សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (NaOH) ឬហៅថា សូដាកាស្ទីក ឬ លី គឺជាសមាសធាតុដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មភាគច្រើន ជាពិសេសជៀសមិនរួចក្នុងការផលិតសារធាតុរំលាយ ផ្លាស្ទិច នំប៉័ង វាយនភណ្ឌ ទឹកថ្នាំ ឱសថ និងសារធាតុពណ៌។កំហាប់ NaOHគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតផល។
កំហាប់ NaOHថ្លឹងថ្លែងលើការព្យាបាលជាមុននៃសរសៃធម្មជាតិ (ដូចជាកប្បាស និងរោមចៀម) និងសរសៃសំយោគនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌ និងជ្រលក់ពណ៌។ ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាខ្លាញ់ ក្រមួន និងម្សៅត្រូវបានបម្រុងទុកដើម្បីលុបបំបាត់នៅក្នុងការព្យាបាលមុន។ កំហាប់ NaOH ខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបានចំពោះសរសៃ ខណៈពេលដែលកំហាប់ NaOH ទាបមិនអាចសម្រេចបាននូវផលប៉ះពាល់ដែលរំពឹងទុកទាក់ទងនឹងការលុបបំបាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធ។ ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យកំហាប់ NaOH ទាន់ពេលវេលាគឺជាតម្រូវការជាមុននៃដំណើរការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់ដោយរលូន ដើម្បីកែលម្អឯកសណ្ឋានពណ៌ជ្រលក់ក្រណាត់ និងភាពរស់រវើកនៃពណ៌។
គុណវិបត្តិនៃការវាស់ស្ទង់ធម្មតា
ការវាស់ស្ទង់គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលប្រើជាទូទៅបំផុតដើម្បីវាស់កំហាប់នៃដំណោះស្រាយ NaOH ដែលក៏ជាវិធីសាស្ត្រដែលចំណាយពេលច្រើន និងប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មច្រើនផងដែរ បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្ត្រឆ្លាតវៃក្នុងប្រព័ន្ធ។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេសម្រាប់សារធាតុរាវលើសពីនេះ ការធ្វើតេស្តមិនអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរកំហាប់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងបានទេ ហើយបង្កឲ្យមានកំហុសដោយដៃក្នុងករណីដែលកត្តាប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរ។
លើសពីនេះ ការវាស់ស្ទង់អាចអនុវត្តបានចំពោះការវិភាគជាបាច់ជាជាងការឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មបាច់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការវាស់វែងកំហាប់ប្រេកង់ខ្ពស់ទេ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថានដែលមានសារធាតុងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ន ឬគ្រោះថ្នាក់ ក្នុងករណីមានការបន្ថែមសារធាតុច្រេះ ឬងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល។
ការកែលម្អការបាច់បាច់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
អ៊ីនធឺណេតម៉ែត្រដង់ស៊ីតេរាវ, ហៅកាត់ថា អាម៉ែត្រដង់ស៊ីតេមិនមែននុយក្លេអ៊ែរការធ្វើសមាហរណកម្មទៅក្នុងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃរោងចក្រវាយនភណ្ឌ និងកន្លែងជ្រលក់ពណ៌ មានឥទ្ធិពលលើដំណើរការបច្ចេកទេសដូចខាងក្រោម ដូចជាការដកទំហំ ការស្វែងរកប្រភព ការលាយបញ្ចូលគ្នា ការជ្រលក់ពណ៌ ការបោះពុម្ព ជាដើម។
ការដកទំហំចេញសារធាតុត្រូវបានរំលាយចូលទៅក្នុងទឹកដើម្បីលុបបំបាត់សម្ភារៈវាស់ទំហំចេញពីក្រណាត់ ដូចជាដំណោះស្រាយ NaOH ក្នុងកំហាប់ជាក់លាក់មួយដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ក្រណាត់ជាក់លាក់។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេស្វ័យប្រវត្តិធានាថាដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបន្សាបពណ៌នៅតែស្ថិតក្នុងចន្លោះដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ការលុបបំបាត់យ៉ាងហ្មត់ចត់។ វាការពារការកើតឡើងនៃបញ្ហាបច្ចេកទេសដូចជាការជ្រលក់ពណ៌មិនស្មើគ្នា និងការបន្សាបពណ៌មិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការងារឡើងវិញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងការបោះពុម្ព។
សូដា Caustic និងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីក្រណាត់នៅក្នុងការស្វែងរកប្រភពការផលិតសារធាតុគីមីឲ្យបានច្បាស់លាស់អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិអាស្រ័យលើទិន្នន័យដង់ស៊ីតេ ឬកំហាប់ក្នុងពេលជាក់ស្តែង។ ដោយហេតុនេះ ភាពសនៃក្រណាត់ ភាពជ្រាបចូល និងសូចនាករផ្សេងៗទៀតត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំង។ ទន្ទឹមនឹងនេះ វាស្រដៀងគ្នានឹងដំណើរការលាយសារធាតុគីមី។
ដង់ស៊ីតេនៃដំណោះស្រាយថ្នាំជ្រលក់អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយម៉ែត្រដង់ស៊ីតេឌីជីថលសម្រាប់សារធាតុរាវក្នុងអំឡុងពេលការរៀបចំថ្នាំជ្រលក់អាចឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកំហាប់ថ្នាំជ្រលក់បានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដោយធានាបាននូវការជ្រលក់ពណ៌ឯកសណ្ឋាន និងត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលជៀសវាងការប្រែប្រួលពណ៌ដែលបង្កឡើងដោយការប្រែប្រួលនៃកំហាប់ថ្នាំជ្រលក់។ម៉ែត្រកំហាប់សារធាតុរាវធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលនៃការជ្រលក់ពណ៌ឆ្លងកាត់លើកដំបូង កាត់បន្ថយពិការភាព និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ វាអាចអនុវត្តបានចំពោះការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុពណ៌ក្នុងការរៀបចំសារធាតុពណ៌សម្រាប់ការបោះពុម្ព។
សូមទាក់ទងមកលេខក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេ Lonnmeterភ្លាមៗដើម្បីដឹងថាតើម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងតួអាចអនុវត្តបានចំពោះខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់អ្នកឬអត់។ ស្នើសុំសម្រង់តម្លៃឥតគិតថ្លៃឥឡូវនេះ!
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៥
