ធ្វើឱ្យភាពវៃឆ្លាតនៃការវាស់វែងកាន់តែត្រឹមត្រូវ!

ជ្រើសរើស Lonnmeter សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងឆ្លាតវៃ!

ការគ្រប់គ្រងកំហាប់អេទីឡែនក្នុងការសំយោគកៅស៊ូ

កៅស៊ូសំយោគគឺជាអេឡាស្តូមឺរដែលផលិតដោយមនុស្ស ដែលផលិតដោយផលិតផលប្រេងកាត។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់កម្មវិធីដូចជាវិស័យរថយន្ត - សំបកកង់ ទ្វារ និងបង្អួច។ ការស្រង់ចេញម៉ូណូម័រឆៅពាក់ព័ន្ធនឹងការចម្រាញ់ប្រភាគប្រេងទាំងនេះ - តាមរយៈដំណើរការដូចជាការបំបែកណាហ្វថា និងការចម្រាញ់ - ដើម្បីបន្សុទ្ធម៉ូណូម័រគោលដៅ ព្រោះសារធាតុបំពុលនឹងរំខានដល់ប្រតិកម្មប៉ូលីមែរជាបន្តបន្ទាប់។ ម៉ូណូម័រដែលបានបន្សុទ្ធជាលទ្ធផលជាធម្មតាមានភាពបរិសុទ្ធ 99.5% ឬខ្ពស់ជាងនេះ ដែលដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការសំយោគកៅស៊ូ។

ជំហានផលិតស្នូលគឺប៉ូលីមែរ៖ ម៉ូណូមែរដែលបានបន្សុទ្ធត្រូវបានលាយជាមួយសារធាតុផ្តួចផ្តើម ហើយបំបែកក្នុងទឹក ឬរំលាយក្នុងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។ ដំណើរការនេះបំប្លែងម៉ូលេគុលម៉ូណូមែរតូចៗទៅជាខ្សែសង្វាក់ប៉ូលីមែរវែង ដែលផ្តល់ជ័រកៅស៊ូឆៅដែលមានមាតិកាអ៊ីដ្រូកាបូនជ័រ 80-90%។ ជំហានតាមដានដ៏សំខាន់មួយគឺការវ៉ាល់កានីស ដែលស្ពាន់ធ័រ ឬប៉េរ៉ុកស៊ីតត្រូវបានបន្ថែម និងកំដៅដើម្បីបង្កើតជាតំណភ្ជាប់ឆ្លងកាត់រវាងខ្សែសង្វាក់ប៉ូលីមែរ - ជ័រកៅស៊ូដែលមិនវ៉ាល់កានីសគឺទន់ និងស្អិតពេកមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ ជ័រកៅស៊ូវ៉ាល់កានីសដំបូងមានភាពបរិសុទ្ធនៃប៉ូលីមែរ 95-98% ប៉ុន្តែសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានដំណើរការខ្ពស់ ការបន្សុទ្ធបន្ថែមទៀតគឺត្រូវបានទាមទារ។

សំយោគកៅស៊ូ

ការលំបាកក្នុងការវាស់វែងកំហាប់អេទីឡែន

នៅក្នុងការសំយោគកៅស៊ូ ជាពិសេសសម្រាប់ម៉ូណូម័រអេទីឡែន-ប្រូភីលីន-ឌីអ៊ីន (EPDM) ឬកៅស៊ូអេទីឡែន-ប្រូភីលីន (EPR/EPM) ការវាស់វែងច្បាស់លាស់នៃកំហាប់អេទីឡែនគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងចលនវិទ្យានៃប៉ូលីមែរ ដោយធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិប៉ូលីមែរដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការសំយោគកៅស៊ូ

ការសំយោគកៅស៊ូសម្រាប់ EPDM/EPR ជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹង៖

ការដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមអេទីឡែន និងប្រូពីលីន (និងឌីអ៊ីនសម្រាប់ EPDM) ត្រូវបានបញ្ចូលជាឧស្ម័នទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ដែលជារឿយៗរលាយក្នុងសារធាតុរំលាយ ឬរក្សាក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ន/រាវ។

រ៉េអាក់ទ័រប៉ូលីមែរប្រតិកម្ម CSTR ឬរង្វិលជុំ ដែលម៉ូណូម័រមានប្រតិកម្មជាមួយកាតាលីករនៅសីតុណ្ហភាព 30-90°C និង 10-30 bar បង្កើតបានជាខ្សែសង្វាក់ប៉ូលីមែរ។

ការស្ដារឡើងវិញនូវសារធាតុរំលាយ/ម៉ូណូម័រម៉ូណូម័រដែលមិនមានប្រតិកម្មត្រូវបានបកចេញ កែច្នៃឡើងវិញ ឬបន្សុទ្ធ ជាញឹកញាប់តាមរយៈការរំលាយសារធាតុរាវ ឬស្គរភ្លឺ។

ការបញ្ចប់ប៉ូលីមែរត្រូវបានបំបែក លាងសម្អាត និងច្របាច់ចេញ ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ដង់ស៊ីតេ និងភាពស្អិតរបស់ Mooney។

អេទីឡែនដើរតួជាម៉ូណូម័រសំខាន់ក្នុងការសំយោគកៅស៊ូ ដែលជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ កំហាប់នៃម៉ូណូម័រនេះនៅក្នុងធុងប្រតិកម្មកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវចលនវិទ្យានៃប៉ូលីមែរ ហើយជាលទ្ធផល លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃប៉ូលីមែរចុងក្រោយ ដូចជាទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងសីតុណ្ហភាពរលាយ។ នៅពេលដែលកំហាប់អេទីឡែនមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់ ប៉ូលីមែរលទ្ធផលអាចបង្ហាញពីភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ដែលនាំឱ្យមានការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលកាន់តែទូលំទូលាយ និងគុណភាពផលិតផលចុងក្រោយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ឧទាហរណ៍ ទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែរមានរវាងសម្ពាធអេទីឡែនកើនឡើង និងមាតិកាអេទីឡែននៅក្នុងកូប៉ូលីមែរដែលផលិត ដែលវាប៉ះពាល់ដល់សីតុណ្ហភាពរលាយរបស់វា។

ភាពប្រែប្រួលនៃគុណភាពផលិតផលនេះមានផលប៉ះពាល់ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុដោយផ្ទាល់ និងជាក់ស្តែង។ ដើម្បីធានាថាការផលិតនីមួយៗបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសគុណភាពអប្បបរមា ប្រតិបត្តិករច្រើនតែអនុវត្តវិធីសាស្ត្រមួយដែលគេស្គាល់ថាជា "ការផ្តល់គុណភាព"។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតផលិតផលដោយចេតនាដែលមានលក្ខណៈគុណភាពដែលលើសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ ដែលតាមពិតទៅ ការរចនាដំណើរការលើសកម្រិតដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ភាពប្រែប្រួលនៃការវាស់វែង និងការគ្រប់គ្រង។ ការអនុវត្តនេះ ខណៈពេលដែលធានាការទទួលយកផលិតផល នាំឱ្យការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមកើនឡើង ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងពេលវេលាវដ្តវែងជាងមុន ដែលទាំងអស់នេះប្រែក្លាយទៅជាការចំណាយប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់ និងរឹមប្រាក់ចំណេញថយចុះ។ ស្នូលនៃបញ្ហានេះមិនមែនជាចំណុចខ្វះខាតនៅក្នុងដំណើរការគីមីនោះទេ ប៉ុន្តែជាកង្វះខាតនៅក្នុងរង្វិលជុំវាស់វែង និងត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលគ្រប់គ្រងវា ដែលនាំឱ្យមានរបៀបប្រតិបត្តិការប្រតិកម្មជាជាងសកម្មភាព។

សូមពិភាក្សាជាមួយអ្នកជំនាញរបស់យើង ដើម្បីវាយតម្លៃតម្រូវការប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។

ដំណោះស្រាយវាស់ស្ទង់កំហាប់ Lonnmeter ជាបន្តបន្ទាប់

ការវិភាគ​តាម​មន្ទីរពិសោធន៍​ក្រៅ​បណ្តាញ​បែប​ប្រពៃណី​មិន​ស័ក្តិសម​នឹង​តម្រូវការ​ថាមវន្ត និង​បន្ត​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​ផលិតកម្ម​ទំនើប​ទេ។ ជារឿយៗ​វា​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​យឺតយ៉ាវ​ក្នុង​ការវិភាគ និង​ការ​វាស់វែង​ដែល​ប្រើ​កម្លាំង​ពលកម្ម​ច្រើន​ដង។ ម្យ៉ាង​ទៀត ទិន្នន័យ​ដែល​ប្រតិបត្តិករ​ទទួល​បាន​គឺជា​រូបភាព​សង្ខេប​នៃ​ដំណើរការ​ពី​នាទី ឬ​ម៉ោង។ កង្វះ​ព័ត៌មាន​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​គម្លាត​គុណភាព​បន្ទាប់​ពី​វា​បាន​កើតឡើង​រួចហើយ និង​អាច​កើត​មាន​បន្ទាប់​ពី​បាច់​ទាំងមូល​ត្រូវ​បាន​សម្របសម្រួល ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ខ្ជះខ្ជាយ​ និង​ការ​ធ្វើការ​ឡើង​វិញ​ដែល​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ។

Lonnmeter បានរចនាឡើងកំហាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអេទីឡែនដើម្បីសម្រេចបាននូវការវាស់វែងកំហាប់ដ៏ច្បាស់លាស់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងនៅក្នុងដំណើរការគីមីជាបន្តបន្ទាប់។ វាដំណើរការបានល្អសូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សក៏ដោយ។ ម៉ែត្រកំហាប់អេទីឡែនតាមអ៊ីនធឺណិតគឺជាឧបករណ៍កម្រិតឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយតម្រូវការវាស់វែងដ៏ច្បាស់លាស់នៃដំណើរការគីមី។ វាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់ - ប្រភពសញ្ញាសូរស័ព្ទដើម្បីជំរុញសមលៃតម្រូវលោហៈ ដែលធ្វើឱ្យសមញ័រនៅប្រេកង់រំញ័រធម្មជាតិរបស់វា។ ជាពិសេស ប្រេកង់រំញ័រនេះបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយដង់ស៊ីតេនៃអង្គធាតុរាវដែលសមលៃតម្រូវប៉ះ។ បន្ទាប់មក ដង់ស៊ីតេនៃអង្គធាតុរាវអាចត្រូវបានកំណត់តាមរយៈការវិភាគប្រេកង់ - ជាមួយនឹងសំណងសីតុណ្ហភាពដែលបានអនុវត្តដើម្បីទប់ទល់នឹងការរសាត់សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។

 

 

ម៉ែត្រកំហាប់អេទីឡែន

សម្រាប់ការវាស់ស្ទង់កំហាប់ជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង ឬធុង

រចនាសម្ព័ន្ធសមលៃតម្រូវ

រចនាសម្ព័ន្ធសមលៃតម្រូវ

ការដាក់ទីតាំងដំឡើងនៅក្នុងដំណើរការសំយោគកៅស៊ូ

  • ខ្សែចំណីម៉ូណូម័រដាក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់បំពង់ចំណីអេទីឡែន ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ និងកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំ។
    ច្រកចូលរ៉េអាក់ទ័រដំឡើងនៅចំណុចលាយម៉ូណូម័រ-សារធាតុរំលាយជាមួយហិចសេន/ប្រូភីលីន ដើម្បីគ្រប់គ្រងអេទីឡែនរលាយ។
    ក្នុងរ៉េអាក់ទ័រដាក់​ទីតាំង​នៅ​ខាងក្នុង CSTR ជិត​ឧបករណ៍​កូរ​សម្រាប់​ការគ្រប់គ្រង​ប៉ូលីមែរ​ក្នុងពេល​ជាក់ស្តែង។
    ខ្សែសង្វាក់កែច្នៃឡើងវិញ៖ ដាក់នៅច្រកចេញនៃស្គរពន្លឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការស្តារអេទីឡែនដែលមិនមានប្រតិកម្ម។
    បំពង់ខ្យល់ចេញចូល៖ ដំឡើង​នៅ​ក្នុង​បំពង់​បន្សុទ្ធ/បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន ដើម្បី​តាមដាន​ការ​បំភាយ​ឧស្ម័ន និង​ធានា​បាន​នូវ​សុវត្ថិភាព។

គុណសម្បត្តិដែលនាំមកដោយម៉ែត្រកំហាប់អេទីឡែនក្នុងតួ

 

ការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងធានានូវការគ្រប់គ្រងអេទីឡែនយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពប៉ូលីមែរ និងកាត់បន្ថយការបដិសេធជាបាច់។

លុបបំបាត់ការប្រើប្រាស់លើសកម្រិត ដោយសន្សំសំចៃអេទីឡែន។

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការស្តារឡើងវិញនៃម៉ូណូម័រនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់កែច្នៃឡើងវិញ។

រកឃើញភាពមិនប្រក្រតីសម្រាប់ការថែទាំព្យាករណ៍។

ការថែទាំទាប។