Желімдер мен герметиктер екі немесе одан да көп бөлікті желімдеу немесе жабыстыру кезінде тығыз байланысты. Екеуі де қолданылатын бетінде берік байланыс жасау үшін химиялық өңдеуден өтетін паста тәрізді сұйықтықтар.
Табиғи желімдер мен герметиктер біздің айналамызда ең басынан бастап қолжетімді. Олардың екеуі де үй шеберханаларынан бастап технологиялық инновацияларға дейін кей жерлерде қолданылады. Мысалы, қаптама, қағаз өндірісі, ұшақ өндірісі, аэроғарыш, аяқ киім, автомобиль және электронды құрылғылар - желімдер мен герметиктерді қажет ететін салалар.
Желімдер мен герметиктерді салыстыру
Бұл екі термин ұқсас және тіпті белгілі бір жағдайларда бір-бірін алмастырады, бірақ олардың мақсаты мен соңғы қолданылуы арасында әлі де нюанстар бар. Желім - екі бетті берік және тұрақты түрде ұстап тұру үшін қолданылатын зат түрі, ал герметик - екі немесе одан да көп беттерді бекіту үшін қолданылатын зат.
Біріншісі ұзақ мерзімді және берік қосылыс қажет болған кезде пайдалы; екіншісі уақытша мақсатта бастапқы желімде сұйықтықтың немесе газдың ағуын болдырмау үшін қолданылады. Герметиктің байланысының беріктігі желімге қарағанда әлсіз емес, себебі олардың өнімділігі нақты түріне және мақсатты қолданылуына, соның ішінде олар төтеп беретін күштерге және жылулық қасиеттеріне байланысты.
Желімдер мен герметиктер тиімді байланыс орнатуға мүмкіндік беретін негізгі мінез-құлық ерекшеліктеріне ие:
-
СұйықтықЕкеуі де беттермен немесе негіздермен дұрыс жанасуды қамтамасыз ету және кез келген олқылықтарды тиімді толтыру үшін қолдану кезінде сұйықтық тәрізді мінез-құлық танытуы керек.
-
ҚатуЕкеуі де байланысқа түсетін әртүрлі жүктемелерді ұстап тұру және оларға төтеп беру үшін қатты немесе жартылай қатты күйге дейін қатаяды.
Желімдер мен герметиктердің тұтқырлығы
Желімдер шығу тегі бойынша табиғи желімдер және синтетикалық желімдер болып жіктеледі. Тұтқырлық сұйықтықтың немесе ағынның кедергісі ретінде қабылданады. Тұтқыр желімдер мен герметиктер Ньютондық емес сұйықтықтар болып табылады. Басқаша айтқанда, тұтқырлық көрсеткіштері өлшенген ығысу жылдамдығына байланысты.
Тұтқырлық желімдерді өндіру мен қолдануда маңызды рөл атқарады, тығыздық, тұрақтылық, еріткіштің мөлшері, араластыру жылдамдығы, молекулалық салмақ және жалпы консистенция немесе бөлшектердің мөлшерінің таралуы сияқты қасиеттердің негізгі көрсеткіші ретінде қызмет етеді.
Желімдердің тұтқырлығы олардың қолданылу мақсатына, мысалы, тығыздау немесе желімдеуге байланысты айтарлықтай өзгереді. Желімдер төмен, орташа және жоғары тұтқырлық түрлеріне жіктеледі, олардың әрқайсысы нақты пайдалану жағдайларына сәйкес келеді:
-
Тұтқырлығы төмен желімдер: Оңай ағып, шағын кеңістіктерді толтыру қабілетіне байланысты капсулалау, құмыра отырғызу және сіңдіру үшін өте қолайлы.
-
Орташа тұтқырлықтағы желімдер: Ағын мен бақылаудың тепе-теңдігін қамтамасыз ететін, байланыстыру және тығыздау үшін жиі қолданылады.
-
Жоғары тұтқырлықтағы желімдер: Құрылымдық тұтастық маңызды болатын кейбір эпоксидті шайырлар сияқты тамшыламайтын немесе салбырамайтын қолданбаларға арналған.
Дәстүрлі тұтқырлықты өлшеу әдістері қолмен сынама алуға және зертханалық талдауға негізделген, бұл уақытты және еңбекті көп қажет етеді. Бұл тәсілдер нақты уақыт режимінде процесті басқару үшін жарамсыз, себебі зертханада өлшенген қасиеттер желімнің өндіріс желісіндегі әрекетін өткен уақыт, тұндыру немесе сұйықтықтың қартаюы сияқты факторларға байланысты дәл көрсетпеуі мүмкін.
Лоннметржелілік тұтқырлық өлшегішіДәстүрлі әдістердің шектеулерін ескере отырып және желім өндірісі процестерін жақсарта отырып, нақты уақыт режимінде тұтқырлықты бақылаудың озық шешімін ұсынады. Ол кең өлшеу диапазонымен (0,5 cP-ден 50 000 cP-ге дейін) және реттелетін сенсор пішіндерімен осы әртүрлілікті ескереді, бұл оны төмен тұтқырлықтағы цианоакрилаттардан бастап жоғары тұтқырлықтағы эпоксидті шайырларға дейінгі әртүрлі желім құрамдарымен үйлесімді етеді. Оның икемді орнату опциялары бар құбырларға, резервуарларға немесе реакторларға интеграциялау мүмкіндігі (мысалы, DN100 фланеці, енгізу тереңдігі 500 мм-ден 4000 мм-ге дейін) әртүрлі өндірістік қондырғыларда әмбебаптықты қамтамасыз етеді.
Тұтқырлық пен тығыздықты бақылаудың маңыздылығы
Желім өндірісі химиялық төзімділік, термиялық тұрақтылық, соққыға төзімділік, шөгуді бақылау, икемділік, қызмет көрсетуге жарамдылық және соңғы өнімдегі беріктік сияқты белгілі бір қасиеттерге қол жеткізу үшін әртүрлі материалдарды араластыруды немесе дисперсиялауды қамтиды.
Лоннметрлік желілік вискозиметр желімдердің, желімдердің немесе крахмал өндірісі процестерінің әртүрлі өлшеу нүктелерінде әртүрлі қолдануға арналған. Ол тұтқырлықты, сондай-ақ тығыздық пен температура сияқты туынды параметрлерді желілік бақылауға мүмкіндік береді. Тұтқырлықтың эволюциясын түсіну және қажетті араластыруға қашан қол жеткізілетінін анықтау үшін араластыру ыдысына тікелей орнатуға болады; сұйықтық қасиеттерінің сақталуын тексеру үшін сақтау ыдыстарына; немесе сұйықтық қондырғылар арасында ағып жатқанда құбырларға орнатуға болады.
Тұтқырлық пен тығыздық өлшегіштерін орнату
Танктерде
Желім сұйықтықтарына арналған араластырғыш ыдыстың ішіндегі тұтқырлықты өлшеу сұйықтық қасиеттерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жылдам реттеуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс тиімділігін арттыруға және ресурстардың шығынын азайтуға әкеледі.
Тұтқырлық өлшегішті араластыру цистернасына орнатуға болады. Тығыздық пен тұтқырлық өлшегіштерін араластыру цистерналарына тікелей орнату ұсынылмайды, себебі араластыру әрекеті өлшеу дәлдігіне әсер ететін шу шығаруы мүмкін. Дегенмен, егер цистернада қайта айналым сорғысы желісі болса, келесі бөлімде егжей-тегжейлі сипатталғандай, тығыздық пен тұтқырлық өлшегішін құбырға тиімді түрде орнатуға болады.
Орнату бойынша жеке нұсқаулық алу үшін клиенттер қолдау тобына хабарласып, қолжетімді порттар мен температура, қысым және күтілетін тұтқырлық сияқты жұмыс жағдайларын көрсете отырып, резервуар сызбаларын немесе суреттерін ұсынуы керек.
Құбырларда
Желім сұйықтық құбырларына тұтқырлық пен тығыздық өлшегіштерін орнатудың оңтайлы орны - шынтақ нүктесінде, зондтың сенсорлық элементі сұйықтық ағынына қарайтын осьтік қондырғы қолданылады. Бұл әдетте құбырдың өлшемі мен талаптарына байланысты енгізу ұзындығы мен технологиялық қосылымға бейімделуі мүмкін ұзын енгізу зондын қажет етеді.
Енгізу ұзындығы сенсорлық элементтің ағып жатқан сұйықтықпен толық жанасуын қамтамасыз етуі керек, орнату портының жанында өлі немесе тоқырау аймақтарының пайда болуына жол бермеуі керек. Сенсорлық элементті түзу құбыр бөлігіне орналастыру оны таза ұстауға көмектеседі, себебі сұйықтық зондтың жетілдірілген дизайны арқылы ағып өтеді, бұл өлшеу дәлдігі мен сенімділігін арттырады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 25 шілде
