Мұнай-химия және химия өнеркәсібінің қатаң бәсекелестігінде вакуумдық айдау колонналары, өзекті бөлу жабдықтары, пайдалану тиімділігі мен басқару дәлдігі арқылы компанияның өндірістік қуатына, өнім сапасына және шығындарына әсер етеді. Беру тығыздығының немесе бөлу тиімділігінің ауытқуы партияның істен шығуы мен тиімсіз жұмыс істеу мүмкіндігінің артуына әкеледі.
Төмен қысыммен вакуумдық айдау процесінде, әдеттегідей айдау және бөлуден кейін өнімді сынау үшін желілік тығыздық өлшегіштері қолданылады. Олар әдетте бағанның төменгі шығысына, бүйірлік тарту нүктесінің жанында немесе жоғарғы кері ағызу құбырына орнатылады. Олардың негізгі мақсаты тығыздықты нақты уақыт режимінде бақылау болып табылады, бұл айдау кезінде бөлу тиімділігі мен өнім сапасын дәл бақылауға мүмкіндік береді, сонымен қатар пайдалану тиімділігі мен еңбек шығындарын оңтайландырады.
1. Дәстүрлі тығыздықты бақылаудағы қиындықтар
1. Сынақтардың кешіктірілуіне байланысты жабдықтың бос тұруы
Дәстүрлі қолмен іріктеу және талдау кезінде вакуумдық айдау бағанынан тығыздық деректерін алу 20-60 минутты алады. Баған ішіндегі газ-сұйық фазаның бөліну күйін өлшеу және басқару мүмкін болмады. Егер беріліс тығыздығы ауытқып кетсе немесе бөлу тиімділігі төмендесе, кері қайту коэффициенті немесе қыздыру қуаты уақыт өте келе реттелмейді. Содан кейін партияның істен шығу және тиімсіз жұмыс істеу қаупі артады.
2. Қолмен жасалған қателіктерден туындаған сапа ақауы
Қолмен титрлеу немесе зертханалық жағдайда тығыздық өлшегішін өлшеу қателіктері ±5%-ға дейін жетеді, бұл авиациялық керосин немесе фармацевтикалық еріткіштер сияқты жоғары тазалықтағы өнімдерге қойылатын дәлдік талаптарына сәйкес келмейді. Мысалы, майлау материалының базалық майларының 0,01 г/см³ ауытқуы тұтқырлықтың сәйкес келмеуіне және тіпті бүкіл партияның қайта өңделуіне әкелуі мүмкін.
Одан да жаманы, су фазасының тығыздығын бақылаудағы сәтсіздік өнімдерде белгілі бір мөлшерде майдың болуына әкеліп соғуы мүмкін, бұл жүйенің төменгі ағыстағы суды тазарту жүйесін өшіруге және тіпті қауіпсіздік пен экологиялық тәуекелдерге әкелуі мүмкін.
3. Шығындардың тұзақтары жинақталған жасырын шығындар
Қолмен сынама алудың еңбек шығындары үш ауысымда жұмыс істейтін 2-3 арнайы қызметкерді қажет етуі мүмкін, ал жылдық еңбек шығындары 300 000 АҚШ долларынан асады. Тығыздықтың ауытқуы компоненттерді бөлу қателіктерін тудырады, бұл жыл сайын жүздеген тонна шикі мұнайды ысырап етеді. Процесс параметрлерін жиі түзету колонна мен ребойлердің қызмет ету мерзімін қысқартады, бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын 15%-20%-ға арттырады.
2. Ақылды желілік тығыздық өлшегішін енгізу
Лоннметрді алужелілік тығыздық өлшегішімысал ретінде,ультрадыбыстықүңгірқаламетрДыбыс толқындарының таралу уақытын өлшеп, дыбыс жылдамдығын есептеңіз, одан сұйықтық концентрациясы немесе тығыздығы алынады. Бұл технология ±0,0005 г/см³ дәлдікпен және жылдам жауап беру уақытымен суспензия тығыздығын көрсете алады, бұл дәстүрлі бақылау әдістерін толығымен төңкеріске ұшыратады.
1. Бүкіл процесс бойы нақты уақыт режимінде бақылау
Берілім соңы:Шикі мұнай вакуумдық бағанға түспес бұрын құбырға тығыздық өлшегішті орнату беріліс тығыздығының ауытқуларын нақты уақыт режимінде бақылауға мүмкіндік береді (мысалы, ауыр және жеңіл шикі мұнайды бірлесіп өңдеу кезінде). Ол вакуум параметрлерін және баған үстіңгі салқындату жүктемелерін автоматты түрде реттеу үшін таратылған басқару жүйесімен (DCS) біріктіріліп, тұрақты айдау тиімділігін қамтамасыз етеді.
Бөліну соңы:Май фазасының шығысындағы тығыздық өлшегіші дистиллят майының тығыздығын динамикалық түрде бақылайды. Мәндер мақсатты мәннен ауытқыған кезде (мысалы, 0,85 г)/см³ ± 0,005), ол кері қайту коэффициентін автоматты түрде реттейдіtoминимизeсапалық шығындар.
Дренаждың соңы:Тығыздық шегін орнату (мысалы, 0,9 г)/см³ дабылды іске қосады) сулы фазаның шығысында мұнайдың ағуына жол бермейді, ағынды суларды тазарту жүктемесін және шикізат қалдықтарын азайтады.
2. Қысқа мерзімді инвестиция&Ұзақ мерзімді құндылық
1. Шығындарды үнемдеу
Еңбек шығындары:Арнайы іріктеу персоналының үнемдеуін жою$Жылына 250 000–400 000.
Шикізат Шығындар:Тығыздықты бақылауды жақсарту шикі мұнай шығынын 0,3%-0,5%-ға азайтады.Take 1 milарыстан тоннаpарбаларән айту as a эксаmple, cosтсқұтқаруs r ішіндеaw maтерияls go бейонд $5 мiлиon.
Энергия шығындары:Автоматтандырылған басқару жабдықтың тоқтап қалу уақытын азайтады, бу шығынын 8%-12%-ға төмендетеді, үнемдейді$Жылына 1-1,5 миллион теңге энергия шығыны түседі.
2. Тиімділікті арттыру
Бір айдау циклдері 10%-15%-ға қысқарады,whіш isтеңдеуal-ғаannual капақала ofшағын және орта көлемді дистилляциябаған.
Топтамадан топтамаға тығыздықтың өзгеруі 3,5%-дан 0,8%-ға дейін төмендейді, бұл тұтынушылардың жоғары сапалы өнімдерге деген сенімін айтарлықтай арттырады.
3. Сәйкестік және қауіпсіздікті жақсарту
- ISO 9001 сапа менеджменті жүйесі мен OSHA қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді, FDA, EPA және басқа да реттеуші аудиттер үшін нақты уақыт режимінде деректерді толық бақылау тізбегін қамтамасыз етеді.
Байланыссыз өлшеу адамдардың жоғары температуралы, жоғары қысымды ортаға ұшырауынан сақтайды, күйік немесе улану қаупін азайтады және заманауи ESG (қоршаған орта, әлеуметтік, басқару) талаптарына сәйкес келеді.
Wheоныменreферәулиеo прecisionөнеркәсіптік өндірісте, желілік тығыздық өлшегіші емесдүйсенбіitor Мерелyбірақ маңызды орталықcombининg реаl-уақыт деректерeжәне процестерді оңтайландыру. Ақылды трансформацияны жүзеге асыратын компаниялар үшін желілік тығыздық өлшегішін таңдау өндіріс логикасын дәл қайта құруды білдіредіrоқуgsсаланы қайта құруда бәсекелестік артықшылықты иемдену.
Вакуумдық дистилляцияны жасау үшін тығыздықты бақылаудың жеке шешімін алыңызбағантиімділіктің эталоныera ofақылды зауыт! Бізбен хабарласып, негізгі бәсекеге қабілеттілікті ашу үшін басыңыз.
Жарияланған уақыты: 04.06.2025
