Қазіргі заманғы сүт ұнтағы өндірісі кептіру тиімділігі мен дайын өнімнің сапасын оңтайландыру үшін нақты уақыт режимінде тұтқырлықты бақылауды талап етеді.Сызықтық тұтқырлықты өлшеусүт пен концентрат ағындарын үздіксіз бақылауға мүмкіндік береді, бұл процесті дереу реттеуге мүмкіндік береді. Бұл тәсіл бүрку арқылы кептіру өнімділігі мен ұнтақ сапасына әсер ететін тұтқырлықтың өзгеруін анықтау арқылы консистенцияны жақсартады. Мысалы, ультрадыбыстық өңдеуді немесе термосонизацияны қолдану жемнің тұтқырлығын төмендетуі мүмкін, бұл қатты заттардың көбірек жүктелуіне және пайдалану кезеңдерін ұзартуға мүмкіндік береді, ал биоқабаттың пайда болуының азаюына байланысты тазалау жиілігі азаяды. Мұндай бақылау процестің тұрақтылығын сүт ұнтағы өндірісіндегі өнімділікпен, сақтау мерзімімен және тұтынушылардың қабылдауымен тікелей байланыстырады.
Сүт ұнтағы өндірісін түсіну
1.1 Сүт ұнтағын өндіру процесі: шолу
Сүт ұнтағын өндіру шикі сүтті өңдеу зауытына қабылдаудан басталады. Бұл шикі сүт қышқылдылық, қатты заттардың мөлшері, май және ақуыз сияқты параметрлерге баса назар аудара отырып, қатаң сапа тексерулерінен өтеді. Содан кейін сүт пастерлеуден өтеді – бұл патогендерді жоятын және қауіпсіздікті арттыратын термиялық кезең. Пастерлеуден кейін гомогендеу май түйіршіктерінің мөлшерін азайтады, біркелкі қоспаны қамтамасыз етеді және эмульсия тұрақтылығын жақсартады. Бұл негізгі қадамдар соңғы өнімнің қауіпсіздігі, консистенциясы және органолептикалық қасиеттері үшін өте маңызды.
Ұнтақталған сүт өндіру процесі
*
Гомогенизациядан кейін сүт өнімнің нақты талаптарына сәйкес май мен қатты заттардың мөлшерін реттеу үшін жиі стандартталады. Белгілі бір арнайы ұнтақтар үшін осы кезеңде ашытуды индукциялау үшін бактериялық дақылдар қосылуы мүмкін, бұл арнайы тағамдық немесе сенсорлық қасиеттері бар өнімдерді өндіруге мүмкіндік береді.
Келесі кезең - сүт концентрациясы, әдетте вакуумдық булану арқылы қол жеткізіледі, бұл су мөлшерін шамамен екі есеге дейін азайтады. Бұл концентрацияланған сүт енді соңғы ұнтақталған өнімді жасау үшін маңызды болып табылатын бүрку арқылы кептіру процесіне дайындалады. Осы кезеңдердің барлығында жоғары сапалы сүт ұнтағының тұрақты өндірісін қамтамасыз ету үшін процесс айнымалыларын бақылау үшін аналитикалық және статистикалық сапаны бақылау әдістері қолданылады. Бұл бақылаулар процестен туындаған ауытқуларды азайту және сатылар бойынша сапаны тиімді басқару үшін беріліске бағытталған стохастикалық модельдеуді қамтуы мүмкін.
1.2 Сүт ұнтағын шашыратып кептірудің маңызды рөлі
Бүріккіш кептіру концентрлі сұйық сүтті тез сусыздандыру арқылы ұсақ, сақтауға төзімді ұнтаққа айналдырады. Бұл кезеңде сүт концентраты тамшыларға бөлініп, ыстық ауа ағынына ұшырайды, әдетте шамамен 200°C дейін мұқият бақыланатын температурада, дегенмен ақуыздар мен басқа да функционалды қосылыстарды сақтау үшін шығыс температурасы әдетте әлдеқайда төмен болады. Су тамшылардан тез буланып, ұнтақ ретінде жиналатын қатты сүт бөлшектерін қалдырады.
Бұл процесс сүт ұнтағының сақталуы мен тасымалдануының кілті болып табылады. Бүріккіш кептіру ылғалдылықты 5%-дан төменге дейін төмендетеді, бұл микробтардың көбеюі мен бұзылуының ықтималдығын азайтады. Нәтижесінде жеңіл, оңай тасымалданатын, тамаша ерігіштігі және ұзақ сақтау мерзімі бар ұнтақ алынады. Кіріс температурасы, ауа ағыны, атомизация әдісі және бүріккіш қысым сияқты процесс жағдайлары ұнтақтың сипаттамаларына, соның ішінде түсіне, ерігіштігіне, ағындылығына және тағамдық құндылығына айтарлықтай әсер етеді. Импульстік бүріккіш кептіру (PSD), жаңадан пайда болған әдіс, дәстүрлі бүріккіш кептірумен салыстырғанда ақуыздың сақталуы мен ерігіштігі сияқты белгілі бір қасиеттерді жақсарта алады.
Ұнтақтың оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз ету және жағымсыз реакцияларды (мысалы, Майлардтың қоңырлануы) бақылауда ұстау үшін дәл процесті бақылау қажет. Атомизация әдісін және кептіру жағдайларын реттеу қажетті сенсорлық және қоректік профильдерді сақтауға көмектеседі. Мысалы, электростатикалық атомизация әдістері беттік реакцияларды шектеу арқылы жағымсыз дәмдерді немесе қажетсіз қоңырлануды азайтуы мүмкін.
1.3 Құрғақ сүт түрлері және оларды қолдану сценарийлері
Сүт ұнтағы әртүрлі қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін бірнеше түрде болады:
Тұтас сүт ұнтағыСтандартталған тұтас сүттен жасалған, ол майдың толық мөлшерін сақтайды. Жоғары калориялы және тағамдық құндылығымен ол көбінесе кондитерлік өнімдерде, наубайханаларда және шоколад өндірісінде кілегейлі дәмі мен құрылымына байланысты қолданылады.
Майсыздандырылған сүт ұнтағыМайының көп бөлігі алынып тасталған сүттен жасалған. Нан-тоқаш өнімдері, сүт сусындары сияқты май мөлшері аз қолданыстарда және қалпына келтірілген сүттің негізі ретінде қолданылады. Оның май мөлшерінің аздығы сақтау мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Спреймен кептірілген арнайы ұнтақтар: Оларға ірімшік ұнтақтары, лактоза ұнтақтары және өсімдік ақуыздары немесе пробиотиктер қосылған ұнтақтар жатады. Ірімшік ұнтақтары өңделген ірімшікте, тағамдарда және дәмдеуіштерде маңызды рөл атқарады, ал лактоза ұнтағы тағамдық және фармацевтикалық қолданыстарда оның ағынды қасиеттері мен жұмсақ дәміне байланысты өте маңызды.
Әрбір ұнтақ түрі ақуыз, май және көмірсу құрамымен ерекшеленеді, бұл олардың нақты өндірістік жағдайларда жұмысына әсер етеді. Мысалы, ақуызы жоғары майсыздандырылған ұнтақтар спорттық тамақтануға жарамды, ал микрокапсулаланған ұнтақтар пробиотикалық өнімдердің өміршеңдігін арттырады. Эмульсиялану, көбіктену, ерігіштік және тұтқырлық сияқты функционалдық қасиеттер өңдеу тарихымен тікелей байланысты және оларды формула және процесті басқару арқылы реттеуге болады.
Ылғалға сезімталдықты немесе сынғыштықты бақылау сияқты физикалық қасиеттерді реттеуде қиындықтар бар, бірақ шашыратып кептіру технологиясы мен формуланы оңтайландыру саласындағы үздіксіз зерттеулер ұнтақтың функционалдығын жақсартуды және қолдану мүмкіндіктерін кеңейтуді жалғастыруда.
Сүттің тұтқырлығы: негізгі түсініктері және маңызы
2.1 Сүт өнімдерін өңдеудегі тұтқырлықты анықтау
Тұтқырлық - сұйықтықтың ағынға төзімділігінің өлшемі. Сұйық сүт өнімдері тұрғысынан ол сүттің құбырлар немесе өңдеу ыдыстары арқылы қозғалған кезде қаншалықты қою немесе сұйық екенін көрсетеді. Сүттің тұтқырлығы тұрақты емес - оған сүттің құрамы, ақуыздарының күйі, температурасы, май түйіршіктерінің мөлшері мен таралуы әсер етеді.
Сүт зауыттарында тұтқырлық сапа көрсеткіші де, өңдеуді анықтаушы фактор да болып табылады. Мысалы, тұтқырлықтың жоғары болуы сүттің құбырлардағы қозғалысын баяулатуы мүмкін, бұл көбірек энергия мен қуатты сорғыларды қажет етеді. Керісінше, тұтқырлықтың тым төмен болуы тұрақты эмульсияларды жасауда қиындықтарға немесе кремдер мен йогурттар сияқты өнімдерде дене мен ауыздың нашар сезіміне әкелуі мүмкін. Тұрақты тұтқырлық автоматтандырылған толтыру жүйелері, өнімнің біртектілігін бақылау және партиялар бойынша қайталануды қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Осы себептерге байланысты нақты уақыт режиміндетағамның тұтқырлығын өлшеуАзық-түлікке арналған тұтқырлық өлшегішті немесе кірістірілген процесті басқаруға бейімделген тағам тұтқырлығы өлшегішін пайдалану тиімді өндіріс және тұрақты сапа үшін өте маңызды.
2.2 Тұтқырлық сүт ұнтағын өндіру процесіне қалай әсер етеді
Тұтқырлық сүт ұнтағын өндіру процесінде, әсіресе сүт ұнтағын бүріккіш кептіру технологиясында орталық параметр болып табылады. Сүтті бүріккіш кептіру процесінде сүт ыстық ауамен тез кептірілмес бұрын ұсақ тамшыларға атомдалады. Сүт жемінің тұтқырлығы атомдау кезеңіне тікелей әсер етеді; жоғары тұтқырлық тамшылардың үлкенірек пайда болуына, біркелкі емес таралуына және кептіру тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Мысалы, қоюландырылған кезде тұтқырлығы салыстырмалы түрде жоғары сиыр сүті атомайзердің жұмысын шектеп, кептірілген құрғақ сүттегі қатты заттардың мөлшерін шектеуі мүмкін. Керісінше, тұтқырлығы табиғи түрде төмен түйе сүтін одан әрі қоюландыруға болады, бұл ұнтақтың жоғары өнімділігімен кептірудің тиімдірек болуына мүмкіндік береді.
Импульсті жану арқылы кептіру (ПЖК) сияқты технологиялар тұтқырлығы жоғары жемдерді төзімді ету үшін енгізілді, бұл дәстүрлі бүріккіш кептіру рұқсат етілгеннен тыс өңдеу мүмкіндіктерін кеңейтеді. Мақсат - кептіру алдында тұтқырлықты әрқашан оңтайландыру: тым жоғары болса, саптаманың бітелу, біркелкі емес кептіру және өнім ақауларының қаупі артады; тым төмен болса, өнімнің біркелкілігі мен ұнтақ сапасы нашарлауы мүмкін.
2.3 Бүріккішпен кептіру алдында және кезінде сүттің тұтқырлығына әсер ететін факторлар
Сүт ұнтағын өндіру процесінде сүттің тұтқырлығын бірқатар факторлар анықтайды:
ТемператураТемператураның жоғарылауы, әдетте, молекулааралық күштерді азайту арқылы сүттің тұтқырлығын төмендетеді. Жоғары температура айдауды және атомизацияны жеңілдетеді, бірақ денатурацияны немесе күйген дәмдерді болдырмау үшін қатаң бақылауда болуы керек.
ГомогенизацияБұл механикалық процесс май түйіршіктерін ыдыратады, оларды біркелкі таратады және тұрақты эмульсияға әкеледі. Термиялық өңдеуден кейін сүтті гомогендеу қайта құрылымдалған май түйіршік мембранасындағы денатуратталған сарысу ақуыздары мен казеин мицеллаларының өзара әрекеттесуіне байланысты тұтқырлықты арттырады. Ультра жоғары қысымды гомогенизация (UHPH) тұтқырлықты одан әрі арттырады және өнімнің тұрақтылығын жақсартады.
Концентрация (қатты заттардың мөлшері)Қатты заттардың мөлшері артқан сайын тұтқырлық та артады. Қатты сүтті үнемді бүріккіш кептіру үшін қолданған жөн, бірақ атомайзер мәселелерін болдырмау үшін тұтқырлықтың жоғарғы шегі бар. Ультрадыбыстық және термосоникалық өңдеулер тұтқырлықты азайта алады, бұл өңдеушілерге сүтті ағынға немесе атомизацияға зиян келтірмей жоғары деңгейге дейін шоғырландыруға мүмкіндік береді.
Құрамындағы ингредиенттер мен қоспаларМайсыздандырылған құрғақ сүт сияқты қоспалар қою йогурттардағыдай өнімнің белгілі бір сипаттамалары үшін тұтқырлықты әдейі арттыра алады. Балама ретінде, тұтқырлықты мақсатты ұнтақты қолдану қажет болған жағдайда ақуыз құрамын реттеу немесе тұрақтандырғыштар мен эмульгаторларды қосу арқылы басқаруға болады.
рН түзетурН мәнін төмендету, әсіресе термиялық өңдеу немесе концентрация кезінде, ақуыз бен ақуыздың өзара әрекеттесуін және агрегациясын арттырады, бұл тұтқырлықты арттырады. Бұл аспект ашытылған сүт өнімдерінде (мысалы, йогурт) маңызды және буландырғыштар мен кептіргіштердегі ластану үрдістеріне әсер етеді.
Бұл айнымалыларды үнемі бақылау және дәл бақылау - көбінесежелілік тұтқырлықты өлшеу технологиялары— процестің тиімділігін сақтау, ластану мен қалдықтарды азайту және кептірілген сүт ұнтағы мен онымен байланысты өнімдердің қажетті функционалдық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Сүт ұнтағын бүріккішпен кептіру процесінің негізгі параметрлері
Бүріккіш кептіру механизмдері және процесс кезеңдері
Сүт ұнтағын бүркіп кептіру процесі сұйық сүтті бақыланатын булану және бөлшектердің түзілуі арқылы құрғақ ұнтаққа айналдырады. Бұл түрлендіруді үш негізгі кезең анықтайды:
Атомизация:Сұйық сүт беру қысыммен айналатын бір сұйық шашыратқыш форсункалар, айналмалы дискілі атомайзерлер немесе импульсті шашыратқыш жабдықтар сияқты құрылғыларды пайдаланып ұсақ тамшыларға бөлінеді. Қысыммен айналатын форсункалар тамшылардың кең ауқымын жасайды, ал айналмалы дискілер қатаң бақылауды қамтамасыз етеді және ірі көлемді өндіріске жарамды. Импульсті шашыратқыш кептіру импульсті энергияны пайдаланады, тар өлшемді таралуы бар тамшылар шығарады және ұнтақтың ерігіштігін оңтайландырады.
Кептіру камерасының жұмысы:Атомдалған тамшылар бақыланатын ауа ағыны бар қыздырылған камераға түседі. Жылдам жылу беру әрбір тамшыдан судың булануына әкеліп соғады, бұл құрғақ бөлшектердің пайда болуына әкеледі. Кіріс ауасының температурасы, беріліс температурасы және ағын жылдамдығы кептіру жылдамдығын, ылғалды кетіруді және ұнтақтың жалпы сипаттамаларын анықтайды.
Ұнтақ жинау:Ауадағы құрғақ бөлшектер камерадан шығады, онда циклондар немесе сүзгілер ұнтақты шығатын ауадан бөледі. Тиімді бөлу өнімнің шығуы мен сапасын сақтайды, ұнтақтың ағындылығын қамтамасыз етеді және шығындарды азайтады.
Заманауи бүріккіш кептіру технологиясы осы сатылардағы өзгерістерді реттеуге мүмкіндік береді, бұл мақсатты сипаттамалары - бөлшектердің өлшемі, бетінің құрамы және ылғалдылық мөлшері - кейінгі пайдалану және сақтау тұрақтылығы үшін маңызды ұнтақтарды алуға мүмкіндік береді.
Тамшының пайда болуына және кептіру кинетикасына жем тұтқырлығының әсері
Сүттің тұтқырлығы, негізінен қатты заттар мен ақуыз концентрациясымен анықталады, шашыратып кептірудің негізгі факторы болып табылады. Ол атомизацияға, бөлшектердің мөлшеріне және ұнтақ құрылымына әсер етеді:
Тамшының түзілуі:Тұтқырлығы жоғары қоректік заттар – көбінесе натрий казеинатын немесе жалпы қатты заттардың мөлшерін көбейту арқылы қол жеткізіледі – атомдау кезінде кішірек тамшылар түзеді. Бұл өз кезегінде ұсақ ұнтақ бөлшектерінің пайда болуына әкеледі. Қоректік тұтқырлық тамшы-тамшы өзара әрекеттесуіне де әсер етеді, соқтығысу динамикасы арқылы агломерацияны басқарады.
Кептіру кинетикасы:Тұтқырлықтың жоғарылауы булануды баяулатады, кептіру жылдамдығын және тамшылар ішіндегі жылу алмасуын өзгертеді. Ол бос майды көбірек сақтағанымен, шамадан тыс тұтқырлық тиімді кептіруге кедергі келтіруі және ұнтақ ақауларының, мысалы, агломерация немесе бөлшектердің дұрыс емес температурада жарылуы қаупін арттыруы мүмкін. Мысалы, тұтқыр қоректік заттармен өте жоғары кіріс температурасында кептіру ішкі қысымды тудыруы мүмкін, бұл бөлшектердің жарылуы мен құрылымның бұзылуына әкелуі мүмкін.
Ұнтақ құрылымы:Тұтқырлықты бақылау қажетті ұнтақ морфологиясына қол жеткізу үшін өте маңызды. Кішігірім тамшылар ұсақ, біркелкі ұнтақтарды артық көреді; дегенмен, шамадан тыс тұтқырлық өңдеуде қиындықтар тудыруы мүмкін, бұл ағындылыққа және қалпына келтіру өнімділігіне әсер етеді. Сондықтан тұтқырлықты бақылау үшін қатты заттардың мөлшерін теңестіру сүт ұнтағын өндіру процесінде өте маңызды.
Азық тұтқырлығын өлшегіштерді немесе желілік тұтқырлықты өлшеу технологияларын пайдалану арқылы қол жеткізілетін жем тұтқырлығының дәлдігі тамшылардың біркелкі мөлшеріне және сенімді ұнтақ қасиеттеріне әкеледі. Сүт өнімдеріндегі тұтқырлықты өлшеу нақты уақыт режимінде процесті басқаруға мүмкіндік береді, бұл өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін оңтайландырады.
Температураның, ағын жылдамдығының және атомизацияның соңғы өнімге әсері
Температура, жем ағынының жылдамдығы және атомизация параметрлері арасындағы өзара әрекеттесу сүт ұнтағының сапасын оңтайландырудың негізгі факторы болып табылады:
Кіріс ауа температурасы:Жоғары температура кептіруді тездетеді және соңғы ылғалдылықты азайтады, бірақ бөлшектерде дисперсияны шектейтін қатты қабықтар пайда болуы мүмкін. Ұнтақтың максималды дисперсиясы көбінесе аралық кіріс температураларында (мысалы, 110 °C) байқалады. Шамадан тыс температура майдың қайта таралуына немесе қоректік заттардың ыдырауына қауіп төндіреді.
Азықтандыру температурасы:Азықтың жылытуы тұтқырлыққа және атомизация тиімділігіне әсер етеді. Азықтың жоғары температурасы тұтқырлықты төмендетеді, бұл ұсақ атомизацияны қамтамасыз етеді, бұл ұнтақтың біркелкілігін жақсартады.
Беру ағынының жылдамдығы:Жоғары ағын жылдамдығы үлкенірек тамшылардың пайда болуына және бөлшектердің өлшемінің артуына әкеледі; төмен ағын жылдамдығы ұсақ, құрғақ ұнтақтардың пайда болуына әкеледі. Бұл байланыс көлемдік тығыздық пен ерігіштікті бақылау үшін өте маңызды. Операциялық модельдер төмен ағын жылдамдығы жоғары кіріс температурасымен бірге ылғалдылығы төмен және бөлшектердің құрылымы ұсақ ұнтақтарды үнемі беретінін көрсетеді.
Атомизация әсерлері:Саптаманы немесе атомайзерді таңдау және жұмыс параметрлері (қысым, ауа ағыны, тесік өлшемі) тамшы өлшемінің таралуын анықтайды, бұл ұнтақтың морфологиясы мен қалпына келтіру әрекетіне тікелей әсер етеді. Мысалы, айналмалы дискілі атомайзерлер өлшемді қатаң бақылауды қамтамасыз етеді, бұл соңғы өнімнің ерігіштігі мен ағындылығын арттырады.
Параметрлік өзара әрекеттесулер:
- Беру температурасының жоғарылауымен тұтқырлықты азайту немесе белгілі бір тұтқырлық диапазондарына сәйкес келетін атомайзерді таңдау тамшылардың түзілуін және ұнтақтың консистенциясын жақсартады.
- Ағын жылдамдығы мен атомизация қысымын температура параметрлерімен бірге реттеу, құрамында фенилаланин мөлшері аз немесе байытылған сүт ұнтақтары сияқты мамандандырылған қолданбаларға арналған ұнтақ сапасын бейімдейді.
Жауап беру бетінің әдіснамасын және математикалық модельдеуді қолдана отырып, параметрлерді оңтайландыру өндірушілерге сүт ұнтағын бүрку арқылы кептіру процесін дәл реттеуге мүмкіндік береді. Тағам тұтқырлығын өлшегіштерді немесе озық сенсорларды пайдалана отырып, желілік мониторинг нақты уақыт режимінде реттеуді мүмкін етеді, бұл әртүрлі нарық талаптарына сай келетін жоғары сапалы, еркін ағынды сүт ұнтақтарын қамтамасыз етеді.
Тығыздық өлшегіштері туралы көбірек біліңіз
Қосымша онлайн процестерді өлшегіштер
Сүт ұнтағын өндіру процесінде тұтқырлықты өлшеуді біріктіру
4.1Желілік (үздіксіз) өлшеулердің офлайн (топтық) өлшеулерге қарсы артықшылықтары
Тұтқырлықты өлшеу дәстүрлі оффлайн немесе зертханалық әдістерге қарағанда жылдам жауап беру уақытын ұсынады. Бұл нақты уақыт режиміндегі көрсеткіштер сүт ұнтағын өндіру үшін маңызды болып табылатын жем концентрациясы немесе температурасы сияқты процесс параметрлерін дереу түзетуге мүмкіндік береді. Ішкі сенсор қолмен сынама алуды азайтады, осылайша адами қателіктер мен ластану қаупін азайтады. Үздіксіз бақылау партиялық сынама алу кезінде жиі байқалмайтын уақытша процесс ауытқуларын жақсырақ анықтайды, бұл процесс туралы түсінікті жақсартуға және өнімнің ылғалдылығын, құрылымын және консистенциясын бақылауды жақсартуға әкеледі.
Қосымша артықшылықтарға мыналар кіреді:
- Процестің тиімділігін арттыруЗертханалық нәтижелерді күту уақытының қысқаруы өнімділіктің жоғарылауына әкеледі.
- Өнім сапасын жақсартуДереу кері байланыс бүріккіш кептірілген сүт ұнтағын қажетті сипаттама диапазонында сақтайды.
- Оператордың араласуының азаюыАвтоматтандыру қолмен тексерулер мен араласуларға тәуелділікті азайтады.
- Іріктеу қателігінің минималдылануыКірістірілген құрылғылар тек бір топтық суретті емес, нақты процесті жазады.
4.2Әдеттегі сенсорлық технологиялар: тағам тұтқырлығын өлшегішті таңдау
Қазіргі сүт өнімдерін өңдеуде тұтқырлықты өлшеудің үш негізгі технологиясы кең таралған:
Айналмалы тұтқырлық өлшегіштеріСұйықтықтағы кедергіні анықтау үшін айналмалы бөлшектерді пайдаланыңыз. Тиімді, бірақ ластануға бейім және үнемі күтімді қажет етеді, әсіресе қатты сүт концентраттары жоғары болған кезде.
ДірілТұтқырлық өлшегіштеріТұтқырлық өзгерістерін дірілдейтін элементке технологиялық сұйықтықтың демпферлік әсерін бақылау арқылы өлшеңіз. Мысалы, Lonnmeter тағамдық вискосметрі жоғары сезімталдықты ұсынады - бұл сүт ұнтағын өндіру процесі үшін негізгі қасиеттер.
Акустикалық/ультрадыбыстық негізделген сенсорларБұл байланыссыз құрылғылар ультрадыбыстық толқындарды технологиялық сұйықтық арқылы өткізеді және тұтқырлықтың толқынның таралуына қалай әсер ететінін өлшейді. Олар нақты уақыт режимінде деректерді береді, ластануға аз бейім және әсіресе орнында тазалау (CIP) және орнында зарарсыздандыру (SIP) операцияларына өте қолайлы.
Сүт ұнтағын өндіруге арналған жақсы тағам тұтқырлығын өлшегіштің негізгі ерекшеліктері:
- Гигиеналық дизайнЛастанудың алдын алу үшін 316 тот баспайтын болат және сантехникалық арматура.
- CIP/SIP мүмкіндігіСенсорды алып тастамай, мұқият тазалауды немесе зарарсыздандыруды қолдайды.
- БеріктікТұтқырлығы жоғары ағындарға, өсімдік шуылына, дірілге, жұмсақ бөлшектерге, көпіршіктерге және тазалау химиялық заттарына төзімді.
- Минималды қозғалатын бөлшектер: Техникалық қызмет көрсетуді азайтады, сенімділікті жақсартады және өлшеу ауытқуын азайтады.
- Зертханалық нәтижелермен тығыз корреляцияПроцесті бақылауға және құрғақ сүт сапасын бақылауға сенімділікті қамтамасыз етеді.
4.3Тұтқырлық өлшегіштерін орнату және техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелері
Орнату
- Датчиктерді технологиялық желінің жақсы араласқан жерлеріне, өлі аймақтардан немесе көпіршікті аймақтардан алыс орналастырыңыз.
- Есептегіштің тексеру үшін қолжетімді екеніне, бірақ физикалық зақымданудан қорғалғанына көз жеткізіңіз.
- Сүттің тұтқырлығын дәл өлшеу үшін сызықтық сенсорларды типтік ағындарға орналастырыңыз.
Тазалау циклдары
- Автоматтандырылған CIP/SIP жүйелеріне толық үйлесімділігі бар есептегіштерді таңдаңыз, себебі қатты сүт өнімдері бетінде жиналуға бейім.
- Әсіресе сүт ұнтағын бүркіп кептіру технологиясында сенсор бетін үнемі тексеру және тазалау жұмыстарын жоспарлаңыз.
Калибрлеу кестелері
- Зауыттық калибрлеу хаттамаларын орындаңыз және егжей-тегжейлі калибрлеу сертификаттарын сақтаңыз.
- Ұсынылғандай, далада калибрлеуді тексеріңіз — кейбір құрылғылар NIST бақыланатын стандарттарын пайдаланып жылдам тексерулерді қолдайды немесе процесс барысында масштабтауға мүмкіндік береді.
- Дәлдікті үнемі қамтамасыз ету үшін сүт өнімдеріндегі зертханалық тұтқырлық өлшемдерімен салыстыратын өлшеуіштің жұмысын мерзімді түрде қарап отырыңыз.
Жалпы техникалық қызмет көрсету
- Қатаң тазалауға және үздіксіз жұмысқа төтеп беру үшін берік, дәнекерленген конструкцияны таңдаңыз.
- Жиналу, ластану немесе механикалық тозуды үнемі тексеріп отырыңыз.
- Өндірісті үзіліссіз техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін, мүмкін болса, кіріктірілген диагностика немесе жылдам қосылу жүйелерін пайдаланыңыз.
Осы озық тәжірибелерді ұстанатын зауыттар сүт ұнтағын өндіру процесінде ұзақ жұмыс уақытына, өнім сапасының тұрақтылығына және қолмен араласудың азаюына қол жеткізеді.
Тұтқырлықты басқару арқылы өнім сапасын оңтайландыру
Тұтқырлықтың ұнтақ қасиеттеріне әсері: бөлшектердің өлшемі, ағындылығы және ерігіштігі
Тұтқырлық сүт ұнтағының физикалық сипаттамаларын бүрку кезінде тікелей қалыптастырады. Азықтың тұтқырлығының жоғарылауы үлкен бөлшектердің пайда болуына әкеледі. Мысалы, сүт азығында сахароза деңгейінің жоғарылауы бөлшектердің үлкен өлшеміне және бөлшектердің тығыздығының жоғарылауына әкеледі, ал сахароза 10% w/w жеткенде ең үлкен агломераттар пайда болады. Бұл бөлшектердің логарифмдік-қалыпты мөлшерін бөлуді тудырады, бұл өңдеуге және тұтынушының қолдануына жарамдылығына әсер етуі мүмкін.
Сусымалылық бөлшектердің өлшеміне және жемнің тұтқырлығына қатты тәуелді. Жемнің тұтқырлығы артқан сайын, орташа бөлшектердің өлшемі де артады, бұл әдетте ұнтақтың сусымалылығын жақсартады. Өте ұсақ сүт ұнтақтары сияқты таза заттаңбалы ағын күшейткіштері ағын сипаттамаларын оңтайландыру үшін бақыланатын жемнің тұтқырлығына сүйенеді, бұл қаптама және кейінгі өңдеу үшін маңызды.
Ерігіштігі кіріс ауа температурасы сияқты технологиялық параметрлерге байланысты өзгереді, олардың өзі жем тұтқырлығына әсер етеді. Жоғары температурада өңделген сүт ұнтақтары (мысалы, 200°C және 150°C) 99,98%-ға дейін ерігіштік мәндерін көрсетеді. Жем тұтқырлығын дұрыс басқару, бүріккіш кептіру параметрлерін бақылаумен бірге, тиімді еритін және қажетті физикалық қасиеттерді сақтайтын сүт ұнтағын береді.
Тұтқырлық көрсеткіштері мен сенсорлық/тағамдық қасиеттер арасындағы корреляция
Тұтқырлықты дәл өлшеу сүт ұнтақтарының сенсорлық және тағамдық сапа стандарттарына үнемі сәйкес келетінін қамтамасыз етеді. Ақуыз, май және крахмал деңгейімен анықталатын немесе ингредиенттерді қосу арқылы өзгертілетін жем тұтқырлығы сүт ұнтағын өндіру процесінде ауыз қуысының сезіміне, дәміне және қоректік заттардың сақталуына әсер етеді.
Жем тұтқырлығының төмендеуі, бұзылу немесе құрамның өзгеруі салдарынан болсын, ауыз қуысының дәмін нашарлатып, тағамдық құндылығының төмендеуіне әкелуі мүмкін. Мысалы, сүт негізіндегі сусындарды жоғары температурада сақтау тұтқырлықты төмендетеді, бұл ауыз қуысының дәмін азайтып, тұтынушылардың қабылдауын төмендетеді. Керісінше, емізетін сиырларды (мысалы, жайылыммен қоректенетін) азықтандыру жүйелерін оңтайландыру сүттің май қышқылдарының профилін өзгертеді және жоғары тұтқырлықты сақтайды, бұл сақтау мерзімі мен дәмін жақсартады.
Түйе сүті сияқты ірі қара малға жатпайтын сүттер оңтайлы атомизация үшін бүрку кезінде тұтқырлықты басқаруды қажет етеді. Жалпы қатты заттардың көбеюі тұтқырлықты арттырады, ұнтақтың жақсы түзілуіне ықпал етеді және тар мақсаттарда қолдану үшін сенсорлық және тағамдық қасиеттердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Сүт ұнтағын өндіру процесіндегі сапаның жақсаруы тұтқырлықты дәл және уақтылы өлшеуден туындайды. Тағамға арналған Lonnmeter желілік тұтқырлық өлшегіштерін пайдалану шашыратып кептіру кезінде нақты уақыт режимінде түзетулерді енгізу арқылы ауыз қуысының сезімін жақсартуға және қоректік заттардың максималды сақталуына әкеледі.
Процесті басқару арқылы шашыратып кептірілген сүт ұнтағының консистенциясын қамтамасыз ету
Тұтқырлықты үздіксіз өлшеумен біріктірілген статистикалық процесті басқару (SPC) жүйелері шашыратып кептірілген сүт ұнтағының консистенциясына қол жеткізудің кілті болып табылады. Акустикалық ағын өлшегіш және желілік вискозиметрлер нақты уақыт режиміндегі тұтқырлық деректерін береді, бұл процесті дереу реттеуге мүмкіндік береді.
Басқару диаграммалары және Парето талдауы сияқты SPC құралдары ақауларды анықтау, сүт ұнтағын шашыратып кептіру процесін тұрақтандыру және өнімділікті оңтайландыру үшін осы тұтқырлық деректерін пайдаланады. Мысалы, сүт ақуызының концентратындағы қатты заттардың мөлшерімен қатар тұтқырлықты бақылау шашыратып кептіруді дәл бақылауды қамтамасыз етеді, нәтижесінде ақаулар азаяды және өнімнің біркелкілігі артады.
Қазіргі заманғы сүт ұнтағының сапасын бақылау жүйелері (мысалы, HACCP) сүт ұнтағын өндіру процесінде өнім стандарттарын сақтау үшін тұтқырлық көрсеткіштері бойынша басқарылатын SPC жүйесін барған сайын кеңейтіп келеді. Бұл деректерге негізделген тәсіл ағындылықтың, ерігіштіктің және сенсорлық атрибуттардың мақсатты сипаттамалар шегінде қалуын қамтамасыз етеді, бұл көп көлемді сүт өнімдерін өндіруде өнім сапасын қорғайды.
Тұтқырлық деректерін пайдаланып ақаулықтарды жою және процестерді оңтайландыру
Сүт бүріккішімен кептіру процесіндегі тұтқырлыққа байланысты жиі кездесетін қиындықтар
Тұтқырлық сүт ұнтағын өндіру процесін басқаруда маңызды рөл атқарады. Жемдегі жоғары тұтқырлық атомизацияны бұзады, бұл біркелкі өлшемдегі тамшылардың пайда болуын қиындатады. Бұл бірнеше процестік мәселелерге әкелуі мүмкін:
Саптамалардың бітелуі:Тұтқырлық мақсатты деңгейден жоғары көтерілгенде, беріліс бүріккіш саптамалардан өтуге қиналады. Бұл жиі бітелулерге әкеледі, бұл жұмыс тиімділігін төмендетеді және жұмыс уақытының тоқтап қалуын арттырады. Ірі бөлшектерді кетіру үшін сүзгілерді орнату және үлкенірек бос өтпелері бар саптамаларды пайдалану бітелу қаупін азайтуға көмектеседі. Әсіресе, концентрацияланған берілістерді немесе тиісті гомогендеу немесе эмульгатор агенттері жоқ берілістерді өңдеген кезде үнемі тазалау және техникалық қызмет көрсету қажет.
Ұнтақ сапасының сәйкес келмеуі:Атомизация кезіндегі қоректендіру тұтқырлығының өзгеруі тамшылардың пайда болуына әсер етеді. Тұтқырлықтың жоғарылауы әдетте үлкенірек ұнтақ бөлшектерін тудырады - олар күңгірт түсті және дисперсиясының бұзылуын көрсетуі мүмкін. Үлкенірек бөлшектер ағынды және ылғалдануды жақсарта алса, шамадан тыс агломерация ұнтақтың ерігіштігі мен сыртқы түріне әсер етуі мүмкін.
Атомизацияның нашарлығы:Тұрақты атомизация тұтқырлықтың оңтайлы шектерде болуын талап етеді. Ауытқулар тамшылардың біркелкі емес мөлшеріне әкелуі мүмкін, бұл біркелкі шашыратылған кептірілген сүт ұнтағының өнімділігін төмендетеді. Атомизация қысымы мен саптаманың дизайны бұл әсерлерді басқару мүмкіндігіне тікелей әсер етеді.
Ерігіштік мәселелері:Жемнің тұтқырлығы сүттің құрғақ заттарының кептіру кезінде қалай әрекеттесетініне әсер етеді. Атомизацияланбаған сүт ұнтағының нашар ерігіштігіне әкелуі мүмкін, бұл сүт өнімдерін лезде қолдануға немесе қалпына келтіруге арналған дайын өнімнің функционалдығына әсер етеді.
Жылдам процесті түзету үшін кірістірілген деректерді пайдалану
Тұтқырлық өлшегіштері арқылы нақты уақыт режимінде бақылау сүт ұнтағын бүркіп кептірудегі ақаулықтарды жоюды түбегейлі өзгертеді. Hydramotion XL7 және акустикалық ағын өлшегіштері сияқты желілік вискозиметрлер сүт өндіріс желісі арқылы ағып жатқанда үздіксіз, дәл жем тұтқырлығын көрсетеді. Бұл операторларға тұтқырлық белгіленген параметрлерден асып кеткен жағдайда дереу әрекет етуге мүмкіндік береді.
Проактивті араласулар:Кіріктірілген көрсеткіштер лезде кері байланыс береді. Аномалия анықталған кезде, айталық, саптаманың бітелуіне дейін болуы мүмкін тұтқырлықтың жоғарылауы кезінде, операторлар мәселе ушығып кетпес бұрын атомизация қысымын реттей алады немесе қоректендіру құрамын өзгерте алады. Автоматтандырылған басқару платформалары бұл көрсеткіштерді қолмен араласпай жұмыс айнымалыларын дәл баптау үшін пайдаланады, бұл адами қателікті азайтады және өнімділікті арттырады.
Процесті оңтайландыру:Үздіксіз деректер жем концентрациясын, гомогенизацияны және температураны динамикалық бақылауға мүмкіндік береді, сапа мен тиімділікті қамтамасыз етеді. Мысалы, егер ақуызды байытқаннан кейін тұтқырлықтың жоғарылауы анықталса, атомизация сапасын қалпына келтіру және кептірілген сүт ұнтағының тұрақты қасиеттерін қамтамасыз ету үшін процесс жағдайларын өзгертуге болады.
Шығындар және жұмыстың тоқтап қалу уақытын азайту:Кіріктірілген деректерге негізделген жылдам реттеулер партиялардың істен шығуын, ысырапты азайтуды және тазалау циклдерін қысқартуды қамтамасыз етеді. Кіріктірілген жүйелер сонымен қатар күнделікті процестерді валидациялауды қолдайды, бұл нормативтік сәйкестік пен тамақ қауіпсіздігі талаптарына пайдалы.
Тиімді сүт ұнтағын өндіруге арналған жұмыс процесі бойынша ұсыныстар
Тұтқырлық деректерін сүт ұнтағын өндіру процесіне тиімді интеграциялау синергетикалық жұмыс процесін жобалауды қажет етеді. Негізгі ұсыныстарға мыналар кіреді:
Деректерді автоматтандырылған интеграциялау:Азық-түлікке арналған тұтқырлық өлшегіштері тікелей таратылған басқару жүйелеріне (DCS) және операторлық басқару тақталарына қосылуы керек. Мысалы, Hydramotion онлайн вискозиметрлерін немесе FLOWave акустикалық ағын өлшегіштерін пайдаланатын өсімдіктер нақты уақыт режимінде үздіксіз процесті бақылауға қол жеткізеді, шекті мәндерден асып кеткен кезде түзету әрекеттерін автоматты түрде іске қосады.
Оператордың басқару тақталары:Пайдаланушыға ыңғайлы басқару тақталары сүт өнімдеріндегі ағымдағы тұтқырлық өлшемін басқа маңызды технологиялық айнымалылармен (жемнің қатты заттары, температура, атомизация қысымы) бірге көрсетеді. Бұл мәселелер туындаған кезде жылдам түсіндіруге және араласуға мүмкіндік береді, сүт ұнтағын өндіру процесінің тиімді жұмыс процестерін қолдайды.
Стандартты операциялық процедуралар (СП):SOP-тар сүт өңдеудегі тұтқырлықты сынауды нақты көрсетуі керек, онда калибрлеу, техникалық қызмет көрсету және түзету жауап хаттамалары қамтылуы керек. Құжаттамада тағамдағы тұтқырлықты қалай өлшеуге болатыны, сүт ұнтағына арналған әртүрлі бүріккіш кептіру технологиялары үшін оңтайлы диапазондар және ауытқуларға жауап беру жоспарлары егжей-тегжейлі сипатталуы керек. Электрондық партия жазбаларымен интеграция бақылауды және процесті валидациялауды қамтамасыз етеді.
Процесті автоматтандыру платформалары:Жетілдірілген жүйелер (мысалы, SpiraTec) сүт ұнтағын шашыратып кептіруді оңтайландыру үшін тұтқырлық деректерін пайдаланады. Автоматтандыру платформалары тұрақты өндірісті жеңілдетеді, өнімділікті барынша арттырады және оператордың минималды араласуымен сапаны сақтайды. Нақты уақыт режиміндегі процесті басқару алгоритмдері сүттің тұтқырлығы көрсеткіштеріне негізделген беру жылдамдығын, кептіргіш температурасын және атомайзер параметрлерін реттейді.
Сапаны үздіксіз бағалау:Сүт өнімдеріндегі тұтқырлықты өлшеу сүт ұнтағының сапасын бақылауға көмектеседі, әрбір партияның бөлшектердің мөлшері, ерігіштігі және ағындылығы бойынша өнімнің сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Автоматтандырылған ескертулер мен есеп беру жүйелері ақаулықтарды жоюды жеңілдетеді және өнімнің қымбат бағамен төмендеуіне жол бермейді.
Қорытындылай келе, тағамның тұтқырлық өлшегіштері мен желілік сенсорлардан алынған тұтқырлық деректерін тиімді, жоғары сапалы шашыратып кептірілген сүт ұнтағын өндіру үшін процесті автоматтандыруға және оператордың жұмыс процестеріне біріктіру өте маңызды. Бұл тәсіл сүт ұнтағын өндіру процесінде қиындықтарды ерте анықтауға, жылдам жауап беруге және процесті үздіксіз оңтайландыруға көмектеседі.
Сапаны қамтамасыз ету және азық-түлік қауіпсіздігі мәселелері
7.1 Тұтқырлықты бақылаудың нормативтік сәйкестіктегі рөлі
Сүт ұнтағын өндіру процесінде тамақ қауіпсіздігі ережелерін сақтауда желілік тұтқырлықты бақылау маңызды рөл атқарады. Тағам тұтқырлығын өлшегіштерді сүт ұнтағын шашыратып кептіру технологиясы сияқты үздіксіз операцияларға тікелей біріктіру арқылы өндірушілер сүттің тұтқырлығы, жалпы қатты заттар және ақуыз мөлшері сияқты параметрлерді автоматты, сенімді және бақыланатын өлшеуге қол жеткізеді. Желілік акустикалық ағын өлшегіштерді қоса алғанда, заманауи процесті аналитикалық технология (PAT) әрбір өндіріс партиясы үшін нақты уақыт режимінде құжаттаманы жүргізуге мүмкіндік береді, процестің шарттары мен шешімдеріне байланысты аудитке дайын сандық ізді қамтамасыз етеді.
Негізгі сәйкестік артықшылықтарына мыналар жатады:
- Сәйкес келмейтін өнім шығарылғанға дейін түзету шараларын қолдау, процестің ауытқуларын дереу анықтау.
- Сүт өнімдеріндегі тұтқырлықты өлшеу деректерін автоматты түрде тіркеу, HACCP және FSMA сияқты ережелердің құжаттамалық қажеттіліктерін қанағаттандыру.
- Өндірушілерге сүт ұнтағының сапасын бақылауды өндірістің нақты уақыты мен жағдайына дейін бақылауға және тексеруге мүмкіндік беретін жақсартылған бақылау.
Деректерді пакеттік талдауды қосу арқылы тұтқырлықтың кірістірілген мониторингі сапаның ауытқуына жауаптарды жеңілдетеді және түбірлік себептерді жылдам анықтауға көмектеседі, реттеушілік сәйкестікті және қайтарып алуды басқаруды жақсартады.
7.2 Тағам тұтқырлығын өлшегіштерді тазалау, калибрлеу және гигиена
Сүт ұнтағын өндіру процесінде қолданылатын желілік тұтқырлық өлшегіштері өлшеу сенімділігі мен өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін мұқият тазалауды және калибрлеуді қажет етеді. Орнында тазалау (CIP) хаттамалары стандартты: жабдық бөлшектемей тазаланады, әдетте алдын ала шаюды, жуғыш заттарды тазалауды, ыстық сумен және қышқылмен шаюды және белгіленген температура мен ағын жылдамдығында соңғы шаюды қамтитын автоматтандырылған циклдарды қолданады.
Сүт өнімдерін өндірудегі CIP үшін ең жақсы тәжірибелерге мыналар жатады:
- Құжатталған тәуекелдерді бағалау және өндірушінің нұсқауларына негізделген тазалау циклдарын жоспарлау, сүт бүріккішпен кептіру процесінің партиялары арасындағы айқаспалы ластануды азайту.
- Мерзімді микробиологиялық сынама алу арқылы тазалаудың тиімділігін тексеру, 3-A санитарлық стандарттары сияқты тамақ қауіпсіздігі стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету.
Калибрлеу де маңызды. Сенімді тағам тұтқырлығын өлшегіштер салалық стандарттарға сәйкес тұрақты, құжатталған калибрлеуді қажет етеді:
- Сүт өңдеу кезінде тұтқырлықты сынаудың дәлдігін сақтау үшін калибрлеу белгіленген аралықтарда және процестің өзгеруінен кейін жүргізілуі керек.
- Қысқа мерзімді және оңай тазаланатын санитарлық сенсорлық конструкциялар гигиеналық жұмысты және дұрыс калибрлеуді қамтамасыз етуге көмектеседі.
- Калибрлеу жазбалары сақталуы және нормативтік аудиттер үшін қолжетімді болуы керек, бұл үздіксіз сәйкестікті көрсетеді.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезеңдеріне тығыздағыштар мен төсемдерді тексеру және ауыстыру кіруі керек, бұл тұтқырлық көрсеткіштеріне әсер етуі немесе патогендерді енгізуі мүмкін жиналулардың алдын алады. Автоматтандыру жүйелерімен интеграция қателерді анықтауға және бұзушылықтар туралы жедел хабарлауға мүмкіндік береді, сүт ұнтағын өндіру процесінің тәуекелдерін басқаруға көмектеседі. Жоспарланған тазалау, калибрлеу және гигиеналық дизайнның үйлесімі сүт ұнтағын үнемі, сәйкес түрде шашыратып кептіру және жоғары сапалы шашыратып кептірілген сүт ұнтағын өндіру үшін негіз болып табылады.
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
1. Сүт ұнтағын өндіру процесінде тұтқырлықтың маңызы қандай?
Тұтқырлық сүттің булану және бүрку арқылы кептіру сияқты маңызды кезеңдердегі әрекетін реттейді. Ол сүттің қаншалықты оңай ағып, атомданатынын анықтайды, бұл бөлшектердің мөлшеріне, ерігіштігіне және соңғы ұнтақтың дисперсиясына тікелей әсер етеді. Тұтқырлықты нашар бақылау ұнтақ сипаттамаларының біркелкі болмауына, өнімділіктің төмендеуіне және сапасының тұрақсыздығына әкелуі мүмкін. Мысалы, жоғары тұтқырлық бүрку кептіргіштеріндегі агломерацияны арттырады, бұл ұнтақтың құрылымы мен ерігіштігіне әсер етеді. Тұтқырлықты дұрыс басқару бүрку арқылы кептірілген сүт ұнтағында сенімді сенсорлық және тағамдық қасиеттерге әкеледі.
2. Тағамның тұтқырлығын өлшейтін құрал сүтті шашыратып кептіру процесін қалай жақсартады?
Кіріктірілген акустикалық ағын өлшегіш немесе айналмалы вискозиметр сияқты тағам тұтқырлығын өлшегіш технологиялық ағында үздіксіз, нақты уақыт режимінде тұтқырлықты өлшеуді қамтамасыз етеді. Бұл жем құрамын немесе технологиялық параметрлерді лезде кері байланысқа және автоматты түрде реттеуге мүмкіндік береді. Егер сүт тұтқырлығы оңтайлы деңгейден ауытқып кетсе, жүйе қатты заттардың концентрациясын немесе температурасын тез арада түзете алады, ұнтақ қасиеттерін тұрақты сақтайды және материал қалдықтарын азайтады. Тірі өсімдіктерді зерттеу мұндай құрылғылар сүт ұнтағын бүрку кезінде өнімділіктің жоғалуын азайтып, энергия тиімділігін арттыратынын көрсетеді.
3. Бүріккішпен кептіру алдында сүттің тұтқырлығына қандай факторлар әсер етеді?
Сүт жемінің тұтқырлығына бірнеше факторлар әсер етеді:
- Температура:Сүттің жоғары температурасы тұтқырлықты төмендетеді; пастерлеу жағдайлары ақуыздың құрылымы мен тұрақтылығына әсер етеді.
- Ақуыз бен майдың концентрациясы:Ақуыз бен жалпы қатты заттардың жоғары мөлшері тұтқырлықты арттырады, бұл эмульсия сипаттамаларының айқынырақ болуына әкеледі.
- Гомогенизация деңгейі:Интенсивті гомогенизация май шарларының мөлшерін азайтады, эмульсияларды тұрақтандырады және тұтқырлықты төмендетеді.
- Қосымша ингредиенттер:Қосылған тұрақтандырғыштар, қанттар немесе минералдар тұтқырлық пен эмульсияның мінез-құлқын өзгертуі мүмкін.
Бұл айнымалыларды бақылау сүт берудің ағынын және шашыратқыш кептіргіште болжамды түрде атомдануын қамтамасыз етеді, бұл қажетті физикалық қасиеттері бар ұнтақтың тұрақты түзілуін қолдайды.
4. Сүт өнімдерін өндіру үшін қандай тұтқырлық өлшегіштері ең қолайлы?
Ұнтақталған сүт өндірісі үшін оңтайлы желілік тұтқырлық өлшегіштері:
- Айналмалы вискозиметрлер:Айналдыруға төзімділікті тікелей өлшейді; берік, әртүрлі сүт концентрацияларына жарамды. Тағамдық таза болуы және орнында тазалау (CIP) немесе орнында зарарсыздандыру (SIP) процестерімен үйлесімді болуы керек.
- Дірілдеуіш (акустикалық) вискозиметрлер:Тұтқырлық өзгерістерін анықтау үшін дірілді немесе дыбыс толқындарын пайдаланыңыз; сүт ақуызының концентраттары сияқты Ньютондық емес сұйықтықтарды бақылауда тиімді.
- Кориолис ағын өлшегіштері:Тербеліс және ағын деректерінен тұтқырлықты анықтау; сүт ағындарында сенімді, үздіксіз өлшеулерді қамтамасыз ететіні дәлелденген.
CIP/SIP төзімділігіне арналған және сүт өнімдерінің ластануына төтеп беру үшін жасалған өнеркәсіптік деңгейдегі онлайн вискозиметрлер сүт ұнтағын бүріккішпен кептіру процестерінде дәл және техникалық қызмет көрсетуге ыңғайлы қолдану үшін өте маңызды.
5. Неліктен сүт ұнтағын өндіру үшін желілік тұтқырлықты өлшеу оффлайн әдістерге қарағанда тиімдірек?
Тұтқырлықты өлшеудің желілік әдістері үздіксіз, нақты уақыт режимінде бақылауды қамтамасыз етеді, ал оффлайн әдістері мерзімді қолмен сынама алу мен зертханалық талдауға негізделген. Нақты уақыт режиміндегі тәсіл процестің ауытқуларына дереу жауап беруге, тұрақты сапаны қамтамасыз етуге және сәйкес келмейтін партиялардың пайда болуына жол бермеуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ, ол тоқтап қалу уақытын азайтады, ресурстарды үнемдейді және оңтайлы процесті басқаруды қолдайды - бұл сүт ұнтағы өндірісінің тиімділігі мен сәйкестігі үшін маңызды артықшылықтар. Желілік әдістер зертханалық дәлдікке сәйкес келеді, бірақ әсіресе шашыратып кептіру сияқты үздіксіз процестер үшін жоғары өнеркәсіптік құндылық береді.
