ការវាស់ដង់ស៊ីតេសារធាតុរាវនៃលំហូរផ្សិតក្នុងការចាក់ជាបន្តបន្ទាប់

ការផ្តល់ប្រេងរំអិល

ស្រទាប់​លំហូរ​ផ្សិត​រាវ​កាត់បន្ថយ​ការកកិត​រវាង​សំបក​ដែក​ដែល​កំពុង​លូតលាស់ និង​ជញ្ជាំង​ផ្សិត ដោយ​ការពារ​ការ​ជាប់ និង​ការ​រហែក​មេកានិច។ ការ​រំអិល​ឯកសណ្ឋាន​កាត់បន្ថយ​ពិការភាព​ដូចជា​ស្នាម​រំញ័រ និង​ស្នាម​ប្រេះ​បណ្តោយ​នៅលើ​ផ្ទៃ​ដែក​ប៊ីឡែត ឬ​បន្ទះ។ ភាព​ស្អិត សីតុណ្ហភាព​រលាយ និង​ស្ថេរភាព​នៃ​ស្លែ​រាវ​នៅ​ចំណុច​ប្រសព្វ​ផ្សិត​ដែក​គឺជា​កត្តា​សំខាន់។ ចំណុច​ប្រសព្វ​ដែល​មិន​មាន​រំអិល​គ្រប់គ្រាន់​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការប្រែប្រួល​កម្ដៅ និង​ការរំខាន​ដល់​ការ​រឹង​ក្នុង​តំបន់។ ការ​បង្កើន​ការ​រំអិល​តាមរយៈ​ការ​កែតម្រូវ​គីមីវិទ្យា​លំហូរ​មាន​ទំនាក់ទំនង​ដោយផ្ទាល់​ជាមួយ​នឹង​ភាពរលោង​នៃ​ផ្ទៃ និង​ភាពជឿជាក់​នៃ​ប្រតិបត្តិការ។

ការទប់ស្កាត់អុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់បន្សំ

លំហូរផ្សិតបម្រើជាទាំងគម្របរូបវន្ត និងជារបាំងប្រតិកម្ម ដោយការពារដែកថែបរលាយពីឧស្ម័នបរិយាកាស។ តាមរយៈការការពារការចូលអុកស៊ីសែន ការបង្កើតអុកស៊ីដដែលមិនចង់បាននៅលើផ្ទៃដែកថែបត្រូវបានបង្ក្រាប។ សមាសធាតុលំហូរ និងស្ថេរភាពលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត - ជាពិសេសបាស (សមាមាត្រនៃ CaO ទៅ SiO₂) - ធានាបាននូវការបង្កើតរបាំងរឹងមាំ និងកំណត់ការបង្កើតការរួមបញ្ចូល។ លំហូរក៏ត្រូវតែកំណត់ការស្រូបយកការផ្លាស់ប្តូរដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជាទឹកភ្លៀង perovskite ដែលបើមិនដូច្នេះទេអាចធ្វើឱ្យខូចដល់អនាម័យដែកថែប។

ការរួមបញ្ចូលដែលស្រូបយក

អំឡុងពេលរឹង សារធាតុដែលមិនមែនជាលោហៈនឹងហក់ឡើងដល់ផ្ទៃដែក។ លំហូរផ្សិតដែលរចនាបានល្អនឹងស្រូបយក និងចាប់សារធាតុដែលនៅសេសសល់ទាំងនេះបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយការពារការជ្រាបចូលរបស់វាចូលទៅក្នុងផលិតផលឡើងវិញ។ សមាសធាតុនៃលំហូរត្រូវតែសម្រួលដល់មុខងារនេះដោយមិនគាំទ្រដល់ប្រតិកម្មបន្ទាប់បន្សំ ឬផ្លាស់ប្តូរ viscosity អវិជ្ជមាន។ តួនាទីពីរនេះ — ការដកសារធាតុដែលនៅសេសសល់ចេញ ខណៈពេលដែលរក្សាលំហូរ — គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពផ្ទៃ និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ

ប្រសិទ្ធភាពនៃលំហូរផ្សិតកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវផ្ទៃដែកគោល ផ្ទៃរីក ឬផ្ទៃបន្ទះ។ ការគ្រប់គ្រងឯកសណ្ឋាននៃការផ្ទេរកំដៅ និងការរំអិលធានានូវការលូតលាស់សំបកស្មើគ្នា កាត់បន្ថយស្នាមរំញ័រ និងស្នាមប្រេះ។ ការសិក្សាអំពីមាត្រដ្ឋានរុក្ខជាតិបញ្ជាក់ថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រលំហូរផ្សិតដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផ្តល់នូវផ្ទៃរលោងជាងមុន និងពិការភាពតិចជាងមុន ជាពិសេសនៅល្បឿនចាក់លើសពី 3 ម៉ែត្រ/នាទី។

ការកែលម្អល្បឿនប្រតិបត្តិការនៅក្នុងដំណើរការចាក់ជាបន្តបន្ទាប់គឺអាស្រ័យលើវឌ្ឍនភាពនៃការគ្រប់គ្រងលំហូរផ្សិត។ នៅល្បឿនលឿនជាងនេះ ការរលាយមិនពេញលេញ ឬមិនទៀងទាត់ ការរំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការឡើងកំដៅខ្លាំងពេកក្នុងមូលដ្ឋានអាចបង្កឱ្យមានការបរាជ័យលើផ្ទៃដ៏មហន្តរាយ ឬការបែកសំបក។ ការកើនឡើងល្បឿនធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងរវាងទម្រង់លំហូរកំដៅ ស្ថេរភាពនៃការរំអិល និងការគ្រប់គ្រងកំហុសកាន់តែតានតឹង ដែលពង្រឹងតម្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរផ្សិតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ការ​ចាក់​លឿន៖ បញ្ហា​ប្រឈម​ក្នុង​ការ​ជ្រើសរើស និង​ការ​គ្រប់គ្រង​លំហូរ

ការ​ចាក់​បន្ត​ដោយ​ល្បឿន​លឿន​បង្កើន​បញ្ហា​ប្រឈម​ក្នុង​ការ​គ្រប់គ្រង​ឥរិយាបថ​លំហូរ​ផ្សិត៖

• ការផ្ទេរកំដៅមិនស្ថិតស្ថេរ៖ការរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សបង្កើនជម្រាលកម្ដៅ ដែលប្រថុយនឹងការបង្កើតសំបកមិនស្មើគ្នា ឬការប្រេះនៅនឹងកន្លែង ប្រសិនបើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលំហូរមិនរឹងមាំ ឬឆ្លើយតបមិនគ្រប់គ្រាន់។
• ការគ្រប់គ្រងគ្រីស្តាល់៖អត្រា​ចាក់​លឿន​អាច​រំខាន​ដល់​តុល្យភាព​គ្រីស្តាល់/កញ្ចក់​ដែល​បាន​គ្រោងទុក​នៅក្នុង​ស្រទាប់​ស្លា​ដែល​រឹង។ ការ​គ្រីស្តាល់​លឿន​ពេក​អាច​ជាប់​ស្រទាប់​នៃ​លំហូរ ដែល​បង្កើន​ភាពធន់នឹងកម្ដៅ​លើសពី​កម្រិត​ល្អបំផុត ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ស្នាមប្រេះ​ខាងក្នុង។ ការ​គ្រីស្តាល់​យឺត​ពេក​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការរំអិល​លើស​កម្រិត និង​ការបាត់បង់​កំដៅ​លើស​កម្រិត ដែល​បង្កើន​ស្នាម​រំញ័រ និង​ការ​ធ្លាក់​ចុះ។
• ការអនុវត្តប្រេងរំអិល៖នៅល្បឿនលឿនជាងនេះ ពេលវេលាសម្រាប់បង្កើតជាស្រទាប់ស្លេកនឹងរួមតូច។ ហ្វ្លុយស៊ីសត្រូវតែរក្សាភាពស្អិតទាប និងការរលាយស្របគ្នា បើមិនដូច្នោះទេ ការជាប់ និងការរហែកផ្ទៃទំនងជាកើតឡើង។
• ការបង្ការអុកស៊ីតកម្ម៖ការកើនឡើងនៃការកូរ និងការប្រែប្រួលកម្រិតលោហៈជំរុញឱ្យមានការប៉ះនឹងបរិយាកាស ដែលតម្រូវឱ្យមានលំហូរដែលមានស្ថេរភាពសមាសធាតុខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិគ្របដណ្តប់រលាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
• ការស្រូបយកការរួមបញ្ចូល៖អត្រាចាក់សំរាមខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានលំហូរដែលធ្វើសកម្មភាពលឿនដើម្បីរក្សាការជាប់គាំង និងការដកចេញជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុផ្សំគេចចេញ។

បទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្មបង្ហាញថា អចលនទ្រព្យដូចជាភាពស្អិតនៃលំហូរសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ និងភាពធន់នឹងសមាសធាតុចំពោះការផ្លាស់ប្តូរគីមីវិទ្យាត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់។ វិធីសាស្រ្តចំពោះបញ្ហានេះរួមមានការកំណត់លក្ខណៈជាក់ស្តែងដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេសារធាតុរាវកម្រិតខ្ពស់ដូចជាឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេអ៊ុលត្រាសោន Lonnmeter ឬឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេសម Lonnmeter ដែលអាចឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសម្របខ្លួននៃឌីណាមិកស្រទាប់លំហូរ។

សរុបមក ការសម្រេចបាននូវការកែលម្អដំណើរការចាក់ដែកជាបន្តបន្ទាប់ — ជាពិសេសទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ — គឺផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិ និងការគ្រប់គ្រងលំហូរផ្សិតយ៉ាងម៉ត់ចត់៖ ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃការផ្ទេរកំដៅ ការរំអិល ការការពារអុកស៊ីតកម្ម និងការស្រូបយកធាតុផ្សំនៅទូទាំងថ្នាក់ដែកថែប និងលក្ខខណ្ឌចាក់ដែកផ្សេងៗគ្នា។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃលំហូរផ្សិតសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត

លំហូរផ្សិតគឺជាចំណុចកណ្តាលនៃការកែលម្អដំណើរការចាក់ដែកជាបន្តបន្ទាប់ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងការផ្ទេរកំដៅក្នុងការចាក់ដែក បច្ចេកទេសរំអិលផ្សិត និងការបង្ការពិការភាព។

ភាពស្អិត៖ ប្រេងរំអិល ការផ្ទេរកំដៅ និងការបង្ការការប្រេះ

ទីviscosity នៃលំហូរផ្សិតគ្រប់គ្រងការរំអិលរវាងសំបកដែក និងផ្សិតទង់ដែង។ viscosity ត្រឹមត្រូវធានាបាននូវខ្សែភាពយន្តរំអិលដែលមានស្ថេរភាព ដែលត្រូវបានទាមទារដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតរវាង billet និងផ្សិត និងដើម្បីការពារការកត់សុីបន្ទាប់បន្សំនៅក្នុងដែករលាយ។ viscosity ទាបបង្កើនការរំអិល ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប្រេះបណ្តោយដោយការពារការប៉ះផ្ទាល់រវាងសំបក និងផ្សិត និងការលូតលាស់សំបកមិនស្មើគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ viscosity ត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន៖ ប្រសិនបើវាទាបពេក ការផ្ទេរកំដៅលើសអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។ ប្រសិនបើខ្ពស់ពេក ការរំអិលនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលនាំឱ្យសំបកជាប់ ឬបង្កើតជាស្នាមប្រេះ។

ការបន្ថែមដូចជា MgO ដើរតួជាឧបករណ៍បំបែកបណ្តាញនៅក្នុងលោហៈរលាយ ដោយកាត់បន្ថយថាមពលធ្វើឱ្យសកម្ម និងកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈរលាយ។ នេះបណ្តាលឱ្យមាន viscosity ថយចុះ ដែលបង្កើនទាំងឥរិយាបថរំអិល និងគ្រីស្តាល់ និងបង្កើតភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋានជាងមុននៅក្នុងការចាក់ជាបន្តបន្ទាប់។ ឧទាហរណ៍ ការកែតម្រូវ viscosity នៅក្នុងការចាក់បន្ទះស្តើងល្បឿនលឿនបាននាំឱ្យមានការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃពិការភាពលើផ្ទៃ ជាមួយនឹងលំហូរដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពស្មើគ្នានៃការលូតលាស់សំបកប្រសើរឡើង និងស្នាមប្រេះលើផ្ទៃតិចជាងមុន។

អត្រារលាយ និងសីតុណ្ហភាព៖ ការគ្របដណ្តប់ផ្សិតយ៉ាងរហ័ស និងការគ្រប់គ្រងកំដៅ

អត្រារលាយ និងសីតុណ្ហភាពកំណត់ថាតើផ្សិតត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយលំហូររាវលឿនប៉ុណ្ណា។ ការគ្របដណ្ដប់ផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងឯកសណ្ឋានគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការទាញយកកំដៅ និងការផ្តល់ប្រេងរំអិលនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការបង្កើតសំបក។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការចាក់ល្បឿនលឿន (≥3 ម៉ែត្រ/នាទី) លំហូរផ្សិតត្រូវតែសម្រេចបានសីតុណ្ហភាពរលាយក្រោម 1000°C និងរលាយពេញលេញក្នុងរយៈពេល 41 វិនាទី ដើម្បីរក្សាប្រសិទ្ធភាពចាក់ និងការពារពិការភាពលើផ្ទៃ។

សមាសធាតុបញ្ចេញកំដៅ (ឧ. CaSi ឬ Si) និងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតដែលបានកែសម្រួល បង្កើនល្បឿនរលាយដោយផ្គត់ផ្គង់កំដៅប្រតិកម្មបន្ថែម។ នៅពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ ពិការភាពដូចជាការជាប់គាំងនៃលំហូរ និងការពន្យារពេលគ្របដណ្តប់ត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។ ឧទាហរណ៍រួមមាន លំហូរផ្សិតរលាយលឿន ដែលសម្រេចបានស្រទាប់រំអិលដែលគ្មានពិការភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងល្បឿនចាក់លើសពី 3 ម៉ែត្រ/នាទី ខណៈពេលដែលចលនវិទ្យារលាយដែលបានគ្រប់គ្រងជួយរក្សាការចែកចាយកំដៅស្មើគ្នា និងទប់ស្កាត់ស្នាមប្រេះបណ្តោយ។

ប្រភាគ​បាស៊ីតេ និង​សមាសធាតុ៖ ការលៃតម្រូវ​រីឡូស៊ី និង​គ្រីស្តាល់

បាស៊ីតេ (សមាមាត្រ CaO/SiO2) មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឥរិយាបថ rheological នៃលំហូរផ្សិត និងលំនាំគ្រីស្តាល់របស់វា។ បាស៊ីតេខ្ពស់ជាធម្មតាកាត់បន្ថយ viscosity និងបង្កើនល្បឿនគ្រីស្តាល់ ដែលប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលលំហូរអាចស្រូបយកសារធាតុដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងដែករលាយ និងជំរុញការលូតលាស់សំបកឯកសណ្ឋាន។ មាតិកានៃអុកស៊ីដផ្សេងទៀតដូចជា MgO, Al2O3 និងអុកស៊ីដអាល់កាឡាំង (ឧ. Na2O, Li2O) បន្ថែមទៀតធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធលំហូរមានការប្រែប្រួល។

ប្រភាគសមាសធាតុកែតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological សំខាន់ៗ៖

• ការកើនឡើង MgO ឬ Na2O រំខានដល់បណ្តាញស៊ីលីត កាត់បន្ថយភាពស្អិតនៃសារធាតុរលាយ និងគាំទ្រដល់ការអភិវឌ្ឍស្រទាប់អន្តរមុខដែលមានលក្ខណៈដូចកញ្ចក់ និងមានប្រេងរំអិលល្អ។
• បាសស៊ីធី​ដែល​បាន​គ្រប់គ្រង​ធ្វើ​ឱ្យ​ដំណើរការ​គ្រីស្តាល់​មាន​ស្ថេរភាព ដែល​គ្រប់គ្រង​លំហូរ​កំដៅ​រវាង​ដែកថែប និង​ផ្សិត។ គ្រីស្តាល់​ដែល​មាន​តុល្យភាព​គឺ​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ​សម្រាប់​ការ​ដក​ចេញ​ប៊ីឡែត​ដែល​មាន​ស្ថិរភាព និង​គុណភាព​ផលិតផល​ដែល​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា។

ការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រសមាសធាតុទាំងនេះត្រូវតែស្របនឹងថ្នាក់ដែកថែបគោលដៅ និងល្បឿនចាក់ ដើម្បីជៀសវាងគម្លាតដែលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិ និងការគ្រប់គ្រងលំហូរផ្សិត។

ការពិចារណាលើបរិស្ថាន៖ ការអភិវឌ្ឍហ្វ្លុយអូរីនដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីន

បទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានដែលកំពុងកើនឡើងកំពុងជំរុញឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរទៅជាលំហូរផ្សិតដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីន ដោយសាររូបមន្តប្រពៃណីដែលប្រើ CaF2 ឬ NaF បង្កើតការបំភាយឧស្ម័នហ្វ្លុយអូរីនដែលគំរាមកំហែងដល់គុណភាពខ្យល់កន្លែងធ្វើការ និងនិរន្តរភាព។ ការជំនួសហ្វ្លុយអូរីតដោយអុកស៊ីដដូចជា B2O3, Na2O និង TiO2 បំពេញតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ភាពស្អិត និងការគ្រប់គ្រងការផ្ទេរកំដៅ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបំភាយដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។

ឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធ CaO–SiO2–Al2O3–Na2O–B2O3 បង្ហាញពីការរលាយ និងលំហូរស្រដៀងគ្នាទៅនឹងសារធាតុអាណាឡូកដែលមានជាតិហ្វ្លុយអូរីត។ ការបន្ថែម Li2O ឬ Na2O កម្រិតមធ្យមធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធកញ្ចក់កាន់តែសាមញ្ញ ដោយកាត់បន្ថយភាពស្អិត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រេងរំអិល។ ការសាកល្បងលើតុបញ្ជាក់ថារូបមន្តជំនួសទាំងនេះផ្តល់នូវដំណើរការប្រកួតប្រជែងជាមួយនឹងអត្រាបំភាយទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុ និងបាស៊ីសត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងគម្លាតដែលមិនបានមើលឃើញទុកជាមុននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការចាក់ដ៏លំបាក។

ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេសារធាតុរាវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូចជាម៉ែត្រដង់ស៊ីតេអ៊ុលត្រាសោន Lonnmeter និងឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេ Lonnmeterជួយផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃលំហូរ ដោយគាំទ្រដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរផ្សិតចាក់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពចាក់ជាបន្តបន្ទាប់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះផ្តល់នូវទិន្នន័យវាស់ដង់ស៊ីតេលំហូរផ្សិតរាវដ៏ច្បាស់លាស់ ដែលជូនដំណឹងដល់ការកែតម្រូវដំណើរការប្រចាំថ្ងៃសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដ៏រឹងមាំ និងគិតគូរពីបរិស្ថាន។

ការធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗទាំងនេះប្រសើរឡើងធានាថាលំហូរផ្សិតបំពេញតួនាទីរបស់វាក្នុងការដកយកចេញនូវការរួមបញ្ចូល ការរំអិលក្នុងការចាក់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ស្មើគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព - ដំណាក់កាលនីមួយៗនៅក្នុងដំណើរការចាក់ជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងតុល្យភាពត្រឹមត្រូវនៃលក្ខណៈទាំងនេះ។