ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងកំហាប់ក្លរួនៅក្នុងសារធាតុស្រូបយក FGD?

នៅក្នុងប្រព័ន្ធបន្សាបស្ពាន់ធ័រសើមនៃបំពង់ផ្សែងថ្មកំបោរ-ហ្គីបស៊ូម ការរក្សាគុណភាពនៃសារធាតុរាវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងស្ថិរភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។ វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់អាយុកាលឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពបន្សាបស្ពាន់ធ័រ និងគុណភាពផលិតផលរង។ រោងចក្រថាមពលជាច្រើនមើលស្រាលឥទ្ធិពលនៃអ៊ីយ៉ុងក្លរួនៅក្នុងសារធាតុរាវលើប្រព័ន្ធ FGD។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគ្រោះថ្នាក់នៃអ៊ីយ៉ុងក្លរួលើសលប់ ប្រភពរបស់វា និងវិធានការកែលម្អដែលបានណែនាំ។

I. គ្រោះថ្នាក់នៃអ៊ីយ៉ុងក្លរួលើសកម្រិត

១. ការច្រេះលឿននៃសមាសធាតុលោហៈនៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក

  • អ៊ីយ៉ុងក្លរួกัดกร่อนដែកអ៊ីណុក ដោយបំបែកស្រទាប់អសកម្ម។
  • កំហាប់ Cl⁻ ខ្ពស់ធ្វើឱ្យ pH នៃសារធាតុរាវថយចុះ ដែលនាំឱ្យមានការច្រេះលោហៈទូទៅ ការច្រេះប្រេះស្រាំ និងការច្រេះដោយសារភាពតានតឹង។ នេះធ្វើឱ្យខូចឧបករណ៍ដូចជាស្នប់សារធាតុរាវ និងឧបករណ៍កូរ ដែលធ្វើឱ្យអាយុកាលរបស់វាខ្លីជាងមុន។
  • ក្នុងអំឡុងពេលរចនាឧបករណ៍ស្រូបយក កំហាប់ Cl⁻ ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន គឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់មួយ។ ការអត់ធ្មត់ក្លរួកាន់តែខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានសម្ភារៈកាន់តែប្រសើរ ដែលបង្កើនថ្លៃដើម។ ជាធម្មតា សម្ភារៈដូចជាដែកអ៊ីណុក 2205 អាចទប់ទល់នឹងកំហាប់ Cl⁻ រហូតដល់ 20,000 មីលីក្រាម/លីត្រ។ សម្រាប់កំហាប់ខ្ពស់ជាងនេះ សម្ភារៈដែលរឹងមាំជាងនេះដូចជា Hastelloy ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ត្រូវបានណែនាំ។

2. ការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវថយចុះ និងការប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្ម/ថាមពលកើនឡើង

  • ក្លរីតភាគច្រើនមាននៅក្នុងទម្រង់ជាកាល់ស្យូមក្លរួនៅក្នុងល្បាយ។ កំហាប់អ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូមខ្ពស់ ដោយសារតែឥទ្ធិពលអ៊ីយ៉ុងទូទៅ ទប់ស្កាត់ការរលាយនៃថ្មកំបោរ បន្ថយអាល់កាឡាំង និងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិកម្មដកយក SO₂។
  • អ៊ីយ៉ុងក្លរួក៏រារាំងការស្រូបយក SO₂ ទាំងរូបវន្ត និងគីមីផងដែរ ដែលធ្វើឲ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការដកស៊ុលហ្វួរីនថយចុះ។
  • កម្រិត Cl⁻ លើសអាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតពពុះនៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក ដែលនាំឱ្យមានការហៀរចេញ ការអានកម្រិតរាវមិនពិត និងការបង្កើតប្រហោងនៃស្នប់។ នេះថែមទាំងអាចបណ្តាលឱ្យមានសារធាតុរាវចូលទៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័នផ្សងទៀតផង។
  • កំហាប់ក្លរួខ្ពស់ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មស្មុគស្មាញខ្លាំងជាមួយលោហធាតុដូចជា Al, Fe និង Zn ដែលកាត់បន្ថយប្រតិកម្មរបស់ CaCO₃ និងទីបំផុតកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវ។

៣. ការធ្លាក់ចុះគុណភាពហ្គីបស៊ូម

  • កំហាប់ Cl⁻ ខ្ពស់នៅក្នុងសារធាតុរាវរារាំងការរលាយ SO₂ ដែលនាំឱ្យមានមាតិកា CaCO₃ ខ្ពស់នៅក្នុងហ្គីបស៊ូម និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការដកទឹកចេញមិនល្អ។
  • ដើម្បីផលិតហ្គីបស៊ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ត្រូវការទឹកលាងសម្អាតបន្ថែម ដែលបង្កើតជាវដ្តដ៏កាចសាហាវ និងបង្កើនកំហាប់ក្លរួនៅក្នុងទឹកសំណល់ ដែលធ្វើឱ្យការព្យាបាលរបស់វាមានភាពស្មុគស្មាញ។
ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពនៃថ្មកំបោរ

II. ប្រភពនៃអ៊ីយ៉ុងក្លរួនៅក្នុងសារធាតុស្រូបយក

១. សារធាតុប្រតិកម្ម FGD ទឹកសម្អាង និងធ្យូងថ្ម

  • ក្លរីតចូលក្នុងប្រព័ន្ធតាមរយៈការបញ្ចូលទាំងនេះ។

2. ការប្រើប្រាស់ Cooling Tower Blowdown ជាទឹកសម្រាប់ដំណើរការ

  • ទឹកដែលហូរចេញពីម៉ាស៊ីនបូមជាធម្មតាមានផ្ទុក Cl⁻ ប្រហែល 550 មីលីក្រាម/លីត្រ ដែលរួមចំណែកដល់ការប្រមូលផ្តុំ Cl⁻ ដ៏ស្លេកស្លាំង។

៣. ការអនុវត្តឧបករណ៍ตกตะกอนអេឡិចត្រូស្តាទិចមិនល្អ

  • ភាគល្អិតធូលីកាន់តែច្រើនចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក ផ្ទុកក្លរីត ដែលរលាយក្នុងល្បាយ ហើយកកកុញ។

៤. ការបញ្ចេញទឹកសំណល់មិនគ្រប់គ្រាន់

  • ការខកខានមិនបានបញ្ចេញទឹកសំណល់ដែលបំលែងទៅជាស្ពាន់ធ័រតាមតម្រូវការរចនា និងប្រតិបត្តិការនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំ Cl⁻។

III. វិធានការដើម្បីគ្រប់គ្រងអ៊ីយ៉ុងក្លរួនៅក្នុងសារធាតុស្រូបយក

វិធីសាស្ត្រ​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​បំផុត​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ Cl⁻ ច្រើន​ហួសប្រមាណ​គឺ​ការ​បង្កើន​ការ​បញ្ចេញ​ទឹក​សំណល់​ដែល​បន្សាប​ស្ពាន់ធ័រ​ចេញ ខណៈ​ពេល​ដែល​ធានា​បាន​នូវ​ការ​អនុលោម​តាម​ស្តង់ដារ​នៃ​ការ​បញ្ចេញ។ វិធានការ​ដែល​បាន​ណែនាំ​ផ្សេង​ទៀត​រួម​មាន៖

១. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ទឹកចម្រោះ

  • កាត់បន្ថយពេលវេលាចរាចរទឹកឡើងវិញនៃទឹកចម្រោះ និងគ្រប់គ្រងលំហូរទឹកត្រជាក់ ឬទឹកភ្លៀងចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធលូ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពទឹក។

2. កាត់បន្ថយទឹកលាងចានហ្គីបស៊ូម

  • កំណត់កម្រិត​មាតិកា Cl⁻ នៃ​ហ្គីបស៊ូម​ឲ្យ​នៅ​ក្នុង​កម្រិត​សម​ហេតុផល។ បង្កើន​ការ​ដក​ចេញ​នៃ Cl⁻ កំឡុង​ពេល​បញ្ចេញ​ទឹក​ចេញ​ដោយ​ជំនួស​សារធាតុ​រាវ​ដោយ​សារធាតុ​រាវ​ហ្គីបស៊ូម​ស្រស់​នៅ​ពេល​ដែល​កម្រិត Cl⁻ លើស​ពី 10,000 mg/L។ តាមដាន​កម្រិត Cl⁻ នៃ​សារធាតុ​រាវ​ជាមួយម៉ែត្រដង់ស៊ីតេក្នុងបន្ទាត់និងកែសម្រួលអត្រាបញ្ចេញទឹកសំណល់ឱ្យសមស្រប។

៣. ពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យក្លរួ

  • ធ្វើតេស្តជាប្រចាំនូវមាតិកាក្លរួក្នុងល្បាយ និងកែតម្រូវប្រតិបត្តិការដោយផ្អែកលើកម្រិតស្ពាន់ធ័រធ្យូងថ្ម ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ និងតម្រូវការប្រព័ន្ធ។

៤. គ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេ និង pH នៃល្បាយខ្សាច់

  • រក្សាដង់ស៊ីតេ​ទឹក​រំអិល​ឲ្យ​នៅ​ចន្លោះ​ពី 1080–1150 kg/m³ និង pH ចន្លោះ​ពី 5.4–5.8។ បន្ថយ pH ជាប្រចាំ​ដើម្បី​កែលម្អ​ប្រតិកម្ម​ក្នុង​ឧបករណ៍​ស្រូប​យក។

៥. ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ตกตะกอนអេឡិចត្រូស្តាទិច

  • ការពារភាគល្អិតធូលីដែលមានកំហាប់ក្លរួខ្ពស់ពីការចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក ដែលបើមិនដូច្នោះទេនឹងរលាយ និងកកកុញនៅក្នុងល្បាយ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

អ៊ីយ៉ុងក្លរួលើសបង្ហាញពីការបញ្ចេញទឹកសំណល់មិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលនាំឱ្យមានការថយចុះប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបស៊ុលហ្វួរីស និងអតុល្យភាពប្រព័ន្ធ។ ការគ្រប់គ្រងក្លរួដែលមានប្រសិទ្ធភាពអាចបង្កើនស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធបានយ៉ាងច្រើន។ សម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលសមស្រប ឬដើម្បីសាកល្បងឡុងម៉ែត្រផលិតផលរបស់ Wilkins ជាមួយនឹងការគាំទ្រការបំបាត់កំហុសពីចម្ងាយដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ការពិគ្រោះយោបល់ដោយឥតគិតថ្លៃលើដំណោះស្រាយវាស់ដង់ស៊ីតេទឹកសំណល់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៥

ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធ