სპილენძის გამოტუტვის არსი მდგომარეობს გამოტუტვის აგენტის (მაგალითად, მჟავას, ტუტეს ან მარილის ხსნარის) გამოყენებაში, რათა ქიმიურად რეაგირებდეს მადანში არსებულ სპილენძის მინერალებთან (მაგალითად, მალაქიტი ოქსიდის მადნებში და ქალკოპირიტი სულფიდის მადნებში), რათა მყარი სპილენძი გარდაიქმნას წყალში ხსნად სპილენძის იონებად (Cu²⁺), რაც წარმოქმნის „გამოტუტვის ნარჩენს“ (სპილენძის შემცველ ხსნარს). შემდგომში, გამოტუტვიდან სუფთა სპილენძი (მაგალითად, ელექტროლიტური სპილენძი) გამოიყოფა ექსტრაქციის, ელექტროდეპონირების ან დალექვის გზით.
თანამედროვეობის ოპტიმიზაცია,სპილენძის ჰიდრომეტალურგიის პროცესიფუნდამენტურად ეყრდნობა პროცესის ცვლადების რეალურ დროში, ზუსტ გაზომვას. მათ შორის, გამორეცხვის სუსპენზიებში სიმკვრივის ონლაინ განსაზღვრა, სავარაუდოდ, ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკური კონტროლის წერტილია, რომელიც ნედლეულის ცვალებადობასა და შემდგომი საოპერაციო მუშაობას შორის პირდაპირ კავშირს წარმოადგენს.
პირველადი პროცესიCოპერიHჰიდრომეტალურგია
სპილენძის ჰიდრომეტალურგიის ოპერაციული შესრულება სისტემატურად არის სტრუქტურირებული ოთხი განსხვავებული, ურთიერთდამოკიდებული ეტაპის გარშემო, რაც უზრუნველყოფს სამიზნე ლითონის ეფექტურ განთავისუფლებას და აღდგენას სხვადასხვა მადნის სხეულებიდან.
მადნის წინასწარი დამუშავება და განთავისუფლება
საწყისი ეტაპი ფოკუსირებულია სპილენძის მინერალების გამორეცხვის აგენტისთვის ხელმისაწვდომობის მაქსიმიზაციაზე. ეს, როგორც წესი, გულისხმობს მექანიკურ დაქუცმაცებას - დამსხვრევას და დაფქვას - მადნის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობის გასაზრდელად. სპილენძის გროვის გამორეცხვის პროცესისთვის განკუთვნილი დაბალი შემცველობის ან უხეშად დაფქული მასალისთვის, დაქუცმაცება შეიძლება მინიმალური იყოს. მნიშვნელოვანია, რომ თუ ნედლეული უპირატესად სულფიდურია (მაგ., ქალკოპირიტი, CuFeS2), შეიძლება საჭირო გახდეს წინასწარი გამოწვა ან ჟანგვითი ეტაპი. ეს „ჟანგვითი გამოწვა“ გარდაქმნის მედეგ სპილენძის სულფიდებს (მაგალითად, CuS2) უფრო ქიმიურად ლაბილურ სპილენძის ოქსიდებად (CuO), რაც მკვეთრად ზრდის სპილენძის გამორეცხვის პროცესის ეფექტურობას.
გამორეცხვის ეტაპი (მინერალის დაშლა)
გამორეცხვის ფაზა წარმოადგენს ძირითად ქიმიურ ტრანსფორმაციას. წინასწარ დამუშავებული მადანი შედის კონტაქტში გამორეცხვის აგენტთან (ლიქსივიანტი), ხშირად მჟავე ხსნართან, ტემპერატურისა და pH-ის კონტროლირებად პირობებში, სპილენძის მინერალების შერჩევით გასახსნელად. ტექნიკის არჩევანი მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული მადნის ხარისხსა და მინერალოგიაზე:
გროვის გაჟონვა:ძირითადად გამოიყენება დაბალი შემცველობის მადნებისა და ფუჭი ქანებისთვის. დაქუცმაცებული მადანი იყრება გაუმტარ ბალიშებზე და გროვაზე ციკლურად ასხურებენ სალიკვიდაციო საშუალებას. ხსნარი ქვევით იჟონება, ხსნის სპილენძს და გროვდება ქვემოთ.
ავზის გამორეცხვა (შერეული გამორეცხვა):განკუთვნილია მაღალი შემცველობის ან წვრილად დაფქული კონცენტრატებისთვის. წვრილად დაყოფილი მადანი ინტენსიურად ურევენ ლიქსივიანტთან ერთად დიდ რეაქციულ ჭურჭლებში, რაც უზრუნველყოფს მასის გადაცემის უკეთეს კინეტიკას და პროცესის უფრო მკაცრ კონტროლს.
ადგილზე გამორეცხვა:არაექსტრაქციული მეთოდი, სადაც ლიქსივიანტი პირდაპირ შეჰყავთ მიწისქვეშა მინერალურ სხეულში. ეს ტექნიკა მინიმუმამდე ამცირებს ზედაპირის დარღვევას, მაგრამ მოითხოვს, რომ მადნის სხეულს ჰქონდეს საკმარისი ბუნებრივი გამტარობა.
გამონაჟონის ხსნარის გაწმენდა და გამდიდრება
შედეგად მიღებული ორსული გამორეცხვის ხსნარი (PLS) შეიცავს გახსნილ სპილენძის იონებს სხვადასხვა არასასურველ მინარევებთან ერთად, მათ შორის რკინას, ალუმინს და კალციუმს. სპილენძის გაწმენდისა და კონცენტრირების ძირითადი ეტაპებია:
მინარევების მოცილება: ხშირად მიიღწევა pH-ის რეგულირებით, რათა შერჩევით დაილექოს და გამოიყოს შემაწუხებელი ელემენტები.
გამხსნელით ექსტრაქცია (SX): ეს არის კრიტიკული გამოყოფის ეტაპი, სადაც მაღალსელექციური ორგანული ექსტრაქტორი გამოიყენება სპილენძის იონების ქიმიურად კომპლექსირებისთვის წყალხსნარიდან ორგანულ ფაზად, ეფექტურად გამოყოფს სპილენძს სხვა ლითონის მინარევებისაგან. შემდეგ სპილენძი „გათავისუფლდება“ ორგანული ფაზიდან კონცენტრირებული მჟავა ხსნარის გამოყენებით, რაც იძლევა მაღალკონცენტრირებულ და სუფთა „მდიდარ სპილენძის ელექტროლიტს“ (ან ზოლიან ხსნარს), რომელიც შესაფერისია ელექტრომოპოვებისთვის.
სპილენძის აღდგენა და კათოდის წარმოება
საბოლოო ეტაპია სუფთა მეტალის სპილენძის აღდგენა კონცენტრირებული ელექტროლიტიდან:
ელექტრომოპოვება (EW): მდიდარი სპილენძის ელექტროლიტი შეჰყავთ ელექტროლიტურ უჯრედში. ელექტრული დენი გადის ინერტულ ანოდებსა (როგორც წესი, ტყვიის შენადნობები) და კათოდებს (ხშირად უჟანგავი ფოლადის სასტარტო ფურცლები) შორის. სპილენძის იონები (Cu2+) აღდგება და ილექება კათოდის ზედაპირზე, რაც წარმოქმნის მაღალი სისუფთავის სპილენძის ჰიდრომეტალურგიულ პროდუქტს, რომელიც, როგორც წესი, აღემატება 99.95%-იან სისუფთავეს და ცნობილია როგორც კათოდური სპილენძი.
ალტერნატიული მეთოდები: საბოლოო პროდუქტისთვის ნაკლებად გავრცელებულია ქიმიური დალექვა (მაგ., რკინის ჯართის გამოყენებით ცემენტირება) სპილენძის ფხვნილის აღსადგენად, თუმცა შედეგად მიღებული სისუფთავე მნიშვნელოვნად დაბალია.
ფუნქციებისიმკვრივის გაზომვის მეთოდი სპილენძის ჰიდრომეტალურგიის პროცესში
სპილენძის მადნების თანდაყოლილი ჰეტეროგენულობა მოითხოვს ორივე მადნის ოპერაციულ პარამეტრებში მუდმივ ადაპტაციას.სპილენძის გამორეცხვის პროცესიდა შემდგომი გამხსნელის ექსტრაქციის (SX) ეტაპები. ტრადიციული კონტროლის მეთოდოლოგიები, რომლებიც დაბალი სიხშირის ლაბორატორიულ სინჯის აღებას ეყრდნობა, შეაქვს მიუღებელი დონის შეყოვნება, რაც დინამიური კონტროლის ალგორითმებსა და გაფართოებული პროცესის კონტროლის (APC) მოდელებს არაეფექტურს ხდის. ონლაინ სიმკვრივის გაზომვაზე გადასვლა უზრუნველყოფს მონაცემთა უწყვეტ ნაკადებს, რაც პროცესის ინჟინრებს საშუალებას აძლევს გამოთვალონ მასის ნაკადი რეალურ დროში და დაარეგულირონ რეაგენტის დოზა მყარი მასის რეალური დატვირთვის პროპორციულად.
ონლაინ სიმკვრივის გაზომვის განსაზღვრა: მყარი შემცველობა და რბილობის სიმკვრივე
ჩაშენებული სიმკვრივის მრიცხველები ფუნქციონირებენ სიმკვრივის (ρ) ფიზიკური პარამეტრის გაზომვით, რომელიც შემდეგ გარდაიქმნება ისეთ მოქმედ საინჟინრო ერთეულებად, როგორიცაა მყარი ნივთიერებების მასური პროცენტული მაჩვენებელი (%w) ან კონცენტრაცია (g/L). იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ეს რეალურ დროში მონაცემები შედარებადი და თანმიმდევრულია სხვადასხვა თერმული პირობების მიხედვით, გაზომვა ხშირად უნდა მოიცავდეს ტემპერატურის ერთდროულ კორექციას (Temp Comp). ეს აუცილებელი მახასიათებელი არეგულირებს გაზომილ მნიშვნელობას სტანდარტული საცნობარო პირობის შესაბამისად (მაგ., 0.997 გ/მლ სუფთა წყლისთვის 20∘C ტემპერატურაზე), რაც უზრუნველყოფს, რომ მაჩვენებლის ცვლილებები ასახავდეს მყარი ნივთიერებების კონცენტრაციის ან შემადგენლობის რეალურ ცვლილებებს და არა მხოლოდ თერმული გაფართოების.
გამორეცხვის სუსპენზიის გაზომვის თანმდევი გამოწვევები
გარემოსპილენძის ჰიდრომეტალურგიაგამორეცხილი სუსპენზიის მაღალაგრესიული ბუნების გამო, ეს ინსტრუმენტაციისთვის განსაკუთრებულ სირთულეებს წარმოადგენს.
კოროზიულობა და მასალის სტრესი
გამოყენებული ქიმიური მედიასპილენძის გამორეცხვის პროცესიგანსაკუთრებით კონცენტრირებული გოგირდმჟავა (რომლის კონცენტრაციაც შეიძლება აღემატებოდეს 2.5 მოლ/ლ-ს) მომატებულ სამუშაო ტემპერატურასთან (ზოგჯერ 55°C-საც კი აღწევს) ერთად, სენსორის მასალებს ინტენსიურ ქიმიურ სტრესს უქმნის. წარმატებული ექსპლუატაცია მოითხოვს ქიმიური ზემოქმედებისადმი მაღალი მდგრადობის მქონე მასალების პროაქტიულ შერჩევას, როგორიცაა 316 უჟანგავი ფოლადი (SS) ან მაღალი ხარისხის შენადნობები. შესაბამისი მასალების დაუზუსტებლობა იწვევს სენსორის სწრაფ დეგრადაციას და ნაადრევ უკმარისობას.
აბრაზიულობა და ეროზია
მყარი ფრაქციების მაღალი შემცველობა, განსაკუთრებით ნაკადებში, რომლებიც ამუშავებენ გამორეცხვის ნარჩენებს ან გასქელების ქვედა ნაკადს, შეიცავს მყარ, კუთხოვან ღარიან ნაწილაკებს. ეს ნაწილაკები მნიშვნელოვან ეროზიულ ცვეთას ქმნიან ნებისმიერ დასველებულ, ინტრუზიულ სენსორის კომპონენტებზე. ეს მუდმივი ეროზია იწვევს გაზომვის დრიფტს, ინსტრუმენტის გაუმართაობას და მოითხოვს ხშირ, ძვირადღირებულ სარემონტო ჩარევებს.
რეოლოგიური სირთულე და დაბინძურება
სპილენძის გამორეცხვის პროცესისუსპენზიები ხშირად ავლენენ რთულ რეოლოგიურ ქცევას. ბლანტი (ზოგიერთი ვიბრაციული ჩანგლის სენსორი შემოიფარგლება <2000CP-ით) ან შეიცავს მნიშვნელოვან ნალექს ან აქერცვლის აგენტებს, საჭიროებს სპეციალიზებულ მექანიკურ მონტაჟს უწყვეტი კონტაქტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. რეკომენდაციები ხშირად მოიცავს ფლანგების მონტაჟს შერყეულ შესანახ ავზებში ან ვერტიკალურ მილებში, რათა თავიდან იქნას აცილებული მყარი ნაწილაკების დალექვა ან სენსორული ელემენტის გარშემო ხიდის წარმოქმნა.
ინლაინ დენსიტის ტექნიკური საფუძველიyმეტერები
სიმკვრივის გაზომვის შესაბამისი ტექნოლოგიის შერჩევა ქიმიურად და ფიზიკურად არახელსაყრელ გარემოში გრძელვადიანი სიზუსტისა და სანდოობის მისაღწევად კრიტიკული წინაპირობაა.სპილენძის ჰიდრომეტალურგია.
სუსპენზიის გაზომვის მოქმედების პრინციპები
ვიბრაციული (კამერტონის ჩანგალი) ტექნოლოგია
ვიბრაციული დენსიტომეტრები, როგორიცაა Lonnmeter CMLONN600-4, მუშაობს იმ პრინციპით, რომ სითხის სიმკვრივე უკუპროპორციულია გარემოში ჩაძირული ვიბრაციული ელემენტის (კამერტონის) ბუნებრივ რეზონანსულ სიხშირესთან. ამ ინსტრუმენტებს შეუძლიათ მაღალი სიზუსტის მიღწევა, სპეციფიკაციები ხშირად მიუთითებენ 0.003 გ/სმ3-მდე სიზუსტეზე და 0.001 გარჩევადობაზე. ასეთი სიზუსტე მათ ძალიან შესაფერისს ხდის ქიმიური კონცენტრაციების ან დაბალი სიბლანტის მქონე სუსპენზიების მონიტორინგისთვის. თუმცა, მათი ინტრუზიული დიზაინი მათ ცვეთისადმი მგრძნობიარეს ხდის და მოითხოვს ინსტალაციის მკაცრ დაცვას, განსაკუთრებით მაქსიმალური სიბლანტის ზღვრებთან დაკავშირებით (მაგ., <2000CP) ბლანტი ან დალექილი სითხეების დამუშავებისას.
რადიომეტრიული გაზომვა
რადიომეტრიული სიმკვრივის გაზომვა არის უკონტაქტო მეთოდი, რომელიც იყენებს გამა-სხივების შესუსტებას. ეს ტექნოლოგია მნიშვნელოვან სტრატეგიულ უპირატესობას გვთავაზობს მძიმე სუსპენზიის აპლიკაციებში. ვინაიდან სენსორის კომპონენტები მილსადენის გარედან არის დამაგრებული, მეთოდი ფუნდამენტურად იმუნურია აბრაზიის, ეროზიის და ქიმიური კოროზიის ფიზიკური მტკივნეული წერტილების მიმართ. ეს მახასიათებელი იწვევს არაინტრუზიულ, მოვლა-პატრონობის გარეშე გადაწყვეტას, რომელიც გთავაზობთ შესანიშნავ გრძელვადიან საიმედოობას უკიდურესად მტრულ პროცესებში.
კორიოლისის და ულტრაბგერითი დენსიტომეტრია
კორიოლისის ნაკადის მრიცხველებს შეუძლიათ მასის ნაკადის, ტემპერატურისა და სიმკვრივის ერთდროულად მაღალი სიზუსტით გაზომვა. მათი მაღალი სიზუსტის, მასაზე დაფუძნებული გაზომვა ხშირად გამოიყენება მაღალი მნიშვნელობის, დაბალი მყარი ნივთიერებების შემცველი ქიმიური ნაკადებისთვის ან ზუსტი შემოვლითი მარყუჟებისთვის, მაღალი აბრაზიული მიწოდების ნაკადებში მილის ეროზიის ღირებულებისა და რისკის გამო. ალტერნატიულად,ულტრაბგერითი სიმკვრივის მრიცხველები, რომლებიც იყენებენ აკუსტიკური წინაღობის გაზომვას, გვთავაზობენ საიმედო, არაბირთვულ ვარიანტს. სპეციალურად მინერალური სუსპენზიებისთვის შექმნილი ეს ინსტრუმენტები იყენებს ცვეთამედეგ სენსორებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ სიმკვრივის საიმედო მონიტორინგს დიდი დიამეტრის მილსადენებში მაღალი სიმკვრივის დატვირთვის დროსაც კი. ეს ტექნოლოგია წარმატებით ამცირებს ბირთვულ საზომებთან დაკავშირებულ უსაფრთხოებისა და მარეგულირებელ პრობლემებს.
სენსორის შერჩევის კრიტერიუმები სპილენძის გამოტუტვის პროცესის გარემოსთვის
აგრესიული ნაკადების დამახასიათებელი ინსტრუმენტაციის შერჩევისასსპილენძის ჰიდრომეტალურგიაგადაწყვეტილების მიღების მეთოდოლოგიამ აბსოლუტური სიზუსტის ზღვრულ გაუმჯობესებაზე მეტად ოპერაციული უსაფრთხოება და ქარხნის ხელმისაწვდომობა უნდა დააყენოს. ინტრუზიული, მაღალი სიზუსტის ინსტრუმენტები (კორიოლისის, ვიბრაციული) უნდა შემოიფარგლოს არააბრაზიული ან ადვილად იზოლირებადი ნაკადებით, როგორიცაა რეაგენტების შემადგენლობა ან ქიმიური შერევა, სადაც სიზუსტე ამართლებს ცვეთის და პოტენციური შეფერხების რისკს. პირიქით, მაღალი რისკის, მაღალი აბრაზიული ნაკადებისთვის, როგორიცაა გასქელების ნაკადი, არაინტრუზიული ტექნოლოგიები (რადიომეტრიული ან ულტრაბგერითი) სტრატეგიულად უპირატესია. მიუხედავად იმისა, რომ პოტენციურად გვთავაზობენ ოდნავ დაბალ აბსოლუტურ სიზუსტეს, მათი უკონტაქტო ბუნება უზრუნველყოფს ქარხნის მაქსიმალურ ხელმისაწვდომობას და მნიშვნელოვნად შემცირებულ ოპერაციულ ხარჯებს (OpEx) მოვლა-პატრონობასთან დაკავშირებით, ფაქტორი, რომლის ეკონომიკური ღირებულება გაცილებით აღემატება ოდნავ ნაკლებად ზუსტი, მაგრამ სტაბილური გაზომვის ღირებულებას. შესაბამისად, მასალების თავსებადობა უმნიშვნელოვანესია: კოროზიის წინააღმდეგობის სახელმძღვანელოები რეკომენდაციას უწევენ ნიკელის შენადნობებს მძიმე ეროზიულ აპლიკაციებში უმაღლესი შესრულებისთვის, რაც აღემატება სტანდარტულ 316 SS-ს, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნაკლებად აბრაზიულ გარემოში.
ცხრილი 1: სპილენძის გამორეცხვის სუსპენზიის ონლაინ სიმკვრივის მრიცხველი ტექნოლოგიების შედარებითი ანალიზი
| ტექნოლოგია | გაზომვის პრინციპი | აბრაზიული/მყარი მასალების დამუშავება | კოროზიული გარემოს შესაფერისობა | ტიპიური სიზუსტე (გ/სმ3) | ძირითადი აპლიკაციების ნიშები |
| რადიომეტრიული (გამა სხივები) | რადიაციული შესუსტება (არაინტრუზიული) | შესანიშნავი (გარეგანი) | შესანიშნავი (გარე სენსორი) | 0.001−0.005 | გასქელების ქვედა ნაკადი, მაღალი აბრაზიული მილსადენები, მაღალი სიბლანტის სუსპენზია |
| ვიბრაციული (კამერტონის ჩანგალი) | რეზონანსული სიხშირე (დასველებული ზონდი) | ნორმალური (ინტრუზიული ზონდი) | კარგი (მასალაზე დამოკიდებული, მაგ., 316 SS) | 0.003 | ქიმიური დოზირება, დაბალი მყარი ნივთიერებების შემცველობა, სიბლანტე <2000CP |
| კორიოლისი | მასის ნაკადი/ინერცია (დასველებული მილი) | საშუალო (ეროზიის/გაჭედვის რისკი) | შესანიშნავი (მასალაზე დამოკიდებული) | მაღალი (მასობრივი) | მაღალი ღირებულების რეაგენტის დოზირება, შემოვლითი ნაკადი, კონცენტრაციის მონიტორინგი |
| ულტრაბგერითი (აკუსტიკური წინაღობა) | აკუსტიკური სიგნალის გადაცემა (დასველებული/დამჭერი) | შესანიშნავი (ცვეთამედეგი სენსორები) | კარგი (მასალაზე დამოკიდებული) | 0.005−0.010 | ნარჩენების მართვა, სუსპენზიის მიწოდება (არაბირთვული უპირატესობა)
|
მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფის ოპტიმიზაცია (გასქელება და ფილტრაცია)
სიმკვრივის გაზომვა შეუცვლელია როგორც გამტარუნარიანობის, ასევე წყლის აღდგენის მაქსიმიზაციისთვის მყარი-სითხეების გამყოფ მოწყობილობებში, განსაკუთრებით გასქელებებსა და ფილტრებში.
სიმკვრივის კონტროლი გასქელების ნაკადის დროს: გადაჭარბებული ბრუნვის მომენტისა და ბლოკირების თავიდან აცილება
გასქელებისას კონტროლის ძირითადი მიზანია სტაბილური, მაღალი ნაკადის სიმკვრივის (UFD) მიღწევა, ხშირად მიზნად ისახავს მყარი ნივთიერებების 60%-ზე მეტი შემცველობის მიღწევას. ამ სტაბილურობის მიღწევა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ წყლის რეცირკულაციის მაქსიმიზაციისთვის.სპილენძის ჰიდრომეტალურგიის პროცესიარამედ ქვედა დინების ოპერაციებში მასის თანმიმდევრული ნაკადის მიწოდებისთვის. თუმცა, რისკი რეოლოგიურია: UFD-ის გაზრდა სწრაფად ზრდის სუსპენზიის დენადობის ზღვარს. ზუსტი, რეალურ დროში სიმკვრივის უკუკავშირის გარეშე, აგრესიული ტუმბოს საშუალებით სიმკვრივის სამიზნე დონის მიღწევის მცდელობებმა შეიძლება სუსპენზია მის პლასტიურობის ზღვარს გადააჭარბოს, რაც გამოიწვევს გადაჭარბებულ ბრუნვის მომენტს, პოტენციურ მექანიკურ უკმარისობას და მილსადენის კრიტიკულ ბლოკირებას. მოდელის პროგნოზირებადი კონტროლის (MPC) დანერგვა, რომელიც იყენებს UFD-ის რეალურ დროში გაზომვას, საშუალებას იძლევა დინამიურად რეგულირებდეს ქვედა დინების ტუმბოს სიჩქარე, რაც იწვევს დოკუმენტირებულ შედეგებს, მათ შორის რეცირკულაციის საჭიროების 65%-ით შემცირებას და სიმკვრივის ვარიაციის 24%-ით შემცირებას.
გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს UFD-ისა და გამხსნელის ექსტრაქციის (SX) მუშაობის ურთიერთდამოკიდებულების გაგებას. გასქელების ქვედა ნაკადი ხშირად წარმოადგენს ორსული გამორეცხვის ხსნარის (PLS) მიწოდების ნაკადს, რომელიც შემდგომში იგზავნება SX წრედში. UFD-ში არასტაბილურობა ნიშნავს წვრილი მყარი სხეულების არათანმიმდევრულ შეწოვას PLS-ში. მყარი სხეულების შეწოვა პირდაპირ არღვევს SX მასის გადაცემის რთულ პროცესს, რაც იწვევს ნარჩენი ნივთიერებების წარმოქმნას, ფაზების ცუდ გამოყოფას და ექსტრაქტორის ძვირადღირებულ დანაკარგს. ამიტომ, გასქელებაში სიმკვრივის სტაბილიზაცია აღიარებულია, როგორც აუცილებელი წინასწარი კონდიცირების ნაბიჯი SX წრედისთვის საჭირო მაღალი სისუფთავის მიწოდების შესანარჩუნებლად, რაც საბოლოოდ ინარჩუნებს კათოდის საბოლოო ხარისხს.
ფილტრაციისა და დეჰიდრატაციის ეფექტურობის გაზრდა
ფილტრაციის სისტემები, როგორიცაა ვაკუუმური ან წნევის ფილტრები, მაქსიმალური ეფექტურობით მუშაობენ მხოლოდ მაშინ, როდესაც მიწოდების სიმკვრივე ძალიან თანმიმდევრულია. მყარი ნივთიერებების შემცველობის რყევები იწვევს ფილტრის ნამცეცების არათანმიმდევრულ წარმოქმნას, გარემოს ნაადრევ დაბინდვას და ნამცეცების ტენიანობის ცვალებად შემცველობას, რაც მოითხოვს ხშირ რეცხვის ციკლებს. კვლევები ადასტურებს, რომ ფილტრაციის მუშაობა მკვეთრად მგრძნობიარეა მყარი ნივთიერებების შემცველობის მიმართ. უწყვეტი სიმკვრივის მონიტორინგით მიღწეული პროცესის სისტემატური სტაბილიზაცია იწვევს ფილტრაციის ეფექტურობისა და მდგრადობის მაჩვენებლების გაუმჯობესებას, მათ შორის ფილტრის რეცხვასთან დაკავშირებული წყლის მოხმარების შემცირებას და შეფერხების დროსთან დაკავშირებულ მინიმალურ ხარჯებს.
რეაგენტების მართვა და ხარჯების შემცირება სპილენძის გამოტუტვის პროცესში
რეაგენტების ოპტიმიზაცია, რომელსაც ხელს უწყობს დინამიური PD კონტროლი, უზრუნველყოფს ოპერაციული ხარჯების დაუყოვნებლივ და რაოდენობრივად გაზომვად შემცირებას.
სპილენძის გროვის გამოტუტვის პროცესში მჟავას კონცენტრაციის ზუსტი კონტროლი
როგორც აღგზნებული გამორეცხვისას, ასევესპილენძის გროვის გამოტუტვის პროცესიმინერალების ეფექტური გახსნის კინეტიკისთვის აუცილებელია გამოტუტვის აგენტების (მაგ., გოგირდმჟავა, რკინის დამჟანგავი აგენტები) ზუსტი ქიმიური კონცენტრაციის შენარჩუნება. კონცენტრირებული რეაგენტების ნაკადებისთვის, ხაზოვანი სიმკვრივის მრიცხველები უზრუნველყოფენ კონცენტრაციის მაღალზუსტ, ტემპერატურულად კომპენსირებულ გაზომვას. ეს შესაძლებლობა საშუალებას აძლევს მართვის სისტემას დინამიურად გაზომოს საჭირო რეაგენტის ზუსტი სტექიომეტრიული რაოდენობა. ეს მოწინავე მიდგომა სცილდება ტრადიციულ, კონსერვატიულ ნაკადის პროპორციულ დოზირებას, რაც გარდაუვლად იწვევს ქიმიური ნივთიერებების ჭარბ გამოყენებას და ოპერაციული ხარჯების ზრდას. ფინანსური შედეგი ნათელია: ჰიდრომეტალურგიული ქარხნის მომგებიანობა ძალიან მგრძნობიარეა პროცესის ეფექტურობისა და ნედლეულის ღირებულების ცვალებადობის მიმართ, რაც ხაზს უსვამს სიმკვრივით უზრუნველყოფილი ზუსტი დოზირების აუცილებლობას.
ფლოკულანტების ოპტიმიზაცია მყარი ნივთიერებების კონცენტრაციის უკუკავშირის მეშვეობით
ფლოკულანტის მოხმარება მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფის მნიშვნელოვან ცვლად ხარჯს წარმოადგენს. ქიმიური ნივთიერების ოპტიმალური დოზა პირდაპირ დამოკიდებულია აგრეგაციისთვის საჭირო მყარი ნივთიერებების მყისიერ მასაზე. მიწოდების ნაკადის სიმკვრივის უწყვეტი გაზომვით, მართვის სისტემა ითვლის მყარი ნივთიერებების მყისიერ მასის ნაკადს. შემდეგ ფლოკულანტის ინექცია დინამიურად რეგულირდება მყარი ნივთიერებების მასის პროპორციულად, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალური ფლოკულაციის მიღწევას მიწოდების გამტარუნარიანობის ან მადნის ხარისხის ცვალებადობის მიუხედავად. ეს ხელს უშლის როგორც არასაკმარის დოზას (რაც იწვევს არასაკმარის დალექვას), ასევე ჭარბ დოზას (ძვირადღირებული ქიმიკატების ფლანგვას). MPC-ის მეშვეობით სტაბილური სიმკვრივის კონტროლის დანერგვამ მოიტანა გაზომვადი ფინანსური შემოსავალი, დოკუმენტირებული დანაზოგით, მათ შორის...ფლოკულანტის მოხმარების 9.32%-ით შემცირებადა შესაბამისილაიმის მოხმარების 6.55%-ით შემცირება(გამოიყენება pH-ის კონტროლისთვის). იმის გათვალისწინებით, რომ გამორეცხვისა და მასთან დაკავშირებული ადსორბციის/ელუციის ხარჯებმა შეიძლება მთლიანი საოპერაციო ხარჯების დაახლოებით 6% შეადგინოს, ეს დანაზოგი პირდაპირ და მნიშვნელოვნად ზრდის მომგებიანობას.
ცხრილი 2: კრიტიკული პროცესის კონტროლის წერტილები და სიმკვრივის ოპტიმიზაციის მეტრიკებისპილენძის ჰიდრომეტალურგია
| პროცესის ერთეული | სიმკვრივის გაზომვის წერტილი | კონტროლირებადი ცვლადი | ოპტიმიზაციის მიზანი | ძირითადი შესრულების ინდიკატორი (KPI) | დემონსტრირებული დანაზოგი |
| სპილენძის გამორეცხვის პროცესი | გამორეცხვის რეაქტორები (რბილობის სიმკვრივე) | მყარი/თხევადი თანაფარდობა (PD) | რეაქციის კინეტიკის ოპტიმიზაცია; ექსტრაქციის მაქსიმიზაცია | სპილენძის აღდგენის სიჩქარე; რეაგენტის სპეციფიკური მოხმარება (კგ/ტ Cu) | ოპტიმალური PD-ის შენარჩუნებით გამოჟონვის მაჩვენებლის 44%-მდე ზრდა |
| მყარი და თხევადი ნივთიერებების გამოყოფა (გასქელებები) | ქვედა დინების გამონადენი | ქვედა ნაკადის სიმკვრივე (UFD) და მასის ნაკადი | წყლის აღდგენის მაქსიმიზაცია; მიწოდების სტაბილიზაცია SX/EW დინების მიმართულებით | UFD მყარი ნივთიერებების %; წყლის გადამუშავების სიჩქარე; ბრუნვის მომენტის სტაბილურობა | ფლოკულანტის მოხმარება შემცირდა 9.32%-ით; UFD ვარიაცია შემცირდა 24%-ით. |
| რეაგენტის მომზადება | მჟავა/გამხსნელის მაკიაჟი | კონცენტრაცია (%w ან g/L) | ზუსტი დოზირება; ქიმიური ნივთიერებების ჭარბი გამოყენების მინიმუმამდე დაყვანა; | რეაგენტის ჭარბი დოზირების %; ხსნარის ქიმიური სტაბილურობა | ქიმიური ოპერაციული ხარჯების შემცირება დინამიური თანაფარდობის კონტროლის გზით |
| გაუწყლოება/ფილტრაცია | ფილტრის მიწოდების სიმკვრივე | მყარი ნივთიერებების ფილტრში ჩატვირთვა | გამტარუნარიანობის სტაბილიზაცია; ტექნიკური მომსახურების მინიმუმამდე დაყვანა | ფილტრაციის ციკლის დრო; ნამცხვრის ტენიანობა; ფილტრაციის ეფექტურობა | ფილტრის რეცხვასთან და შეფერხებასთან დაკავშირებული ხარჯების მინიმიზაცია |
რეაქციის კინეტიკა და საბოლოო წერტილის მონიტორინგი
სიმკვრივის უკუკავშირი აუცილებელია ზუსტი სტოქიომეტრიული პირობების შესანარჩუნებლად, რომლებიც აუცილებელია ლითონის ეფექტური დაშლისა და გარდაქმნის უზრუნველსაყოფად მთელი პროცესის განმავლობაში.სპილენძის ჰიდრომეტალურგიის პროცესი.
რბილობის სიმკვრივისა (PD) და გამოჟონვის კინეტიკის რეალურ დროში მონიტორინგი
მყარი-სითხე თანაფარდობა (PD) ფუნდამენტურად არის დაკავშირებული გახსნილი ლითონის სახეობების კონცენტრაციასთან და გამხსნელი აგენტის მოხმარების სიჩქარესთან. ამ თანაფარდობის ზუსტი კონტროლი უზრუნველყოფს საკმარის კონტაქტს გამხსნელსა და მინერალურ ზედაპირს შორის. ოპერაციული მონაცემები ნათლად მიუთითებს, რომ PD არის კრიტიკული კონტროლის ბერკეტი და არა მხოლოდ მონიტორინგის პარამეტრი. ოპტიმალური თანაფარდობიდან გადახრები ღრმა გავლენას ახდენს ექსტრაქციის მოსავლიანობაზე. მაგალითად, ლაბორატორიულ პირობებში, 0.05 გ/მლ ოპტიმალური მყარი-სითხე თანაფარდობის შეუნარჩუნებლობამ გამოიწვია სპილენძის აღდგენის მკვეთრი ვარდნა 99.47%-დან 55.30%-მდე.
გაფართოებული კონტროლის სტრატეგიების დანერგვა
სიმკვრივე გამოიყენება, როგორც პირველადი მდგომარეობის ცვლადი გამორეცხვისა და გამოყოფის სქემების მოდელის პროგნოზირებად კონტროლში (MPC). MPC კარგად ერგება პროცესის დინამიკას.სპილენძის ჰიდრომეტალურგია, რადგან ის ეფექტურად უმკლავდება ხანგრძლივ დროის შეფერხებებს და სუსპენზიის სისტემაში თანდაყოლილ არაწრფივ ურთიერთქმედებებს. ეს უზრუნველყოფს, რომ ნაკადის სიჩქარეები და რეაგენტების დამატება მუდმივად ოპტიმიზირებული იყოს რეალურ დროში PD უკუკავშირის საფუძველზე. მიუხედავად იმისა, რომ სიმკვრივით მიღებული კონცენტრაციის გაზომვა გავრცელებულია ზოგად ქიმიურ პროცესებში, მისი გამოყენება ვრცელდება სპეციალიზებულ ჰიდრომეტალურგიულ ეტაპებზე, როგორიცაა გამხსნელის ექსტრაქციის საკვების მომზადების მონიტორინგი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს რეაქციების ოპტიმალური გარდაქმნის სიჩქარეების მიღწევა, რითაც მაქსიმალურად იზრდება ლითონის მოსავლიანობა და სისუფთავე.
აღჭურვილობის დაცვა და რეოლოგიური მართვა
ონლაინ სიმჭიდროვის მონაცემები მნიშვნელოვან ინფორმაციას წარმოადგენს პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების სისტემებისთვის, რაც სტრატეგიულად გარდაქმნის აღჭურვილობის პოტენციურ გაუმართაობას მართვად პროცესის ვარიაციებად.
სუსპენზიის რეოლოგიისა და სიბლანტის კონტროლი
სუსპენზიის სიმკვრივე დომინანტური ფიზიკური ცვლადია, რომელიც გავლენას ახდენს სუსპენზიის შიდა ხახუნზე (სიბლანტეზე) და დენადობის ზღვარზე. სიმკვრივის უკონტროლო ცვლილებებმა, განსაკუთრებით სწრაფმა ზრდამ, შეიძლება სუსპენზია გადაიტანოს არა-ნიუტონისეული ნაკადის რეჟიმში. სიმკვრივის მუდმივი მონიტორინგით, პროცესის ინჟინრებს შეუძლიათ წინასწარ განსაზღვრონ გარდაუვალი რეოლოგიური არასტაბილურობა (მაგალითად, ტუმბოს დენადობის ზღვართან მიახლოება) და პროაქტიულად ჩართონ განზავების წყალი ან მოახდინონ ტუმბოს სიჩქარის მოდულირება. ეს პრევენციული კონტროლი ხელს უშლის ძვირადღირებულ მოვლენებს, როგორიცაა მილის აფეთქება, კავიტაცია და ტუმბოს კატასტროფული გაჭედვა.
ეროზიული ცვეთის მინიმიზაცია
სტაბილური სიმკვრივის კონტროლის რეალური ფინანსური სარგებელი ხშირად არა რეაგენტების ზღვრულ დაზოგვაში, არამედ კომპონენტების გაუმართაობით გამოწვეული დაუგეგმავი შეფერხების მნიშვნელოვან შემცირებაში მდგომარეობს. ძლიერ ეროზიულ ცვეთასთან დაკავშირებული სუსპენზიის ტუმბოს მოვლა-პატრონობა და მილსადენის შეცვლა ოპერაციული ხარჯების მნიშვნელოვან ელემენტს წარმოადგენს. ეროზია მნიშვნელოვნად აჩქარებს ნაკადის სიჩქარის არასტაბილურობას, რაც ხშირად სიმკვრივის რყევებით არის გამოწვეული. სიმკვრივის სტაბილიზაციის გზით, კონტროლის სისტემას შეუძლია ზუსტად დაარეგულიროს ნაკადის სიჩქარე კრიტიკულ ტრანსპორტირების სიჩქარემდე, ეფექტურად მინიმუმამდე დაიყვანოს როგორც დანალექი, ასევე ზედმეტი აბრაზია. მაღალი ღირებულების მექანიკური აღჭურვილობისთვის გაუმართაობებს შორის საშუალო დროის (MTBF) გახანგრძლივება და კომპონენტების ერთჯერადი გაუმართაობის თავიდან აცილება მკვეთრად აჭარბებს თავად სიმკვრივის მრიცხველებში ჩადებულ კაპიტალურ ინვესტიციას.
განხორციელების სტრატეგია და საუკეთესო პრაქტიკა
წარმატებული განხორციელების გეგმა მოითხოვს ზედმიწევნით შერჩევას, მონტაჟსა და კალიბრაციის პროცედურებს, რომლებიც კონკრეტულად ეხება კოროზიისა და აბრაზიის ფართოდ გავრცელებულ სამრეწველო გამოწვევებს.
შერჩევის მეთოდოლოგია: დენსიტომეტრის ტექნოლოგიის შესაბამისობა სუსპენზიის მახასიათებლებთან
შერჩევის მეთოდოლოგია ფორმალურად უნდა იყოს გამართლებული სუსპენზიის მახასიათებლების სიმძიმის (კოროზია, ნაწილაკების ზომა, სიბლანტე, ტემპერატურა) დოკუმენტირებით. მაღალი მყარი ნივთიერებების, მაღალი ცვეთის ნაკადებისთვის, როგორიცაა კუდსაცავის ხაზები, შერჩევისას უპირატესობა უნდა მიენიჭოს არაინტრუზიულ, ქიმიურად ინერტულ ვარიანტებს, როგორიცაა რადიომეტრული მოწყობილობები. მიუხედავად იმისა, რომ ამ სენსორებს შეიძლება ჰქონდეთ ოდნავ უფრო დიდი განსაზღვრული შეცდომის დიაპაზონი, ვიდრე მაღალი დონის ინტრუზიულ მოწყობილობებს, მათი გრძელვადიანი საიმედოობა და დამოუკიდებლობა გარემოს ფიზიკური თვისებებისგან უმნიშვნელოვანესია. მაღალი მჟავიანობის სექციებისთვის, სპეციალიზებული მასალების, როგორიცაა ნიკელის შენადნობები, სპეციფიკაცია სტანდარტული 316 SS-ის ნაცვლად დასველებული კომპონენტებისთვის უზრუნველყოფს მდგრადობას ძლიერი ეროზიის მიმართ და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს ექსპლუატაციის ვადას.
ინსტალაციის საუკეთესო პრაქტიკა: სიზუსტისა და ხანგრძლივი ექსპლუატაციის უზრუნველყოფა აგრესიულ გარემოში
სიგნალის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად და ინსტრუმენტის ხანგრძლივი ექსპლუატაციის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია მექანიკური და ელექტრო ინსტალაციის სწორი პროცედურები. დასველებული სენსორები უნდა დამონტაჟდეს მილსადენების მონაკვეთებში, რაც უზრუნველყოფს სრულ ჩაძირვას და გამორიცხავს ჰაერის ჩაჭედვას. ბლანტი ან ნალექისადმი მიდრეკილი სითხეების გამოყენებისთვის, ინსტალაციის სახელმძღვანელო მითითებები მკაფიოდ გირჩევთ ავზის ფლანგების ან ვერტიკალურად ორიენტირებული მილების გამოყენებას, რათა თავიდან აიცილოთ დალექვა ან სენსორის ელემენტის გარშემო არათანაბარი სიმკვრივის პროფილების წარმოქმნა. ელექტრონულად, სათანადო იზოლაცია სავალდებულოა: დენსიტომეტრის კორპუსი ეფექტურად უნდა იყოს დამიწებული და დაცული ელექტროგადამცემი ხაზები უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი სიმძლავრის მოწყობილობებიდან, როგორიცაა დიდი ძრავები ან ცვლადი სიხშირის დრაივები, ელექტრომაგნიტური ჩარევის შესამცირებლად. გარდა ამისა, ელექტრო განყოფილების დალუქვა (O-რგოლი) საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული ნებისმიერი ტექნიკური მომსახურების შემდეგ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტენიანობის შეღწევა და შემდგომი წრედის გაუმართაობა.
ეკონომიკური შეფასება და ფინანსური დასაბუთება
მოწინავე სიმჭიდროვის კონტროლის სისტემების დანერგვის დამტკიცების მისაღებად საჭიროა სტრატეგიული შეფასების ჩარჩო, რომელიც ტექნიკურ სარგებელს მკაცრად გარდაქმნის რაოდენობრივ ფინანსურ მაჩვენებლებად.
გაფართოებული სიმკვრივის კონტროლის ეკონომიკური სარგებლის რაოდენობრივი შეფასების ჩარჩო
ყოვლისმომცველმა ეკონომიკურმა შეფასებამ უნდა შეაფასოს როგორც პირდაპირი ხარჯების დაზოგვა, ასევე არაპირდაპირი ღირებულების მამოძრავებელი ფაქტორები. ოპერაციული ხარჯების შემცირება მოიცავს დინამიური რეაგენტების კონტროლიდან მიღებულ რაოდენობრივ დანაზოგს, როგორიცაა ფლოკულანტის მოხმარების დოკუმენტირებული 9.32%-ით შემცირება. ენერგიის მოხმარების დაზოგვა გამოწვეულია ტუმბოს სიჩქარის ოპტიმიზებული კონტროლით და რეცირკულაციის მინიმალური მოთხოვნებით. უმნიშვნელოვანესია, რომ გამოითვალოს მაღალი ცვეთის მქონე კომპონენტების (ტუმბოები, მილები) ჩავარდნებს შორის საშუალო დროის (MTBF) გახანგრძლივების ეკონომიკური ღირებულება, რაც უზრუნველყოფს ხელშესახებ ღირებულებას სტაბილური რეოლოგიური მართვისთვის. შემოსავლების მხრივ, ჩარჩომ უნდა განსაზღვროს სპილენძის თანდათანობითი აღდგენა, რომელიც მიიღწევა ოპტიმალური PD-ის და რეაგენტების გამოყენების შენარჩუნებით.
სიმკვრივის ცვალებადობის შემცირების გავლენა ქარხნის საერთო მომგებიანობაზე
APC-ის შესაფასებლად საბოლოო ფინანსური მეტრიკასპილენძის ჰიდრომეტალურგიაარის პროცესის ცვალებადობის (σ) შემცირება კრიტიკული სიმკვრივის გაზომვებში. მომგებიანობა ძალიან მგრძნობიარეა სასურველი ოპერაციული დასახული წერტილიდან (ვარიაცია) გადახრების მიმართ. მაგალითად, სიმკვრივის ცვალებადობის 24%-ით შემცირება პირდაპირ აისახება პროცესის უფრო მკაცრ ფანჯრებში. ეს სტაბილურობა საშუალებას აძლევს ქარხანას საიმედოდ იმუშაოს სიმძლავრის შეზღუდვებთან უფრო ახლოს, უსაფრთხოების გამორთვის ან მართვის ციკლის არასტაბილურობის დაწყების გარეშე. ოპერაციული მდგრადობის ეს ზრდა წარმოადგენს ფინანსური რისკისა და ოპერაციული გაურკვევლობის პირდაპირ შემცირებას, რაც ნათლად უნდა იყოს შეფასებული NPV გაანგარიშებისას.
ცხრილი 3: გაფართოებული სიმკვრივის კონტროლის ეკონომიკური დასაბუთების ჩარჩო
| ღირებულების მამოძრავებელი ძალა | სარგებლის მექანიზმი | გავლენა მცენარეთა ეკონომიკაზე (ფინანსური მეტრიკა) | კონტროლის სტრატეგიის მოთხოვნა |
| რეაგენტის ეფექტურობა | მჟავას/ფლოკულანტის მასობრივი დოზირება რეალურ დროში. | შემცირებული ოპერაციული ხარჯები (მასალის პირდაპირი ხარჯების დაზოგვა, მაგ., ფლოკულანტის 9.32%-იანი შემცირება). | სტაბილური სიმკვრივის უკუკავშირი ნაკადის თანაფარდობის კონტროლის მარყუჟებთან (MPC). |
| წარმოების მოსავლიანობა | რეაქტორებში ოპტიმალური PD-ის დასადგენი წერტილის სტაბილიზაცია. | გაზრდილი შემოსავალი (სპილენძის უფრო მაღალი აღდგენა, მასის გადაცემის სტაბილიზაცია). | ინტეგრირებული სიმკვრივის/კონცენტრაციის ანალიზი საბოლოო წერტილის მონიტორინგისთვის. |
| მცენარის ხელმისაწვდომობა | რეოლოგიური რისკის (გაჭედვა, მაღალი ბრუნვის მომენტი) შემცირება. | შემცირებული ოპერაციული და კაპიტალური ხარჯები (შემცირებული ტექნიკური მომსახურება, შემცირებული დაუგეგმავი შეფერხების დრო). | ტუმბოს სიჩქარის პროგნოზირებადი კონტროლი UFD-დან მიღებული სიბლანტის მოდელების საფუძველზე. |
| წყლის მართვა | გასქელების ქვედა ნაკადის სიმკვრივის მაქსიმიზაცია. | შემცირებული ოპერაციული ხარჯები (მტკნარი წყლის მოთხოვნილების შემცირება, წყლის გადამუშავების უფრო მაღალი მაჩვენებელი). | სიმკვრივის გაზომვის საიმედო, არაინტრუზიული ტექნოლოგიის შერჩევა. |
თანამედროვე ტექნოლოგიების მდგრადი მომგებიანობა და გარემოსდაცვითი პასუხისმგებლობასპილენძის ჰიდრომეტალურგიაოპერაციები განუყოფლად არის დაკავშირებული გამორეცხვის სუსპენზიებში ონლაინ სიმკვრივის გაზომვის სანდოობასთან.
ინტრუზიული ტექნოლოგიები, როგორიცაა ვიბრაციული ან კორიოლისის მრიცხველი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალიზებული, არააბრაზიული აპლიკაციებისთვის, სადაც უკიდურესი კონცენტრაციის სიზუსტე (მაგ., რეაგენტის შემადგენლობა) უმთავრესია. დაუკავშირდით Lonnmeter-ს და მიიღეთ პროფესიონალური რეკომენდაციები სიმკვრივის მრიცხველის შერჩევასთან დაკავშირებით.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 29 სექტემბერი
