გახადეთ გაზომვის ინტელექტი უფრო ზუსტი!

აირჩიეთ ლონმეტრი ზუსტი და ინტელექტუალური გაზომვისთვის!

მინერალური გადამუშავების სფეროში, სადაც ოპერაციული ეფექტურობა დამოკიდებულია მასალის ნაკადისა და გამოყოფის ზუსტ კონტროლზე,ხაზოვანი სიბლანტის გაზომვადაფქვის, ფლოტაციისა და წყლის გაშრობის ეტაპებზე მუშაობის ოპტიმიზაციის ქვაკუთხედად გვევლინება. ნალექის ქცევის შესახებ დაუყოვნებელი ინფორმაციის მიწოდებით, რეალურ დროში მონიტორინგი ოპერატორებს საშუალებას აძლევს განახორციელონ სწრაფი, მონაცემებზე დაფუძნებული კორექტირება, რაც ზრდის გამტარუნარიანობას, ამცირებს ენერგიის დანაკარგს და აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს. ტრადიციული ოფლაინ მეთოდებისგან განსხვავებით, რომლებიც მიდრეკილია შეფერხებებისა და უზუსტობებისკენ, უწყვეტი გაზომვა უზრუნველყოფს პროცესის სტაბილურობას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს აღდგენის მაჩვენებლებსა და ოპერაციულ ხარჯებზე მომთხოვნ სამრეწველო გარემოში.

მინერალური სუსპენზიების სიბლანტის განმარტება

სიბლანტემინერალური სუსპენზიებიეხება წყალში წვრილად დაფქული მადნის ნაწილაკების სუსპენზიების მიერ გამოვლენილ ნაკადისადმი წინააღმდეგობას, რაზეც გავლენას ახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა მყარი ნივთიერებების კონცენტრაცია, ნაწილაკების ზომა, ფორმა და ქიმიური დანამატები. ეს თვისება განსაზღვრავს, თუ როგორგადინებამილსადენები, ურთიერთქმედებს გადამამუშავებელ მოწყობილობასთან და რეაგირებს მექანიკურ ძალებზე, რაც მას კრიტიკულ პარამეტრად აქცევს ნაკადის დინამიკის მართვისა და მაღალი გამტარუნარიანობის გარემოში მინერალების ეფექტური გამოყოფის უზრუნველსაყოფად.

მინერალური გადამამუშავებელი მრეწველობა

მინერალური გადამუშავების მრეწველობა

*

მინერალური სუსპენზიის დამუშავება

მინერალური სუსპენზიების დამუშავება რამდენიმე ეტაპს მოიცავს, რომელთაგან თითოეულზე უნიკალურად მოქმედებს სიბლანტე, რაც განსაზღვრავს ოპერაციულ შედეგებს და რესურსების ეფექტურობას.

·დაფქვასიბლანტე განსაზღვრავს წისქვილის საკვების კონსისტენციას, რბილობის სიმკვრივეს, ენერგიის მოხმარებას და ნაწილაკების ზომის განაწილებას. მაღალმა სიბლანტემ შეიძლება გამოიწვიოს წისქვილების გადატვირთვა, რაც ამცირებს დაფქვის გარემოს ეფექტურობას და ცვლის მსხვრევის მექანიზმებს, რაც რისკავს წვრილი ნაწილაკების ზედმეტად დაფქვას ან უფრო უხეში ნაწილაკების არასაკმარისად დაფქვას, განსაკუთრებით ბლანტი თიხების შემცველ მადნებში, როგორიცაა ბენტონიტი.
·ფლოტაცია: ამ ეტაპზე,სუსპენზიის სიბლანტეგავლენას ახდენს რბილობის რეოლოგიაზე, რაც გავლენას ახდენს ბუშტუკებსა და ნაწილაკებს შორის ურთიერთქმედებაზე, ქაფის სტაბილურობასა და რეაგენტის დოზირების სიზუსტეზე. ოპტიმალური სიბლანტე აძლიერებს მინერალების ბუშტუკებთან ადჰეზიას უკეთესი აღდგენისთვის, მაგრამ ჭარბმა დონემ შეიძლება დაარღვიოს უჯრედის ჰიდროდინამიკა, რაც იწვევს მინერალების არათანაბარ დისპერსიას.
·გასქელებასიბლანტე გავლენას ახდენს დალექვის სიჩქარესა და ნაკადის სიმკვრივეზე, რაც განსაზღვრავს ფლოკულანტის გამოყენებას და გასქელების მუშაობას. სიბლანტის სწორად მართვა უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ დალექვას და უფრო გამჭვირვალე გადმოდინებას, რაც თავიდან აგვაცილებს ნალექის დაგროვების მსგავს პრობლემებს.
·ფილტრაციაგაუწყლოების დროს, სიბლანტე გავლენას ახდენს ფილტრის ნამცეცების წარმოქმნასა და ეფექტურობაზე. კონტროლირებადი სიბლანტე ხელს უწყობს ნამცეცების ერთგვაროვან დაგროვებას და ამცირებს ბლოკირებას, აუმჯობესებს წყლის მოცილებას და მყარი ნივთიერებების კონცენტრაციას საბოლოო პროდუქტში.

გამოწვევები

მინერალური გადამუშავების პროცესში სიბლანტის თანმიმდევრული გაზომვების შენარჩუნება სავსეა დაბრკოლებებით, რომლებიც მოითხოვს მყარ, ავტომატიზირებულ გადაწყვეტილებებს.

·აბრაზიული ნაწილაკებიუხეში ან ბასრი ნაწილაკები აზიანებს სენსორის ზედაპირებს, რაც დროთა განმავლობაში ამცირებს გაზომვის სანდოობას.
·ტემპერატურის რყევებისუსპენზიის ტემპერატურის ვარიაციები ცვლის სიბლანტეს, რაც სენსორებს დინამიურად ადაპტირებას საჭიროებს.
·ქიმიური ურთიერთქმედებებიდანამატებმა, როგორიცაა ფლოკულანტები ან რეაგენტები, შეიძლება არაპროგნოზირებად შეცვალონ სუსპენზიის ქცევა, რაც ართულებს მაჩვენებლებს.
·ნაწილაკების დალექვადაბალი ნაკადის პირობებში დალექვა ამახინჯებს სიბლანტის მონაცემებს, რაც უწყვეტი ნაკადის დიზაინის აუცილებლობას იწვევს.
·pH-ის ვარიაციებიხსნარის მჟავიანობის ან ტუტეობის ცვლილებები გავლენას ახდენს რეოლოგიურ თვისებებზე, რაც მოითხოვს ადაპტირებად ინსტრუმენტაციას.
·ტურბულენტური ნაკადის ხმაურიმაღალი სიჩქარის ნაკადები იწვევს გაზომვის შეცდომებს, რაც მოითხოვს ხმაურის ფილტრაციის ტექნოლოგიას.
·ვერტიკალური ინსტალაციის საჭიროებებიბევრი სისტემა მოითხოვს სპეციფიკურ ორიენტაციას, რაც ართულებს დაყენებას და მოვლა-პატრონობას.
·ინსტრუმენტების ტარებააბრაზიული სუსპენზიების ხანგრძლივი ზემოქმედება აზიანებს სენსორებს, რაც გამძლე მასალების გამოყენების აუცილებლობას ქმნის.
·დაბინძურების რისკებიგარე ნამსხვრევებმა ან არასწორმა სინჯის აღებამ შეიძლება დამახინჯოს შედეგები, რაც ხაზს უსვამს დალუქული სისტემების საჭიროებას.
·ხახუნის დანაკარგებიშესქელებული სუსპენზიის ტრანსპორტირება ზრდის ენერგიის ხარჯებს, რაც ხაზს უსვამს რეალურ დროში კონტროლის ღირებულებას.

ჩაშენებული წნევის ვისკოზიმეტრი
ჩაშენებული მაღალი ტემპერატურის ვისკოზიმეტრი

ლონმეტრის სუსპენზიის სიბლანტის საზომი

ლონმეტრინალექის სიბლანტის მრიცხველი, მოწინავე ჩაშენებული სამრეწველო ვისკოზიმეტრი, უზრუნველყოფს უწყვეტ, რეალურ დროში გაზომვასნალექის სიბლანტის გაზომვაისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა პეტროქიმიკატები (ნედლი ნავთობი, საპოხი მასალები), კვების პროდუქტების გადამუშავება (სიროფები, მურაბები) და ფარმაცევტული საშუალებები (ტაბლეტები, კაფსულები). ოფლაინ სინჯის აღებისა და ხელით ტესტირების აღმოფხვრის გზით, ის უზრუნველყოფს საიმედო, მაღალი სიზუსტის მუშაობას, შეუფერხებლად ინტეგრირდება წარმოების კონტროლის სისტემებში ტემპერატურის, წნევის ან დანამატების დოზების დაუყოვნებლივი კორექტირებისთვის, რაც ხელს უშლის სპეციფიკაციებიდან გადახრილი პროდუქტების წარმოქმნას.

·სიბლანტის დიაპაზონი: 1-დან 1,000,000 cP-მდე, სხვადასხვა ტიპის სუსპენზიის გათვალისწინებით.
·სიზუსტე: ±2%-დან 5%-მდე, რაც უზრუნველყოფს პროცესის კონტროლის ზუსტ მონაცემებს.
·განმეორებადობა: ±1%-დან 2%-მდე, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ გაზომვებს.
·ტემპერატურის სიზუსტე: ±1.0%, კრიტიკულია ტემპერატურისადმი მგრძნობიარე სუსპენზიებისთვის.
·სენსორის წნევის დიაპაზონი: 4.0 მპა-მდე, შესაფერისია მაღალი წნევის სისტემებისთვის.
·გარემოსდაცვითი კლასი: IP68, შექმნილია მკაცრი სამრეწველო პირობებისთვის.
·კვების წყარო: 24 VDC, 24W, ენერგოეფექტური მუშაობა.
·წყალგაუმტარი რეიტინგიIP65, იცავს ტენიანობის შეღწევისგან.
·საკომუნიკაციო ინტერფეისი: RS485, რაც საშუალებას იძლევა ინტეგრირებული იყოს მართვის სისტემებთან.
·გამომავალისიბლანტისთვის 4-20 mA მუდმივი დენი, რაც რეალურ დროში მონიტორინგს უწყობს ხელს.
·მასალები: 316L უჟანგავი ფოლადი, ტეფლონი, ჰასტელოი, კოროზიისა და ცვეთისადმი მდგრადი.
·კავშირებიფლანგი და ხრახნი, შეესაბამება HG20592 სტანდარტებს.
·აფეთქების საწინააღმდეგო სტანდარტი: Ex dIIBT6, უსაფრთხოა აქროლადი გარემოსთვის.
·ტემპერატურის წინააღმდეგობა350℃-მდე, იდეალურია ექსტრემალური პირობებისთვის.

მუშაობის პრინციპი

Lonnmeter-ის ვისკომეტრი იყენებს ღეროს ფორმის სენსორულ ელემენტს, რომელიც ვიბრირებს ფიქსირებული სიხშირით და ბრუნავს ცენტრალური ღერძის გასწვრივ. როდესაც ის შლამში გაივლის, სიბლანტის ძალები იწვევს ენერგიის დანაკარგს, რაც პროპორციულია სითხის სიბლანტისა - უფრო მაღალი სიბლანტე ზრდის წინააღმდეგობას და ენერგიის გაფრქვევას. მოწყობილობის ელექტრონიკა აფიქსირებს ამ დანაკარგს და გადამცემი ამუშავებს სიგნალს სიბლანტის მკაფიო მაჩვენებლად, რაც უზრუნველყოფს წარმოების ოპტიმიზაციისთვის საჭირო ინფორმაციას.

სიბლანტის განსაზღვრის უპირატესობები

სიბლანტის ზუსტი კონტროლი ტრანსფორმაციას უკეთებს მინერალების დამუშავებას ეფექტურობის გაზრდით და ხარჯების შემცირებით მრავალ განზომილებაში.

·სიბლანტის გავლენა დაფქვაზეოპტიმალური სიბლანტე უზრუნველყოფს სათანადოწისქვილიშევსება, მაქსიმალურად ზრდის მედიის ეფექტურობას და აუმჯობესებს ნაწილაკების მსხვრევას, რაც ამცირებს ზედმეტი ან არასაკმარისი დაფქვის რისკებს.
·ენერგიის მოხმარება და გამტარუნარიანობაკონტროლირებადი სიბლანტე ამცირებს სპეციფიკურ ენერგიის მოხმარებას (კვტ.სთ/ტ) და ზრდის გამტარუნარიანობას.
·რეალურ დროში ოპტიმიზაციაუწყვეტი სიბლანტის მონაცემები საშუალებას იძლევა დინამიურად კორექტირება მოახდინოს წისქვილის მიწოდების წყალზე, მყარი ნივთიერებების კონცენტრაციაზე და ლაინერის/მედიის ცვეთის მონიტორინგზე, რაც უზრუნველყოფს მადნის სხვადასხვა ტიპზე თანმიმდევრულ მუშაობას.
·ოპერაციული სარგებელიუპირატესობებში შედის ენერგიის ხარჯების შემცირება (ზოგიერთ ოპერაციაში 20%-მდე დანაზოგი), გაუმჯობესებული ფლოტაციური მიწოდების თანმიმდევრულობა აღდგენის უფრო მაღალი მაჩვენებლებისთვის, წისქვილის კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდა აბრაზიული სტრესის შემცირების გამო და მილსადენის ბლოკირებით ან ქაფის არასტაბილურობით გამოწვეული შეფერხების მინიმიზაცია.
·პროცესის სტაბილურობარეალურ დროში კონტროლი ხელს უშლის ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა მილსადენის გაჭედვა, ქაფის ჩამოშლა ან არაეფექტური გაუწყლოება, რაც ზრდის ქარხნის საერთო საიმედოობას.
·ხარჯების დაზოგვაოპტიმიზებული სიბლანტე ამცირებს ნარჩენებს, რეაგენტების მოხმარებას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რაც მნიშვნელოვან ფინანსურ შემოსავალს იძლევა.
·გარემოზე ზემოქმედებაენერგიის მოხმარების შემცირება და ფლოკულანტის გამოყენების შემცირება ხელს უწყობს გარემოზე ზემოქმედების შემცირებას.

თქვენი მინერალების გადამუშავების რევოლუციის მიზნით, უახლესი სიბლანტის კონტროლით, დაუკავშირდით Lonnmeter-ს თქვენი ოპერაციული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად მორგებული ფასის მისაღებად.

მეტი აპლიკაცია


დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ