Отын майының тұтқырлығы дегеніміз не?
Тұтқырлық, негізінен, ағынға қарсы тұратын майдың ішіндегі ішкі үйкеліс ретінде анықталады, отын мазутының өңделуін, өңделуін және соңғы өнімділігін реттейтін ең маңызды сипаттаманы білдіреді. Процесті бақылау және сапаны қамтамасыз ету үшін тұтқырлықты тек эмпирикалық деректер нүктесі ретінде қарастыруға болмайды; бұл компоненттерді қорғау мен энергия тиімділігін анықтайтын негізгі метрика.
Отын мазутын өндіру және сапа сипаттамасы: тұтқырлық анықталатын жер
Отын майларының сипаттамалары негізінен мұнай өңдеу зауытының құрылымында анықталады. Өндіріс шикі айдаудан басталады, мұнда бөлу қайнау температурасына негізделеді. Ауыр отын майы (HFO) және қалдық отындар бұл процестің төменгі бөліктері болып табылады, олар жоғары тығыздығымен және өзіндік жоғары тұтқырлығымен анықталады. Кейінгі операциялар, мысалы, конверсия процестері, молекулалық құрылымдарды одан әрі өзгертеді, бұл соңғы қалдық өнімдердің тұтқырлығының кең ауытқуын түсіндіреді.
Дәл араластыру: мақсатты тұтқырлыққа жету өнері мен ғылымы
Шикі қалдық өнімдердің тұтқырлығы әдетте нарықта бірден қабылдануы үшін тым жоғары болғандықтан, араластыру мақсатты тұтқырлық дәрежелеріне жетудің негізгі механизмі болып табылады. Бұл процесс теңіз дизель отыны, бензин немесе жеңіл циклді май (LC(G)O) сияқты жеңіл дистиллят кескіш қорларын қосуды қамтиды. Араластыру операциясының сәттілігі кіріс шикізаттарының ауытқу сипаттамалары мен олардың температурасына негізделген HFO мен кескіш қорларының арақатынасын динамикалық түрде реттеуге толығымен байланысты.
Қажетті араластыру коэффициентін тексеру үшін кешіктірілген зертханалық талдауға сүйену айтарлықтай операциялық осалдық тудырады.отын мазутының кинематикалық тұтқырлығынысаналар. Дәл тұтқырлық шектеріне есептелген араластыру коэффициенттері арқылы қол жеткізілетіндіктен, кешіктірілген кері байланыс немесе іріктеу қателерінен туындаған дұрыс емес қатынас ерігіштіктің бұзылуының үлкен қаупін тудырады. Ерігіштік бұзылған кезде, жоғары тұрақтандырылған асфальтендер тұнбаға түседі, бұл шламға және апатты тұрақсыздыққа әкеледі. Бұл ықтимал ақаулық режимі тұтқырлық сипаттамасын сәл жіберіп алудан әлдеқайда қымбат және зиянды. Жетілдірілген әдісті енгізумайдың тұтқырлығын өлшейтін құралАраластыру коллекторында ағын өлшегіштерді нақты уақыт режимінде реттеу үшін қажетті лездік кері байланыс сигналын береді, осылайша өнімнің тұрақтылығы белсенді түрде сақталуын және сапаның бұзылуының алдын алуды қамтамасыз етеді.
Араластырудан басқа, тұтқырлықты температураны реттеу арқылы да басқаруға болады. Ауыр отын мазутын қыздыру оның тұтқырлығын айдауға және атомизациялауға болатын деңгейге дейін төмендетудің негізгі әдісі болып қала береді. Дегенмен, температура тұтқырлықтың жанама көрсеткіші болып табылады. Шикізат қасиеттерінің өзгергіштігіне байланысты, тұрақты тұтқырлықты қамтамасыз ету үшін тек статикалық температураның орнатылған нүктелеріне ғана сүйену жеткіліксіз. Сонымен қатар, реологиялық қасиеттерді дәл баптау және ауыр отын мазутының жалпы тұрақтылығы мен консистенциясын жақсарту үшін арнайы химиялық қоспаларды немесе гомогендеу сияқты механикалық өңдеулерді қолдануға болады.
Тұтқырлығы жоғары қалдық майлардың өңдеу және тасымалдау кезеңдерінде сорғы жабдықтары мен құбырларына айтарлықтай механикалық күш түсіретінін мойындау маңызды. Тұтқырлық күтпеген жерден көтерілгенде — мүмкін температураның төмендеуіне немесе шикізаттың өзгеруіне байланысты — жүктеменің артуы негізгі құралдардың тұтастығына қауіп төндіреді, бұл сорғының тозуының артуына, тығыздағыштың істен шығуына немесе негізгі желілердің бітелуіне әкелуі мүмкін. Желілік жүйені орналастырумен байланысты инвестициялық кірістілікмайдың тұтқырлығын өлшейтін құралөнім сапасын бақылаудан әлдеқайда асып түседі; ол өндіріс желісіндегі механикалық активтер үшін маңызды қорғаныс қабаты ретінде әрекет етеді, жоспардан тыс тоқтап қалу ықтималдығын айтарлықтай азайтады.
Тұтқырлық өнімділікті қалай тікелей басқарады
Атомизация және жану тиімділігі
Тұтқырлықты бақылаудың соңғы, шешуші операциялық рөлі - оның отынның атомдануына тікелей әсері. Оңтайлы атомдану - көп мөлшердегі отынды ұсақ, біркелкі тамшылардан тұратын тұманға айналдыру процесі - тез және толық жану үшін қажет.
Қашанжанармай майының тұтқырлығын өлшеуотынның тым жоғары (тым қою) екенін, отынның ағынға қарсы тұратынын және форсунканың ішінде дұрыс ыдырамайтынын көрсетеді. Бұл әрқашан үлкенірек тамшылардың пайда болуына және тиімсіз, толық емес жануға әкеледі. Тікелей салдары - энергияның ысырап болуы, шамадан тыс күйенің пайда болуы және кокстелуі, бұл жылу алмастырғыштар мен қыздырғыш компоненттерін ыдыратады. Зерттеулер форсункаға кіретін қою майдың айналу жылдамдығын төмендететінін, нәтижесінде ағын жылдамдығын арттыратын (отынды ысырап ететін) және буланып, тұтануға қиналатын үлкенірек тамшылар пайда болатынын растайды.
Керісінше, егер тұтқырлық тым төмен (тым жұқа) болса, ал ағын оңайырақ болса, екі негізгі мәселе туындайды. Біріншіден, өте төмен тұтқырлық сорғылар мен инжекторлар сияқты отын жүйесінің компоненттерін қорғайтын қажетті гидродинамикалық майлау қабығын бұзып, тозуды жеделдетіп, істен шығу қаупін тудыруы мүмкін. Екіншіден, жанудың нашар тұрақтылығы шамадан тыс атомизациядан немесе біркелкі емес тұтанудан туындауы мүмкін, бұл қозғалтқыш қуатының ауытқуына әкеледі.
Майдың тұтқырлығы отын шығынына әсер ете ме?
Сұрақ,майдың тұтқырлығы отын шығынына әсер ете медеген сұраққа біржақты жауап беруге болады: иә, терең мағынада, екі түрлі, бірақ өзара байланысты жол арқылы: паразиттік механикалық үйкелісті азайту және жану тиімділігін барынша арттыру.
Тұтқырлығы төмен майлар оңай айналады және ағады, бұл сұйықтықты жүйе арқылы айдау үшін қажетті механикалық шығынды айтарлықтай азайтады. Паразиттік энергияға деген сұраныстың бұл төмендеуі отын үнемдеудің өлшенетін жақсаруына тікелей әсер етеді. Оңтайландырылған майлағыштарды пайдаланатын автопарктер үшін тұтқырлығы төмен ауыр қозғалтқыш майларына (HDEO) ауысу отын шығынын жылына 0,9% -дан 2,2% -ға дейін төмендететіні көрсетілген. Мақсат әрқашан идеалды тепе-теңдікті табу болып табылады: май кедергіні азайту және қозғалтқышты отынмен тиімді пайдалануға мүмкіндік беретіндей жұқа болуы керек, бірақ маңызды қозғалатын бөліктер арасындағы маңызды қорғаныс сұйықтық қабықшасын (шекара қабатының бөлінуі) сақтау үшін жеткілікті тұтқыр болуы керек. Тым жұқа майды таңдау қозғалтқыштың беріктігі мен қорғанысын бұзады, бұл қозғалтқыштың тозуының жоғары құны мен компоненттердің қызмет ету мерзімін қысқартуды ескере отырып, қолайсыз деп саналатын ымыраға келу.
Тұтқырлықтың шығарындыларды бақылаудағы және қозғалтқыштың жұмысындағы рөлі
Оңтайландырылған тұтқырлық таза жұмыс істеуге қол жеткізу және зиянды шығарындыларды азайту үшін өте маңызды. Төмен тұтқырлықта шашыратқыштың бөлінуін жақсарту немесе жоғары тұтқырлықта тұрақтандырылған шекаралық қабаттар отын-ауа қоспасын жақсартады, бұл жанбаған көмірсутек (HC) шығарындыларын азайтады. Сонымен қатар, тұтқырлықтың шамадан тыс артуы ластаушы заттардың пайда болуына тікелей ықпал ететіндіктен, азот оксидінің (NOx) түзілуін азайту үшін тұтқырлықты мұқият бақылау өте маңызды.
Ауыр сұйық отын (мысалы, мазут немесе жоғары тұтқырлықтағы HFO) үшін алдын ала қыздыру тұтқырлықты азайту және жану алдында ағындылықты жақсарту үшін міндетті қадам болып табылады. Қолданылатын нақты атомизация стратегиясы – төмен тұтқырлықтағы отындарға арналған қысымды ағынды қыздырғыштардан бастап жоғары тұтқырлықтағы отындарға (>100 cSt) арналған мамандандырылған бумен қамтамасыз етілген немесе айналмалы шыныаяқ қыздырғыштарға дейін – отынның өлшенген тұтқырлығымен анықталады.
Қыздырғыштардың тиімді жұмыс істеу қабілеті тар тұтқырлық диапазонында отынды қабылдауға байланысты. Шикізат араластыру және жаңа теңіз отын түрлерінің енгізілуіне байланысты өзгермелі бола бастағандықтан, статикалық алдын ала қыздырғыштың температурасының орнатылған мәндеріне сүйену тиімсіздіктің тұрақты көзіне айналады. Мәселе мынада, қажетті атомизация тұтқырлығына жету үшін қажетті температура (мысалы, 10–20 cSt) отын партиясының негізгі сипаттамаларына байланысты күрт өзгереді. Егер оператор жаңа, өзгермелі партия үшін ескі орнатылған мәнге сүйенсе, форсункаға жеткізілетін тұтқырлық оңтайлы емес болады, бұл толық емес жануды, шығарындылардың көбеюін және пайдалану шығындарының жоғарылауын қамтамасыз етеді. Тікелей, үздіксізжанармай майының тұтқырлығын өлшеубұл ішкі осалдықты жояды.
Сонымен қатар, тұтқырлықты дұрыс басқару отынды жүйе арқылы тасымалдау және айдау үшін қажетті қосалқы энергияны азайтады. Тұтқырлықтың жоғары ауытқуына жол берілгенде, тасымалдау сорғылары мен жылыту жүйелеріне электрлік немесе бу жүктемесі күрт артады. Автоматты басқару циклі арқылы нақты уақыт режимінде оңтайлы тұтқырлықты сақтау арқылы жүйе сорғыларға түсетін механикалық жүктемені азайтады және тасымалдау майын жылыту жүйелері тұтынатын энергияны азайтады, бұл тек жануды жақсартудан басқа айтарлықтай және сандық түрде анықталатын ROI ұсынады.
Кесте: Тұтқырлық ауытқуының операциялық салдары
| Тұтқырлық күйі | Ағынға/сорғыға әсері | Жануға/атомдауға әсері | Тиімділікке және компоненттерге әсері |
| Тым биік (қалың) | Сорғы энергиясының артуы, форсункалардағы айналу жылдамдығының төмендеуі. Құбырдың бітелу қаупі. | Нашар атомдану, үлкенірек тамшылар толық емес жануға әкеледі. | Отынның ысырап болуы, күйе/коксталудың жоғарылауы, HC/NOx шығарындыларының жоғарылауы. Алдын ала шамадан тыс қыздыру қажет. |
| Тым төмен (жұқа) | Шекаралық қабаттың жеткіліксіз бөлінуі, сорғылардағы пленка беріктігінің нашарлығы. | Шамадан тыс атомизация немесе тұрақсыз жалын қаупі, тұтану біркелкілігінің жоғалуы. | Отын жүйесінің маңызды компоненттерінің (сорғылар, инжекторлар) тез тозуы және істен шығуы. Механикалық үйкеліске қарсы қорғаныстың төмендеуі. |
Реаl ТимeОтын майының тұтқырлығын бақылау
Үздіксіз зертханалық сынама алудың ішкі әлсіздігі
Дәстүрлі, мерзімді зертханалық тексерулерге немесе ай сайынғы сынама алуға сүйену тұтқырлық аномалиясы мен түзету әрекеті арасындағы маңызды кідіріс уақытын тудырады. Динамикалық процестерде, мұнай өңдеу зауыттарында араластыру немесе жоғары жылдамдықты қозғалтқыш жүйелерінде болсын, май сапасы тотығу, технологиялық газбен сұйылту немесе ластану сияқты факторларға байланысты бірден өзгеруі мүмкін. Газ бұрандалы компрессорлар сияқты маңызды қолданбаларда майлау майының тұтқырлығының тез төмендеуі мәселені растайтын зертханалық есеп алынғанға дейін мойынтіректердің істен шығуына әкелуі мүмкін. Қазіргі уақыттағы зертханалық сынақ әдіснамасы логистикалық кедергілерге және іс жүзінде қолданылатын ақпаратты алудағы жол берілмейтін уақыт кідірісіне байланысты оңтайлы емес және қымбат.
Реактивті мониторингті проактивті басқаруға түрлендіру
Шешім тұйықталған циклді басқаруды қабылдауда жатыр, мұнда кері байланыс сигналы қажетті күйді сақтау үшін үздіксіз пайдаланылады, бұл ...отын майының тұтқырлығын бақылау жүйесітолықтай өзін-өзі реттейтін.
Бұл технологияның ең құнды енгізілуі өлшенген тұтқырлықтың қажетті алдын ала қыздырғыш температурасын тікелей басқаруын қамтамасыз етеді, бұл басқару архитектурасын түбегейлі өзгертеді. Бұл әдістеме тұтқырлықтың жанама көрсеткіші ретінде температураға бұрынғы тәуелділікті жояды, оның орнына тұрақты, автоматты түрде қамтамасыз етеді.жанармай майының тұтқырлығын өлшеупайдалану орнында (мысалы, оттықтың ұшында). Бұл әртүрлі отын жүктемелері немесе партиялары арасында ауысқан кезде пайда болатын тұтқырлық ауытқуларын жояды.
Нақты уақыт режиміндегі үздіксіз бақылауға көшудің артықшылықтары айтарлықтай: лезде кері байланыс үздіксіз процесті оңтайландыруға мүмкіндік береді, өнімнің тұрақтылығын арттырады, сонымен бірге техникалық сипаттамадан тыс қалдықтардың өндірісін азайтады. Сонымен қатар, автоматтандыру білікті қызметкерлерден талап етілетін үнемі, жалықтыратын қолмен бақылауды жояды және шамадан тыс қызудың алдын алу арқылы трансферлік май жылыту жүйесінің энергия тиімділігін айтарлықтай жақсартады.
Реттелетін салада нақты уақыт режиміндегі деректерді, әсіресе сақтауды тапсыру немесе теңіз стандарттарына сәйкестікке қатысты деректерді шынымен қолдануға болатындай ету үшін онлайн режиміндемайдың тұтқырлығын өлшейтін құралтексерілетін дәлдікке ие болуы керек. Себебі коммерциялық сипаттама көбінесе есеп беруді талап етедіотын мазутының кинематикалық тұтқырлығыСтандартты температурада (мысалы, 50°C) тұйықталған жүйе тек динамикалық тұтқырлық туралы жылдам деректерді ғана беріп қоймай, сонымен қатар қажетті кинематикалық мәнді автоматты түрде есептеу және есеп беру үшін тығыздық өлшемдерін біріктіруі керек, осылайша сапаны бақылау үшін сенімді және тексерілетін аудит ізін сақтауы керек.
Зауыт менеджерлері функционалдылықты сәтті орналастыру керектігін түсінуі өте маңыздыотын майының тұтқырлығын бақылау жүйесітек сенсорды орнату ғана емес, тұтас инженерлік тәсілді қажет етеді. Өлшеу тұтастығы сенсор қабылдаған үлгінің сапасына байланысты. Өнеркәсіптік қондырғыларда жиі кездесетін қиындықтар - мысалы, тым ұзын үлгі беру желілері, жеткіліксіз ағын, қысымның ауытқулары немесе қажетсіз тұйық нүктелер - өлшеуді қатты бұрмалауы мүмкін. Тұйық циклді жүйенің табысы айналасындағы сұйық және жылу параметрлерін оңтайландыруға байланысты.майдың тұтқырлығын өлшейтін құралрепрезентативті үлгіні жеткізуді қамтамасыз ету үшін.
Тығыздық өлшегіштері туралы көбірек біліңіз
Қосымша онлайн процестерді өлшегіштер
Лоннметрдің артықшылығы: маңызды сызықтар үшін берік май тұтқырлығын өлшейтін құрал
Отын мазутын өндірудің күрделі ортасы — жоғары қысым, жоғары температура және абразивті және ластаушы ауыр майларды өңдеудің ішкі қиындықтары — қажет етеді.майдың тұтқырлығын өлшейтін құраласа беріктік пен дәлдік үшін жасалған. Жетілдірілген дірілдейтін өзекше немесе акустикалық толқын (AW) технологиясын пайдаланып жасалған лоннметрлік вискозиметр осы маңызды технологиялық желілерде қажетті сенімділікті қамтамасыз етеді.
Техникалық артықшылық: Лоннметрдің өлшеу әдістемесі
Лоннметрдің негізгі беріктігі оның берік, қатты денелі сенсорлық конструкциясында жатыр, ол әдетте электромагниттік дірілдейтін штанганы пайдаланады. Бұл механикалық емес тәсіл дәстүрлі механикалық вискозиметрлердің ішкі кемшіліктерін жояды, минималды техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді және HFO қызметінде жиі кездесетін ауыр ластану мен ластануға жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді.
Лоннметр технологиясы толық батыру үшін арнайы жасалған және тіпті 10 000 psi (700 бар) дейінгі қысым мен 180 °C-қа жететін температураны қоса алғанда, күрделі жұмыс параметрлерінде де сенімді, жоғары дәлдіктегі өлшеуді қамтамасыз етеді. Процесті басқарудағы маңызды функционалдық артықшылық - құралдың жалпы сызықтық бұзылуларға беріктігі: оның жоғары беріктігі бар сенсоры тұтқырлықты өлшейді, сонымен қатар мұнай өңдеу зауыттарының коллекторларына немесе теңіз қозғалтқыш бөлмелеріне тән айтарлықтай діріл мен ағын жылдамдығының ауытқуларына әсер етпейді. Беріктік пен жоғары дәлдіктің бұл үйлесімі ұсақ өзгерістерді бақылауға мүмкіндік береді.жанармай майының тұтқырлығын өлшеужоғары дәлдікті (мысалы, 3% RM) және тамаша қайталануды (мысалы, ) ұсынатын ерекше деректер сапасымен.
Интеграция және сенімділік: операциялық үзілістерді азайту
Лоннметрлік вискозиметрлер лезде деректер ағынын қамтамасыз етеді, бұл араластыру, алдын ала қыздыру және активтердің жағдайын бақылау қолданбаларында үздіксіз процесті басқару үшін маңызды нақты уақыт режиміндегі кері байланысты қамтамасыз етеді. Олардың стандартты әмбебап қосылым мүмкіндігі сандық немесе аналогтық (4-20 мА) шығыстар арқылы қолданыстағы өнеркәсіптік басқару жүйелерімен (ӨБЖ) интеграцияны жеңілдетеді, бұл қолданыстағы май тасымалдау қыздырғыштары мен араластыру жүйелерін оңай және үнемді түрде жаңартуға мүмкіндік береді.
Отын сапасын бақылаудан басқа, бұл технология ішкі активтерді қорғау үшін өте маңызды. Лоннометрлік жүйелер газды сұйылту немесе тотығу салдарынан тұтқырлықтың тез төмендеуі айналмалы немесе тарту мойынтіректеріне бірден қауіп төндіруі мүмкін газ бұрандалы компрессорлар сияқты маңызды жабдықтардағы майлағыштың жағдайын бақылау үшін кеңінен қолданылады. Үздіксіз, онлайн бақылау ерте ескерту жүйесі ретінде қызмет етеді, қымбат істен шығулар мен қондырғының тоқтап қалуының алдын алады.
Кесте: Лоннметр (меншік дірілдейтін шыбық технологиясы) онлайн вискозиметр сипаттамалары
| Функция/Метрика | Әдеттегі өнімділік стандарты | Отын мазутын басқарудың операциялық пайдасы |
| Өлшеу түрі | Динамикалық тұтқырлық (Pa·s немесе cP) | Дәл араластыру және алдын ала қыздырғышты басқару үшін қажетті сұйықтық кедергісінің тікелей өлшемін қамтамасыз етеді. |
| Жұмыс температурасы | 180 °C дейін | Төтенше тазарту немесе жоғары қысымды алдын ала жану қыздыру жағдайларында үздіксіз өлшеу. |
| Жұмыс қысымы | 10 000 psi (700 бар) дейін | Жүйенің күрделілігін азайта отырып, жоғары қысымды желілерге тікелей өзгертусіз орнатуға мүмкіндік береді. |
| Беріктік және дизайн | Қозғалмалы бөлшектер жоқ, жоғары беріктік сенсоры (мысалы, 316L тот баспайтын болат) | Минималды техникалық қызмет көрсету, физикалық ластануға, дірілге және ағынның өзгеруіне төзімділік. |
| Қайталанымдылық | Тамаша (мысалы,) | Өзін-өзі реттейтін тұйықталған жүйелер үшін маңызды сенімді кірісті қамтамасыз етеді. |
| Шығыс/Қосылу | 4-20 мА / Сандық / Әмбебап қосу және ойнату | Бар жүйеге үздіксіз интеграцияотын майының тұтқырлығын бақылау жүйесіинфрақұрылым. |
КОНСУЛЬТАЦИЯҒА СҰРАНЫС БЕРУ: Араластыру процесін бүгін оңтайландырыңыз.
