ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

ការគ្រប់គ្រងភាពស្អិតក្នុងតួផលិតកម្មឱសថ

ភាពស្អិតគឺជាសូចនាករនៃភាពធន់នៃសារធាតុរាវទៅនឹងលំហូរ ដែលជាកត្តាមួយក្នុងចំណោមកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតផល ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។ការគ្រប់គ្រង viscosity បន្ទាត់ផ្លាស់ប្តូរការផលិតឱសថដោយអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយលុបបំបាត់ការពន្យារពេល និងភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិធីសាស្ត្របែបប្រពៃណីដែលមានមូលដ្ឋានលើមន្ទីរពិសោធន៍។

ភាពស្អិតក្នុងដំណើរការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ

ភាពស្អិតក្នុងដំណើរការសំដៅលើការវាស់វែង និងការគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងលំហូរសារធាតុរាវក្នុងពេលជាក់ស្តែងក្នុងអំឡុងពេលផលិតឱសថ។ ការធ្វើតេស្ត viscosity បែបប្រពៃណីដែលមានមូលដ្ឋាននៅមន្ទីរពិសោធន៍ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការយកសំណាកតាមកាលកំណត់ និងការវិភាគក្រៅបណ្តាញ។ ការត្រួតពិនិត្យ viscosity ក្នុងដំណើរការផ្តល់ទិន្នន័យជាបន្តបន្ទាប់ដោយផ្ទាល់ពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

ឧបករណ៍ផលិតឱសថ

វាមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុង consអ៊ីស្តេន.វីស្កអូស៊ីតឆ្នាំការថែទាំក្នុងដំណើរការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ សម្រាប់​សារធាតុ​ផ្សំ​ក្នុង​ថ្នាំ ជែល និង​សារធាតុ emulsion ជាដើម។ ឧទាហរណ៍ ភាពស្អិត​នៃ​ដំណោះស្រាយ​អង្គបដិប្រាណ monoclonal អាច​កំណត់​ពី​សមត្ថភាព​ចាក់​របស់​វា ខណៈ​ដែល​ភាពស្អិត​របស់​ជែល​លាប​លើ​ស្បែក​ប៉ះពាល់​ដល់​សមត្ថភាព​រាលដាល និង​ការទទួលយក​របស់​អ្នកជំងឺ។

ការគ្រប់គ្រង viscosity ពេលវេលាជាក់ស្តែងធានាថាគម្លាតត្រូវបានចាប់បានភ្លាមៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវចំពោះរូបមន្ត ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ដើម្បីរក្សាការអនុលោមតាមស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិដ៏តឹងរ៉ឹង។ តាមរយៈការបង្កប់ការត្រួតពិនិត្យ viscosity ទៅក្នុងចរន្តផលិតកម្ម ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ដែលបង្កើនទាំងផលិតភាព និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។

តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់ viscosity

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការវាស់វែងភាពស្អិត

ការវាស់ស្ទង់ viscosity ដ៏ត្រឹមត្រូវគឺជារឿងសំខាន់ ប៉ុន្តែអាចត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាជាច្រើន ដែលកត្តានីមួយៗទាមទារការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបាន។ការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់:

●សីតុណ្ហភាព៖ ភាពស្អិតមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ ការថយចុះត្រឹមតែ 1°C អាចបង្កើនភាពស្អិតរហូតដល់ 10% ដោយសារសារធាតុរាវកាន់តែធន់នឹងលំហូរនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏ច្បាស់លាស់ ជារឿយៗក្នុងរង្វង់ 0.02°C គឺចាំបាច់សម្រាប់ការវាស់វែងដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។
●អត្រាកាត់សារធាតុរាវមិនមែនញូតុន ដែលជារឿងធម្មតានៅក្នុងឱសថ បង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ក្រោមអត្រាកាត់ខុសៗគ្នា។ សារធាតុរាវកាត់បន្ថយការកាត់ដូចជាជែល ថយចុះ viscosity ក្រោមការកាត់ខ្ពស់ ខណៈពេលដែលសារធាតុរាវកាត់បន្ថយការកាត់កើនឡើង។
●សមាសភាព និងកំហាប់កំហាប់ខ្ពស់នៃគ្រឿងផ្សំឱសថសកម្ម (APIs) ឬសារធាតុជំនួយអាចបង្កើន viscosity យ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសនៅក្នុងជីវសាស្ត្រដូចជាអង្គបដិប្រាណ monoclonal លើសពី 100 mg/mL។
●សម្ពាធខណៈពេលដែលវាមានឥទ្ធិពលតិចជាងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធអាចមានឥទ្ធិពលលើភាពស្អិត ជាពិសេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ពាធខ្ពស់ដូចជាស្នប់ ឬម៉ាស៊ីនច្របាច់ ដែលសម្ពាធកើនឡើងកាត់បន្ថយការចល័តម៉ូលេគុល ដែលធ្វើឱ្យភាពស្អិតកើនឡើង។
●ភាពដូចគ្នានៃគំរូសំណាក​មិន​ដូចគ្នា ដូចជា​សារធាតុ​ផ្សំ​ដែល​មាន​ដីល្បាប់ ឬ​ពពុះ​ខ្យល់ អាច​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​វាស់វែង​មាន​ភាព​លំអៀង ដែល​តម្រូវ​ឲ្យ​លាយ​ឬ​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​ត្រឹមត្រូវ​មុន​ពេល​វិភាគ។

ការលាយសំឡេងប្រេកង់ទាប

ផលប៉ះពាល់នៃភាពស្អិតលើដំណើរការផលិត

ភាពស្អិតមានឥទ្ធិពលលើប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលជាច្រើន៖

លាយ: ភាពស្អិតគ្រប់គ្រងឯកសណ្ឋាន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយ API ជាមួយសារធាតុជំនួយ។ សារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតខ្ពស់ត្រូវការឧបករណ៍លាយដ៏រឹងមាំ (ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍កូរយុថ្កា) ដើម្បីការពារការបំបែកដំណាក់កាល ខណៈពេលដែលសារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតទាបអាចនាំឱ្យមានការលាយលើសកម្រិត និងការជ្រាបចូលខ្យល់។
ការបំពេញការបំពេញដប សឺរាំង ឬកន្សោមឲ្យបានត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើភាពស្អិត។ សារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះ ឬកម្រិតថ្នាំមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់ ខណៈពេលដែលសារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតទាបអាចនាំឱ្យមានការហៀរ ឬលេចធ្លាយ។
ការវេចខ្ចប់ភាពស្អិតប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាព និងភាពសុចរិតនៃផលិតផលវេចខ្ចប់។ ឧទាហរណ៍ រូបមន្តដែលមានភាពស្អិតខ្លាំងពេកអាចនឹងមិនហូរចូលទៅក្នុងធុងបានត្រឹមត្រូវទេ ខណៈដែលផលិតផលដែលមានភាពស្អិតទាបប្រឈមនឹងការលេចធ្លាយ ឬអស្ថិរភាពក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។
ការបូម និងលំហូរ៖ ភាពស្អិតកំណត់ពីសមត្ថភាពបូម និងឥរិយាបថលំហូរតាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេង។ សារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតខ្ពស់បង្កើនការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ ដែលតម្រូវឱ្យមានថាមពលបញ្ចូលខ្ពស់ជាងមុន ខណៈពេលដែលសារធាតុរាវដែលមានភាពស្អិតទាបអាចបណ្តាលឱ្យមានលំហូរច្របូកច្របល់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។
ការអនុវត្តកម្មវិធីចំពោះការចាក់ថ្នាំ ភាពស្អិតរបស់វាប៉ះពាល់ដល់ភាពងាយស្រួលចាក់ និងផាសុកភាពរបស់អ្នកជំងឺ ខណៈពេលដែលសម្រាប់ទឹកស៊ីរ៉ូសម្រាប់លេប វាប៉ះពាល់ដល់រសជាតិ និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្រោបបំពង់ក។

បរិបទប្រវត្តិសាស្ត្រ និងការវិវត្តនៃការវាស់វែងភាពស្អិត

ការវាស់ស្ទង់ viscosity បានវិវត្តយ៉ាងខ្លាំង ដែលជំរុញដោយតម្រូវការសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ក្នុងដំណើរការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់នៅដើមសតវត្សរ៍ទី 20 ភាពស្អិតត្រូវបានវាស់ដោយដៃដោយប្រើឧបករណ៍សាមញ្ញដូចជាពែងលំហូរ និងម៉ាស៊ីនវាស់ភាពស្អិតកែវ ដែលពឹងផ្អែកលើលំហូរដែលជំរុញដោយទំនាញផែនដី។

វិធីសាស្រ្តទាំងនេះ ទោះបីជាមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់សារធាតុរាវញូតុនក៏ដោយ ក៏វាត្រូវការកម្លាំងពលកម្មច្រើន និងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការណែនាំអំពី viscometers បង្វិលនៅពាក់កណ្តាលសតវត្សរ៍ទី 20 បានសម្គាល់ការលោតផ្លោះទៅមុខ ដែលអាចឱ្យមានការវាស់វែង viscosity ថាមវន្តសម្រាប់សារធាតុរាវដែលមិនមែនជាញូតុន។ ការមកដល់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅចុងសតវត្សរ៍ទី 20 បាននាំមកនូវ "ក្បួនដោះស្រាយព្យាបាល" សម្រាប់តាមដានការផ្លាស់ប្តូរ viscosity អំឡុងពេលប្រតិកម្ម។

បញ្ហាប្រឈមនៃដំណើរការនៃការគ្រប់គ្រងភាពស្អិតក្នុងផលិតកម្មឱសថ

ការអនុវត្តការគ្រប់គ្រង viscosity ក្នុងបន្ទាត់ក្នុងការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមជាច្រើន៖

ទំនាក់ទំនងជាមួយទិន្នន័យមន្ទីរពិសោធន៍ការតម្រឹមការវាស់វែងក្នុងតួជាមួយនឹងលទ្ធផលដែលមានមូលដ្ឋាននៅមន្ទីរពិសោធន៍គឺស្មុគស្មាញដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃអត្រាកាត់ សីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍។ ការក្រិតតាមខ្នាត និងស្តង់ដារត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់។
ឥរិយាបថមិនមែនញូតុនសារធាតុរាវឱសថជាច្រើន ដូចជាជែល និងស៊ុស្ពង់ស្យុង បង្ហាញពីឥរិយាបថមិនមែនញូតុន ដែលតម្រូវឱ្យមានវីស្កូម៉ែត្រដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងអត្រាកាត់អថេរ។
លក្ខខណ្ឌដំណើរការដ៏លំបាកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធ ឬសារធាតុរាវច្រេះអាចបំផ្លាញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដែលតម្រូវឱ្យការរចនារឹងមាំដូចជាការសាងសង់ដែកអ៊ីណុក 316L។
ភាពមិនដូចគ្នានៃគំរូ៖ ការ​កកកុញ ការ​បញ្ចូល​ខ្យល់ ឬ​ការ​បំបែក​ដំណាក់កាល​ក្នុង​សារធាតុ​ព្យួរ​អាច​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​អាន​មាន​ភាព​លំអៀង ដែល​ទាមទារ​ឲ្យ​មាន​ភាព​ដូចគ្នា​មុន​ពេល​វាស់វែង។
ការថែទាំ និងការសម្អាត៖ ឧបករណ៍វាស់ viscometers ក្នុងបន្ទាត់ត្រូវតែងាយស្រួលសម្អាត និងថែទាំ ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យឱសថដ៏តឹងរ៉ឹង ដូចជាស្តង់ដារដែលតម្រូវឱ្យមានការតភ្ជាប់ aseptic។
តម្លៃ និង​ការ​រួម​បញ្ចូលការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់ និងការធ្វើសមាហរណកម្មទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ដំណើរការដែលមានស្រាប់អាចជាឧបសគ្គ ជាពិសេសសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតតូចៗ។

បច្ចេកទេសវាស់ស្ទង់ចរន្តសម្រាប់ភាពស្អិត

បច្ចេកទេសវាស់ស្ទង់ viscosity ទំនើបបំពេញតម្រូវការរបស់ការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់:

ម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់ភាពស្អិតរបស់សរសៃឈាមតូចៗវាស់​ភាពស្អិត​នៃ​ចលនា​ដោយ​កំណត់​ពេលវេលា​នៃ​លំហូរ​សារធាតុរាវ​តាមរយៈ​បំពង់​ដែល​បាន​ក្រិត​តាមខ្នាត។ ល្អ​សម្រាប់​សារធាតុរាវ​ញូតុន​ដូចជា​ដំណោះស្រាយ​ពនលាយ ប៉ុន្តែ​មិន​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​សារធាតុរាវ​ដែលមាន​ភាពស្អិត​ខ្ពស់ ឬ​មិនមែន​ញូតុន​ទេ។
វីស្កូម៉ែត្រីបង្វិល៖ ប្រើ​ស្ពឺ​បង្វិល​មួយ​ដើម្បី​វាស់​ស្ទង់​ភាពស្អិត​ថាមវន្ត ដែល​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ទាំង​សារធាតុរាវ​ញូតុន និង​មិនមែន​ញូតុន។
វីស្កូម៉ែត្រីរំញ័រ៖ ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រដើម្បីវាស់ viscosity ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងជួរដោយសារតែភាពងាយស្រួលនៃការដំឡើង និងការសម្អាត។
វីស្កូម៉ែត្រីមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីកប្រើប្រាស់បន្ទះឈីបមីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីកសម្រាប់សំណាកបរិមាណទាប (<500 µL) ដែលផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់សម្រាប់សារធាតុជីវសាស្ត្រ និងជែល។
វីស្កូម៉ែត្រីសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលវាស់​ភាពស្អិត​តាមរយៈ​ការធ្លាក់ចុះ​សម្ពាធ​ឆ្លងកាត់​សរសៃឈាម​តូចៗ ដោយផ្អែកលើ​ច្បាប់ Poiseuille ដែលមានប្រសិទ្ធភាព​សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង​ដំណើរការ​ក្នុង​តួ។

បច្ចេកទេស

សាកសមបំផុតសម្រាប់

គុណសម្បត្តិ

ដែនកំណត់

សរសៃឈាមតូចៗ

សារធាតុរាវញូតុន

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់

កំណត់ចំពោះសារធាតុរាវដែលមាន viscosity ទាប

បង្វិល

សារធាតុរាវមិនមែនញូតុន

មានភាពបត់បែន មានស្តង់ដារ

តម្រូវឱ្យមានបរិមាណគំរូធំជាង

រំញ័រ

ការត្រួតពិនិត្យក្នុងជួរ

ងាយស្រួលសម្អាត ពេលវេលាជាក់ស្តែង

ជួរអត្រាកាត់មានកំណត់

មីក្រូហ្វ្លុយអ៊ីឌីក

ជីវសាស្ត្រ បរិមាណទាប

ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ គំរូតូចៗ

មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិតខ្លាំង

តារាងទី 1: ការប្រៀបធៀបបច្ចេកទេសវាស់ស្ទង់ viscosity នៅក្នុងកម្មវិធីឱសថ។

ឧបករណ៍វាស់រំញ័រ Viscometer សម្រាប់លៃតម្រូវរំញ័រ
ឧបករណ៍វាស់ viscometer ក្នុងជួរឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនវាស់ភាពស្អិត Lonnmeter លើបណ្តាញឱសថ

ឧបករណ៍វាស់ viscometers អនឡាញរបស់ Lonnmeter ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ដែលផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដ៏រឹងមាំសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង viscosity ពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ឧបករណ៍ទាំងនេះ ដែលផលិតឡើងដោយដែកអ៊ីណុក 316L រួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ដំណើរការជាមួយនឹងការតភ្ជាប់ aseptic។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរួមមាន៖

 ជួរ viscosity ធំទូលាយ៖ មានសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យសារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិតទាបទៅខ្ពស់ ចាប់ពីដំណោះស្រាយពនលាយរហូតដល់ជែល។
 ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង៖ ផ្តល់ទិន្នន័យ viscosity និងសីតុណ្ហភាពរៀងរាល់វិនាទី ដោយមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយការប្រែប្រួលអត្រាលំហូរ។
 ការថែទាំទាប៖ ការរចនារឹងមាំដោយគ្មានសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ធានាបាននូវការសម្អាតងាយស្រួល និងអនុលោមតាមស្តង់ដារអនាម័យឱសថ។
ការរួមបញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ គាំទ្រការលៃតម្រូវកម្រិតថ្នាំ និងការលាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការរួមបញ្ចូល Viscometers ឱសថស្ថានអនឡាញទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ដំណើរការ

ការរួមបញ្ចូលអនឡាញphaអរម៉ា វីស្កូម៉ែត្រដូចជា Lonnmeter ចូលទៅក្នុងការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ៖

គុណភាពផលិតផលប្រសើរឡើងការគ្រប់គ្រងជាតិស្អិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងធានានូវរូបមន្តដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលកាត់បន្ថយការបដិសេធជាបាច់រហូតដល់ 20%។
 ប្រសិទ្ធភាពកើនឡើងការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ញឹកញាប់ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងថ្លៃពលកម្ម។
 ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមភាពស្អិតល្អបំផុតកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រាក់ចំណេញ។
 ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិទិន្នន័យ​ភាពស្អិត​ច្បាស់លាស់​ធានា​នូវ​ការប្រកាន់ខ្ជាប់​នូវ​ស្តង់ដារ​តឹងរ៉ឹង ដែល​ជួយ​សម្រួល​ដល់​ការ​ធ្វើ​សវនកម្ម និង​ការ​តាមដាន។
 សុវត្ថិភាពប្រសើរឡើងស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់របស់ប្រតិបត្តិករទៅនឹងសារធាតុរាវគ្រោះថ្នាក់ ដែលបង្កើនសុវត្ថិភាពកន្លែងធ្វើការ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទិន្នន័យ​ជាក់ស្តែង​អាច​ឱ្យ​មាន​ការ​កែតម្រូវ​ប្រកបដោយ​ភាព​សកម្ម ដែល​ធានា​បាន​នូវ​ដំណើរការ​ដែល​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ទូទាំង​ការលាយ ការបំពេញ និងការវេចខ្ចប់។

លើកកម្ពស់របស់អ្នកដំណើរការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង viscosity ក្នុងតួទំនើប។ ឧបករណ៍វាស់ viscometers តាមអ៊ីនធឺណិតរបស់ Lonnmeter ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ ភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាព ដែលធានាថាផលិតផលរបស់អ្នកបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់បំផុត។ កុំឱ្យបញ្ហាប្រឈម viscosity ធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្មរបស់អ្នក។ ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះសម្រាប់សម្រង់តម្លៃដែលសមស្រប និងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលដំណោះស្រាយរបស់យើងអាចផ្លាស់ប្តូររបស់អ្នកការផលិតឱសថជាបន្តបន្ទាប់ស្នើសុំ RFQ របស់អ្នកនៅថ្ងៃនេះ ហើយចាត់វិធានការដំបូងឆ្ពោះទៅរកការផលិតដែលរលូន អនុលោមតាមច្បាប់ និងសន្សំសំចៃ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥