ContiнуоusСұйық пропилен тығыздығын өлшеу пропиленді тазарту, сақтау және өңдеумен айналысатын нысандарды қауіпсіз, тиімді және жоғары сапалы пайдаланудың негізі болып табылады. Ол қорларды бақылау, материалдық баланстар және процестің де, соңғы өнімнің де сипаттамаларының, мысалы, полимерлік пропиленге арналған сипаттамалардың сенімді түрде орындалуын қамтамасыз ету үшін негіз болып табылады. Пропилен сияқты ұшпа және қысымды заттар үшін тығыздықтың дәл деректері тек техникалық қажеттілік қана емес, сонымен қатар резервуардың толтырылуын есептеуге, бу кеңістігін анықтауға және сақтау және тасымалдау жағдайларындағы тәуекелдерді азайтуға әсер ететін маңызды қауіпсіздік параметрі болып табылады.
Кіріспе
Жоғары тазалықтағы, полимерлі пропилен (PGP) қазіргі заманғы химия өнеркәсібінде, әсіресе полипропилен өндірісінде маңызды рөл атқарады. Әдетте 99,5%-дан жоғары тазалығымен PGP тиімді полимерлеу реакцияларын, катализатордың оңтайлы жұмысын және біркелкі физикалық және химиялық қасиеттері бар полипропилен өндірісін қамтамасыз етеді. PGP сапасы қаптама мен автомобиль бөлшектерінен бастап электроника мен медициналық құрылғыларға дейінгі салаларға тікелей әсер етеді, мұнда полимер құрылымындағы немесе механикалық беріктігіндегі шағын өзгерістердің өзі елеулі кейінгі салдарға әкелуі мүмкін.
Пропилен өндірісі
*
Пропиленді полимер деңгейіндегі стандарттарға жету үшін тазарту пропанның, диендердің, оксигенаттардың және басқа да ықтимал ластаушы заттардың іздерін кетіруді қамтиды. Бұл қоспалар, тіпті ppm деңгейінде болса да, Ziegler-Natta және Metallocene жүйелері сияқты сезімтал катализаторларды қатты уландыруы мүмкін, бұл катализатордың деактивациясына, өнімділіктің төмендеуіне, кең молекулалық салмақ үлестіріміне және соңғы өнім сипаттамаларының өзгеруіне әкеледі. Полипропилен зауыттары бұл ластаушы заттарды азайту және процестің тұрақтылығын сақтау үшін кеңейтілген айдау, металл-органикалық құрылымдармен адсорбциялау және мембраналарды бөлу сияқты әдістерге сүйенеді.
Сұйық пропиленді қауіпсіз сақтау және мұқият өңдеу оның қауіпті қасиеттеріне байланысты өте маңызды. Пропилен өте тез тұтанады, жоғары қысымда сақталады және ауамен жарылғыш қоспалар түзеді. Берік хаттамалар қажет: сақтау қысымды төмендететін құрылғылармен және буды бақылаумен жабдықталған сертификатталған жоғары қысымды контейнерлерді пайдаланып, жақсы желдетілетін ортада жүргізілуі керек. Тек білікті мамандар ғана өнімнің тұтастығын және жұмыс орнының қауіпсіздігін қамтамасыз ете отырып, еңбек қауіпсіздігі ережелерін қатаң сақтай отырып, тасымалдау және сынама алу операцияларын жүргізуі керек.
Сенімді пропиленмен жабдықтаудың тағы бір іргетасы - сұйық пропилен тығыздығын дәл өлшеу - бұл процессті бақылаумен, қорларды басқарумен және өнім сапасымен тығыз байланысты қасиет. Сұйықтықтардың, әсіресе пропиленнің тығыздығын өлшеу тазалықты анықтау және сақтау, тасымалдау және полимерлеу кезеңдерінде ағын мен масса өлшемдерін калибрлеу үшін өте маңызды. Гидростатикалық өлшеу сияқты дәстүрлі әдістер анықтамалық мәндерді ұсынады, бірақ өнеркәсіптік жағдайларда үздіксіз пайдалануға жарамсыз. Lonnmeter шығарғандарды қоса алғанда, тербелмелі тығыздық өлшегіштерінің озық шешімдері - сапаны қамтамасыз етуді де, пайдалану тиімділігін де қолдайтын нақты уақыт режимінде бақылауды қамтамасыз етеді. Бұл құрылғылар жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді және пропилен логистикасы мен полипропилен өндірісінде кездесетін қиын температура мен қысым жағдайында жұмыс істеуге арналған, бұл жеткізу тізбегіндегі тұрақтылық пен бақылауды қамтамасыз етеді.
Пропиленді тазарту, реакциялық қоректендірудің тұтастығы, қауіпсіз сақтау тәжірибелері және тығыздықты қатаң өлшеу арасындағы өзара байланысты түсіну әлемдегі полипропилен зауыттарына тұрақты, жоғары сапалы полимерлік пропиленді жеткізу, саланың талаптарына сай өнімділік пен қауіпсіздік стандарттарын сақтау үшін өте маңызды.
Полимерлі пропилен: анықтамасы, қасиеттері және өндірісі
Полимерлі пропилен дегеніміз не?
Полимерлі пропилен - полипропилен мен басқа полимерлерді өндіру үшін маңызды пропиленнің жоғары тазартылған түрі (C₃H₆). Оның маңыздылығы Ziegler-Natta және металлоцен жүйелері сияқты полимерлеу катализаторларының қатаң сапа талаптарынан туындайды. Бұл катализаторлар күкірт, фосфор, су және оттегі сияқты ластаушы заттарға өте сезімтал, бұл катализаторды әлсіретіп, полимер өнімінің сапасын төмендетуі мүмкін. Осы себепті полимерлі пропиленнің тазалық шегі 99,5% -дан асуы керек, ал жалпы өнеркәсіптік сипаттамалары 99,7% -ға дейін жетеді. Катализатордың белсенділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қорғау үшін күкірт мөлшері 0,1-0,2 ppm-ден аз, фосфор әдетте 0,1 ppm-ден төмен және су 5 ppm-ден төмен шектеледі. Көлемді, ерітінділі және газ фазалы полимерлеуде қолданылатын бәсекелес катализатор технологиялары қоспаларға төзімділігімен ерекшеленеді, бірақ барлығы оңтайлы өнімділік пен үнемді жұмыс істеу үшін жоғары тазартылған шикізатты қажет етеді. Бұл тазалықты сақтау қымбат катализаторды ауыстыруды және пропилен өндірісіне арналған реакциялық берілістің деактивациясы немесе ластануынан туындайтын тоқтап қалуды болдырмау үшін өте маңызды.
Негізгі физикалық қасиеттер
Пропилен - стандартты жағдайларда түссіз, өте ұшқыш газ, оны өңдеу және сақтау кезінде ерекше қиындықтар туғызады. Оның қайнау температурасы –47,6 °C, ал балқу температурасы –185 °C. Қысыммен сұйықтық ретінде сақталған немесе тасымалданған кезде, сұйық пропиленнің тығыздығын да, ұшқыштығын да түсіну қауіпсіз және тиімді жұмыс істеу үшін өте маңызды. –48 °C және атмосфералық қысым кезінде сұйық пропиленнің тығыздығы шамамен 0,51 г/см³ құрайды. Әдеттегі қысыммен сақтау кезінде (мысалы, 8–10 бар, 20 °C) тығыздық шамамен 0,49–0,52 г/см³ дейін көтерілуі мүмкін. Бұл тығыздық параметрлері технологиялық масса баланстары, резервуардың өлшемдері және деңгейді өлшеу үшін өте маңызды. Пропилен бу фазасында ауаға қарағанда шамамен 1,5 есе тығыз, бұл шыққан булардың төмен орналасқан жерлерде жиналуына бейімділігін арттырады, бұл жарылыс қаупін тудырады. Сұйық пропиленнің тығыздығын дұрыс өлшеуге Lonnmeter шығаратын дәл сызықтық тығыздық өлшегіштері арқылы қол жеткізіледі, бұл операторларға қорларды дәл бақылауға және басқаруға, сондай-ақ сақтау жағдайларын оңтайландыруға мүмкіндік береді. Тұрақсыздық пен фазалық мінез-құлық өңдеу және сақтау кезінде фазаны бөлу, жарқылды басқару және ағып кетуді анықтау үшін инженерлік шешімдерді қажет етеді.
Негізгі өндіріс әдістері
Полимерлік пропиленді өндірудің негізгі өнеркәсіптік жолдары - бумен крекинг, каталитикалық крекинг және олефиндердің диспропорциялануы (әсіресе метатез).
Бумен сығу:Көмірсутектерді (нафта, сұйытылған газ немесе этан) бумен крекингтеу негізінен этилен береді, сонымен қатар құнды пропилен қосалқы өнімін де түзеді. Бастапқы өнімдер полимер деңгейіндегі стандарттарға жету үшін криогенді айдау және гидрогендеу сияқты көп сатылы тазартуды қажет ететін көмірсутектердің қоспасын қамтиды. Бір қиындық - пропилен мен пропанның қайнау температураларының жақын болуы, бұл бөлуді қиындатады және энергия мен жабдық шығындарын арттырады.
Каталитикалық крекинг:Сұйық каталитикалық крекинг (FCC) қондырғылары газ майларын жеңіл алкендерге айналдырады, бұл негізгі қосымша өнім ретінде пропиленді шығарады. FCC және онымен байланысты процестер сонымен қатар жоғары олефиндерді (C₄–C₈) шығарады, олардың кейінгі крекингі пропилен шығымын арттыруы мүмкін, бірақ бөлу процестеріне күрделілік қосады.
Олефин диспропорциясы (Метатезис):Этилен мен бутендердің реакциясы сияқты метатезистік технологиялар пропиленді мақсатты түрде өндіруге мүмкіндік береді. Бұл әдістер шикізаттың икемділігі үшін тартымды және ауыр қосалқы өнімдері аз жоғары тазалық ағындарын тікелей өндіре алады, бұл кейінгі тазарту қажеттіліктерін азайтады. Дегенмен, шикізат сапасы мен қосалқы өнімдердің профильдері тазарту жүйесінің дизайнына әлі де әсер етеді.
Өндірістік процестер пропиленді полимерлік тазалықта бөліп алу үшін тиімді түрде бөлінуі тиіс сутегі, метан және әртүрлі C₄+ көмірсутектерінен бастап іздік қоспаларға дейінгі қосалқы өнімдерді береді. Әрбір жолдың қосалқы өнім тақтасы, әсіресе пропанды, қанықпаған майларды және іздік уларды селективті түрде жою кезінде, кейінгі тазартудың қарқындылығы мен сипатын анықтайды. Селективті гидрогенизация, айдау, адсорбция және озық мембраналық жүйелерді қоса алғанда, тазарту кезеңдері полимерлеу операциялары талап ететін қатаң пропиленді тазарту талаптарына сәйкес келу үшін әрбір процесс үшін бейімделген.
Өндіріс және сақтау кезінде пропилен сұйықтығының тығыздығы мен температурасы сияқты маңызды физикалық параметрлерді үздіксіз бақылау және реттеу Lonnmeter сияқты озық желілік өлшеу технологияларын қолдану арқылы жүзеге асырылады. Бұл деректер масса балансын есептеуде де, қауіпсіздік стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз ету үшін де, әсіресе дәл бақылау міндетті болатын сұйық пропиленді өңдеу және сақтау кезінде де өте маңызды.
Төменде әртүрлі жағдайларда сұйық пропиленнің типтік тығыздығын көрсететін салыстырмалы кесте берілген:
| Температура (°C) | Қысым (бар) | Сұйық пропилен тығыздығы (г/см³) |
| -48 | 1 | 0,51 |
| 0 | 5 | 0,52 |
| 20 | 9 | 0,49 |
| 40 | 15 | 0,47 |
Пропиленді сақтау және өңдеумен айналысатын кез келген нысандағы қауіпсіздік процедуралары мен пайдалану тиімділігін дәл өлшеу қамтамасыз етеді.
Полимерлі деңгейдегі жеткізуге арналған пропиленді тазарту стратегиялары
Өнеркәсіптік тазарту әдістері
Дистилляция пропиленді тазартудың негізгі қағидасы болып қала береді, полимерлік класты пропилен үшін қажетті >99,5% тазалық шегіне жету үшін пропиленді пропаннан және басқа да жеңіл көмірсутектерден бөледі. Процесс қайнау температураларындағы минималды айырмашылықтарды пайдаланады — пропилен -47,6 °C және пропан -42,1 °C — бұл биік, жоғары кері қайнату бағаналарын және айтарлықтай энергия шығынын қажет етеді. Бұл жоғары энергияға деген сұраныс дәстүрлі айдауды қымбатқа түсіреді, әсіресе тазалық талаптары күшейіп, пайдалану мақсаттары артқан сайын. Шектеулерге пропиленнің жоғалуы (тарихи түрде бір блокты мұнай өңдеу зауыттарында жылына 2900 тоннаға дейін) және шекті тазалықты жақсарту үшін көбірек науалар немесе жоғары кері қайнату қолданылған сайын қайтарымның төмендеуі жатады.
Жетілдірілген айдау стратегиялары осы қиындықтардың кейбірін шешеді. Мысалы, төменгі флэш-дистилляцияны енгізу пропилен шығындарын 70%-дан астамға азайтуы мүмкін, бұл жаңа баған конфигурацияларына немесе модификацияларына инвестиция салуға дайын нысандар үшін айтарлықтай пайдалану шығындарын үнемдеуге әкеледі. Гибридті мембраналық айдау қондырғылары, әсіресе айнымалы шикізат қорларын өңдеу кезінде энергия тиімділігі мен икемділігін одан әрі арттырады. Мұндай гибридтер айдау арқылы соңғы түзетуге дейін кейбір бөлу міндетін селективті полимерлі немесе бейорганикалық мембраналарға түсіру арқылы жылдық шығындарды 12,6%-ға төмендетеді. [BMIM][TFA] сияқты арнайы таңдалған иондық сұйықтықтарды енгізуші ретінде пайдаланатын экстракциялық айдау тәсілдері дәстүрлі әдістермен салыстырғанда энергияны 82%-ға дейін үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұл инновациялар саланы тұрақты, масштабталатын және үнемді пропиленді тазартуға бағыттайды.
Адсорбция негізіндегі тазарту айдауға балама немесе толықтырушы болып табылады. Cu-MOF-74 (мыс негізіндегі металл-органикалық құрылымдар) сияқты материалдар мұқият жасалған микрокеуектілігі мен ашық металл учаскелерінің арқасында ерекше тиімді екенін дәлелдеді. Бұл құрылымдар молекулалық елеу және қанықпаған көмірсутектер мен мыс түйіндері арасындағы артықшылықты өзара әрекеттесу арқылы пропиленнің жоғары селективті физисорбциясын қамтамасыз етеді. Тәжірибелік бекітілген қабат сынақтары Cu-MOF-74 полимер саласының стандарттарына тікелей сәйкес келетін тазалығы 99,5%-дан асатын пропиленді бере алатынын растайды. Атап айтқанда, бұл адсорбциялық жүйелер орташа қысымда және қоршаған ортаға жақын температурада жұмыс істейді, бұл термиялық процестермен салыстырғанда энергия шығынын күрт азайтады және үздіксіз пайдалану үшін қалпына келтірілуі мүмкін.
Жақында жасалған тазарту архитектуралары бірнеше технологияларды біріктіреді. Гибридті схемалар әдетте пропиленді шоғырландыру үшін ультрамикрокеуекті құрылымдарды (мысалы, азолат негізіндегі сорбенттер) пайдаланып бірінші сатылы адсорбцияны, содан кейін ластаушы заттарды кетіруді қамтамасыз ету үшін жылтырату айдауды қолданады. Бұл әдістер ультра жоғары тазалық өнімділігін қамтамасыз етеді, энергия тұтынуды азайтады және операцияларды жеңілдетеді. Мысалы, зертханалық және пилоттық зерттеулерде бір реттік адсорбция-десорбция циклдерінің >99,7% пропилен беретіні туралы хабарланған. Гибридті қуыс талшықты мембраналық және айдау желілері көміртегі іздерін азайта отырып, процестің тұрақтылығын және шикізат ауытқуларына тез бейімделуін қолдайды, полимерлік сапалы өнімдерді тұрақты түрде жеткізеді.
Өте жоғары тазалыққа қол жеткізу
Полимерлі пропилен жоғары белсенді полимерлеу катализаторларын қорғау және полимердің тұрақты қасиеттерін қамтамасыз ету үшін әдетте 30 ppm пропан, 1 ppm этилен, 1 ppm су және ppt деңгейлерінен төмен ластаушы заттардың деңгейін қажет етеді (мысалы, O₂, CO, аминдер, күкірт қосылыстары). Мұндай тазалық деңгейлеріне қол жеткізу және оларды сақтау бастапқы көлемді бөлуді кейінгі өңдеу қадамдарымен және нақты уақыт режимінде бақылаумен біріктіретін тығыз интеграцияланған тазарту желілеріне негізделген.
Процесті интеграциялау өте маңызды. Тазарту жүйелері кеңірек пропилен өндірісінің құндылық тізбегіндегі түйіндер ретінде жасалған, олар жоғары ағынды крекинг немесе дегидрогенизация қондырғыларымен және төменгі ағынды полимерлеу реакторларымен тығыз үйлеседі. Сапаны бақылау шикізатты беруден бастап соңғы өнімді сақтауға дейін жүзеге асырылады. Lonnmeter шығаратын сияқты желілік анализаторлар мен озық тығыздық пен тұтқырлық өлшегіштерін интеграциялау сұйықтық тығыздығы сияқты пропилен сұйықтығының негізгі қасиеттерін жылдам және дәл өлшеуге мүмкіндік береді, бұл қорларды сақтау, сақтау және реакция беруді басқару үшін маңызды параметр болып табылады.
Процесті интеграциялау тәсілінің мысалы мыналарды қамтуы мүмкін:
- Қоспаны бөлу және азайту үшін бастапқы айдау,
- селективті ұсақ тазартуға арналған Cu-MOF-74 немесе осыған ұқсас адсорбент төсектері,
- Көмірсутек қоспаларының жалпы саны <10 ppm жету үшін соңғы айдау немесе мембраналық жылтырату.
Бұл архитектура пропилен шикізатының салалық тазалық стандарттарына сәйкес келуін немесе одан асып түсуін қамтамасыз ете отырып, капиталдық және пайдалану шығындарын азайтады.
Полипропилен және сополимер өндіріс желілері үшін ультра таза пропиленді сенімді түрде жеткізу өте маңызды, себебі катализатордың іздік ластаушы заттарға сезімталдығы өнімділікке, өнім сапасына және пайдалану тиімділігіне тікелей әсер етеді. Резервуарларда да, реактор қоректенуінде де өлшенетін пропилен сұйықтығының тығыздығын қатаң бақылауды қамтамасыз ету қоректенудегі кездейсоқ ауытқулардың алдын алады және полимердің тұрақты сипаттамаларын қолдайды. Сұйықтық тығыздығын өлшеу әдістері, мысалы, сызықтық тербелмелі тығыздық өлшегіштері және калибрленген зертханалық пикнометрлер пропиленді сақтау және өңдеу операцияларына біріктірілген. Нақты уақыттағы, жоғары дәлдіктегі мониторинг үшін жасалған лоннметр технологиялары сұйық пропиленді дайын реакция қоректенуі ретінде сапаны қамтамасыз ету, өңдеу және сақтау үшін басқару циклін жабуға көмектеседі.
Пропиленді қауіпсіз өңдеу және сақтау физикалық оқшаулаудың, технологиялық талдаудың және желілік құрылғылардан келетін кері байланыстың үйлесіміне байланысты. Тазарту стратегияларымен біріктірілген бұл шаралар полимер өндірісіне жеткізілетін соңғы өнімнің тек аса таза ғана емес, сонымен қатар тығыздыққа, құрамға және ластану шегіне байланысты барлық қажетті физикалық және химиялық сипаттамаларға сенімді түрде сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Пропиленді сақтау және өңдеу: ең жақсы тәжірибелер мен қиындықтар
Қауіпсіз және тиімді сақтау
Пропиленді сақтаудың оңтайлы шешімін таңдау қысымды ыдыстарды, тоңазытқыш цистерналарды және жер асты үңгірлерін бағалауды қажет етеді. Қысымды ыдыстар орташа сыйымдылық үшін ең көп таралған әдіс болып табылады, ASME стандарттарына сәйкес жасалған болат цистерналарды пайдаланады. Бұл жүйелер қоршаған орта температурасында жұмыс істейді, қайнау температурасынан жоғары қысымды ұстап тұру арқылы пропиленді сұйықтық ретінде сақтайды. Олардың тиімділігі іргетас талаптарын қатаң сақтауға, коррозиядан қорғауға және қысымды төмендететін құрылғылармен жабдықтауға байланысты. Қауіпсіздік талаптарын үнемі сақтау үшін мерзімді тексеру қажет.
Тоңазытқыштағы цистерналар пропиленді ірі көлемде немесе ұзақ мерзімді сақтауға жарамды. Бұл цистерналар берік оқшаулаумен қоршаған ортадан төмен немесе криогенді температураны сақтайды, булану қаупі мен шығынын азайтады. Толық оқшаулау немесе қос қабырғалы конструкциялар бастапқы оқшаулау істен шыққан жағдайда резервтеуді ұсыну арқылы қауіпсіздікті одан әрі арттырады. Тоңазытқыштағы сақтаудың пайдалану талаптарына жылу циклінің кернеулеріне байланысты оқшаулаудың тұтастығы мен құрылымын мұқият бақылау кіреді. Ағып кетуді оқшаулаудағы немесе оқшаулаудағы ақаулар кең таралған будың бөлінуіне және артық қысым сценарийлеріне тез ушығуы мүмкін.
Жер асты үңгірлері, әдетте, тұз күмбездерінде немесе қолайлы тау жыныстарында салынған, өте үлкен қорларды сақтау қажет болған кезде қолданылады. Бұл үңгірлер ішкі жылу оқшаулауы мен оқшаулаудың арқасында жер бетіндегі өрттер немесе жарылыстармен байланысты тәуекелдерді азайтады. Дегенмен, инженерлік күрделілік ағып кетпейтін жұмысты қамтамасыз ету, суды алу/айдау логистикасын басқару және жер асты сулары немесе ластану мәселелерін болдырмау қажеттілігімен артады.
Дұрыс сақтау температураны, қысымды және оқшаулауды қатаң бақылауға негізделген. Қауіпті фазалық өзгерістердің алдын алу үшін пропилен тар жылу және қысым шектерінде сақталуы керек. Артық қысым немесе шамадан тыс қызу тез булануға әкелуі мүмкін, бұл қауіпсіздік пен тазалық мәселелерін тудырады. Жетілдірілген сақтау орындары жағдайды тұрақты ұстау үшін автоматты басқару клапандары мен жылу алмастырғыштармен қатар үздіксіз температура мен қысым сенсорларын пайдаланады. Барлық сақтау құралдары үшін өртке төзімді тосқауыл талаптары мен нормативтік қор лимиттерін сақтау міндетті.
Қоймаларды жобалауда да, пайдалануды басқаруда да маңызды фактор - сұйық пропиленнің тығыздығы. Пропилен сұйықтығының тығыздығы температура мен қысымға байланысты өзгеріп, резервуардың өлшеміне және қорларды басқаруға тікелей әсер етеді. Мысалы, сақтау температурасының шамалы өзгеруі тығыздықты есептелген қорларға айтарлықтай әсер ететіндей етіп өзгертуі мүмкін. Мұны басқару үшін нысандар өлшенген көлемдерді дәл массалық қорларға айналдыру үшін нақты уақыт режиміндегі өлшеу әдістерін - мысалы, тығыздық өлшегіштерін, радар деңгейінің таратқыштарын және түзету кестелерін қолданады. Бұл реттеуші органдардың есеп беруі және қорлардағы сәйкессіздіктерді азайту үшін өте маңызды. Тек көлемді бақылаудың орнына массаға негізделген басқаруды пайдалану, әсіресе сұйық пропиленді қолдану, сақтауды беру және жоғалтудың алдын алу үшін қажетті дәлдікті қамтамасыз етеді.
Төменде сұйық пропилен тығыздығының температураға байланысты қалай өзгеретінін көрсететін кесте берілген, оның резервуар қорын есептеуге тікелей әсерін көрсетеді:
| Температура (°C) | Сұйық пропилен тығыздығы (кг/м³) |
|------------------|- ...|
| -40 | 636 |
| -20 | 608 |
| 0 | 579 |
| 20 | 550 |
| 40 | 520 |
Көрсетілгендей, температураның -40°C-тан 40°C-қа дейін көтерілуі сұйықтық тығыздығын 100 кг/м³-ден астамға төмендетеді, бұл температураны тұрақтандырылған сақтаудың және қорларды басқаруда тығыздықты дәл өлшеудің маңыздылығын көрсетеді.
Өңдеу процедуралары
Сұйық және газ тәрізді пропиленді тиімді өңдеу зауыт қауіпсіздігі мен сенімді жабдықтау үшін өте маңызды. Процедуралар қауіпсіз тасымалдау, тиеу және түсіру үшін арнайы хаттамалардан басталады. Ісінудің немесе тозудың алдын алу үшін барлық тасымалдау желілері мен шлангілері пропиленнің физикалық және химиялық сипаттамаларына сәйкес келуі керек. Қосылымдар қысыммен тексеріледі және барлық тасымалдаулар орталық басқару бөлмесінен бақыланады. Өңдеуге қатысатын барлық қызметкерлер тұтану көздерін жою үшін жалынға төзімді киімдерді, жеке газ детекторларын және антистатикалық жабдықты пайдаланады.
Тасымалдау операциялары ең жақсы тәжірибелік реттілікті сақтайды: резервуар мен желінің оқшаулануын тексеру, жерге қосу және байланыстыру жабдықтары, желі қысымын баяу арттыру және артық қысымды болдырмау үшін буды тұрақты теңестіру. Құбыр тарату жүйелері қашықтан басқарылатын клапандармен және қысымды төмендету механизмдерімен жабдықталған. Тиеу және түсіру кезінде тұтанғыш булардың шығарылуын азайту және жарылғыш қоспаларды тудыруы мүмкін ауаның кіруіне жол бермеу үшін буды ығыстыру жүйелері немесе тұйықталған циклді буды қалпына келтіру қолданылады.
Пропиленнің құбылмалылығы мен тұтанғыштығын ескере отырып, қауіпті азайту негізгі жұмыс принципі болып табылады. Процедуралар қалыпты және төтенше жағдайлар үшін тексеріледі. Операторлар сабынды суды немесе арнайы газ ағып кету детекторларын пайдаланып, барлық қосылымдарды ағып кетулерге үнемі тексеріп отырады. Жұмыс орны қажетсіз персонал мен тұтану көздерінен таза ұсталады, ал апаттық өшіру клапандары қолжетімді жерлерде орналастырылады. Шлангтардың зақымдалуы, артық толтырылған бактар немесе құрал ақаулары сияқты ақаулық жағдайлары автоматты түрде жүйені өшіру және жоғары тұтастықтағы буды оқшаулау арқылы шешіледі.
Буды қалпына келтіру және ағып кетудің алдын алу қауіпсіздік пен пайдалану сенімділігін сақтау үшін өте маңызды. Заманауи буды қалпына келтіру жүйелері, мысалы, төменгі жарқыл немесе буды қайта сығымдау қондырғылары, атмосфералық желдетуді азайтады және технологиялық ағындар үшін қайта өңдеу мүмкіндіктерін ұсынады. Мұндай жүйелері бар нысандар алау жағу шығындарының айтарлықтай азайғанын және экономикалық көрсеткіштердің жақсарғанын хабарлайды. Газ датчиктері мен дабылдары бар ағып кетуді анықтау массивтері зауыттың қауіпсіздік инфрақұрылымына біріктірілген, бұл кездейсоқ шығарындылар жағдайында жылдам әрекет етуге мүмкіндік береді. Ағып кетуді анықтау жүйенің зақымдалған бөліктерін оқшаулайтын және жоғары жылдамдықты буды тазалауды немесе су тасқынының перделерін іске қосатын апаттық өшіру жүйелерімен күшейтіледі.
Пропиленді қауіпсіз өңдеудің негізгі элементі - қорларды сенімді түрде бақылау. Lonnmeter компаниясы шығаратын сияқты желілік тығыздық өлшегіштері сұйық пропилен тығыздығын нақты уақыт режимінде дәл өлшеуді қолдайды. Бұл өлшегіштер басқару жүйелеріне маңызды деректерді береді, операторларға тасымалдау және сақтау процедураларының артық немесе жеткіліксіз толтырылуына әкелмейтінін тексеруге көмектеседі, осылайша төгілу және булану қаупін азайтады. Тығыздықты тікелей өлшеу, қысым мен температура көрсеткіштерімен қатар, әсіресе термиялық және қысым жағдайлары өзгерген кезде, сенімді қорларды және сақтау операцияларының негізін құрайды.
Жалпы алғанда, пропиленді сақтау және өңдеу саласындағы ең жақсы тәжірибелер осы жоғары ұшпа химиялық зат тудыратын ерекше қиындықтарды шешу үшін инженерлік шешімдерді, үздіксіз мониторингті және қатаң орындалатын процедураларды біріктіреді. Полимерлі пропиленді өндіру, сақтау және тарату кезінде қауіпсіз, сәйкес және тиімді жұмыс істеу үшін оларды бірлесіп енгізу талқыланбайтын болып қала береді.
Сұйық пропиленнің тығыздығын өлшеу: принциптері мен шешімдері
Тығыздықты өлшеудің маңыздылығы
Қорларды басқару үшін сұйық пропиленнің дәл тығыздығын анықтау операторларға көлем мен масса арасында минималды қателікпен түрлендіруге мүмкіндік береді, бұл есепке алу, сақтауды ауыстыру және шығындардың алдын алу үшін өте маңызды. Процесті басқаруда нақты уақыт режимінде тығыздықты өлшеу реакция қондырғылары үшін, соның ішінде полипропилен өндірісіне арналған реакциялық қорларды жеткізетін қондырғылар үшін қоректендіру құрамының біркелкілігін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Сұйық пропилен қасиеттеріндегі тіпті шағын ауытқулар катализатордың жұмысына және соңғы өнім сапасына әсер етуі мүмкін. Сапаны қамтамасыз ету топтары тығыздықты өнімнің сәйкестігі мен тазалығының тікелей көрсеткіші ретінде, әсіресе материалды полимерлік пропилен ретінде растау үшін пайдаланады. Сонымен қатар, дәл тығыздық туралы хабардар болу қауіпсіздік үшін өте маңызды, пропилен қызметіне тән жоғары тұтанғыш және ұшқыш жағдайларда резервуар деңгейлері, қысымды төмендету параметрлері және төтенше жағдайларға жауап беру стратегиялары туралы шешімдерге әсер етеді.
Сұйықтық тығыздығын өлшеу әдістері
Пропилен сияқты сұйықтықтың тығыздығын өлшеудің бірнеше әдісі бар, олардың әрқайсысының өзіндік принциптері, артықшылықтары мен кемшіліктері бар.
Ең дәстүрлі тәсіл –гидрометр, қалқып жүру деңгейі тығыздыққа тікелей байланысты сұйықтыққа батырылған калибрленген шыны қалтқы. Қарапайымдылық үшін кеңінен қолданылғанымен, гидрометрлер пропиленмен жұмыс істеу үшін қажетті дәлдікке ие болмауы мүмкін, мұнда кішігірім айырмашылықтар үлкен салдарға әкеледі.
Неғұрлым озықтербелмелі U-тәрізді түтік денситометріБұл сандық құрал үлгі ағатын қуыс, тербелмелі түтіктен тұрады. Тербеліс жиілігі түтіктің массасына және ішіндегі сұйықтыққа байланысты өзгереді, бұл температура мен қысым жақсы басқарылған жағдайда тығыздықты тікелей және жоғары дәлдікпен анықтауға мүмкіндік береді.
Сандық тығыздық өлшегіштері—кейбіреулері тербелмелі U-түтік технологиясына негізделген — тікелей оқуларды, автоматты температураны өтеуді және деректерді сақтауды біріктіреді. Бұлар күрделі орталарға өте қолайлы және көбінесе зертханаларда, сондай-ақ процесті бақылау үшін желілік құрылғыларда қолданылады. Lonnmeter шығаратын желілік тығыздық өлшегіштері өнеркәсіптік пропилен қолданбаларына арналған, бұл күрделі процесс жағдайларында сенімді өнімділік ұсынады.
Сұйықтық тығыздығын өлшеуді өзгертетін факторлар
Сұйық пропилен тығыздығын өлшеу дәлдігіне бірнеше айнымалы әсер етуі мүмкін:
- Температураның өзгеруі:Температура көтерілген сайын термиялық кеңею пропиленнің тығыздығын төмендетеді. Пропиленнің жоғары кеңеюіне байланысты шағын ауытқулар айтарлықтай әсер етуі мүмкін; сондықтан температураны бақылау және өтемақы талқыланбайды.
- Қысымның өзгеруі:Газдардан айырмашылығы, пропиленді қоса алғанда, сұйықтықтар қысыммен тығыздықтың орташа, бірақ маңызды өсуін көрсетеді, әсіресе сұйытылған газдарға тән өңдеу немесе сақтау қысымдары кезінде. Өлшеу жүйелері осы жағдайларға сәйкес бағалануы және тиісті түзетулер қолданылуы керек.
- Қоспалар мен ластаушы заттар:Басқа көмірсутектердің немесе еріген газдардың болуы тығыздықты тікелей өзгертеді, бұл полимерлі пропилен сияқты жоғары құнды ағындар үшін тазалық сертификатына әсер етеді. Сапаны бақылау процедуралары бұл әсерлерді алып тастауы немесе ескеруі керек.
Пропилен операцияларына қолдану
Өлшенген сұйық пропилен тығыздығының деректері пропиленді сақтау және өңдеу нысандарындағы негізгі пайдалану функцияларының негізін құрайды. Сақтауды басқаруда ол тек цистернаның қаншалықты толы екенін ғана емес, сонымен қатар оның шынымен қанша массасы бар екенін де анықтайды - бұл цистерна деңгейінің көрсеткіштері көлемді көрсеткен кезде маңызды айырмашылық, бірақ тауарлар масса бойынша сатылады. Материалдық баланстар үшін бұл технологиялық ағындардың үздіксіз және сериялық операцияларда маңызды болып табылатынын қамтамасыз етеді.
Пропиленді тазарту немесе полимерлеу қондырғыларындағы сияқты реакция қондырғыларына шикізат дайындау кезінде дәл тығыздықты білу дұрыс қоректік құрамы мен процестің тұрақтылығын қамтамасыз етеді, бұл өнім сапасына тікелей әсер етеді. Тығыздықты өлшеудегі қателіктер өнімнің спецификациядан тыс болуына, катализаторды тиімсіз пайдалануға немесе тіпті қысыммен жұмыс істеу кезінде ыдыстардың шамадан тыс толтырылуына байланысты қауіпті жағдайларға әкелуі мүмкін.
Сәйкестік тұрғысынан алғанда, реттеуші органдар қоғамдық қауіпсіздікті қамтамасыз ету және нарықтық мәмілелерді стандарттау үшін ұшпа химиялық заттардың тығыздығын қатаң өлшеуді және құжаттауды талап етеді. Операциялық шеберлікке ұмтылатын өнеркәсіптік операциялар бұл деректерге тек реттеуші базалық көрсеткіштерге сәйкес келу үшін ғана емес, сонымен қатар жабдықты пайдалануды оңтайландыру, өнімділікті арттыру және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайту үшін де сүйенеді - мұның бәрі процестің әрбір кезеңінде сенімді, дәл сұйықтық тығыздығының мәндерінің қолжетімді болуына байланысты.
Пропилен сияқты сұйықтықтардың тығыздығын дұрыс өлшеу күнделікті міндет емес, пропиленді сақтау, тасымалдау және пайдаланудың барлық өмірлік циклі бойы тиімділікті, сапаны және қауіпсіздікті арттырудың стратегиялық құралы болып табылады.
Полимерлі пропиленнің қолданылуы және сапасына қойылатын талаптар
Тазалық деңгейі 99,5%-дан асатын полимерлі пропилен полипропилен өндірісі мен кең ауқымды озық полимерлердің негізгі реакциялық қоры болып табылады. Оның қатаң тазалық сипаттамасы кездейсоқ емес, қазіргі заманғы полимерлеу катализаторларының, атап айтқанда Ziegler-Natta және металлоцен жүйелерінің сезімталдығынан туындайтын тікелей талап. Тіпті іздік ластаушы заттар - ацетилендер, күкірт немесе азот құрамдас қосылыстар, оттегілер және нақты көмірсутектер - катализаторларды уландыруы, қайтымсыз ластануды тудыруы және полимердің өнімділігі мен процесінің тиімділігін күрт төмендетуі мүмкін.
Полипропилен және озық полимерлер үшін реакциялық қорек ретіндегі рөлі
Полипропилен өндірісі полимерлік пропиленнің тұрақты жеткізіліміне байланысты, мұнда қоспалар миллионға шаққанда порциядан әлдеқайда төмен, ал кейбір уларда миллиардқа шаққанда порциядан төмен деңгейде сақталады. Изотактикалық полипропилен өндірісінің негізі болып табылатын Ziegler-Natta катализаторлық жүйелері су, оттегі, көміртегі тотығы немесе метилацетилен сияқты улардың тіпті минималды концентрацияларына өте осал. Бұл қоспалар катализатордың белсенді орталықтарын әлсіретіп қана қоймай, сонымен қатар өндірілген полимердің кристалдылығына, молекулалық салмақтың таралуына және стереоспецификалықтығына қатты әсер етеді.
Қоспа жүктемесі мен катализатор шығыны арасындағы тікелей корреляция айтарлықтай шығындарға әкеледі. Катализаторды жиі ауыстыру, жоспарланбаған процестің тоқтап қалуы және техникалық сипаттамадан тыс өнімнің ауқымды түрде шығарылуы кіріс сапасының төмендеуінен туындауы мүмкін. Сондықтан, пропиленді үздіксіз тазарту - бұл сән-салтанат емес, сенімді және тиімді жұмыс істеу үшін қажеттілік.
Химиялық аралық өнімдер мен арнайы синтездердің қосымша қолданылуы
Полипропиленнен басқа, полимерлік пропилен бірнеше жоғары құнды химиялық өндіріс жолдарының ажырамас бөлігі болып табылады. Ол екі сатылы каталитикалық тотығу және бензолды алкилдеу арқылы кумол өндірісі арқылы акрил қышқылының синтезін қолдайды. Екі процесс те жоғары тазалықтағы материалдарға негізделген:
- Акрил қышқылын өндіруде тіпті күкірт немесе оттегінің аздаған ластаушылары да меншікті тотығу катализаторларын әлсіретіп, өнімділікті төмендетуі немесе қажетсіз қосалқы өнімдердің пайда болуына ықпал етуі мүмкін.
- Кумен синтезі де цеолит катализаторының ұзақ қызмет ету мерзімін және конверсия селективтілігін қамтамасыз ету үшін пропилен тазалығына негізделген, құжатталған өнеркәсіптік зауыттар қатаң тазартылған жемдерді пайдаланған кезде >99,999% конверсияға және >99,97% өнім тазалығына қол жеткізген.
Полиол, пластификатор және беттік белсенді зат өндірісі сияқты мамандандырылған қолданбалар пропилен тазалығына бірдей қатаң талаптар қояды, бұл стандартқа сәйкес келмейтін жемдерді техникалық және экономикалық тәуекелге айналдырады.
Сақтау және тарату кезінде полимерлік тазалықты сақтаудың бизнестік құндылығы
Коммерциялық талап пропиленнің құндылық тізбегіне таралады. Сақтау және тасымалдау кезінде, әдетте қысымды ыдыстарда немесе сфераларда, полимерлі пропилен қоршаған орта ылғалынан, ыдыс материалдарынан, көмірсутектерден және оттегінен шайылудан ластануға осал болып қалады. Тіпті шекті ластануды да пайдалану орнында газ хроматографиясы-масс-спектрометриясы (GC-MS немесе GC-ICP-MS) арқылы анықтауға болады, бұл көбінесе партияның қабылданбауын немесе қалпына келтіру тазартуын тудырады.
Салалық стандарттар (мысалы, ASTM D5273) барлық негізгі сақтау пункттерінде қоспалардың кешенді профилін жасауды талап етеді. Операциялық стратегиялар өнім сапасын бақылау үшін сенімді үлгілерді өңдеуді, онлайн газ хроматографиясын және үздіксіз тығыздықты өлшеу технологияларын пайдаланады. Мысалы, пропилен сұйықтығының тығыздығын өлшеу тек сақтау үшін ғана емес, сонымен қатар жанама сапаны бақылау механизмі ретінде де маңызды: күтілетін сұйықтық тығыздығындағы ауытқулар қоспалардың енуін немесе құрамның өзгеруін көрсетуі мүмкін. Lonnmeter сияқты желілік тығыздық өлшегіштері тасымалдау және сақтау кезінде сұйық пропилен тығыздығын нақты уақыт режимінде тексеруді қамтамасыз етеді.
Төмендегі кестеде пропилен тазалығы, катализатордың қызмет ету мерзімі және жоспардан тыс өшіру ықтималдығы арасындағы байланыс көрсетілген:
Пропилен тазалығының жоғарылауы катализатордың жұмыс істеу ұзақтығының күрт артуына және процестің үзіліс жиілігінің төмендеуіне әкеледі (деректер жақында сараптамалық зерттеулерден алынған).
Сұйық пропиленді тиімді өңдеу және сақтау – тұрақты жоғары сұйық пропилен тығыздығын және бұзылмаған химиялық тазалықты қамтамасыз ету – осылайша зауыттың сенімділігін, тұтынушылардың талаптарын және жалпы бизнестің пайдалылығын қамтамасыз етеді. Сұйықтықтардың тығыздығын өлшеудің дәл әдістерімен және кеңейтілген аналитикалық қоспаларды анықтаумен негізделген сақтау және тарату кезіндегі қатаң бақылау жеткізу тізбегіндегі өнімнің тұтастығын қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Полимерлік деңгейдегі стандарттарға сәйкес пропиленді тазарту процесі қандай?
Полимерлі пропиленнің тазалығы 99,5%-дан асуы керек, пропан мен ластаушы заттардың деңгейі өте төмен. Тарихи тұрғыдан алғанда, энергияны көп қажет ететін фракциялық айдау тазартудың негізі болды, пропиленді пропан сияқты ұқсас көмірсутектерден бөлді. Қайнау температураларының бір-біріне жақын болуына байланысты бұл процесс термодинамикалық қиындықтарға және жоғары пайдалану шығындарына тап болады.
Соңғы жетістіктер селективтілікті арттыру және энергия тұтынуды азайту үшін адсорбция және мембраналық технологияларға басымдық береді. Cu-MOF-74 сияқты адсорбенттер қоспаларды, ең алдымен пропан мен іздік алкандарды селективті түрде ұстап алу үшін инженерлік тесіктердің өлшемдерін және ашық металл учаскелерін пайдаланады, бұл бір сатылы тазартуды қамтамасыз етеді. Мұндай жүйелердің тиімділігі температураны, қысымды және ағын жылдамдығын мұқият бақылауға байланысты. Зертханалық және тәжірибелік зерттеулер бұл адсорбенттерді өнімділікті айтарлықтай жоғалтпай бірнеше рет қалпына келтіруге болатынын растайды, бұл өнеркәсіптік масштабталуды қолдайды. Нақты реттелген адсорбент құрылымдары енді полимерлеу катализаторының талаптарына сәйкес келетін күкірт қосылыстары мен алкиндерді қоса алғанда, қоспалардың кең спектрін де жояды.
Мембрана негізіндегі бөлу тағы бір жолды ұсынады, заманауи органикалық кремний қышқылы жоғары селективтілік пен берік тұрақтылыққа қол жеткізеді. Мембрана әдістері пропиленді молекулалық өлшем мен өткізгіштік сипаттамаларындағы нәзік айырмашылықтарды пайдалану арқылы бөледі, бұл оларды аса жоғары тазалық қажет болған кезде әсіресе қолайлы етеді.
Полипропилен өндірісінде реакциялық жем сапасы неліктен маңызды?
Реакциялық қоректенуде жоғары тазалыққа қол жеткізу және оны сақтау полипропилен өндірісі үшін өте маңызды. Полимерлеуде қолданылатын катализаторлар күкірт, металдар, оттегілер және басқа да көмірсутектер сияқты қоспаларға сезімтал. Тіпті іздік ластаушы заттар да белсенді катализатор орындарын уландыруы мүмкін, бұл белсенділіктің төмендеуіне, қосымша өнімдердің жоғарылауына және катализатордың қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі. Жоғары тазалықтағы реакциялық қоректену катализатордың оңтайлы тиімділігін, тұрақты полимер қасиеттерін және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді. Реттеуші стандарттар сонымен қатар процестің қауіпсіздігін де, полимер сапасын да қорғау үшін қоспа шектеулерін белгілейді, бұл шикізатты тазартуды және мұқият бақылауды қажет етеді.
Пропиленді сақтау және өңдеуді қалай қауіпсіз басқару керек?
Пропилен жанғыш газдарға арналған арнайы жасалған қысымды немесе тоңазытқыш резервуарларда сақталады. Бұл резервуарлар қысымды төмендететін клапандармен, температураны реттегіштермен және ағып кетулерді анықтау және басқару механизмдерімен жабдықталуы керек. Сақтау орындары берік желдетуді және тұтану көздерін қатаң түрде алып тастауды талап етеді. Күнделікті тексерулер мен техникалық қызмет көрсету ағып кету және істен шығу қаупін азайтады. Жеке қорғаныс құралдарын пайдалануды қоса алғанда, полимерлі пропиленді өңдеу және тасымалдау бойынша операторларды оқыту персонал мен зауыт активтерінің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Қауіпті материалдарды сақтау бойынша жергілікті нормативтік ережелерді әрқашан орындаңыз.
Сұйық пропиленнің тығыздығын не анықтайды және ол неге маңызды?
Сұйық пропилен тығыздығы негізінен температура мен қысымға байланысты. Айнымалы өзгерістер сияқты өлшенетін тығыздық та өзгереді – бұл цистернаның өлшемдері, масса балансын есептеу, сақтауды ауыстыру және процесті модельдеу үшін маңызды қасиет. Пропилен сұйықтығының тығыздығын өлшеудегі шағын қателіктер қордағы немесе ағынды бақылаудағы елеулі сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін, бұл өндіріс және сақтау кезінде дәл, үздіксіз бақылау қажеттілігін көрсетеді.
Пропилен сияқты сұйықтықтың тығыздығын қалай өлшейді?
Пропиленді қоса алғанда, сұйықтықтардың тығыздығын өлшеудің ең дәл әдісі - тербелмелі U-тәрізді түтікше денситометрі. Бұл құрылғы үлгі сұйықтығымен толтырылған түтікті дірілдетеді және тербеліс жиілігінің өзгерістерін өлшейді, бұл тығыздықпен тікелей байланысты. Сенімділікті қамтамасыз ету үшін дұрыс калибрлеу және температура мен қысымды қатаң бақылау қажет. Балама нұсқаларға қолмен басқарылатын гидрометрлер мен пикнометрлер жатады, бірақ олар өткізу қабілеті немесе дәлдік талаптары онша қатаң емес қолданбаларға жарамды. Lonnmeter шығаратын сияқты желілік сандық тығыздық өлшегіштерін нақты уақыт режимінде бақылау және процесті басқару үшін орнатуға болады. Үлгіні дайындау - оның газсыздандырылғанын және тепе-теңдік температурада болуын қамтамасыз ету - өлшеу дәлдігін арттырады.
Полимерлі пропиленмен жұмыс істеген кезде қандай қауіптер бар және қажетті сақтық шаралары қандай?
Полимерлі пропилен өте тез тұтанады. Тұтану статикалық разрядтан, ашық оттан немесе тіпті ыстық беттерден болуы мүмкін. Өңдеу жеке қорғаныс құралдарының нұсқауларын толық сақтауды, технологиялық қорғанысты қатаң сақтауды және тұтану көздерін қатаң түрде алып тастауды талап етеді. Сақтау және тасымалдау операциялары жақсы желдетілетін жерлерде орындалуы керек. Ағып кетуді анықтау жүйелері мен дабыл хаттамалары қауіпті ерте анықтау үшін өте маңызды. Барлық құбырлар мен резервуарларды кернеу мен коррозияға үнемі тексеріп отыру керек. Төгілулер немесе ағып кетулер кезіндегі төтенше жағдайлардағы процедуралар, соның ішінде оқшаулау және эвакуация жоспарлары анық құжатталуы және бұрғылануы керек.
Неліктен кейбір химиялық өндіріс ағымдарында полимерлі пропиленге артықшылық беріледі?
Полимерлі пропиленнің тазалығы кейінгі өндірісте айқын артықшылықтар береді. Жоғары тазалық реакция тиімділігін арттырады, қажетсіз қосалқы өнімдердің пайда болуын азайтады және тұрақты, жоғары сапалы полимер өндірісін қолдайды. Қазіргі заманғы катализаторлар ластануға сезімтал болғандықтан, тек ультра таза пропилен ғана сенімді процестің өнімділігін және тамақ қаптамасы мен автомобиль компоненттері сияқты маңызды қолданбаларда талап етілетін қатаң өнім сипаттамаларына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 18 желтоқсан
