Өлшеу интеллектін дәлірек етіңіз!

Дәл және ақылды өлшеу үшін Лоннметрді таңдаңыз!

Целлюлозаны сұйылту

Целлюлоза концентрациясын өлшеу

Машина сандығындағы целлюлоза концентрациясы жалпы алғанда 2,5–3,5%-ға жетеді. Жақсы дисперсті талшықтар мен қоспаларды кетіру үшін целлюлозаны төмен концентрацияға дейін сұйылту үшін су қажет.

Үшінтөрт драйнерлік машиналар, торға түсетін целлюлоза концентрациясы целлюлоза сипаттамаларына, жабдықтың қасиеттеріне және қағаз сапасына байланысты әдетте 0,3–1,0% құрайды. Бұл кезеңде сұйылту деңгейі тордағы қажетті целлюлоза концентрациясына сәйкес келеді, яғни дәл сол концентрация торда тазарту, сүзу және қалыптау үшін қолданылады.

Fourdrinier Machines

Тордағы целлюлоза концентрациясы тек цилиндрлі машиналарда ғана 0,1–0,3%-ға дейін төмен. Тазарту және сүзу арқылы өтетін ағын жылдамдығы мұндай төмен концентрациялы целлюлозаға қойылатын талаптардан жоғары. Сонымен қатар, төмен концентрациялы целлюлозаны өңдеу үшін көбірек тазарту және сүзу құрылғылары қажет, бұл көбірек капиталды, үлкен кеңістікті, күрделі құбырларды және жоғары энергия тұтынуды қажет етеді.

Цилиндрлік машиналар көбінесе ... қолданадыекі сатылы сұйылту процесі,мұнда концентрация алдымен алдын ала тазарту және сүзу үшін 0,5-0,6%-ға дейін төмендетіледі; содан кейін тұрақтандыру қорабындағы торға енгізбес бұрын мақсатты концентрацияға дейін төмендетіледі.

Целлюлозаны сұйылту кезінде суды үнемдеу және ақ судан ұсақ талшықтарды, толтырғыштарды және химиялық заттарды қалпына келтіру үшін тор арқылы ақ су қолданылады. Ақ суды қалпына келтіру целлюлозаны қыздыруды қажет ететін машиналар үшін энергияны үнемдеуге пайдалы.

Сұйылтылған целлюлоза концентрациясына әсер ететін негізгі факторлар

Реттеуші қорапқа енетін целлюлоза концентрациясының ауытқулары

Ұрлаудан немесе сынған жүйенің өзгеруінен консистенцияның ауытқуы целлюлоза концентрациясының өзгеруіне әкелуі мүмкін. Машина сандықтарындағы қан айналымының нашарлығы әртүрлі аймақтардағы целлюлоза концентрациясының тұрақсыздығына әкеліп соғады, бұл одан әрі тұрақсыздықты тудырады.

Сым бөлігін қалыптастыру

Қабылдамаудың кері ағымыs ішіндеТазарту жәнесүзу

Тазарту және сүзуден шыққан қалдықтар әдетте жүйеге сұйылтылған сумен бірге қайта енгізіледі. Бұл қалдықтардың көлемі мен концентрациясының өзгеруі тазарту және сүзу жабдықтарының жұмысына және сорғы кірістеріндегі сұйықтық деңгейіне байланысты.

Бұл өзгерістер сұйылту үшін пайдаланылатын ақ су концентрациясына және өз кезегінде пульпаның соңғы концентрациясына әсер етеді. Цилиндр машинасының толып кету цистерналарының қайтару жүйелерінде де осындай мәселелер туындауы мүмкін.

Сұйылтылған целлюлоза концентрациясының өзгеруі қағаз машинасының жұмысына да, қағаздың соңғы сапасына да әсер етуі мүмкін. Сондықтан целлюлоза концентрациясын мұқият бақылау маңызды.консистенция өлшегіші целлюлозаөндіргенЛоннметрөндіріс кезінде тұрақты концентрацияны сақтау үшін ағынды реттегіш қорапқа реттеңіз. Қазіргі заманғы қағаз машиналары көбінесе келесі мақсаттарда автоматтандырылған құралдарды пайдаланады:

  • Автоматты түрде реттеуцеллюлоза концентрациясыреттеу қорабына кіру.
  • Қағаз негізіндегі салмақтың өзгеруіне негізделген кіріс ағынын реттеңіз жәнебас қорабының пульпа концентрациясы.

Бұл целлюлозаның тұрақты концентрациясын қамтамасыз етеді.

Сұйылтылған целлюлозаның концентрациясын түзетудің артықшылықтары

Сұйылтылған целлюлозаның концентрациясын реттеу қағаз машинасының оңтайлы жұмысына және қағаз сапасын сақтауға пайдалы.

Цилиндрлік машиналар үшін

Целлюлозаның шайқалу дәрежесі төмен болып, тез сусызданған кезде, торлы бөліктегі ішкі және сыртқы су деңгейлері төмендейді, бұл қағаз қабатының торға бекітілуін әлсіретеді. Бұл концентрация әсерін арттырады, асып кетуді азайтады және целлюлоза мен тор арасындағы жылдамдық айырмашылығын арттырады, бұл қағаздың біркелкі емес түзілуіне әкеледі.

Бұл мәселені шешу үшін целлюлоза концентрациясын төмендету үшін ақ суды пайдалану артады, бұл торға ағын жылдамдығын арттырады. Бұл су деңгейінің айырмашылығын арттырады, асып кетуді арттырады, концентрация әсерін азайтады және жылдамдық айырмашылықтарын азайтады, осылайша парақтың біркелкілігін жақсартады.

Fourdrinier машиналары үшін

Жоғары ұру градустары дренажды қиындатады, су сызығын ұзартады, ылғалды парақтағы ылғалдылықты арттырады және престеу кезінде бедерлеуге немесе ұсақталуға әкеледі. Машинадағы қағаздың керілуі азаяды, ал кептіру кезінде кішірейеді, бұл қатпарлар мен әжімдер сияқты ақауларды тудырады.

Бұл қиындықтарды жеңу үшін дренаж мәселелерін жеңілдету үшін ақ суды пайдалануды азайту арқылы сұйылтылған целлюлоза концентрациясын арттыруға болады.

Керісінше, егер шайқау дәрежесі төмен болса, талшықтар флокуляцияға бейім, ал торда дренаж тым тез жүреді, бұл қағаздың біркелкілігіне әсер етеді. Бұл жағдайда сұйылтылған целлюлоза концентрациясын төмендету үшін ақ суды пайдалануды арттыру флокуляцияны азайтып, біркелкілікті жақсарта алады.

Қорытынды

Қағаз жасауда сұйылту маңызды операция болып табылады. Өндірісте мыналар маңызды:

  1. Сұйылтылған өнімдердегі өзгерістерді мұқият бақылап, қатаң бақылауда ұстаңызцеллюлоза концентрациясытұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін.
  2. Өнім сапасы мен пайдалану жағдайындағы өзгерістерге назар аударыңызжәне қажет болған жағдайда, жоғарыда аталған қиындықтарды жеңу құралы ретінде пульпа концентрациясын реттеңіз.

Целлюлозаны сұйылтуды тиімді басқару арқылы тұрақты өндіріске, жоғары сапалы қағазға және оңтайлы жұмысқа қол жеткізуге болады.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 қаңтар

қатысты жаңалықтар