ការវាស់ដង់ស៊ីតេទឹកដោះគោដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងដំណើរការផលិតទឹកដោះគោ
ឧស្សាហកម្មទឹកដោះគោទំនើបកំពុងរុករកទេសភាពស្មុគស្មាញដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការកើនឡើងនៃតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់គុណភាព ស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិកាន់តែតឹងរ៉ឹង និងសម្ពាធខ្លាំងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេទឹកដោះគោដោះស្រាយដោយផ្ទាល់នូវចំណុចឈឺចាប់ប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់បំផុត ខណៈពេលដែលក្នុងពេលដំណាលគ្នាបម្រើជាជំហានដំបូងដ៏សំខាន់ឆ្ពោះទៅរកគំរូផលិតកម្មដែលជំរុញដោយទិន្នន័យយ៉ាងពេញលេញ។
ការវាស់វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដោយធានាថាសមាសធាតុផលិតផល ដូចជាជាតិខ្លាញ់ និងមាតិការឹងដែលមិនមែនជាជាតិខ្លាញ់ ត្រូវបានរក្សាដោយភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពិសេស ដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសដោយសារតែភាពប្រែប្រួលតាមរដូវ និងសមាសធាតុនៃទឹកដោះគោឆៅ។
មិនអាចខ្វះបានការវាស់ដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង
បច្ចេកវិទ្យាវាស់ដង់ស៊ីតេស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដោយផ្ទាល់ និងទូលំទូលាយចំពោះបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងផ្នែកមុន។ ការដំឡើងឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងក្នុងជួរ។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេទឹកដោះគោនៅត្រង់ច្រកទទួលផ្ដល់នូវការវាស់ម៉ាស់ជាបន្តបន្ទាប់ដែលមិនមានភាពមិនត្រឹមត្រូវដែលបង្កឡើងដោយខ្យល់និងស្នោដែលបានបង្ហាប់។ ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ជញ្ជីងឡានដឹកទំនិញដែលចំណាយពេលច្រើន វាផ្ដល់នូវកំណត់ត្រាពិតប្រាកដដែលអាចធ្វើសវនកម្មបាននៃទឹកដោះគោដែលបានទទួល ខណៈពេលដែលក្នុងពេលតែមួយវាធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលនិងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
តម្លៃនៃការវាស់វែងជាបន្តបន្ទាប់លាតសន្ធឹងហួសពីដំណាក់កាលទទួលដំបូង។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេជាបន្តបន្ទាប់ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងមាតិកាខ្លាញ់បានយ៉ាងច្បាស់លាស់ក្នុងអំឡុងពេលស្តង់ដារ និងការលាយបញ្ចូលគ្នា ដោយធានាថាផលិតផលស្ថិតនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាប់លាប់។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះលុបបំបាត់សេណារីយ៉ូថ្លៃៗនៃការផ្តល់ផលិតផល និងការកែច្នៃឡើងវិញ ដោយការពារដោយផ្ទាល់នូវប្រាក់ចំណេញ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់រោងចក្រសម្រាប់គុណភាព។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេអាហារដែលបំពាក់ដោយមុខងារផ្តល់សំណងសីតុណ្ហភាព មានទីតាំងពិសេសមួយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពប្រែប្រួលតាមរដូវ និងសមាសធាតុ។ វាផ្តល់នូវការវាស់វែងភ្លាមៗ និងត្រឹមត្រូវដោយមិនគិតពីលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ឬការប្រែប្រួលធម្មជាតិនៃសមាសធាតុទឹកដោះគោឡើយ ដោយធានាបាននូវផលិតផលចុងក្រោយដែលមានឯកសណ្ឋានពេញមួយឆ្នាំ។
ករណីប្រតិបត្តិការ៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទិន្នផល និងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់
ការអនុវត្តការវាស់ដង់ស៊ីតេដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃផ្សេងទៀត ផ្លាស់ប្តូរគំរូប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រផលិតទឹកដោះគោជាមូលដ្ឋាន។ ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការប្រមូល ការរៀបចំ និងការវិភាគគំរូដោយដៃ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធ្វើឱ្យបុគ្គលិកមានសេរីភាពសម្រាប់កិច្ចការដែលមានតម្លៃខ្ពស់ និងបង្កើនល្បឿនដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។ ការកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម និងកំហុសរបស់មនុស្សនេះរួមចំណែកដោយផ្ទាល់ដល់ការកើនឡើងនៃទិន្នផល និងការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប។
លើសពីនេះ ការផ្តល់មតិកែលម្អភ្លាមៗអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែតម្រូវដំណើរការទាន់ពេលវេលា ដែលការពារផលិតផលពីការហួសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ សមត្ថភាពក្នុងការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ និងកែតម្រូវគម្លាតនេះ កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការងារឡើងវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ និងការបោះចោលបាច់ទាំងមូល ដែលនាំឱ្យមានការសន្សំសំចៃយ៉ាងច្រើនលើវត្ថុធាតុដើម និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវសេចក្តីសង្ខេបសង្ខេបអំពីរបៀបដែលការវាស់ដង់ស៊ីតេដោយស្វ័យប្រវត្តិភ្ជាប់គម្លាតរវាងបញ្ហាប្រឈមបែបប្រពៃណី និងដំណោះស្រាយទំនើប។
| ដំណាក់កាលដំណើរការ | បញ្ហាប្រឈមនៃវិធីសាស្រ្តប្រពៃណី | តម្លៃនៃដំណោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ |
| ការទទួលយកវត្ថុធាតុដើម | បរិមាណមិនត្រឹមត្រូវពីខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់; ដំណើរការជញ្ជីងឡានដឹកទំនិញយឺត; ការកកស្ទះផ្នែកភស្តុភារ។ | ផ្តល់នូវការវាស់វែងម៉ាស់ដោយផ្ទាល់ និងជាបន្តបន្ទាប់ ដែលមិនមានកំហុសខ្យល់/ស្នោ; លុបបំបាត់ការតម្រង់ជួរដឹកប្រេង; ធានាបាននូវការគិតប្រាក់ និងការតាមដានបានត្រឹមត្រូវ។ |
| ការបំបែក និងស្តង់ដារនីយកម្ម | «ការផ្តល់ផលិតផល» ឬ «ការកែច្នៃឡើងវិញ» ដែលមានតម្លៃថ្លៃ ដោយសារតែការវាស់មាតិកាខ្លាញ់មិនត្រឹមត្រូវ។ | ធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងមាតិកាខ្លាញ់យ៉ាងច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងមតិប្រតិកម្មទាន់ពេលវេលា ដែលបង្កើនទិន្នផល និងគុណភាពផលិតផលឱ្យបានអតិបរមា។ លុបបំបាត់កាកសំណល់ និងតម្រូវការសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញ។ |
| ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការបង្កើតផលិតផល | ផលិតផលចុងក្រោយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដោយសារតែសមាមាត្រសមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវ។ | ធានាថាសមាមាត្រពិតប្រាកដនៃគ្រឿងផ្សំត្រូវបានរក្សាដោយផ្អែកលើការវាស់វែងដង់ស៊ីតេពេលវេលាជាក់ស្តែង។ |
| ការធានាគុណភាពចុងក្រោយ | លទ្ធផលមានចំណុចខ្វះខាត ឬមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាពីការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ ងាយនឹងកើតមានកំហុសរបស់មនុស្ស។ | ផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ អាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន និងត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុផលិតផលមុនពេលវេចខ្ចប់ ដែលជួយបង្កើនភាពតាមដាន និងការអនុលោមតាម។ |
ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្រិតខ្ពស់
ការវាស់ដង់ស៊ីតេអ៊ុលត្រាសោនសម្រាប់ផលិតផលទឹកដោះគោ
ក្នុងចំណោមបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗដែលមានសម្រាប់ការវាស់ដង់ស៊ីតេក្នុងខ្សែ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ុលត្រាសោនបង្ហាញពីដំណោះស្រាយដ៏មានអានុភាពពិសេសសម្រាប់បរិស្ថានទឹកដោះគោ។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃប្រតិបត្តិការគឺផ្អែកលើទំនាក់ទំនងរវាងដង់ស៊ីតេនៃអង្គធាតុរាវ និងល្បឿនដែលរលកសំឡេងសាយភាយតាមរយៈវា។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដំណើរការដោយបញ្ចេញរលកសំឡេងប្រេកង់ខ្ពស់ និងវាស់ពេលវេលាសាយភាយរវាងឧបករណ៍បញ្ជូនថេរ និងឧបករណ៍ទទួល។ ព័ត៌មាននេះត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនាល្បឿនសំឡេង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់យ៉ាងច្បាស់លាស់អំពីដង់ស៊ីតេ ឬកំហាប់នៃអង្គធាតុរាវ។
គុណសម្បត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានបញ្ជាក់ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតផលទឹកដោះគោ។ ជាដំបូង និងសំខាន់បំផុត ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ុលត្រាសោនមានភាពរឹងមាំដោយធម្មជាតិ។ ការវាស់វែងរបស់ពួកវាមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយប្រភពនៃការជ្រៀតជ្រែកទូទៅនៅក្នុងរោងចក្រនោះទេ ដូចជារំញ័រ សំឡេងរំខាន អត្រាលំហូរ ឬពណ៌នៃសារធាតុរាវ។ នេះធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌច្របូកច្របល់ និងពពុះនៃខ្សែសង្វាក់កែច្នៃទឹកដោះគោ ដែលជាគុណសម្បត្តិគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាងបច្ចេកវិទ្យាដែលងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយខ្យល់ដែលជ្រាបចូល។ លើសពីនេះ ការរចនាគឺមិនរាតត្បាត និងមានអនាម័យខ្ពស់។ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យានេះមិនមានផ្នែកដែលផ្លាស់ទីទេ មិនមានសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ឬផ្នែកដែលត្រូវការជំនួសជាប្រចាំទេ ហើយវាមិនងាយនឹងរហែក ឬស្ទះ ដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ និងថ្លៃដើមយ៉ាងច្រើន។ គុណសម្បត្តិសំខាន់ចុងក្រោយគឺសុវត្ថិភាព និងការអនុលោមតាមបរិស្ថាន។ មិនដូចវិធីសាស្ត្រវិទ្យុសកម្មដែលពឹងផ្អែកលើប្រភពនុយក្លេអ៊ែរ និងតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានស្មុគស្មាញ ការគ្រប់គ្រងពិសេស និងសក្តានុពលសម្រាប់ការប៉ះពាល់នឹងវិទ្យុសកម្ម ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ុលត្រាសោនមិនមែនជានុយក្លេអ៊ែរ និងមិនរាតត្បាត ដែលធ្វើឱ្យការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការមានភាពសាមញ្ញ។
មានសំណួរអំពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម?
ការវិភាគប្រៀបធៀបនៃគោលការណ៍វាស់វែង
ការសម្រេចចិត្តដោយមានព័ត៌មានគ្រប់គ្រាន់តម្រូវឱ្យមានការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយលើក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងជួរម៉ែត្រដង់ស៊ីតេអាហារបច្ចេកវិទ្យា។ តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់នៃគោលការណ៍វាស់វែងសំខាន់ៗ និងភាពស័ក្តិសមរបស់វាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផលិតផលទឹកដោះគោ។
| លក្ខណៈពិសេស | អ៊ុលត្រាសោន | កូរីយ៉ូលីស | សមលៃតម្រូវ | វិទ្យុសកម្ម |
| គោលការណ៍វាស់វែង | ពេលវេលានៃការសាយភាយរលកសំឡេង។ | ការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់រំញ័រដោយសារតែម៉ាស់សារធាតុរាវ។ | ការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់រំញ័រដោយសារតែម៉ាស់សារធាតុរាវ។ | ការចុះខ្សោយនៃវិទ្យុសកម្មហ្គាម៉ា។ |
| ភាពត្រឹមត្រូវ | ខ្ពស់៖ ±0.0005ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប។ | ខ្ពស់ខ្លាំង៖ ±0.05% ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស់។ | ខ្ពស់។ | ខ្ពស់។ |
| ភាពរឹងមាំចំពោះស្នោ/ខ្យល់ | ខ្ពស់។ ការវាស់វែងមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយខ្យល់ ឬពពុះទេ។ | ទាប។ អាចរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយខ្យល់ដែលបានជ្រាបចូល។ | មធ្យម។ អាចរងផលប៉ះពាល់ដោយការកកកុញ ឬរំញ័រ។ | ខ្ពស់។ ការវាស់វែងមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិសារធាតុរាវទេ។ |
| ការថែទាំ | ទាប។ គ្មានផ្នែកដែលផ្លាស់ទី មិនងាយនឹងរបកចេញ។ | មធ្យម។ ងាយនឹងច្រេះ និងការពាក់។ | មធ្យម។ ងាយនឹងមានបញ្ហាទាក់ទងនឹងការឡើងរឹង និងរំញ័រ។ | ទាប។ មិនប៉ះពាល់ ប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យមានពិធីការដោះស្រាយប្រភព។ |
| សុវត្ថិភាព និងបរិស្ថាន | មានសុវត្ថិភាព គ្មាននុយក្លេអ៊ែរ។ | មានអនាម័យ មានវិញ្ញាបនបត្រ 3A។ | អនាម័យ។ | តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព និងបរិស្ថានស្មុគស្មាញដោយសារតែប្រភពនុយក្លេអ៊ែរ។ |
| កម្មវិធីសំខាន់ៗ | ដង់ស៊ីតេ, កំហាប់, Brix, មាតិកាសូលីដ។ | លំហូរម៉ាស់ និងដង់ស៊ីតេ; ល្អសម្រាប់ការច្រោះ និងការលាយបញ្ចូលគ្នា។ | ដង់ស៊ីតេ, កំហាប់។ | សារធាតុសំណឹក ស្អិត ឬกัดกร่อน។ |
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីម៉ែត្រដង់ស៊ីតេ
ម៉ែត្រដំណើរការអនឡាញច្រើនទៀត
ការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូន៖ ផ្លូវទៅកាន់រោងចក្រដែលមានការតភ្ជាប់គ្នា
តម្លៃយុទ្ធសាស្ត្រនៃឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់លាតសន្ធឹងហួសពីចំណុចវាស់វែងដាច់ដោយឡែកតែមួយ។ វាស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនជាមួយហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរោងចក្រដែលមានស្រាប់ និងរួមចំណែកដល់ប្រព័ន្ធដ៏ទូលំទូលាយ និងជំរុញដោយទិន្នន័យ។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រពៃណីច្រើនតែពឹងផ្អែកលើសញ្ញាអាណាឡូកអថេរតែមួយសាមញ្ញដូចជា 4-20mA ដែលងាយនឹងជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងបញ្ជូនទិន្នន័យមានកំណត់ ឧបករណ៍ទំនើបប្រើប្រាស់ពិធីការទំនាក់ទំនងឌីជីថលដ៏មានអានុភាព។ ពិធីការដូចជា Modbus RS485 និង Hart អនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ជូនអថេរច្រើន - ដូចជាដង់ស៊ីតេ សីតុណ្ហភាព និងព័ត៌មានវិនិច្ឆ័យ - លើខ្សែតែមួយ។ នេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យខ្សែភ្លើងសាមញ្ញ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដំឡើងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់ទិន្នន័យដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងការដោះស្រាយបញ្ហាពីចម្ងាយ ដែលបង្កើនភាពរឹងមាំរបស់ប្រព័ន្ធទាំងមូល។
ការផ្លាស់ប្តូរពីវេទិកាទំនាក់ទំនងអាណាឡូកទៅជាឌីជីថលតំណាងឱ្យការផ្លាស់ប្តូរគំរូយ៉ាងជ្រាលជ្រៅ។ សញ្ញាអាណាឡូកមានកម្រិតដោយធម្មជាតិ ដោយបញ្ជូនតែតម្លៃ "ល្ងង់" តែមួយប៉ុណ្ណោះ។ ផ្ទុយទៅវិញ សញ្ញាឌីជីថលគឺ "ឆ្លាតវៃ"។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេទឹកដោះគោឥឡូវនេះអាចបញ្ជូនមិនត្រឹមតែការវាស់វែងបឋមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងស្ថានភាពសុខភាព និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យរបស់វាផងដែរ ដែលអាចឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងយុទ្ធសាស្ត្រថែទាំ។ ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តផ្អែកលើពេលវេលា ឬប្រតិកម្មដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានជំនួសតែបន្ទាប់ពីវាបរាជ័យ និងបណ្តាលឱ្យមានការបិទខ្សែ ប្រព័ន្ធឥឡូវនេះអាចជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករជាមុនអំពីបញ្ហាដែលអាចកើតមានដោយផ្អែកលើទិន្នន័យវិនិច្ឆ័យ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានគំរូថែទាំព្យាករណ៍ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិននឹកស្មានដល់ បង្កើនភាពអាចរកបានរបស់ម៉ាស៊ីន និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ វិធីសាស្រ្តម៉ូឌុល និងអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាននេះអនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រចាប់ផ្តើមជាមួយចំណុចវាស់វែងសំខាន់តែមួយ និងពង្រីកទៅជាប្រតិបត្តិការដែលភ្ជាប់យ៉ាងពេញលេញ និងជំរុញដោយទិន្នន័យ ដោយការរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធ SCADA, DCS និង PLC ដែលមានស្រាប់។
ការវាស់វែងដង់ស៊ីតេក្នុង IIoT និងការផលិតដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ
តម្លៃនៃការវាស់ដង់ស៊ីតេដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានដឹងយ៉ាងពេញលេញបំផុតនៅពេលដែលវាត្រូវបានគេមើលឃើញមិនមែនជាសមាសធាតុដាច់ដោយឡែកមួយទេ ប៉ុន្តែជាធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋាននៃរោងចក្រផលិតទឹកដោះគោទំនើប និងឆ្លាតវៃ។ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេអាហារនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃផ្សេងទៀតគឺជាចំណុចទិន្នន័យដែលអាចឱ្យអ៊ីនធឺណិតឧស្សាហកម្មនៃវត្ថុ (IIoT) ដំណើរការបាន។ នៅពេលដែលទិន្នន័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងវេទិកាដែលមានមូលដ្ឋានលើពពក និងវិភាគដោយបញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) វាអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅ និងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលលើសពីការគ្រប់គ្រងដំណើរការសាមញ្ញ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រព័ន្ធសកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយខ្លួនឯង ដែលអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តឆ្លាតវៃអំពីការគ្រប់គ្រងគុណភាព ការកំណត់ពេលវេលាផលិតកម្ម និងការថែទាំព្យាករណ៍។
វិធីសាស្រ្តដែលជំរុញដោយទិន្នន័យនេះក៏ឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការដ៏សំខាន់សម្រាប់ការតាមដាន និងតម្លាភាពពីដើមដល់ចប់ផងដែរ។ ការចាប់យកទិន្នន័យដោយស្វ័យប្រវត្តិពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពេញមួយដំណើរការផ្តល់នូវកំណត់ត្រាដ៏ទូលំទូលាយ និងអាចធ្វើសវនកម្មបានសម្រាប់បាច់នីមួយៗ ចាប់ពីពេលដែលវាត្រូវបានទទួលរហូតដល់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។ ការអនុម័តការវាស់ដង់ស៊ីតេដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅរោងចក្រគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថលដ៏ទូលំទូលាយនេះ ដោយបង្កើតប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីដែលមានប្រសិទ្ធភាព មានតម្លាភាព និងចំណេញជាងមុន ពី "គោទៅកេស"។ ទាក់ទង Lonnmeter ហើយទទួលបានប្រាក់ចំណេញកាន់តែច្រើន។