ជ័រអេប៉ុកស៊ីគឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងសេណារីយ៉ូឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុរហូតដល់ការអភិវឌ្ឍសារធាតុស្អិតឯកទេស។ ក្នុងចំណោមលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានដែលកំណត់ជ័រទាំងនេះ viscosity លេចចេញជាលក្ខណៈស្នូលមួយ - ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការផលិតរបស់វា វិធីសាស្រ្តអនុវត្ត និងដំណើរការចុងក្រោយនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ដំណើរការផលិតជ័រអេផូស៊ី
១.១ ជំហានផលិតកម្មស្នូល
ការផលិតជ័រអេផូស៊ីគឺជាដំណើរការសំយោគគីមីច្រើនដំណាក់កាល។ ស្នូលនៃដំណើរការនេះគឺការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មដើម្បីបំលែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាជ័ររាវដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា-គីមីជាក់លាក់។ ដំណើរការផលិតជាបាច់ធម្មតាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ និងការលាយវត្ថុធាតុដើម ជាចម្បងប៊ីសហ្វេណុលអេ (BPA) អេពីក្លរ៉ូអ៊ីដ្រីន (ECH) សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (NaOH) និងសារធាតុរំលាយដូចជាអ៊ីសូប្រូផាណុល (IPA) និងទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដ។ គ្រឿងផ្សំទាំងនេះត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងធុងលាយមុនក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយមុនពេលត្រូវបានផ្ទេរទៅរ៉េអាក់ទ័រសម្រាប់ប្រតិកម្មប៉ូលីមែរ។
ដំណើរការសំយោគជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តជាពីរជំហានដើម្បីធានាបាននូវការបំលែងខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។ នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រទីមួយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតត្រូវបានបន្ថែមជាកាតាលីករ ហើយប្រតិកម្មបន្តនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 58 ℃ ដើម្បីសម្រេចបានការបំលែងប្រហែល 80%។ បន្ទាប់មកផលិតផលត្រូវបានផ្ទេរទៅរ៉េអាក់ទ័រទីពីរ ដែលសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតដែលនៅសល់ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបញ្ចប់ការបំលែង ដែលផ្តល់ជាជ័រអេផូស៊ីរាវចុងក្រោយ។ បន្ទាប់ពីការធ្វើប៉ូលីមែរ ជំហានកែច្នៃស្មុគស្មាញជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានអនុវត្ត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការពនលាយផលិតផលរងនៃសូដ្យូមក្លរួ (NaCl) ជាមួយទឹកដែលគ្មានអ៊ីយ៉ូដ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ទឹកប្រៃ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានបំបែកចេញពីដំណាក់កាលសរីរាង្គដែលសម្បូរជ័រដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ចរន្តអគ្គិសនី ឬឧបករណ៍វាស់ភាពច្របូកច្របល់។ ស្រទាប់ជ័រដែលបានបន្សុទ្ធត្រូវបានដំណើរការបន្ថែមទៀតតាមរយៈម៉ាស៊ីនហួតស្រទាប់ស្តើង ឬជួរឈរចម្រាញ់ ដើម្បីទាញយកអេពីក្លរ៉ូអ៊ីដ្រីនលើស ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលិតផលជ័រអេផូស៊ីរាវសុទ្ធចុងក្រោយ។
១.២ ការប្រៀបធៀបដំណើរការផលិតកម្មជាបាច់ទល់នឹងដំណើរការផលិតកម្មបន្ត
នៅក្នុងការផលិតជ័រអេផូស៊ី ទាំងម៉ូដែលផលិតកម្មជាបាច់ និងជាបន្តបន្ទាប់មានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិខុសៗគ្នា ដែលនាំឱ្យមានភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងតម្រូវការគ្រប់គ្រង viscosity របស់ពួកគេ។ ការកែច្នៃជាបាច់ពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្តល់វត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រជាបាច់ដាច់ពីគ្នា ដែលពួកវាឆ្លងកាត់លំដាប់នៃប្រតិកម្មគីមី និងការផ្លាស់ប្តូរកម្ដៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ការផលិតខ្នាតតូច រូបមន្តផ្ទាល់ខ្លួន ឬផលិតផលដែលមានភាពចម្រុះខ្ពស់ ដែលផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងការផលិតជ័រឯកទេសជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផលិតជាបាច់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងវដ្តផលិតកម្មយូរជាង និងគុណភាពផលិតផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដោយសារតែការដោះស្រាយដោយដៃ ភាពប្រែប្រួលនៃវត្ថុធាតុដើម និងការប្រែប្រួលដំណើរការ។ នេះជាមូលហេតុដែលវិស្វករផលិតកម្ម និងដំណើរការតែងតែកំណត់អត្តសញ្ញាណ "ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាមិនល្អពីបាច់ទៅបាច់" ជាបញ្ហាប្រឈមស្នូល។
ផ្ទុយទៅវិញ ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដំណើរការជាមួយនឹងលំហូរសម្ភារៈ និងផលិតផលជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈស៊េរីនៃរ៉េអាក់ទ័រ ម៉ាស៊ីនបូម និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក។ ម៉ូដែលនេះត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងផលិតផលដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ និងស្តង់ដារ ដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផលកាន់តែច្រើនដោយសារតែប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលនៃដំណើរការ។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់តម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់ជាងមុន និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដ៏ទំនើបជាងមុនដើម្បីរក្សាស្ថេរភាព។
ភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានរវាងរបៀបទាំងពីរនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់តម្លៃនៃការត្រួតពិនិត្យ viscosity ក្នុងបន្ទាត់សម្រាប់ការផលិតជាបាច់ ទិន្នន័យ viscosity ពេលវេលាជាក់ស្តែងគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលបណ្តាលមកពីអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងការប្រែប្រួលដំណើរការ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើការកែតម្រូវដែលជំរុញដោយទិន្នន័យជាជាងពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍តែម្នាក់ឯង។Iការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិត n-line បំលែងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្រោយការផលិតជាប្រតិកម្មទៅជាដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រកបដោយភាពសកម្ម និងទាន់ពេលវេលា។
១.៣ តួនាទីសំខាន់នៃភាពស្អិត
ភាពស្អិតត្រូវបានកំណត់ថាជាភាពធន់នឹងលំហូររបស់សារធាតុរាវ ឬរង្វាស់នៃការកកិតខាងក្នុងរបស់វា។ ចំពោះជ័រអេប៉ុកស៊ីរាវ ភាពស្អិតមិនមែនជាប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបវន្តដាច់ដោយឡែកនោះទេ ប៉ុន្តែជាសូចនាករស្នូលដែលភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងវឌ្ឍនភាពនៃប្រតិកម្មប៉ូលីមែរ ទម្ងន់ម៉ូលេគុល កម្រិតនៃការភ្ជាប់គ្នា និងដំណើរការផលិតផលចុងក្រោយ។
ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិកម្មសំយោគ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងភាពស្អិតនៃជ័រអេផូស៊ីឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់ពីការលូតលាស់នៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល និងដំណើរការភ្ជាប់គ្នា។ ដំបូងឡើយ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ភាពស្អិតនៃជ័រអេផូស៊ីថយចុះដោយសារតែថាមពលចលនាម៉ូលេគុលកើនឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលប្រតិកម្មប៉ូលីមែរចាប់ផ្តើម ហើយបណ្តាញភ្ជាប់បីវិមាត្របង្កើត ភាពស្អិតកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងរហូតដល់សម្ភារៈស្ងួតទាំងស្រុង។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតជាបន្តបន្ទាប់ វិស្វករអាចតាមដានវឌ្ឍនភាពនៃប្រតិកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកំណត់ចំណុចបញ្ចប់ប្រតិកម្មបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ នេះមិនត្រឹមតែការពារសម្ភារៈពីការរឹងនៅខាងក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ដែលនឹងតម្រូវឱ្យមានការដកចេញដោយដៃដែលមានតម្លៃថ្លៃ និងចំណាយពេលច្រើននោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមទម្ងន់ម៉ូលេគុលគោលដៅ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការអនុវត្តរបស់វា។
លើសពីនេះ ភាពស្អិតមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្មវិធីខាងក្រោម និងសមត្ថភាពដំណើរការ។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូត សារធាតុស្អិត និងការដាក់ក្នុងផើង ភាពស្អិតកំណត់ឥរិយាបថ rheological របស់ជ័រ ភាពរីករាលដាល និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការបញ្ចេញពពុះខ្យល់ដែលជាប់។ ជ័រដែលមានភាពស្អិតទាបជួយសម្រួលដល់ការដកពពុះចេញ និងអាចបំពេញចន្លោះប្រហោងតូចៗ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ចាក់ជ្រៅ។ ផ្ទុយទៅវិញ ជ័រដែលមានភាពស្អិតខ្ពស់មានលក្ខណៈសម្បត្តិមិនស្រក់ ឬមិនយារ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្ទៃបញ្ឈរ ឬកម្មវិធីផ្សាភ្ជាប់។
ដូច្នេះ ការវាស់ស្ទង់ viscosity ផ្តល់នូវការយល់ដឹងជាមូលដ្ឋានអំពីខ្សែសង្វាក់ផលិតជ័រអេផូស៊ីទាំងមូល។ តាមរយៈការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យ viscosity ដ៏ច្បាស់លាស់ និងទាន់ពេលវេលា ដំណើរការផលិតទាំងមូលអាចត្រូវបានធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
២. បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យភាពស្អិត៖ ការវិភាគប្រៀបធៀប
២.១ គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការនៃវីស្កូម៉ែត្រក្នុងបន្ទាត់
២.១.១ វីស្កូម៉ែត្ររំញ័រ
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពញ័របានក្លាយជាជម្រើសដ៏លេចធ្លោមួយសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការក្នុងជួរ ដោយសារតែការរចនាដ៏រឹងមាំ និងគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ស្នូលនៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺជាធាតុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសភាពរឹង ដែលរំញ័រនៅក្នុងសារធាតុរាវ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកាត់តាមសារធាតុរាវ វាបាត់បង់ថាមពលដោយសារតែភាពធន់នឹងជាតិស្អិតរបស់សារធាតុរាវ។ ដោយការវាស់វែងការរលាយថាមពលនេះយ៉ាងច្បាស់លាស់ ប្រព័ន្ធនេះភ្ជាប់ការអានទៅនឹងជាតិស្អិតរបស់សារធាតុរាវ។
គុណសម្បត្តិចម្បងនៃ viscometer រំញ័រគឺប្រតិបត្តិការកាត់ខ្ពស់របស់វា ដែលធ្វើឱ្យការអានរបស់វាជាទូទៅមិនងាយនឹងទំហំបំពង់ អត្រាលំហូរ ឬរំញ័រខាងក្រៅ ដែលធានាបាននូវការវាស់វែងដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវកត់សម្គាល់ថា សម្រាប់សារធាតុរាវដែលមិនមែនជាញូតុនដូចជាជ័រអេផូស៊ី ភាពស្អិតប្រែប្រួលទៅតាមអត្រាកាត់។ ជាលទ្ធផល ប្រតិបត្តិការកាត់ខ្ពស់នៃ viscometer រំញ័រអាចផ្តល់នូវ viscosity ខុសពី viscometer មន្ទីរពិសោធន៍កាត់ទាប ដូចជា viscometer បង្វិល ឬពែងលំហូរ។ ភាពខុសគ្នានេះមិនបញ្ជាក់ពីភាពមិនត្រឹមត្រូវទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាឆ្លុះបញ្ចាំងពីឥរិយាបថ rheological ពិតរបស់សារធាតុរាវក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗគ្នា។ តម្លៃចម្បងនៃ viscometer ក្នុងបន្ទាត់គឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការតាមដានការផ្លាស់ប្តូរដែលទាក់ទងក្នុងកម្រិតជាតិស្អិត មិនមែនគ្រាន់តែផ្គូផ្គងតម្លៃដាច់ខាតពីការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍នោះទេ។
២.១.២ វីស្កូម៉ែត្របង្វិល
ឧបករណ៍វាស់ viscometers បង្វិលកំណត់ viscosity ដោយវាស់កម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការដើម្បីបង្វិល spindle ឬ bob នៅក្នុងសារធាតុរាវ។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទាំងនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងឧស្សាហកម្ម។ ចំណុចខ្លាំងតែមួយគត់របស់ viscosity បង្វិលគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការវាស់ viscosity នៅអត្រាកាត់ផ្សេងៗដោយការកែតម្រូវល្បឿនបង្វិល។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់សារធាតុរាវមិនមែនញូតុន ដូចជារូបមន្ត epoxy ជាច្រើន ដែល viscosity របស់វាមិនថេរ ហើយអាចផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងភាពតានតឹងកាត់ដែលបានអនុវត្ត។
២.១.៣ វីស្កូម៉ែត្រសម្រាប់សរសៃឈាមតូចៗ
ឧបករណ៍វាស់ viscometers តាមរន្ធ capillary វាស់ viscosity ដោយកំណត់ពេលវេលាដែលវាត្រូវការសម្រាប់សារធាតុរាវហូរកាត់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលគេស្គាល់ក្រោមឥទ្ធិពលនៃទំនាញផែនដី ឬសម្ពាធខាងក្រៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអាចតាមដានបានតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាគ្រឿងផ្សំសំខាន់នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព ជាពិសេសសម្រាប់សារធាតុរាវ Newtonian ថ្លា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកទេសនេះមានភាពស្មុគស្មាញ តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការសម្អាតញឹកញាប់។ លក្ខណៈក្រៅបណ្តាញរបស់វាធ្វើឱ្យវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ និងពេលវេលាជាក់ស្តែងនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។
២.១.៤ បច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ
ក្រៅពីវិធីសាស្ត្រសំខាន់ៗ បច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀតកំពុងត្រូវបានរុករកសម្រាប់កម្មវិធីឯកទេស។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ុលត្រាសោនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃភាពស្អិតនៃប៉ូលីមែរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា piezoresistive កំពុងត្រូវបានស្រាវជ្រាវសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមិនជ្រៀតជ្រែក នៅនឹងកន្លែង នៃការភ្ជាប់ឆ្លង និងការស្ងួតនៅក្នុងជ័រអេផូស៊ី។
២.២ ការប្រៀបធៀបបច្ចេកវិទ្យា Viscometer
តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវការវិភាគប្រៀបធៀបនៃបច្ចេកវិទ្យា viscometer សំខាន់ៗក្នុងបន្ទាត់ ដើម្បីជួយវិស្វករធ្វើការសម្រេចចិត្តដោយមានព័ត៌មានដោយផ្អែកលើតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់របស់ពួកគេក្នុងការផលិតជ័រអេផូស៊ី។
តារាងទី 1: ការប្រៀបធៀបបច្ចេកវិទ្យា Viscometer ក្នុងបន្ទាត់
| លក្ខណៈពិសេស | វីស្កូម៉ែត្ររំញ័រ | វីស្កូម៉ែត្របង្វិល | វីស្កូម៉ែត្រសម្រាប់សរសៃឈាមតូចៗ |
| គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ | វាស់ការរលាយថាមពលពីឧបករណ៍ចាប់រំញ័រ | វាស់កម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការដើម្បីបង្វិល spindle | វាស់ពេលវេលាសម្រាប់សារធាតុរាវហូរកាត់បំពង់សរសៃឈាម |
| ជួរភាពស្អិត | ជួរធំទូលាយ ចាប់ពីកម្រិត viscosity ទាបទៅខ្ពស់ | ជួរធំទូលាយ តម្រូវឱ្យផ្លាស់ប្តូរ spindle ឬល្បឿន | សមស្របសម្រាប់ជួរ viscosity ជាក់លាក់; តម្រូវឱ្យជ្រើសរើសបំពង់ដោយផ្អែកលើគំរូ |
| អត្រាកាត់ | អត្រាកាត់ខ្ពស់ | អត្រាកាត់អថេរ អាចវិភាគឥរិយាបថ rheological | អត្រាកាត់ទាប ជាចម្បងសម្រាប់សារធាតុរាវញូតុន |
| ភាពរសើបចំពោះអត្រាលំហូរ | មិនងាយប្រតិកម្ម អាចប្រើបានក្នុងអត្រាលំហូរណាមួយ | ងាយប្រតិកម្ម តម្រូវឱ្យមានលក្ខខណ្ឌថេរ ឬឋិតិវន្ត | ងាយប្រតិកម្ម ជាចម្បងសម្រាប់ការវាស់វែងក្រៅបណ្តាញ |
| ការដំឡើង និងការថែទាំ | អាចបត់បែនបាន ងាយស្រួលតំឡើង ការថែទាំតិចតួចបំផុត | ស្មុគស្មាញទាក់ទងគ្នា; តម្រូវឱ្យលិចទាំងស្រុងនៃអ័ក្ស; អាចត្រូវការសម្អាតជាប្រចាំ | ធ្ងន់ធ្ងរ ប្រើក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ក្រៅបណ្តាញ; ទាមទារនីតិវិធីសម្អាតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង |
| ភាពធន់ | រឹងមាំ ស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់ | មធ្យម; ស្ពឺឌីល និងប៊ែរីងអាចងាយនឹងពាក់ | ផុយស្រួយ ជាធម្មតាធ្វើពីកញ្ចក់ |
| កម្មវិធីធម្មតា | ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការក្នុងជួរ ការរកឃើញចំណុចបញ្ចប់ប្រតិកម្ម | ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមន្ទីរពិសោធន៍ ការវិភាគសរីរវិទ្យានៃសារធាតុរាវមិនមែនញូតុន | ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្រៅបណ្តាញ ការធ្វើតេស្តវិញ្ញាបនបត្រស្តង់ដារ |
៣. ការដាក់ពង្រាយយុទ្ធសាស្ត្រ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព
៣.១ ការកំណត់ចំណុចវាស់វែងសំខាន់ៗ
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យ viscosity ក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាស្រ័យលើការជ្រើសរើសចំណុចសំខាន់ៗនៅក្នុងលំហូរផលិតកម្មដែលផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីដំណើរការដ៏មានតម្លៃបំផុត។
នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ឬនៅហាងរ៉េអាក់ទ័រ៖ក្នុងដំណាក់កាលប៉ូលីមែររីសាស្យុង ភាពស្អិតគឺជាសូចនាករផ្ទាល់បំផុតនៃការលូតលាស់ទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងវឌ្ឍនភាពប្រតិកម្ម។ ការដំឡើងឧបករណ៍វាស់ភាពស្អិតក្នុងតួរនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ឬនៅច្រកចេញរបស់វាអាចឱ្យមានការរកឃើញចំណុចបញ្ចប់ជាក់ស្តែង។ នេះមិនត្រឹមតែធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពបាច់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារប្រតិកម្មដែលកើតឡើងភ្លាមៗ និងជៀសវាងពេលវេលារងចាំដែលចំណាយច្រើនពីការរឹងរបស់ជ័រនៅខាងក្នុងធុង។
ដំណាក់កាលក្រោយដំណើរការ និងការបន្សុទ្ធ៖បន្ទាប់ពីការសំយោគ ជ័រអេប៉ុកស៊ីឆ្លងកាត់ការលាងសម្អាត ការបំបែក និងការខ្សោះជាតិទឹក។ ការវាស់ស្ទង់ភាពស្អិតនៅច្រកចេញនៃដំណាក់កាលទាំងនេះ ដូចជាជួរឈរចម្រាញ់ បម្រើជាចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏សំខាន់មួយ។
ដំណើរការក្រោយការលាយនិងការរឹង៖សម្រាប់ប្រព័ន្ធអេផូស៊ីពីរផ្នែក ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតនៃល្បាយចុងក្រោយគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ការត្រួតពិនិត្យក្នុងជួរនៅដំណាក់កាលនេះធានាថាជ័រមានលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ដូចជាការដាំក្នុងផើង ឬការចាក់ ដែលជួយការពារការជាប់នៃពពុះខ្យល់ និងធានាបាននូវការបំពេញផ្សិតពេញលេញ។
៣.២ វិធីសាស្រ្តជ្រើសរើស Viscometer
ការជ្រើសរើស viscometer ក្នុងបន្ទាត់ត្រឹមត្រូវគឺជាការសម្រេចចិត្តជាប្រព័ន្ធដែលតម្រូវឱ្យមានការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្នទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងកត្តាបរិស្ថានដំណើរការ។
- លក្ខណៈសម្ភារៈ៖
ជួរភាពស្អិត និងលំហូរ៖ដំបូង សូមកំណត់ជួរ viscosity ដែលរំពឹងទុកនៃជ័រអេផូស៊ីនៅចំណុចវាស់។ ឧបករណ៍វាស់ viscometer រំញ័រជាទូទៅសមស្របសម្រាប់ជួរ viscosity យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ប្រសិនបើ rheology នៃសារធាតុរាវជាកង្វល់ (ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវាមិនមែនញូតុន) ឧបករណ៍វាស់ viscometer បង្វិលអាចជាជម្រើសដ៏ល្អជាងដើម្បីសិក្សាពីឥរិយាបថដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងកាត់។
ភាពច្រេះ និងភាពមិនបរិសុទ្ធ៖សារធាតុគីមី និងផលិតផលរងដែលប្រើក្នុងការផលិតអេផូស៊ីអាចกัดกร่อน។ លើសពីនេះ ជ័រអាចមានផ្ទុកសារធាតុបំពេញ ឬពពុះខ្យល់ដែលបានហ្វឹកហាត់។ ឧបករណ៍វាស់ viscometry រំញ័រគឺស័ក្តិសមសម្រាប់លក្ខខណ្ឌបែបនេះដោយសារតែការរចនារឹងមាំ និងមិនងាយប្រតិកម្មទៅនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធរបស់វា។
បរិស្ថានដំណើរការ៖
សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ៖ភាពស្អិតមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសីតុណ្ហភាព។ ការផ្លាស់ប្តូរ 1∘C អាចផ្លាស់ប្តូរភាពស្អិតរហូតដល់ 10%។ ឧបករណ៍វាស់ភាពស្អិតដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែអាចផ្តល់នូវការវាស់វែងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក៏ត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌសម្ពាធជាក់លាក់នៃដំណើរការផងដែរ។
ឌីណាមិកលំហូរ៖ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគួរតែត្រូវបានដំឡើងនៅទីតាំងដែលលំហូរសារធាតុរាវមានឯកសណ្ឋាន ហើយមិនមានតំបន់ជាប់គាំងទេ។
៣.៣ ការដំឡើង និងការដាក់ទីតាំងរូបវន្ត
ការដំឡើងរូបវន្តត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃទិន្នន័យរបស់ viscometer ក្នុងជួរ។
ទីតាំងដំឡើង៖ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគួរតែត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងទីតាំងដែលធាតុចាប់សញ្ញានៅតែលិចទឹកទាំងស្រុងនៅក្នុងសារធាតុរាវគ្រប់ពេលវេលា។ ជៀសវាងការដំឡើងនៅចំណុចខ្ពស់ៗនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលហោប៉ៅខ្យល់អាចកកកុញ ដែលនឹងរំខានដល់ការវាស់វែង។
ឌីណាមិកសារធាតុរាវ៖ការដាក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគួរតែជៀសវាងតំបន់ដែលនៅទ្រឹង ដើម្បីធានាថាសារធាតុរាវហូរជាប់លាប់ជុំវិញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ចំពោះបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ឧបករណ៍វាស់ viscometer ដែលមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបញ្ចូលវែង ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលម៉ោនលើ tee អាចត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅដល់ស្នូលនៃលំហូរ ដែលកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃស្រទាប់ព្រំដែន។
គ្រឿងបន្ថែមសម្រាប់ដំឡើង៖គ្រឿងបន្ថែមសម្រាប់ដំឡើងជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាគែម ខ្សែស្រឡាយ ឬបំពង់កាត់បន្ថយ មានសម្រាប់ធានាបាននូវការដំឡើងត្រឹមត្រូវ និងមានសុវត្ថិភាពនៅក្នុងនាវាដំណើរការ និងបំពង់បង្ហូរប្រេងជាច្រើន។ ផ្នែកបន្ថែមមិនសកម្មអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ពីលើអាវកំដៅ ឬបំពង់កោង ដោយដាក់ចុងសកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅក្នុងស្ទ្រីមសារធាតុរាវ និងកាត់បន្ថយបរិមាណដែលបាត់បង់។
4ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត និងការវិនិច្ឆ័យឆ្លាតវៃ
4.1 ពីការត្រួតពិនិត្យទៅស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិត
គោលបំណងចុងក្រោយនៃការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិតក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម គឺដើម្បីផ្តល់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិតប្រៀបធៀបតម្លៃភាពស្អិតដែលវាស់បានជាបន្តបន្ទាប់ទល់នឹងចំណុចកំណត់គោលដៅ ហើយកែតម្រូវអថេរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីលុបបំបាត់គម្លាតណាមួយ។
ការគ្រប់គ្រង PID៖យុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិតដែលពេញនិយមបំផុត និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយគឺការគ្រប់គ្រង PID (សមាមាត្រ-អាំងតេក្រាល-ដេរីវេ)។ ឧបករណ៍បញ្ជា PID គណនា និងកែតម្រូវទិន្នផលត្រួតពិនិត្យ (ឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពរ៉េអាក់ទ័រ ឬអត្រាបន្ថែមកាតាលីករ) ដោយផ្អែកលើកំហុសបច្ចុប្បន្ន ការប្រមូលផ្តុំនៃកំហុសពីមុន និងអត្រានៃការផ្លាស់ប្តូរកំហុស។ យុទ្ធសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពស្អិត ពីព្រោះសីតុណ្ហភាពគឺជាអថេរចម្បងដែលមានឥទ្ធិពលលើតម្លៃរបស់វា។
ការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់៖ចំពោះដំណើរការប្រតិកម្មមិនលីនេអ៊ែរស្មុគស្មាញ ដូចជាប៉ូលីមែររីសាស្យុងអេផូស៊ី យុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ ដូចជា Model Predictive Control (MPC) ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏ស្មុគស្មាញជាង។ MPC ប្រើគំរូគណិតវិទ្យាដើម្បីទស្សន៍ទាយឥរិយាបថនាពេលអនាគតនៃដំណើរការ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យការបញ្ចូលត្រួតពិនិត្យប្រសើរឡើងដើម្បីបំពេញតាមអថេរដំណើរការ និងការរឹតបន្តឹងច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលនាំឱ្យមានការគ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពនៃទិន្នផល និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។
4.2 ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យ viscosity ទៅក្នុងប្រព័ន្ធរុក្ខជាតិ
ដើម្បីបើកការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត ឧបករណ៍វាស់ viscometers ក្នុងបន្ទាត់ត្រូវតែបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរោងចក្រដែលមានស្រាប់។
ស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធ៖ការរួមបញ្ចូលធម្មតាមួយពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់ឧបករណ៍វាស់ viscometer ទៅនឹង Programmable Logic Controller (PLC) ឬ Distributed Control System (DCS) ជាមួយនឹងការមើលឃើញទិន្នន័យ និងការគ្រប់គ្រងដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)។ ស្ថាបត្យកម្មនេះធានានូវលំហូរទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង មានស្ថេរភាព និងមានសុវត្ថិភាព និងផ្តល់ឱ្យប្រតិបត្តិករនូវចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់ដែលងាយស្រួលប្រើ។
ពិធីការទំនាក់ទំនង៖ពិធីការទំនាក់ទំនងឧស្សាហកម្មគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានាបាននូវអន្តរប្រតិបត្តិការរវាងឧបករណ៍ពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា។
បង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ viscosity ក្នុងខ្សែសង្វាក់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អ ដោយមានជំនួយពី viscometers ក្នុងខ្សែសង្វាក់ ដែលធ្វើការផ្លាស់ប្តូរពីរបៀបដោះស្រាយបញ្ហាដែលមានប្រតិកម្ម ទៅជារបៀបការពារហានិភ័យដែលមានសកម្មភាព។ ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះ!
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥
