយទង់ដែងសម្រេចបាននូវកំហាប់ប្រេងអូលៀមដ៏ច្បាស់លាស់ និងមានស្ថេរភាពជាប់លាប់ពេញមួយជំហានទាំងអស់នៃដំណើរការទាញយកទង់ដែង។

ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់

ការគ្រប់គ្រងទឹកសំណល់អាស៊ីត និងទឹកប្រៃ

ដំណើរការ​រំលាយ​ទង់ដែង​បង្កើត​ទឹកសំណល់​អាស៊ីត និង​ទឹកអំបិល ជាពិសេស​ទឹកសំណល់​ដែលមាន​សមាសធាតុ​ក្លរីន និង​កំហាប់​ក្លរីត​ខ្ពស់។ ទឹកសំណល់​ទាំងនេះ​បង្ក​ឲ្យ​មាន​បញ្ហា​ប្រឈម​ដោយសារ​ការច្រេះ ការរឹតបន្តឹង​បទប្បញ្ញត្តិ និង​ហានិភ័យ​នៃ​ការប៉ះពាល់​ដល់​បរិស្ថាន។ ការដោះស្រាយ​ប្រកបដោយ​ប្រសិទ្ធភាព​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ដំណើរការ​ឯកទេស​នៃ​កម្រិត​អាស៊ីត និង​ទឹកអំបិល​ដែល​ជា​ធម្មតា​នៅក្នុង​ជំហាន​ដំណើរការ​ទាញយក​ទង់ដែង។

វិធីសាស្ត្រ​ស្រង់​ចេញ-បក​ចេញ-ដក​អំបិល​ចេញ ផ្តល់​នូវ​ការ​បន្សុទ្ធ​គោលដៅ​សម្រាប់​ទឹក​សំណល់​រលាយ​ទង់ដែង។ នៅ​ដំណាក់កាល​ស្រង់​ចេញ អ៊ីយ៉ុង​ក្លរួ​ត្រូវ​បាន​បំបែក​ដោយ​ជ្រើសរើស​ដោយ​ប្រើ​សារធាតុ​ស្រង់​ចេញ​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​អំបិល​អាម៉ូញ៉ូម​បួន​ភាគ​បួន។ សារធាតុ​ទាំងនេះ​បង្ហាញ​ពី​ភាព​ស្និទ្ធស្នាល​ខ្ពស់​ចំពោះ​ក្លរួ ខណៈ​ពេល​ដែល​កាត់​បន្ថយ​ការ​ស្រង់​ចេញ​រួម​នៃ​អ៊ីយ៉ុង​ផ្សេង​ទៀត។ សារធាតុ​ស្រង់​ចេញ​ដែល​ផ្ទុក​បន្ទាប់​មក​ឆ្លងកាត់​ការ​បក​ចេញ ដោយ​ផ្ទេរ​ក្លរួ​ទៅ​ក្នុង​ដំណាក់កាល​ទឹក​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​សម្រាប់​ការ​គ្រប់គ្រង​កាន់តែ​ងាយស្រួល ឬ​ការ​ស្តារ​ធនធាន​ឡើង​វិញ។

បន្ទាប់មក ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្សាបជាតិប្រៃ។ តាមរយៈការណែនាំសារធាតុដូចជាប៉ូតាស្យូមនីត្រាត ឬសូដ្យូមស៊ុលហ្វាត ភាពរលាយនៃក្លរួក្នុងដំណាក់កាលទឹកត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលជំរុញឱ្យមានការបំបែកបន្ថែមទៀតដោយទឹកភ្លៀង ឬការបំបែកដំណាក់កាល។ វិធីសាស្រ្តនេះសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពនៃការដកក្លរួចេញជាង 90% និងកាត់បន្ថយការបំពុលបន្ទាប់បន្សំបើប្រៀបធៀបទៅនឹងទឹកភ្លៀង ឬបច្ចេកវិទ្យាភ្នាសប្រពៃណី។

ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗសម្រាប់ដំណើរការនេះរួមមានសីតុណ្ហភាព និង pH—ទាំងនេះមានឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសក្លរួ ហានិភ័យនៃការស្រង់ចេញរួមគ្នា និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងតួសម្រាប់ដង់ស៊ីតេ និងភាពស្អិត ដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលផលិតដោយ Lonnmeter ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរួមបញ្ចូលដំណើរការ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដំណាក់កាលទាញយក និងដំណាក់កាលប្រៃចេញនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យារលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្ម។

ដំណើរការរលាយស្ពាន់ flash cc

ដំណើរការរលាយទង់ដែង Flash cc

*

អត្ថប្រយោជន៍នៃការគ្រប់គ្រងប្រេងអូលីមដ៏រឹងមាំ

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលុមដ៏ច្បាស់លាស់ជួយបង្កើនភាពបរិសុទ្ធនៃទឹកសំណល់នៅក្នុងជំហានរលាយរ៉ែទង់ដែងដោយផ្ទាល់។ ការរក្សាកម្លាំងអាស៊ីត និងភាពស្អិតជាប់បានល្អប្រសើរជួយកាត់បន្ថយការបញ្ចេញស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីតលើស ធ្វើឱ្យស្ថានភាពដំណើរការទាញយកទង់ដែងមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនចង់បាន។ នៅពេលដែលកំហាប់ប្រេងអូលុមត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមរយៈវិធីសាស្ត្រវាស់វែងដែលអាចទុកចិត្តបាន ដូចជាម៉ែត្រ viscosity ក្នុងតួពី Lonnmeter ការព្យាបាលទឹកសំណល់នៅខ្សែទឹកខាងក្រោមកាន់តែសាមញ្ញ និងអាចទស្សន៍ទាយបានកាន់តែច្រើន។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការប្រសើរឡើងក្នុងការព្យាបាលដោយអុកស៊ីតកម្ម និងស្លេសក៏ជំរុញការទាញយកទង់ដែងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពផងដែរ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបំពុលនៅក្នុងស្ទ្រីមកាកសំណល់ចុងក្រោយ។ ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសវិភាគកំហាប់ប្រេងអូលុមកម្រិតខ្ពស់ គ្រឿងបរិក្ខារបំពេញតាមការអនុលោមតាមបរិស្ថានបានកាន់តែងាយស្រួល។ បរិមាណទឹកសំណល់ដែលមានសមាសធាតុគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានរក្សាទុកឱ្យនៅក្រោមកម្រិតនៃការបញ្ចេញ។ ការត្រួតពិនិត្យកណ្តាលដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដង់ស៊ីតេ និងភាពស្អិតផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូលំទូលាយនៃកំហាប់ប្រេងអូលុមនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណុចកំណត់ដំណើរការសម្រាប់ទាំងគោលដៅផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន។

ការរួមបញ្ចូលជាមួយប្រតិបត្តិការរោងចក្រ

ការធ្វើសមកាលកម្មការគ្រប់គ្រងប្រេងអូលីមជាមួយនឹងលំហូរការងាររលាយទាំងមូល

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការរលាយទង់ដែង។ ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមដ៏ច្បាស់លាស់ទៅក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មទូទាំងរោងចក្រធានានូវទិន្នផលទង់ដែងដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា សុវត្ថិភាពដំណើរការ និងគុណភាពផលិតផល។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមក្នុងតួ ដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលផលិតដោយ Lonnmeter ផ្តល់នូវការអានពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកម្រិតថ្នាំសារធាតុប្រតិកម្ម និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃចំណុចកំណត់។

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មជាទូទៅប្រើប្រាស់ពិធីការ OPC UA និង Modbus TCP/IP។ វេទិកាទាំងនេះជួយសម្រួលដល់ការទំនាក់ទំនងទ្វេទិសដែលមានសុវត្ថិភាពរវាងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាកម្មវិធី (PLCs) និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងទទួលទិន្នន័យ (SCADA)។ OPC UA ផ្ទុកទម្រង់ទិន្នន័យឧបករណ៍ចម្រុះ ដោយគាំទ្រដល់ការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូននៃលទ្ធផលនៃការវាស់ស្ទង់កំហាប់ប្រេងអូលីវពីម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងម៉ែត្រ viscosity រួមជាមួយនឹងការបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សេងទៀត។ ការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃអត្រាកម្រិតថ្នាំ ដោយកែតម្រូវគម្លាតដែលរកឃើញនៅក្នុងការអានកំហាប់ប្រេងអូលីវភ្លាមៗ។

កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឋានានុក្រមស្វ័យប្រវត្តិកម្មដើម្បីកំណត់មុខងារឧបករណ៍យ៉ាងច្បាស់លាស់។ នៅកម្រិតឧបករណ៍ ធានាបាននូវការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំឧបករណ៍វិភាគឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ នៅកម្រិតត្រួតពិនិត្យ ក្បួនដោះស្រាយកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ និងអត្រាលំហូរដោយផ្អែកលើមតិប្រតិកម្មវាស់វែងប្រេងឥន្ធនៈផ្ទាល់ ដោយកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការ។ កម្រិតត្រួតពិនិត្យប្រមូលផ្តុំទិន្នន័យ បង្ករបាយការណ៍ និងកំណត់ការជូនដំណឹងអំពីការថែទាំព្យាករណ៍ ប្រសិនបើភាពមិនប្រក្រតីដូចជាការរសាត់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬអស្ថិរភាពក្បួនដោះស្រាយត្រូវបានរកឃើញ។ ការរាយការណ៍ដែលជំរុញដោយព្រឹត្តិការណ៍ ដែលគាំទ្រដោយ OPC UA អនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធឆ្លើយតបភ្លាមៗចំពោះគម្លាត ឬឧប្បត្តិហេតុនៃការបំពុល ដូចជាការកើនឡើងនៃសារធាតុប្រតិកម្មមិនប្រក្រតី ឬកំហុសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដោយហេតុនេះគាំទ្រដល់ការកែតម្រូវលឿនជាងមុន និងភាពជឿជាក់នៃដំណើរការប្រសើរឡើង។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងតួរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរកំហាប់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ប្រព័ន្ធដែលបើកបរដោយ OPC UA អាចបិទបើកកម្រិតថ្នាំសារធាតុប្រតិកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករ។ នៅពេលដែលការបំពុល ឬការរំខានដល់ដំណើរការកើតឡើង សមត្ថភាពឆ្លើយតបតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនេះកំណត់ពេលវេលារងចាំ និងការពារការផលិតមិនស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមគឺជាចំណុចកណ្តាលនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរលាយទង់ដែង។ បទប្បញ្ញត្តិប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពធានាថាការស្រូបយកស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតត្រូវបានបង្កើនដល់កម្រិតអតិបរមា ដែលជំរុញប្រសិទ្ធភាពរលាយដោយផ្ទាល់ និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន SO₂ ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។ រុក្ខជាតិដែលសម្រេចបាន SO₃ ±0.5% នៃកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមគោលដៅរបស់ពួកគេរាយការណ៍ពីការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពបំលែងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងការពិន័យបរិស្ថានតិចជាងមុន ដែលបញ្ជាក់ពីអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការនៃការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវយ៉ាងដិតដល់។

គុណភាពផលិតផលទង់ដែងមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកំហាប់ប្រេង។ សមាសធាតុអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដែលមានស្ថេរភាពកាត់បន្ថយការចម្លងរោគលោហៈធាតុដាន និងធ្វើឱ្យការចម្រាញ់នៅផ្នែកខាងក្រោមមានភាពរលូន ដោយគាំទ្រដល់ភាពបរិសុទ្ធនៃកាតូតកាន់តែខ្ពស់។ ការសិក្សាថ្មីៗបានសន្មតថាការកើនឡើង 3-4% នៃការស្តារទង់ដែងឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលអេឡិចត្រូវីននីងគឺដោយសារតែកម្លាំងអាស៊ីតស្តង់ដារដែលរក្សាដោយបច្ចេកទេសគ្រប់គ្រងកំហាប់ដ៏រឹងមាំ។

លទ្ធផលទាំងនេះអាស្រ័យលើឧបករណ៍វាស់វែង និងត្រួតពិនិត្យរួមបញ្ចូលគ្នា។ ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួ និងម៉ែត្រ viscosity ពី Lonnmeter បម្រើជាសមាសធាតុសំខាន់ៗ - ផ្តល់ទិន្នន័យដំណើរការជាក់ស្តែងសម្រាប់ការវិភាគកំហាប់ oleum នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។ រួមជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងមតិត្រឡប់កម្រិតខ្ពស់ ការដាក់ពង្រាយរបស់ពួកវាអាចឱ្យមានការរកឃើញគម្លាតដំបូង និងបង្កើនសមត្ថភាពផលិតឡើងវិញជាបាច់។

តម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន និងការតាមដានផលិតផលបានបង្កើនភាពចាំបាច់សម្រាប់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកំហាប់ប្រេងអូលុមដ៏ច្បាស់លាស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងដំណើរការទាញយកទង់ដែងសម័យទំនើប។ ការទទួលយកដំណោះស្រាយវាស់វែង និងគ្រប់គ្រងដ៏ទូលំទូលាយផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិយ៉ាងសំខាន់ក្នុងទិន្នផលប្រតិបត្តិការ គុណភាពអាស៊ីត និងនិរន្តរភាពសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យារលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្មទាំងបែបបុរាណ និងទំនើប។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើ​អូលេញ៉ូម​ជា​អ្វី ហើយ​ហេតុអ្វី​បាន​ជា​វា​សំខាន់​ក្នុង​ដំណើរការ​រំលាយ​ទង់ដែង?
អូលេម ដែលត្រូវបានគេហៅជាញឹកញាប់ថា អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកហ្វូមីង គឺជាល្បាយដ៏រឹងមាំនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក និងស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីត។ តួនាទីចម្បងរបស់វានៅក្នុងការរលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្ម គឺជាប្រភពអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ ឬសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីត ជាពិសេសនៅក្នុងប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការកម្លាំងអាស៊ីតខ្ពស់បំផុត។ ខណៈពេលដែលអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកគឺជាសារធាតុប្រតិកម្មសំខាន់ក្នុងការទាញយក រលាយ និងការចម្រាញ់ទង់ដែង អូលេមត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីបង្កើតឡើងវិញ ឬផ្គត់ផ្គង់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកសុទ្ធនៅក្នុងរោងចក្រទាំងនេះ ដោយដើរតួនាទីជាការគាំទ្រ មិនមែនដោយផ្ទាល់ទេ នៅក្នុងជំហានទាញយកទង់ដែងសំខាន់ៗ។ វាអាចឱ្យការទាញយក និងការបន្សុទ្ធកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្រោមតម្រូវការអាស៊ីតខ្ពស់ និងសម្រួលដល់ការគ្រប់គ្រងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃដំណើរការតាមរយៈប្រតិកម្មស៊ុលហ្វួរិកកាន់តែខ្លាំងនៅពេលដែលត្រូវការជាពិសេស។

តើកំហាប់អូលេញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបានវាស់វែងយ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងដំណើរការរំលាយទង់ដែង?
វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីដើម្បីកំណត់កំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមរួមមាន ការវាស់ស្ទង់ដោយដៃ ដែលវាស់បរិមាណស្ពាន់ធ័រទ្រីអុកស៊ីតនៅក្នុងអាស៊ីត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រោងចក្រផលិតស្ពាន់ទំនើបកំពុងប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសមិនបំផ្លិចបំផ្លាញក្នុងបណ្តាញកាន់តែខ្លាំងឡើង ដូចជាការវិភាគវិសាលគម និងវិសាលគមគីមីវិទ្យាកម្រិតខ្ពស់។ វិធីសាស្រ្តបន្ត ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងបណ្តាញទាំងនេះ — ដូចជាវិធីសាស្ត្រដែលផលិតដោយ Lonnmeter — ផ្តល់ទិន្នន័យច្បាស់លាស់ និងរហ័សដោយមិនរំខានដល់លំហូរដំណើរការ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវភ្លាមៗសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងសុវត្ថិភាពប្រសើរឡើង។ ឧបករណ៍វិភាគស្វ័យប្រវត្តិទាំងនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យយ៉ាងច្រើនទាក់ទងនឹងការដោះស្រាយគំរូដែលមានការច្រេះខ្ពស់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូម។

តើដ្យាក្រាមដំណើរការរលាយទង់ដែងមើលទៅដូចអ្វី ហើយតើប្រេងអូលៀមត្រូវបានបន្ថែមនៅឯណា?
ដ្យាក្រាមដំណើរការសម្រាប់ដំណើរការរលាយទង់ដែងជាទូទៅរួមបញ្ចូលដំណាក់កាលសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖ ការអាំងរ៉ែ ការរលាយ (ការផលិតទង់ដែងម៉ាត់ និងស្លេក) ការបំលែង (អុកស៊ីតកម្មម៉ាត់ដើម្បីបង្កើតទង់ដែងពងបែក) និងការចម្រាញ់ (ភ្លើង និងអេឡិចត្រូលីត)។ អូលេមខ្លួនវាមិនមែនជាការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ស្តង់ដារនៅក្នុងដ្យាក្រាមរលាយទង់ដែងភាគច្រើននោះទេ។ នៅពេលប្រើប្រាស់ វាលេចឡើងជាចម្បងនៅចំណុចដែលត្រូវការសកម្មភាពអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកកើនឡើង ដូចជានៅក្នុងសៀគ្វីបង្កើតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកឡើងវិញ ឬនៅក្នុងដំណាក់កាលចម្រាញ់ដែលត្រូវការកម្លាំងអាស៊ីតខ្ពស់សម្រាប់ការដកយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។ ចំណុចទាំងនេះជាធម្មតានៅជាប់នឹង ប៉ុន្តែមិនមែនជាផ្នែកសំខាន់នៅក្នុងជំហានរលាយរ៉ែទង់ដែងដែលបានគូសបញ្ជាក់នៅក្នុងលំហូរដំណើរការប្រពៃណីនោះទេ។

តើការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមត្រឹមត្រូវផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ដំណើរការរលាយយ៉ាងដូចម្តេច?
ការរក្សាកំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមល្អបំផុតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីពេញលេញ និងការងើបឡើងវិញនូវទង់ដែងអតិបរមា ហើយវាកាត់បន្ថយការបង្កើតផលិតផលរង ដូចជាចំហាយអាស៊ីតដែលមិនចង់បាន ឬការកាត់បន្ថយមិនពេញលេញនៃភាពមិនបរិសុទ្ធ។ កំហាប់ប្រេងអូលេញ៉ូមដែលមានស្ថេរភាពក៏ការពារឧបករណ៍រោងចក្រដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការច្រេះដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន និងពន្យារអាយុកាលរបស់រ៉េអាក់ទ័រ និងបំពង់។ ពីទស្សនៈហិរញ្ញវត្ថុ ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃកម្លាំងអាស៊ីតកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ដែលមិនចាំបាច់ កាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ ខណៈពេលដែលធានាបាននូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងកាត់បន្ថយបន្ទុកបរិស្ថាន។

តើ​បញ្ហា​ប្រឈម​បរិស្ថាន​អ្វីខ្លះ​អាច​កើតឡើង​ពី​ការគ្រប់គ្រង​កំហាប់​អូលេញ៉ូម​មិនបាន​ល្អ?
ការគ្រប់គ្រងកំហាប់ប្រេងមិនបានល្អនាំឱ្យមានទឹកសំណល់ដែលមានជាតិអាស៊ីតខ្ពស់ ឬសម្បូរទៅដោយស៊ុលហ្វាត និងក្លរួ។ នេះធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ការព្យាបាលទឹកសំណល់ បង្កើនថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ និងការស្តារឡើងវិញ និងបង្កើនហានិភ័យនៃការកំពប់អាស៊ីត និងការបំភាយឧស្ម័នដែលគំរាមកំហែងដល់សុវត្ថិភាពកម្មករ និងបរិស្ថាន។ ការមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានអាចកើតឡើង ដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិករប្រឈមនឹងការពិន័យ ការដាក់ទណ្ឌកម្ម និងប៉ះពាល់ដល់កេរ្តិ៍ឈ្មោះ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​បញ្ហា​ប្រឈម​ចម្បងៗ​ក្នុង​ការ​វាស់​ស្ទង់​កំហាប់​អូលេញ៉ូម?
ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃកំហាប់អូលេញ៉ូមនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យារំលាយទង់ដែងឧស្សាហកម្មត្រូវបានរារាំងដោយកត្តាជាច្រើន៖

  • បរិស្ថាន​ដែល​មាន​សារធាតុ​กัดกร่อน​ខ្លាំង​ធ្វើ​ឱ្យ​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា​ធម្មតា​ខូច​គុណភាព។
  • ការយកសំណាកដោយដៃមានគ្រោះថ្នាក់ ហើយអាចផ្តល់លទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
  • ការផ្លាស់ប្តូរលំហូរដំណើរការ ឬសមាសភាពកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលទាមទារការវិភាគប្រេកង់ខ្ពស់ និងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
    ឧបករណ៍វិភាគ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងតួទំនើបៗ ដូចជាឧបករណ៍ដែលផ្តល់ជូនដោយ Lonnmeter ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះដោយផ្ទាល់។ ប្រព័ន្ធវាស់វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមិនរាតត្បាត ធានានូវការចាប់យកទិន្នន័យយ៉ាងច្បាស់លាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាក ខណៈពេលដែលការក្រិតតាមខ្នាតជាប្រចាំជួយរក្សាភាពជឿជាក់នៃការវាស់វែង។

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែធ្នូ-០៥-២០២៥