ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃម្សៅកាហ្វេភ្លាមៗ

នៅឆ្នាំ 1938 ក្រុមហ៊ុន Nestle បានប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធសម្ងួតដោយបាញ់ថ្នាំទំនើបសម្រាប់ការផលិតកាហ្វេរលាយភ្លាមៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម្សៅកាហ្វេរលាយភ្លាមៗរលាយយ៉ាងលឿនក្នុងទឹកក្តៅ។ លើសពីនេះ បរិមាណ និងទំហំតូចធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការផ្ទុក។ ដូច្នេះវាបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងទីផ្សារទ្រង់ទ្រាយធំ។ ម៉ាកកាហ្វេរលាយភ្លាមៗល្បីៗនាពេលបច្ចុប្បន្នរួមមាន Nestle, Maxwell, UCC ជាដើម។

ដំណើរការផលិតកាហ្វេភ្លាមៗ

កាហ្វេរលាយគឺជាភេសជ្ជៈរឹងកាហ្វេដែលកែច្នៃដោយការអាំង និងកំទេចគ្រាប់កាហ្វេ ការស្រង់សារធាតុរលាយជាមួយទឹក ហើយបន្ទាប់មកសម្ងួតដោយខ្យល់ក្តៅ ឬការសម្ងួតបង្កក។ វាងាយស្រួលក្នុងការរំលាយចូលទៅក្នុងទឹក ហើយប្រែក្លាយទៅជាកាហ្វេរាវដែលមានរសជាតិ និងរសជាតិដើមវិញ។ ដំណើរការផលិតមានដូចខាងក្រោម៖ ការត្រួតពិនិត្យគ្រាប់កាហ្វេ ការដកយកភាពមិនបរិសុទ្ធ ការអាំង ការកិន ការស្រង់ចេញ ការបង្រួម ការសម្ងួត និងការវេចខ្ចប់។

II. ចំណុចសំខាន់ៗនៃដំណើរការផលិតកាហ្វេបន្ទាន់

(I) ការព្យាបាលគ្រាប់កាហ្វេឆៅជាមុន

ដំបូងឡើយ វត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ គ្រាប់កាហ្វេស្រស់ៗមានពណ៌ភ្លឺ មូល និងមានទំហំស្មើគ្នា មិនរាប់បញ្ចូលគ្រាប់កាហ្វេដែលមានផ្សិត ឡើងជាតិ ខ្មៅ ដង្កូវស៊ី ខូចខ្លាំង និងគ្រាប់កាហ្វេដែលមានគុណភាពអន់ផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងៗដូចជាសំបកគ្រាប់ពូជ ប្លុកដី ប្លុកឈើ ថ្ម និងលោហៈ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព ការបំបែកអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយមធ្យោបាយនៃសំណាញ់រំញ័រ សម្ពាធខ្យល់ ឬការបញ្ជូនដោយបូមធូលី។

ដ្យាក្រាមផលិតកម្មកាហ្វេភ្លាមៗជាមួយម៉ែត្រកំហាប់ក្នុងតួ

(II) ការអាំង

ការអាំងគឺជាដំណើរការសម្រេចចិត្តសម្រាប់ការបង្កើតរសជាតិ និងគុណភាពនៃកាហ្វេរលាយ។ ដំណើរការពាណិជ្ជកម្មនៃគ្រាប់កាហ្វេប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនអាំងពាក់កណ្តាលដោយប្រើភ្លើងផ្ទាល់ដោយប្រើខ្យល់ក្តៅ ឬម៉ាស៊ីនអាំងខ្យល់ក្តៅដែលមានបន្ទប់អាំងក្នុងទម្រង់ជាស្គរបង្វិលជាទូទៅ។ សីតុណ្ហភាពអាំង និងពេលវេលាអាំងគឺជាកត្តាសម្រេចចិត្តសំខាន់ៗ។

រយៈពេល​នៃ​ការ​អាំង​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​មិន​ត្រឹម​តែ​អាស្រ័យ​លើ​ប្រភេទ​កាហ្វេ និង​ប្រភេទ​កាហ្វេ​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ក៏​អាស្រ័យ​លើ​កម្រិត​នៃ​ការ​អាំង​ដែល​ត្រូវការ​សម្រាប់​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​ផងដែរ។ រយៈពេល​អាំង​ខ្លី​បង្ហាញ​ថា​គ្រាប់​កាហ្វេ​មាន​សភាព​ទន់​ជាមួយ​នឹង​ជាតិ​អាស៊ីត​ខ្លាំង ល្វីង​ខ្សោយ និង​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ស្រង់​ចេញ​បន្ទាប់​ពី​កិន។ ផ្ទុយទៅវិញ រយៈពេល​អាំង​យូរ​បង្ហាញ​ថា​គ្រាប់​កាហ្វេ​មាន​សភាព​ក្រៀម​ជាមួយ​នឹង​ជាតិ​អាស៊ីត​ខ្សោយ ល្វីង​ខ្លាំង និង​ប្រសិទ្ធភាព​ទាប​ក្នុង​ការ​ស្រង់​ចេញ​ម្សៅ​ល្អិតៗ​ច្រើន។

ការអាំងមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងបណ្តាលឱ្យមានក្លិនក្រអូបមិនល្អ ពណ៌មិនល្អនៃផលិតផលសម្រេច និងអត្រាស្រង់ចេញទាប។ ការអាំងច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានទឹកភ្លៀងប្រេងច្រើន ដែលនឹងរារាំងការស្រង់ចេញ និងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការសម្ងួតដោយបាញ់។ ដូច្នេះ លក្ខខណ្ឌអាំងល្អត្រូវតែកំណត់ដោយពណ៌ផលិតផល ក្លិនក្រអូប ទិន្នផល ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច និងលក្ខខណ្ឌរចនាឧបករណ៍ផលិតកម្ម។

នៅពេលដែលគ្រាប់កាហ្វេឡើងដល់កម្រិតដុតដែលត្រូវការ សូមបិទភ្លើង បញ្ឈប់កំដៅ ហើយទុកឱ្យគ្រាប់កាហ្វេត្រជាក់ភ្លាមៗ។ ពីព្រោះទោះបីជាកំដៅត្រូវបានបញ្ឈប់ក៏ដោយ កំដៅនៅខាងក្នុងគ្រាប់កាហ្វេនឹងបន្តដុតក្នុងរយៈពេលមួយ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីគ្រាប់កាហ្វេត្រូវបានចាក់ចេញពីបន្ទប់ដុតក្នុងធុង គួរតែបើកកង្ហារដើម្បីត្រជាក់វា ដើម្បីបញ្ឈប់សីតុណ្ហភាពមិនឱ្យឡើងខ្ពស់។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ទឹកត្រជាក់មួយចំនួនត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ដុត ដើម្បីធ្វើឱ្យវាត្រជាក់ ហើយបន្ទាប់មកគ្រាប់កាហ្វេដុតត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីបន្ទប់ដុតសម្រាប់ត្រជាក់។

ម៉ាស៊ីនអាំងគ្រាប់កាហ្វេ

(III) ការផ្ទុកឋិតិវន្ត

វាជាការល្អបំផុតក្នុងការរក្សាទុកគ្រាប់កាហ្វេលីងរយៈពេលមួយថ្ងៃ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យកាបូនឌីអុកស៊ីត និងឧស្ម័នផ្សេងទៀតហួត និងបញ្ចេញបន្ថែមទៀត ខណៈពេលដែលស្រូបយកសំណើមនៅក្នុងខ្យល់បានយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រាប់កាហ្វេទន់ ដែលអំណោយផលដល់ការស្រង់ចេញ។ ទំហំនៃទំហំភាគល្អិតកិនគឺទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍ស្រង់ចេញដែលប្រើ។ ភាគល្អិតល្អិតៗអំណោយផលដល់ការស្រង់ចេញដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែរារាំងការច្រោះជាបន្តបន្ទាប់ ខណៈពេលដែលភាគល្អិតរដុបពិបាកស្រង់ចេញ ប៉ុន្តែងាយស្រួលសម្រាប់ការច្រោះ។ ជាទូទៅ អង្កត់ផ្ចិតជាមធ្យមនៃភាគល្អិតកាហ្វេកិនគឺប្រហែល 1.5 មីលីម៉ែត្រ។

(IV) ការស្រង់ចេញ

ការស្រង់ចេញគឺជាផ្នែកកណ្តាលដ៏ស្មុគស្មាញបំផុតនៃដំណើរការផលិតកាហ្វេរលាយ។ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការស្រង់ចេញត្រូវបានគេហៅថា ម៉ាស៊ីនស្រង់ចេញ ដែលមានធុងស្រង់ចេញចំនួន 6 ទៅ 8 ដែលភ្ជាប់គ្នាដោយបំពង់ ហើយអាចត្រូវបានបង្កើតជាអង្គភាពប្រតិបត្តិការឆ្លាស់គ្នា។

(V) ការបំបែកសារធាតុរាវ-សារធាតុរឹង

សារធាតុរាវកាហ្វេដែលស្រង់ចេញនឹងមានសារធាតុរឹងច្រើន។ នេះតម្រូវឱ្យមានការបំបែកសារធាតុរាវកាហ្វេរវាងសារធាតុរាវ និងសារធាតុរឹង មុនពេលវាត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅដំណើរការបន្ទាប់។ ឧបករណ៍បំបែកមេអំបៅអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពបំបែកដែលត្រូវការជាទូទៅ។

(VI) កំហាប់

កំហាប់ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាកំហាប់ក្នុងសុញ្ញកាស កំហាប់ក្នុងស៊ីត្រិចត្រូពិច និងកំហាប់កកជាទូទៅ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ងួត កាត់បន្ថយការវិនិយោគលើឧបករណ៍ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល កំហាប់រឹងត្រូវបានបង្រួមដល់ជាង 35%។ កំហាប់ក្នុងសុញ្ញកាសបន្ថយចំណុចពុះនៃទឹកមកត្រឹមប្រហែល 60 ដឺក្រេក្នុងសម្ពាធក្នុងសុញ្ញកាសលើសពី 0.08Mpa។ ដូច្នេះសារធាតុរាវត្រូវបានប្រមូលផ្តុំលឿនជាងមុន។ សារធាតុរាវក្នុងតួ។ កាហ្វេfeអ៊ី អិលគ្រី សេចក្តីសន្និដ្ឋានអាំងត្រាយ៉ូម៉ែត្រជួយ​ដល់​ការ​ប្រើប្រាស់​ចុងក្រោយ​ចេញពី​ការ​កំណត់​កំហាប់​ម្តង​ហើយ​ម្តងទៀត និង​រំខាន​ដោយ​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​ខ្ពស់​របស់​វា​ក្នុង​ពេលវេលា​ជាក់ស្តែង។ កំហាប់​នៃ​សារធាតុ​ប្រមូលផ្តុំ​ជាទូទៅ​មិន​លើស​ពី 60% (រីហ្វ្រាក់តូម៉ែត្រ)។ ដោយសារ​សីតុណ្ហភាព​នៃ​សារធាតុរាវ​ប្រមូលផ្តុំ​ដែល​ចេញពី​ប៉ម​ហួត​គឺ​ខ្ពស់​ជាង​សីតុណ្ហភាព​បន្ទប់ វា​ត្រូវតែ​ត្រជាក់​មុន​ពេល​ផ្ញើ​ទៅ​ធុង​ផ្ទុក​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ការ​បាត់បង់។

ម៉ាស៊ីនសម្ងួតបាញ់ឧស្សាហកម្ម

(VII) ការសម្ងួតដោយបាញ់ថ្នាំ

សារធាតុរាវដែលមានកំហាប់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅផ្នែកខាងលើនៃប៉មសម្ងួតបាញ់តាមរយៈស្នប់សម្ពាធ បាញ់ចូលទៅក្នុងអ័ព្ទដោយកាំភ្លើងបាញ់សម្ពាធ ហើយសម្ងួតជាម្សៅក្រោមកំដៅ និងខ្យល់បក់នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 250°C។ បច្ចេកវិទ្យាសម្ងួតដោយសុញ្ញកាស ឬសម្ងួតបង្កកក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួតផងដែរ។ បច្ចេកវិទ្យាសម្ងួតបង្កកគឺដើម្បីបង្កកកាហ្វេដែលមានកំហាប់នៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយទឹកនៅក្នុងវាត្រូវបានកកទៅជាភាគល្អិតគ្រីស្តាល់ទឹកកកល្អិតៗ ហើយបន្ទាប់មកកំដៅ និងធ្វើឱ្យស្រាលក្រោមលក្ខខណ្ឌសុញ្ញកាសខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ បន្ទាប់ពីសារធាតុប្រមូលផ្តុំត្រូវបានដំណើរការ ការព្យាបាលបន្ថែមចាំបាច់អាចត្រូវបានអនុវត្តលើសារធាតុប្រមូលផ្តុំ ហើយវាក៏អាចត្រូវបានអភិវឌ្ឍទៅជាភេសជ្ជៈរាវផងដែរ។

ចុចទីនេះសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមដំណោះស្រាយនៃការត្រួតពិនិត្យកំហាប់ក្នុងជួរឬអ្នកអាចទាក់ទងឡុងម៉ែត្រដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៥

ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធ