Каучук синтезіндегі этилен концентрациясын бақылау
Синтетикалық каучук - мұнай өнімдерінен алынатын жасанды эластомер. Ол көбінесе автомобиль салаларында - шиналар, есіктер және терезелер сияқты қолданбаларда қолданылады. Шикі мономерді алу бұл мұнай фракцияларын - нафтаны крекинг және айдау сияқты процестер арқылы - тазартуды қамтиды, себебі ластаушы заттар кейінгі полимерлену реакциясын бұзуы мүмкін. Нәтижесінде алынған тазартылған мономерлер әдетте 99,5% немесе одан жоғары тазалыққа ие, бұл каучук синтезінің негізін қалайды.
Негізгі өндіріс кезеңі - полимерлеу: тазартылған мономерлер инициаторлармен араластырылып, суда дисперсияланады немесе органикалық еріткіштерде ерітіледі. Бұл процесс шағын мономер молекулаларын ұзын полимер тізбектеріне айналдырады, нәтижесінде резеңке көмірсутектерінің мөлшері 80-90% болатын шикі резеңке алынады. Келесі маңызды кезең - вулканизация, мұнда күкірт немесе пероксидтер қосылып, полимер тізбектері арасында көлденең байланыстар түзу үшін қыздырылады - вулкандалмаған резеңке пайдалы болу үшін тым жұмсақ және жабысқақ. Вулкандалмаған резеңке бастапқыда 95-98% полимер тазалығына ие, бірақ жоғары өнімді қолдану үшін қосымша тазарту қажет.
Этилен концентрациясын өлшеудегі қиындық
Каучук синтезінде, әсіресе этилен-пропилен-диен мономері (EPDM) немесе этилен-пропилен каучугы (EPR/EPM) үшін этилен концентрациясын дәл өлшеу полимерлену кинетикасын бақылау, полимер қасиеттерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету және қалдықтарды азайту үшін өте маңызды.
Резина синтезі процесіне шолу
EPDM/EPR үшін резеңке синтезі әдетте мыналарды қамтиды:
Шикізатты жеткізуЭтилен мен пропилен (және EPDM үшін диен) реакторға газ түрінде беріледі, көбінесе еріткіште ерітіледі немесе газ/сұйық фазада сақталады.
Полимерлеу реакторы: Мономерлер катализаторлармен 30-90°C және 10-30 бар температурада әрекеттесіп, полимер тізбектерін түзетін CSTR немесе ілмек реакторы.
Еріткіш/Мономерді қалпына келтіруРеакцияға түспеген мономерлер көбінесе деволатилизация немесе жарқыл барабандары арқылы тазартылады, қайта өңделеді немесе тазартылады.
АяқтауПолимер бөлініп, жуылады және экструзияланады, тығыздығы мен Муни тұтқырлығының сапасы тексеріледі.
Этилен мұнай-химия өнеркәсібіндегі негізгі шикізат болып табылатын каучук синтезінде маңызды мономер қызметін атқарады. Реакция ыдысындағы бұл мономердің концентрациясы полимерлену кинетикасын және, демек, соңғы полимердің молекулалық салмағы мен балқу температурасы сияқты физикалық және химиялық қасиеттерін тікелей анықтайды. Этилен концентрациясы дәл бақыланбаған кезде, алынған полимер бақыланбайтын полидисперстілікті көрсетуі мүмкін, бұл молекулалық салмақтардың кең таралуына және соңғы өнім сапасының тұрақсыздығына әкеледі. Мысалы, этилен қысымының жоғарылауы мен өндірілген сополимерлерде этилен мөлшері арасында сызықтық байланыс бар, бұл өз кезегінде олардың балқу температурасына әсер етеді.
Өнім сапасындағы бұл өзгергіштік тікелей және нақты қаржылық әсер етеді. Әрбір өндірілген партияның ең төменгі сапа сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін операторлар көбінесе «сапаны сыйға тарту» деп аталатын әдісті қолданады. Бұл талап етілетін сипаттамалардан асатын сапа сипаттамалары бар өнімді әдейі өндіруді, іс жүзінде өлшеу және бақылау өзгергіштігін өтеу үшін процесті шамадан тыс жобалауды қамтиды. Бұл тәжірибе өнімді қабылдауды қамтамасыз ете отырып, шикізат тұтынудың артуына, энергияны көп тұтынуға және цикл уақытының ұзаруына тікелей әкеледі, мұның бәрі айтарлықтай пайдалану шығындарына және пайда маржасының төмендеуіне әкеледі. Бұл мәселенің өзегі химиялық процестің өзіндегі ақау емес, оны басқаратын нақты уақыт режиміндегі өлшеу және басқару циклінің тапшылығы болып табылады, бұл проактивті емес, реактивті жұмыс режиміне әкеледі.
Операциялық талаптарыңызды бағалау үшін біздің сарапшымызбен сөйлесіңіз.
Үздіксіз лоннметр концентрациясын өлшеу шешімі
Дәстүрлі оффлайн зертханалық талдау заманауи өндіріс желісінің динамикалық, үздіксіз талаптарына сәйкес келмейді. Олар көбінесе талдаудың кешігуіне және қайталанатын еңбекті көп қажет ететін өлшеулерге әкеледі. Басқаша айтқанда, операторлар алатын деректер - бұл процестің минуттар немесе тіпті сағаттардағы көрінісі. Ақпараттың жетіспеушілігі сапаның ауытқуларына әкеп соғады, олар орын алғаннан кейін және бүкіл партия бұзылғаннан кейін де болуы мүмкін, бұл қымбат шығындар мен қайта өңдеуге әкеледі.
Лоннметр жобалағанэтилен сенсорының концентрациясыүздіксіз химиялық процесте нақты уақыт режимінде дәл концентрацияны өлшеуді жүзеге асыру. Ол тіпті тез өзгеретін ортада да жақсы жұмыс істейді; Онлайн этилен концентрациясын өлшегіш - химиялық процестердің дәл өлшеу талаптарын қанағаттандыруға арналған өнеркәсіптік деңгейдегі құрал. Ол металл камертонды қоздыру үшін дыбыстық сигнал көзі болып табылатын озық сенсорлық технологияларды пайдаланады, бұл айырдың табиғи резонанстық жиілікте дірілдеуіне әкеледі. Атап айтқанда, бұл резонанстық жиілік камертон жанасатын сұйықтықтың тығыздығымен тікелей корреляцияны көрсетеді. Кейіннен сұйықтықтың тығыздығын жиілік талдауы арқылы анықтауға болады - жүйедегі температураның ауытқуына қарсы тұру үшін температураны өтеу жүзеге асырылады, бұл өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді.
Камералық айырдың құрылымы
Резеңке синтезі процесіндегі орнату орындары
-
Мономер беру желісіТазалықты қамтамасыз ету және мөлшерлеуді реттеу үшін сенсорды этилен беру құбырының компрессордан кейінгі бөлігіне орналастырыңыз.
Реактордың кірісіЕріген этиленді бақылау үшін гексан/пропиленмен мономер-еріткішті араластыру нүктесіне орнатыңыз.
Реактор ішіндегіНақты уақыттағы полимерленуді басқару үшін CSTR ішіндегі араластырғыштың жанына орналастырыңыз.
Қайта өңдеу желісіРеакцияға түспеген этиленді қалпына келтіруді оңтайландыру үшін жарқыл барабанының шығысын табыңыз.
Желдеткіш желісіШығарындыларды бақылау және қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін үрлеу/желдету желісіне орнатыңыз.
Біздің өнімдеріміз туралы көбірек біліңіз
Сызықтық этилен концентрациясын өлшегіштің артықшылықтары
●Нақты уақыт режиміндегі мониторинг этиленді дәл бақылауды қамтамасыз етеді, полимер сапасын жақсартады және партияның қабылданбауын азайтады.
●Артық дозалануды жояды, этиленді үнемдейді.
●Қайта өңдеу желілерінде мономерлерді қалпына келтіруді оңтайландырады.
●Болжамды техникалық қызмет көрсету үшін ауытқуларды анықтайды.
●Техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.