I. Көмірсутектерді бөлудегі тұтқырлық императиві
Шикі мұнайды кондициялау – бұл процесс мыналарды қамтидышикі мұнайды сусыздандыру және тұзсыздандыру процесі(D/D/D) — көмірсутектерді өндіру мен өңдеудегі ең маңызды және қымбат қадамдардың бірін білдіреді. Бұл процестер өте маңызды, себебі су мен тұздарды тиімді бөле алмау өнім сапасына тікелей әсер етеді және коррозия мен катализаторды дезактивациялауды жеделдету арқылы мұнай өңдеу зауыттарының жұмысына қауіп төндіреді.
Тұтқырлық бөлу кинетикасының ең маңызды, нақты уақыт режиміндегі көрсеткіші ретінде танылады жәнеэмульсиятұрақтылық. Жоғары тұтқырлықтағы эмульсия физикалық кедергі ретінде әрекет етеді, дисперсті су тамшыларының қажетті гравитациялық тұнбаға түсуін және бірігуін қатты тежейді.
Дегенмен, D/D/D жұмыс ортасы - экстремалды қысыммен, жоғары температурамен, коррозиямен және күрделі, Ньютондық емес, көп фазалы сұйықтықтардың болуымен сипатталады - дәстүрлі тұтқырлықты өлшеу әдістерін сенімсіз етеді және істен шығуға бейім етеді. Көбінесе қозғалмалы бөлшектерге немесе тар капиллярлық түтіктерге тәуелді дәстүрлі технологиялар ластануға, тозуға және механикалық бұзылуға тез ұшырайды.
Шикі мұнайды тұзсыздандырғыш
*
Нарық үздіксіз, жоғары дәлдіктегі өлшеуге қабілетті сенімді аспаптарға қарай парадигмалық ауысуды талап етеді. Лоннметрлік сызықты дірілдейтін вискозиметр осы қажетті сенімділікті қамтамасыз етеді. Қозғалмалы бөлшектері, тығыздағыштары немесе мойынтіректерсіз берік, қарапайым механикалық құрылымды пайдалана отырып, бұл технология қолайсыз жағдайларда теңдесі жоқ дәлдік пен беріктік ұсынады. Бұл нақты уақыттағы тұтқырлық кері байланыс циклін Таратылған басқару жүйесіне (ТБЖ) біріктіру арқылы операторлар деэмульгатордың дозасын және қыздыру профильдерін динамикалық түрде оңтайландыру мүмкіндігіне ие болады. Бұл мүмкіндік химиялық шығындарды айтарлықтай азайту, энергияны үнемдеу, өнім сапасына сәйкестікті арттыру және пайдалану тиімділігін арттыру арқылы инвестициядан айтарлықтай, сандық түрде қайтарымдылық береді.
II. Шикі мұнай эмульсиялары: түзілуі, тұрақтылығы және процесінің мақсаттары
2.1. Шикі мұнай эмульсиясының тұрақтылығының химиясы мен физикасы
Шикі мұнай өндірісі тұрақты эмульсиялардың пайда болуына әкеледі, көбінесемайдағы су және судағы майсу тамшылары үздіксіз май фазасында ұсақ дисперсті түрде болатын түрі. Бұл эмульсиялардың тұрақтылығы химиялық құрам мен физикалық қасиеттердің функциясы болып табылады, оларды сәтті кондициялау үшін жеңу қажет.
Бұл эмульсиялардың ұзақ мерзімді тұрақтылығы негізінен шикі мұнайға тән табиғи беттік белсенді заттармен қамтамасыз етіледі. Бұл жергілікті эмульгаторларға асфальтендер, шайырлар, нафтен қышқылдары және өндірістік қызметтен алынған ұсақ бөлінген қатты бөлшектер, мысалы, саздар, сияқты күрделі полярлық молекулалар кіреді.бұрғылау ерітіндісіқалдықтар және коррозияның қосалқы өнімдері. Бұл заттар маңызды функцияны атқарады: олар маңызды мұнай-су интерфейсіне тез адсорбцияланады, онда олар қатты, қорғаныш пленкаға айналады. Бұл пленка шашыраңқы су тамшыларының өзара әрекеттесуіне және агрегациялануына физикалық түрде жол бермейді, бетаралық кернеуді (IFT) азайтады және жүйені тұрақтандырады.
Шикі химиямен байланысты физикалық және химиялық қиындықтар біріктірілген және сұйықтықтың негізгі реологиялық қасиеттерінде тікелей көрінеді. Шикі мұнайдың жоғары тұтқырлығы эмульсия тұрақтылығын тікелей арттырушы фактор болып табылады. Тұтқырлық бөлу кинетикасына негізгі физикалық кедергі ретінде әрекет етеді.
2.2. Деэмульгация, дегидратация және тұзсыздандыру мақсаттары (D/D/D)
Интеграцияланған мұнай өңдеу/өңдеу процесінің тізбегі шикі мұнай ағынын тасымалдауға және кейінгі өңдеуге дайындауға бағытталған, бұл қатаң қауіпсіздік пен сапа стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етеді.
2.2.1. Деэмульгация және дегидратация
Шикі мұнайды деэмульгациялау тұрақтандырғыш беттік қабықшаны бұзуға арналған арнайы беттік белсенді заттарды қолдануды қамтиды. Бұл деэмульгатор молекулалары беттік қабатта адсорбцияланады, жергілікті эмульгаторларды тиімді түрде ығыстырады, беттік керілісті айтарлықтай төмендетеді және қорғаныш мембрананың механикалық беріктігін әлсіретеді. Бұл химиялық әрекет аяқталғаннан кейін, процесс келесіге дейін жалғасады:шикі мұнайды сусыздандыру(фазалық бөлу).
Негізгі мақсатышикі мұнайды сусыздандыру процесітолық фазалық бөлуге қол жеткізу, нәтижесінде алынған шикі мұнайдың негізгі шөгінділер мен су (BS&W) үшін қатаң талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету болып табылады. Әдетте, құбыр тасымалдау сипаттамалары өңделген шикі мұнайдың құрамында 0,5%-дан 1,0%-ға дейін BS&W аз болуын талап етеді. Зерттеулер оңтайлы деэмульгатор құрамдары жоғары бөлу тиімділігіне қол жеткізуі керек екенін көрсетті, тиімді құрамдар сынақ кезінде 88% немесе одан жоғары бөлу жылдамдығын көрсетеді. Сонымен қатар, процесс қоршаған ортаға шығару немесе қайта айдау талаптарын қанағаттандыру үшін мұнай мөлшері жеткілікті төмен (мысалы, 10-нан 20 мг/л-ге дейін) ағынды суларды шығаруы керек.
2.2.2. Тұзсыздандыру
Тұзсыздандыру - шикі мұнайдың тұз құрамын азайту үшін орындалатын маңызды сумен жуу операциясы, ол мың баррельге фунтпен (PTB) өлшенеді. Өндіріс алаңында немесе мұнай өңдеу зауытында орындалатын бұл процесс мыналарды қамтиды:араластыруқыздырылған шикі мұнайды жуылған сумен және эмульсияны бұзатын химиялық заттармен араластырады. Содан кейін қоспа қалдықты бұзуды жеңілдету үшін гравитациялық тұндырғыш резервуарындағы жоғары вольтты электростатикалық өріске ұшырайды.судағы май және судағы май эмульсиясыжәне тұзды фазаны жою.
Мұнай тұзын мұқият тұзсыздандыру қажеттілігі талқыланбайды. Егер тұздар мен ауыр металдар жойылмаса, олар кейінгі тазарту кезеңдерінде қыздырылған кезде гидролизденеді, коррозиялық қышқылдар (мысалы, сутегі хлориді) түзіледі. Бұл қышқылдық жылу алмастырғыштар мен айдау бағаналарын қоса алғанда, төменгі ағынды технологиялық жабдықтардың қатты коррозиясына әкеледі және катализатормен апатты улануға әкелуі мүмкін. Сондықтан, шамамен 99% тұзды бөлу тиімділігіне қол жеткізу пайдалану тұтастығы мен экономикалық тұрғыдан тиімділік үшін өте маңызды. Тұзсыздандыруда температураны бақылау өте маңызды, себебі тазарту температурасына көбінесе шикі немесе газ/бу қоспасын қыздыру арқылы қол жеткізіледі, бұл су мен ластаушы заттардың бөлінуін жеделдетеді.
III. Нақты уақыт режимінде тұтқырлықты өлшеудің маңызды рөлі
3.1. Тұтқырлық нақты уақыт режиміндегі процесті басқару параметрі ретінде
Тұтқырлық тек сипаттамалық қасиет емес; бұл бөлу кинетикасын анықтайтын негізгі динамикалық параметр. D/D/D процесінде енгізілген әрбір бақылау шарасы – химиялық инъекция, термиялық кіріс немесе механикалық араластыру болсын – түптеп келгенде тамшылардың бірігуін жеделдету үшін тұтқырлық кедергісін жеңуге немесе азайтуға бағытталған.
Тұтқырлықты бақылау деэмульгатордың жұмысын бағалаудың маңызды динамикалық кері байланыс механизмі ретінде қызмет етеді. Тұрақтандырылған эмульсияның сәтті химиялық ыдырауы сұйықтықтың тұтқырлығының өлшенетін және көбінесе тез төмендеуіне әкелуі керек. Бұл реологиялық өзгерісті тұйық циклді жүйеде сандық түрде анықтауға болады, бұл химиялық агенттің тиімділігін үздіксіз бағалауға мүмкіндік береді. Бұл нақты уақыттағы кері байланыс циклі операторларға шикі мұнай сынамасының ескіруі мен жеңіл компоненттердің жоғалуына байланысты қателіктерге бейім статикалық, мерзімді зертханалық сынақтардан тыс шығуға мүмкіндік беретіндіктен маңызды.
Сонымен қатар, тұтқырлық энергияны оңтайландырумен тығыз байланысты. Тұзсыздандырғыштың оңтайлы жұмыс температурасы шикі мұнайдың тұтқырлығы мен тығыздығына, сондай-ақ шикі мұнайдағы судың ерігіштігіне байланысты. Ауыр немесе тұтқыр шикі мұнай су тамшыларының тиімді қозғалысы мен гравитациялық тұнбаға жету үшін тұтқырлықты жеткілікті түрде төмендету үшін айтарлықтай жоғары температураны қажет етеді. Тұтқырлықтың үздіксіз деректері технологиялық инженерлерге тиімді бөлу үшін қажетті ең төменгі тиімді температураны орнатуға және ұстап тұруға мүмкіндік береді, бұл тым төмен температурадан туындайтын қымбат қызып кетудің де, жеткіліксіз бөлудің де алдын алады.
Бұл байланыс тұтқырлықты операциялық бақылаудың түйініне қояды. Тұзсыздандырғыштың жұмысы төрт негізгі факторға байланысты: сұйықтық сапасы, операциялық параметрлер (P/T), химиялық мөлшерлеу және механикалық аспектілер. Пайдалану және химиялық факторлар негізгі басқару тұтқалары болып табылады. Тұтқырлық бұл тұтқаларды тікелей байланыстырады. Мысалы, үздіксіз бақылау жүйесі тұтқырлықтың жоғарылауын анықтаса, интеграцияланған DCS жағдайды динамикалық түрде бағалай алады және бөлудің ең тиімді жолын таңдай алады - жылу энергиясының минималды өсуі (тығыздық немесе ерігіштік мәселелері үшін) немесе демульгатор концентрациясының мақсатты өсуі (химиялық тұрақтылық мәселелері үшін). Динамикалық араласудың бұл мүмкіндігі басқаруды консервативті, реактивті түзетулерден дәл, проактивті оңтайландыруға ауыстырады.
3.2. Тұтқырлықты өлшеудің дәл емес немесе кешіктірілген салдары
Тұтқырлық туралы дәл, үздіксіз деректердің болмауы елеулі операциялық тәуекелдерді тудырады және экономикалық тиімсіздікке кепілдік береді.
Химиялық заттардың артық дозалануы және операциялық шығындардың инфляциясы
Егер тұтқырлықты өлшеу үзік-үзік зертханалық үлгілерге негізделген болса немесе желілік құрал дәл емес деректерді берсе, деэмульгатордың мөлшерін кіріс шикі ағынының тікелей тұрақтылық мәселесіне қатысты оңтайландыру мүмкін емес. Демек, операторлар бөлуді қамтамасыз ету үшін қажетті минимумнан әлдеқайда асатын химиялық дозаларды енгізуге жүгінеді. Оңтайлы бөлуге қол жеткізу әдетте 50-ден 100 ppm-ге дейінгі формулалық дозаны қажет ететінін ескере отырып, мамандандырылған, қымбат деэмульгаторларды әдеттегідей шамадан тыс енгізу операциялық шығындардың (OPEX) айтарлықтай және болдырмауға болатын өсуіне әкеледі.
Энергия тиімсіздігі
Дәл, нақты уақыттағы тұтқырлық туралы кері байланыссыз, процесті қыздыру күтілетін ең нашар жағдайда мұнайдың тұтқырлығын төмендетуге кепілдік беретін нүктеде консервативті түрде орнатылуы керек. Бекітілген, жоғары орнатылған нүктелерге немесе кешіктірілген деректерге сүйену мұнайды қажетті минимумнан тыс үздіксіз қыздыруға әкеледі. Бұл жылу энергиясының айтарлықтай және үздіксіз шығынына әкеледі, бұл D/D/D процесс желісіндегі ең үлкен басқарылатын айнымалы шығындардың бірін құрайды.
Өнім сапасының бұзылуы және төменгі деңгейдегі зақымданулар
Дәл емес өлшеулер бөлу өнімділігінің төмендеуіне тікелей әкеледі. Егер эмульсия дұрыс ерітілмесе, алынған өңделген шикі мұнай BS&W немесе PTB талаптарына сәйкес келмейді. Стандарттан тыс шикі мұнай тек коммерциялық айыппұлдарға ғана емес, сонымен қатар, ең бастысы, бүкіл кейінгі өңдеу процесіне қауіп төндіреді. Өңделмеген тұзбен ластану қышқылдың пайда болуына байланысты коррозияны жеделдетеді және маңызды жылу алмасу беттері мен технологиялық мұнаралардың бітелуіне және ластануына әкеледі. Сондықтан тұтқырлықты бақыламау және бақылаудың болмауы жанама түрде қымбат техникалық қызмет көрсетуге, жоспарланбаған өшірулерге және ықтимал капиталдық жабдықты ауыстыруға ықпал етеді.
Операциялық тұрақсыздық
Шикі мұнай эмульсиялары көбінесе күрделі Ньютондық емес мінез-құлықты көрсетеді, мұнда олардың көрінетін тұтқырлығы қолданылатын ығысу жылдамдығына байланысты өзгереді. Дәл емес өлшеулер көп фазалы ағын динамикасын модельдеу мен басқаруды қиындатады, бұл ағынның ауытқуларына, мысалы, проблемалы шлам сипаттамаларына, тұрақсыз кідірістерге және фазалардың біркелкі емес таралуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, демульгацияның жеткіліксіздігі тұндырғыш ыдыста ұстау уақытын ұзартуды қажет етуі мүмкін, бұл парадоксалды түрде қайта эмульгацияға әкелуі мүмкін, бұл тиімділікті одан әрі төмендетеді және тәуекелдерді арттырады.
Тығыздық өлшегіштері туралы көбірек біліңіз
Қосымша онлайн процестерді өлшегіштер
IV. Шикі мұнайды кондиционерлеудегі тұтқырлықты өлшеудің қиындықтары
4.1. Қауіпті процесс ортасы беріктікті талап етеді
D/D/D қолданбалары үшін таңдалған желілік вискозиметр стандартты зертханалық немесе өнеркәсіптік жабдықтардың жобалау шектеулерінен әлдеқайда асатын жұмыс жағдайларына төтеп бере алуы керек.
Төтенше қысым және температура жағдайлары
D/D/D процесі көбінесе жоғары жұмыс қысымы мен жоғары температураны қамтиды. Мысалы, тұзсыздандыру қондырғылары қыздырылған шикі мұнайды пайдаланады, ал Резервуар сұйықтығын талдау (RFA) сияқты мамандандырылған өлшеулер көбінесе бүкіл әлемдегі барлық резервуар жағдайларында жұмыс істей алатын сенсорларды қажет етеді. Арнайы құрал берік болуы керек, температураға төзімділік әдетте 450 ℃ дейін жетуі керек және қысым көрсеткіштері стандартты жұмыс қысымын (мысалы, 6,4 МПа дейін) немесе 10 МПа-дан асатын экстремалды қызметтер үшін арнайы жасалған шешімдерді өңдеуі керек.
Коррозия, ластану және қақ түзілуі
Өңделетін сұйықтық өте агрессивті. Шикі мұнайдың құрамында тұзды ерітінділер, қышқыл компоненттер (мысалы, нафтен қышқылдары) және кейде күкіртті сутек (H2S) бар, бұл стандартты материалдарды тез ыдырататын коррозиялық ортаны жасайды. Сонымен қатар, ұсақ бөлінген қатты заттардың (саз, құм, асфальтендер) және тұздардың болуы сенсор беттерінде тұрақты ластану мен қабыршақтануға әкеледі. Аспаптар 316 тот баспайтын болат сияқты өте берік материалдардан жасалуы керек, коррозиялық тұзды ерітінді фазасымен ұзақ уақыт байланыста болуды қамтамасыз ету үшін арнайы коррозияға төзімді жабындарды немесе материалдарды (мысалы, тефлон жабындары) пайдалана отырып, теңшеу опциялары болуы керек.
Көпфазалы және Ньютондық емес күрделілік
Кондициялау фазасындағы шикі мұнай ағындары сирек біртекті болады. Олар құрамында газ/көпіршіктер, дисперсті су тамшылары және қалқымалы қатты заттар бар күрделі, көпфазалы қоспалар. Бұл күрделілік ауыр шикі немесе жоғары асфальтенді эмульсияларға тән Ньютондық емес реологиямен күрделене түседі. Ағындық мінез-құлқы лездік ығысу жылдамдығына тәуелді және бірнеше фазалар мен қалқымалы бөлшектерден тұратын сұйықтықтың тұтқырлығын өлшеу кез келген сенсорлық технология үшін үлкен қиындық тудырады.
4.2. Дәстүрлі вискозиметрияның негізгі шектеулері
Дәстүрлі тұтқырлықты өлшеу әдістеріне тән шектеулер олардың үздіксіз, желілік шикі мұнайды өңдеуді басқару үшін неге түбегейлі жарамсыз екенін көрсетеді.
Айналмалы вискозиметрлер
Айналмалы вискозиметрлер сұйықтық ішінде шпиндельді айналдыру үшін қажетті моментті өлшеуге негізделген. Бұл принцип қозғалмалы бөлшектерді, тығыздағыштарды және мойынтіректерді қамтитын механикалық тұрғыдан күрделі дизайнды қажет етеді. D/D/D ортасында бұл компоненттер істен шығуға өте осал: абразивті қатты заттар мен коррозиялық тұзды ерітінділер тез тозу мен тығыздағыштың істен шығуына әкеледі, бұл жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарына және үзіліссіз жұмысқа әкеледі. Сонымен қатар, айналмалы құрылғылар өте жоғары тұтқырлық диапазондарында шектеулі, үлкен бөлшектерді тиімді өңдей алмайды және температураның ауытқуларына өте сезімтал, бұл оларды сенімді үздіксіз кері байланыстың орнына операторға тәуелді нәтижелерге бейім етеді.
Капиллярлық және басқа да дәстүрлі әдістер
Капиллярлық вискозиметрия сияқты әдістер шектеуші түтік арқылы ағын жылдамдығын өлшеуге негізделген. Зертханалық жағдайларда дәл болғанымен, олар өнеркәсіптік қызмет көрсету үшін тиімсіз. Олар Ньютондық емес сұйықтықтар үшін дәл нәтижелер беруде қиындықтарға тап болады және шикі мұнай ағындарында болатын аспалы бөлшектер мен қатты шөгінділерден бітелуге өте сезімтал. Бұл осалдық жоғары техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, жиі пайдалану үзілістеріне әкеледі және оларды технологиялық ағында жоғары жұмыс уақытында үздіксіз басқару үшін пайдалануды түбегейлі болдырмайды.
Дәстүрлі вискозиметрлер үшін істен шығу режимдерінің конвергенциясы — механикалық осалдық (тығыздағыштар, мойынтіректер) және лас, коррозиялық ағын жағдайларына (бітелу, абразия) сезімталдық — нақты инженерлік талапты белгілейді. Шикі мұнайды сәтті өлшеу қозғалатын бөлшектер мен шектеулі ағын жолдарын толығымен жоятын, өлшеу ауыртпалығын осал механикалық механизмдерден берік физика принциптеріне ауыстыратын сенсорлық технологияны талап етеді.
V. Лоннметрлік сызықты дірілдеуіш вискозиметр: сенімді шешім
5.1. Бірегей дизайн және жұмыс принципі
Лоннметрлік сызықты тербелмелі вискозиметр сұйық ортада дәстүрлі технология қалдыратын маңызды олқылықтарды жою үшін арнайы жасалған.
Жұмыс принципі
Вискозиметр осьтік тербелісті демпферлеу принципі бойынша жұмыс істейді. Жүйе осьтік бағыты бойынша дәл жиілікте үздіксіз тербеліске ұшырайтын қатты сенсор элементін, көбінесе конус тәрізді элементті пайдаланады. Шикі мұнай эмульсиясы ағып, осы дірілдейтін элементпен ығысқан кезде, сұйықтық тұтқыр кедергіге байланысты энергияны сіңіреді - демпферлеу әсері. Бұл ығысу әрекетінен туындайтын жоғалған энергия электрондық тізбекпен өлшенеді және тікелей корреляцияланады және әдетте сантипуазбен (cP) өлшенетін динамикалық тұтқырлық көрсеткішіне айналады. Бұл әдіс негізінен тұрақты діріл амплитудасын ұстап тұру үшін қажетті қуатты өлшейді.
Қарапайым механикалық құрылым
Терең техникалық артықшылығыЛоннметрлік сызықты вискозиметроның қарапайымдылығы болып табылады. Сұйықтықты кесу тек діріл арқылы жүзеге асырылады, бұл мүлдем қарапайым механикалық құрылымды - қозғалмалы бөлшектерді, тығыздағыштарды немесе мойынтіректерді қамтымайтын құрылымды жасауға мүмкіндік береді. Бұл құрылымдық тұтастық өте маңызды: жоғары қысымды, абразивті ортада тозуға, коррозияға және істен шығуға ең сезімтал компоненттерді алып тастау арқылы Лоннметр айналмалы аспаптардың негізгі шектеулерін тікелей жеңе отырып, ерекше жоғары беріктік пен минималды техникалық қызмет көрсету талаптарын қамтамасыз етеді. Стандартты конфигурация тефлон жабындарын немесе арнайы коррозияға қарсы қорытпаларды пайдалануды қоса алғанда, агрессивті орта үшін теңшеу мүмкіндігі бар берік 316 тот баспайтын болатты пайдаланады.
5.2. Нақты процестік қиындықтарды шешу параметрлері
Лоннметрдің техникалық сипаттамаларыжелілік дірілдеу вискозиметріD/D/D процесс желісінің төтенше талаптарына сәйкестігін көрсету:
Лоннметрлік вискозиметрдің сенімді сипаттамалары
| Параметр | Техникалық сипаттама | Шикі мұнайдың шығыны/қаражаттарымен байланысты қиындықтарға қатыстылығы |
| Тұтқырлық диапазоны | 1 – 1 000 000 cP | Ауыр мұнай, битум және жоғары тұтқырлықтағы эмульсияларды қоса алғанда, әртүрлі шикі мұнай түрлеріне арналған кешенді қамту. |
| Дәлдік / Қайталанымдылық | ±2% ~ 5% | Деэмульгатордың химиялық пайдаланылуын және энергияны оңтайландырудың белгіленген мәндерін дәл есептеу үшін жоғары дәлдік өте маңызды. |
| Максималды температураға төзімділік | < 450℃ | Жоғары температуралы алдын ала қыздырғыш және тұзсыздандыру операцияларында сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. |
| Максималды қысым рейтингі | < 6,4 МПа (реттелетін >10 МПа) | Жоғары қысымды жоғары ағынды қолданбаларға арналған арнайы инженерлік жобалаумен стандартты технологиялық қысымдарды өңдейді. |
| Материалдар | 316 тот баспайтын болат (стандартты) | Стандартты конструкция жалпы коррозияға жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді; арнайы жасалған материалдар белгілі бір тұзды су мен H-ге төзімділікті қамтамасыз етеді2S сынақтары. |
| Қорғаныс деңгейі | IP65, ExdIIBT4 | Қауіпті өндірістік орталарға арналған жарылысқа төзімді және экологиялық стандарттарға сай келеді. |
5.3. Техникалық және пайдалану артықшылықтары
Күрделі ағындардағы жоғары өнімділік
Дірілдеу принципі шикі мұнай эмульсияларының күрделі, көп фазалы табиғатын өңдеуде ішкі артықшылықтар береді. Үздіксіз жоғары жиілікті діріл сенсор бетіне жұмсақ, өзін-өзі тазарту әсерін береді, ластанудың, қабыршақтанудың және балауыз шөгінділерінің жиналуын белсенді түрде тежейді. Құйынды немесе айналмалы технологиялардан айырмашылығы, Лоннметр сенсоры газ көпіршіктері немесе аспалы қатты бөлшектер (көп фазалы ағын) тудыратын өлшеу қателігіне аз сезімтал. Ластануға және қатты заттардың жиналуына бұл төзімділік дәстүрлі құралдар істен шыққан немесе үнемі қызмет көрсетуді қажет ететін жағдайларда өлшеудің үздіксіздігін қамтамасыз етеді.
Тығыздағыштар мен мойынтіректердің болмауы бәсекелестіктің маңызды артықшылығын білдіреді. D/D/D ортасы коррозиялық тұзды ерітінділерімен және қатты заттардың ластануының жоғары мүмкіндігімен анықталатындықтан, ең осал механикалық компоненттерді жою шикі мұнайды пайдалану кезінде құралдың істен шығуымен байланысты пайдаланудың тоқтап қалуының және қымбат техникалық қызмет көрсетудің ең үлкен көзін жояды. Бұл негізгі инженерлік шешім маңызды тұтқырлық кері байланыс циклі үшін максималды жұмыс уақытын кепілдейді.
Дәл Ньютондық емес өлшеу
Лоннметр жүйесі діріл арқылы сұйықтыққа жоғары ығысу жылдамдықтарын беру арқылы жұмыс істейді. Тұтқырлық ығысу жылдамдығына тәуелді болатын D/D/D-де кең таралған күрделі, Ньютондық емес шикі мұнайлар үшін бұл жоғары ығысу өлшемі өте маңызды. Ол технологиялық желінің нақты жоғары ағынды динамикасына қатысты «шынайы тұтқырлық өзгерісін» дәл анықтайды, өлшеу кезінде сұйықтықтың тиімді тұтқырлығын байқаусызда өзгертуі мүмкін кейбір айналмалы вискозиметрлер сияқты төмен ығысу құрылғыларында пайда болуы мүмкін реологиялық артефактілердің алдын алады.
Үздіксіз сандық интеграция көшбасшылығы
Толық оңтайландыру әлеуетін жүзеге асыру үшін вискозиметр басқару жүйелері арқылы оңай әрекет ете алатын деректерді ұсынуы керек. Лоннметр тұтқырлық пен температура үшін стандартты өнеркәсіптік шығыстарды (4–20 мАДС, Modbus) қамтамасыз етеді. Бұл үздіксіз сандық деректер ағыны қолданыстағы Таратылған Басқару Жүйелеріне (DCS) немесе SCADA платформаларына жылдам интеграциялауды жеңілдетеді. Бұл озық технологияны енгізу бастапқы күрделілікті азайту және инвестицияның ерте қайтарымын (ROI) көрсету үшін сенсорлық деректерді интеграциялаудан басталатын кезең-кезеңмен сандық түрлендіру тәсілін қажет етеді. Бұл интеграцияланған деректер диагностикалық матрицаның негізін құрайды, бұл операторларға тиімді түзету шараларын бағыттау үшін тұтқырлық ауытқуларын басқа деректер ағындарымен (мысалы, температура, қысым айырмашылығы) тез байланыстыруға мүмкіндік береді.
VI. Оңтайландыру және экономикалық құндылық ұсынысы
Лоннметрдің нақты экономикалық құндылығыСызықтық дірілдеуішті вискозиметрпассивті өлшеу белсенді, тұйық циклді процесті басқаруға айналдырылған кезде жүзеге асырылады. Дәл, жоғары тұтастықтағы деректер ағыны екі ең үлкен айнымалы операциялық шығындарды: химиялық тұтынуды және жылу энергиясын пайдалануды динамикалық түрде басқару үшін қажетті кері байланыс механизмін орнатады.
6.1. Нақты уақыт режиміндегі тұтқырлықты динамикалық процесті басқарумен байланыстыру
Оңтайландыру стратегиясы тұтқырлық көрсеткіштерін негізгі басқару тұтқаларымен - деэмульгатордың дозасы және қыздыру температурасымен - біріктіруге негізделген, бұл оңтайлы бөлу кинетикасын мүмкіндігінше ең аз шығынмен сақтауды қамтамасыз етеді.
Негізгі басқару мақсаты - ең аз тиімді бөлу тұтқырлығының нүктесін анықтау және ұстап тұру. Егер жүйе ауытқуды анықтаса, жауап ағымдағы пайдалану шығындарына негізделіп есептеледі.
Оңтайландыру кері байланыс циклі
| Байқалған тұтқырлық үрдісі (нақты уақыт режимінде) | Процесс жағдайын диагностикалау | Түзету әрекеті (Автоматтандырылған/Оператор) | Күтілетін экономикалық әсер |
| Араластырудан/инъекциядан кейін тұтқырлық артады | Толық емес деэмульсия немесе коалесценция жылдамдығының жеткіліксіздігі | Деэмульгатор мөлшерін (PPM) арттырыңыз НЕМЕСЕ қыздыру температурасының орнатылған мәнін арттырыңыз | Өткізгіштікті барынша арттырады; Қайта эмульсиялану мен жабысудың алдын алады |
| Тұрақты, тұрақты тұтқырлық, бірақ тарихи деректер қажет болғаннан жоғары екенін көрсетеді | Ағымдағы шикі реология үшін оңтайлы емес жұмыс температурасы | Алдын ала қыздырғыш/тұзсыздандырғыш температурасының орнатылған мәнін ең төменгі тиімді T мәніне дейін төмендетіңіз | Жылу энергиясын тұтынуды тікелей азайтады; Негізгі операциялық шығындарды үнемдеу |
| Тұтқырлық тез төмендейді және төмен нүктеде тұрақтанады | Оңтайлы бөлуге қол жеткізілді / Химиялық заттардың артық бөліну қаупі | Деэмульгатордың дозасын (PPM) ең төменгі тиімді дозаға дейін азайтыңыз | Химиялық заттарды сатып алу және жою шығындарын тікелей азайтады |
Деэмульгатордың мөлшерін оңтайландыру
Басқару жүйесі деэмульгаторды айдау жылдамдығын динамикалық түрде реттеу үшін өнімділік метрикасы ретінде нақты уақыт режиміндегі тұтқырлықты пайдаланады. Бұл мүмкіндік шикі өзгергіштікті өтеу немесе кешіктірілген зертханалық нәтижелерге тәуелділік үшін химиялық заттарды шамадан тыс мөлшерлеудің қымбат және кең таралған тәжірибесін жояды. Нысаналы бөлуге қол жеткізу үшін қажетті ең төменгі тиімді концентрацияға дейін мөлшерлеуді азайту арқылы операторлар жоғары тиімділікті сақтай отырып (мысалы, тұзды бөлудің 99%-ына жету) қымбат химиялық агенттерді оңтайлы пайдалануға кепілдік береді.
Жылу энергиясын басқару
Тұзсыздандыру температурасына қойылатын талаптар шикі мұнайдың реологиялық профилімен анықталатындықтан, дәл тұтқырлық көрсеткіштері жүйеге алдын ала қыздырғыш пен тұзсыздандыру температурасын фазаларды бөлу үшін қажетті ең төменгі тиімді белгіленген нүктеде ұстап тұруға мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік шикі мұнайды қыздырумен байланысты үлкен және қажетсіз энергия шығындарының алдын алады, бұл айтарлықтай және тұрақты операциялық шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді.
Осы айнымалыларды динамикалық бақылауды сақтау арқылы зауыт реактивті, белгіленген нүктеге негізделген жұмыстан проактивті, реологияға оңтайландырылған жүйеге ауысады. Бұл деректер ағыны операторларға болжамды техникалық қызмет көрсету философиясына көшуге мүмкіндік береді. Мысалы, тұрақты температура мен деэмульгатордың дозасымен өзара байланысты тұтқырлықтың кенеттен, түсініксіз жоғарылауы сорғының шамадан тыс ластануы немесе тозуы сияқты жақындап келе жатқан механикалық мәселенің белгісі болуы мүмкін, бұл апатты операциялық ақаулық орын алғанға дейін алдын ала араласуға мүмкіндік береді.
6.2. Сандық түрде анықталатын пайда және инвестициядан түсетін кірістілік
Lonnmeter желілік дірілдеу вискозиметрін біріктіру өндірістік құндылық тізбегі бойынша нақты және тұрақты қаржылық кірісті қамтамасыз етеді.
Пайдалану шығындарының төмендеуі:
Химиялық үнемдеу: Динамикалық дозаны бақылау қымбат химиялық деэмульгаторлардың енгізілуін азайтады, бұл шығындарды дереу болдырмауды қамтамасыз етеді.
Энергияны үнемдеу: Нақты уақыт режиміндегі реологиялық деректерге негізделген қыздыру температурасын оңтайландыру шикі мұнайды қыздыруға тән отын/бу шығынын айтарлықтай азайтады.
Техникалық қызмет көрсетуді үнемдеу: Қозғалмалы бөлшектерден, тығыздағыштардан және мойынтіректерден айырылған қарапайым құрылым, діріл сенсорының өзін-өзі тазалау қасиетімен бірге коррозиялық және ластану кезіндегі дәстүрлі құралдармен байланысты жоғары техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету шығындарын жояды.
Өнім сапасы мен құндылығын арттыру: BS&W және PTB жоғары деңгейіне $0,5$ жету сияқты қатаң сапа мақсаттарына кепілдікпен қол жеткізу шикі мұнайдың сату талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді, коммерциялық айыппұлдардан және қайта өңдеумен немесе коррозияны азайтумен байланысты үлкен шығындардан аулақ болады.
Пайдалану тиімділігі мен өнімділігін арттыру: Химиялық және термиялық кірістерді оңтайландыру бөлу кинетикасын жылдамырақ және тұрақтырақ етеді. Бұл қажетті тұндыру уақытын және ұстап тұру уақытын азайтады, осылайша нысанның тиімді өткізу қабілетін арттырады.
Қауіпсіздік пен сенімділікті жақсарту: Қолмен сынама алу мен зертханалық сынақтарға тәуелділікті азайту оператордың жоғары қысымды, жоғары температуралы және коррозиялық технологиялық желілерге әсерін азайтады. Берік сенсорлық құрылымның жоғары сенімділігі құралмен байланысты жоспарланбаған өшірулердің ықтималдығын айтарлықтай төмендетеді.
Тиімді деэмульсиялау, сусыздандыру және тұзсыздандыру көмірсутек өнеркәсібінің қаржылық табысы мен операциялық тұтастығының негізі болып табылады. Процестің күрделілігі, шикі мұнайдың өзгергіштігі және өте агрессивті жұмыс жағдайлары дәстүрлі технологиялар қамтамасыз ете алмайтын өлшеу дәлдігі мен сенсорлық беріктік деңгейін талап етеді. Механикалық күрделілік, коррозияға бейімділік және ластануға осалдық дәстүрлі вискозиметрлерді жауапкершілікке тартады, бұл процестің тиімділігі мен активтерді қорғауға қауіп төндіреді.
Лоннметрлік сызықты дірілдеуіш вискозиметрі осы қатал өнеркәсіптік ортада өркендеу үшін арнайы жасалған түпкілікті шешім болып табылады. Оның қарапайым, қозғалмайтын бөлшектері бар дизайны дәстүрлі айналмалы және капиллярлық жүйелердің ішкі істен шығу механизмдерін жеңіп, үздіксіз, жоғары тұтастықтағы деректер ағынын қамтамасыз етеді. Күрделі, Ньютондық емес шикі мұнайдың шынайы, жоғары ығысу тұтқырлығын дәл өлшеу арқылы Лоннметр динамикалық, болжамды басқару стратегиясын жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Бұл стратегия деэмульгатордың дозасын және қыздыру профильдерін тұйық циклде оңтайландырудың инженерлік негізін қамтамасыз етеді, өнімнің тұрақты сапасын және максималды пайдалану тиімділігін қамтамасыз етеді.
Бұл озық технологияның интеграциясы D/D/D процесін консервативті, тәуекелге бармайтын жұмыстан дәл, шығындарды оңтайландыратын жүйеге ауыстырады. Бұл тәсіл химиялық заттарды тұтыну мен энергия қалдықтарын айтарлықтай азайту арқылы инвестициядан дереу, сандық түрде қайтарымдылық алуға мүмкіндік береді.
Егжей-тегжейлі RFQ кеңесін сұраңыз.
Экономикалық кірісті барынша арттыра отырып, шикі мұнайдың сапасын қамтамасыз етуге бағытталған маңызды қадам жасаңыз. Өнеркәсіптің ең сенімді вискозиметриялық шешімін енгізу арқылы бүгін химиялық және энергия шығындарын үнемдеуді бастаңыз. Жекелендірілген технологиялық шешім бойынша кеңес алу және егжей-тегжейлі баға сұрауы (RFQ) ұсынысыңызды талап етіңіз. Сіздің нақты шикі реологияңызға, пайдалану шектеулеріңізге және күрделі ROI мақсаттарыңызға бейімделген оңтайландыру жол картасын бастау үшін біздің инженерлік мамандарымызға қазір хабарласыңыз.
