Ing pangolahan mineral, ing ngendi efisiensi operasional gumantung marang kontrol aliran lan pamisahan material sing tepat,pangukuran viskositas inlinemuncul minangka landasan kanggo ngoptimalake kinerja ing tahapan penggilingan, flotasi, lan pengeringan. Kanthi menehi wawasan langsung babagan prilaku slurry, pemantauan wektu nyata ngidini operator nggawe pangaturan sing cepet lan adhedhasar data sing nambah throughput, nyuda sampah energi, lan ningkatake kualitas produk. Ora kaya metode offline tradisional, sing rawan wektu tundha lan ora akurat, pangukuran terus-terusan njamin stabilitas proses sing konsisten, sing langsung mengaruhi tingkat pemulihan lan biaya operasional ing setelan industri sing nuntut.
Definisi Viskositas ing Bubur Mineral
Viskositas ingbubur mineralnuduhake resistensi aliran sing dituduhake dening suspensi partikel bijih sing digiling alus ing banyu, sing dipengaruhi dening faktor-faktor kayata konsentrasi padatan, ukuran partikel, bentuk, lan aditif kimia. Sifat iki ngatur kepiye buburmili liwatpipa, sesambungan karo peralatan pangolahan, lan nanggapi gaya mekanik, dadi parameter penting kanggo ngatur dinamika aliran lan njamin pamisahan mineral sing efisien ing lingkungan throughput dhuwur.
Industri Pengolahan Mineral
*
Pangolahan Bubur Mineral
Pangolahan bubur mineral nglibatake pirang-pirang tahapan, saben tahapan dipengaruhi kanthi unik dening viskositas, sing mbentuk asil operasional lan efisiensi sumber daya.
·NggilingViskositas nemtokake konsistensi umpan pabrik, kapadhetan pulp, konsumsi energi, lan distribusi ukuran partikel. Viskositas sing dhuwur bisa nyebabake pabrik kebak banget, nyuda efektifitas media panggilingan lan ngowahi mekanisme kerusakan, sing nduweni risiko partikel alus sing kakehan digiling utawa partikel kasar sing kurang digiling, utamane ing bijih kanthi lempung kentel kaya bentonit.
·Flotasi: Ing tahap iki,viskositas buburmengaruhi reologi pulp, mengaruhi interaksi gelembung-partikel, stabilitas buih, lan presisi dosis reagen. Viskositas optimal ningkatake adhesi mineral menyang gelembung kanggo pemulihan sing luwih apik, nanging tingkat sing berlebihan bisa ngganggu hidrodinamika sel, sing nyebabake dispersi mineral sing ora rata.
·PenebalanViskositas mengaruhi tingkat pengendapan lan kapadhetan aliran ngisor, sing nemtokake panggunaan flokulan lan kinerja pengental. Viskositas sing dikelola kanthi bener njamin sedimentasi sing luwih cepet lan limpahan sing luwih jelas, nyegah masalah kaya penumpukan lendhut.
·FiltrasiSajrone pengeringan, viskositas mengaruhi pembentukan lan efisiensi kue saringan. Viskositas sing dikontrol ningkatake penumpukan kue sing seragam lan nyuda penyumbatan, ningkatake pembuangan banyu lan konsentrasi padatan ing produk pungkasan.
Tantangan
Njaga pangukuran viskositas sing konsisten ing pangolahan mineral kebak alangan sing mbutuhake solusi otomatis sing kuat.
·Partikel AbrasifPartikel kasar utawa landhep bisa ngikis permukaan sensor, saengga ngganggu keandalan pangukuran seiring wektu.
·Fluktuasi SuhuVariasi suhu bubur ngowahi viskositas, sing mbutuhake sensor kanggo adaptasi kanthi dinamis.
·Interaksi KimiaAditif kaya flokulan utawa reagen bisa ngowahi prilaku bubur kanthi ora bisa ditebak, saengga ngrumitake pamacaan.
·Pengendapan PartikelSedimentasi ing kondisi aliran endhek ndadekake data viskositas miring, saengga mbutuhake desain aliran terus-terusan.
·Variasi pHOwah-owahan ing kaasaman utawa alkalinitas bubur mengaruhi sipat reologi, mbutuhake instrumentasi sing bisa diadaptasi.
·Swara Aliran TurbulenAliran kanthi kecepatan dhuwur nyebabake kesalahan pangukuran, sing mbutuhake teknologi panyaring gangguan.
·Kebutuhan Instalasi VertikalAkeh sistem mbutuhake orientasi tartamtu, sing nambah kerumitan ing persiyapan lan pangopènan.
·Panggunaan InstrumenPaparan sing suwe banget marang bubur abrasif bisa ngrusak sensor, saengga mbutuhake bahan sing awet.
·Risiko KontaminasiLebu saka njaba utawa sampling sing ora bener bisa ngowahi asil, sing nuduhake yen perlu sistem sing disegel.
·Kerugian GesekanNgangkut bubur sing kenthel nambah biaya energi, sing nandheske ajine kontrol wektu nyata.
Lonnmeter Pengukur Viskositas Bubur
Lonnmeteralat ukur viskositas bubur, viskometer industri inline canggih, ngirim terus-terusan, wektu nyatapangukuran viskositas buburing macem-macem industri kaya ta petrokimia (minyak mentah, pelumas), pangolahan panganan (sirup, selai), lan obat-obatan (tablet, kapsul). Kanthi ngilangi sampling offline lan uji coba manual, iki njamin kinerja sing dipercaya lan akurat, terintegrasi kanthi lancar menyang sistem kontrol produksi kanggo penyesuaian langsung suhu, tekanan, utawa dosis aditif, nyegah produk sing ora cocog karo spesifikasi.
·Rentang Viskositas1 nganti 1.000.000 cP, kanggo nampung maneka warna jinis bubur.
·Akurasi: ±2% nganti 5%, njamin data sing tepat kanggo kontrol proses.
·Kemampuan kanggo mbaleni: ±1% nganti 2%, nyedhiyakake pangukuran sing konsisten.
·Akurasi Suhu: ±1.0%, penting kanggo bubur sing sensitif marang suhu.
·Rentang Tekanan SensorNganti 4.0 MPa, cocok kanggo sistem tekanan dhuwur.
·Kelas LingkunganIP68, digawe kanggo kahanan industri sing atos.
·Catu Daya: 24 VDC, 24W, operasi hemat energi.
·Rating Tahan BanyuIP65, nglindhungi saka mlebune lembab.
·Antarmuka KomunikasiRS485, sing ngaktifake integrasi karo sistem kontrol.
·Output4-20 mA DC kanggo viskositas, nggampangake pemantauan wektu nyata.
·BahanBaja tahan karat 316L, Teflon, Hastelloy, tahan korosi lan aus.
·KoneksiFlensa lan ulir, tundhuk karo standar HG20592.
·Standar Anti Ledakan: Ex dIIBT6, aman kanggo lingkungan sing gampang nguap.
·Tahan Suhu: Nganti 350℃, cocog kanggo kahanan ekstrem.
Prinsip Kerja
Viskometer Lonnmeter migunakaké unsur sensor awujud batang sing geter ing frekuensi tetep lan muter kanthi torsi sadawane sumbu tengah. Nalika ngethok liwat slurry, gaya seret kental nyebabake mundhut energi sing proporsional karo viskositas cairan—viskositas sing luwih dhuwur nambah seret lan disipasi energi. Elektronik piranti ndeteksi mundhut iki, lan pemancar ngolah sinyal dadi bacaan viskositas sing jelas, menehi wawasan sing bisa ditindakake kanggo optimalisasi produksi.
Sinau Babagan Meter Kapadhetan Liyane
Keuntungan saka Penentuan Viskositas
Kontrol viskositas sing akurat ngowahi pangolahan mineral kanthi ningkatake efisiensi lan nyuda biaya ing pirang-pirang dimensi.
·Dampak Viskositas marang GrindingViskositas optimal njamin kecukupanpabrikngisi, ngoptimalake efektifitas media, lan ngalusake kerusakan partikel, nyuda risiko kakehan utawa kurang gilingan.
·Konsumsi & Throughput EnergiViskositas sing dikontrol nyuda konsumsi energi spesifik (kWh/t) lan ningkatake throughput.
·Optimasi Wektu NyataData viskositas kontinyu ngidini pangaturan dinamis kanggo banyu umpan pabrik, konsentrasi padatan, lan pemantauan keausan liner/media, njamin kinerja sing konsisten ing macem-macem jinis bijih.
·Keuntungan OperasionalKeuntungane kalebu biaya energi sing luwih murah (penghematan nganti 20% ing sawetara operasi), konsistensi umpan flotasi sing luwih apik kanggo tingkat pemulihan sing luwih dhuwur, umur komponen pabrik sing luwih dawa amarga stres abrasif sing luwih sithik, lan downtime sing luwih minimal saka penyumbatan pipa utawa ketidakstabilan busa.
·Stabilitas ProsesKontrol wektu nyata nyegah masalah kaya penyumbatan pipa, ambruké busa, utawa pengeringan sing ora efisien, sing nambah keandalan pabrik sakabèhé.
·Penghematan BiayaViskositas sing dioptimalake nyuda limbah, nyuda konsumsi reagen, lan ngluwihi umur peralatan, saengga ngasilake bathi finansial sing signifikan.
·Dampak LingkunganPanggunaan energi sing luwih murah lan kabutuhan flokulan sing luwih murah nyumbang kanggo nyuda jejak lingkungan.
Kanggo ngrevolusi pangolahan mineral sampeyan kanthi kontrol viskositas sing paling canggih, hubungi Lonnmeter kanggo njaluk panjalukan kutipan sing disesuaikan kanggo nyukupi kabutuhan operasional sampeyan.
