Bubur Banyu Batu Bara
I. Sifat Fisik lan Fungsi
Bubur banyu batu bara iku bubur sing digawe saka batu bara, banyu, lan sithik aditif kimia. Miturut tujuane, bubur banyu batu bara dipérang dadi bahan bakar bubur banyu batu bara konsentrasi dhuwur lan bubur banyu batu bara kanggo gasifikasi tungku Texaco. Bubur banyu batu bara bisa dipompa, diatomisasi, disimpen, diobong, lan diobong kanthi stabil. Kira-kira 2 ton bubur banyu batu bara bisa ngganti 1 ton bahan bakar lenga.
Bubur batu bara-banyu kanggo pembakaran luwih unggul ing efisiensi pembakaran sing dhuwur, penghematan energi lan manfaat lingkungan, salah sawijining bagean penting saka teknologi batu bara resik. Bubur batu bara-banyu bisa diangkut jarak adoh liwat transportasi pipa kanthi investasi sing murah lan biaya operasi sing murah. Bisa langsung diobong tanpa dehidrasi sawise tekan terminal, lan proses panyimpenan lan transportasi wis ditutup kanthi lengkap.
Banyu bakal nyebabake mundhut panas lan ora bisa ngasilake panas ing proses pembakaran. Mulane, konsentrasi batu bara kudune tekan tingkat sing relatif dhuwur -- umume 65 ~ 70%. Tambahan kimia kira-kira 1%. Mundhut panas sing disebabake dening banyu nyumbang kira-kira 4% saka nilai kalori bubur batu bara-banyu. Banyu minangka bahan mentah sing ora bisa dihindari ing gasifikasi. Saka sudut pandang iki, konsentrasi batu bara bisa dikurangi dadi 62% ~ 65%, sing bisa nyebabake potensi pembakaran oksigen sing tambah.
Kanggo nggampangake reaksi pembakaran lan gasifikasi, bubur batu bara-banyu duwe syarat tartamtu kanggo kehalusan batu bara. Wates ndhuwur ukuran partikel bubur batu bara-banyu kanggo bahan bakar (ukuran partikel kanthi tingkat lulus ora kurang saka 98%) yaiku 300μm, lan isi kurang saka 74μm (200 mesh) ora kurang saka 75%. Kehalusan bubur batu bara-banyu kanggo gasifikasi rada kasar tinimbang bubur batu bara-banyu kanggo bahan bakar. Wates ndhuwur ukuran partikel diidini tekan 1410μm (14 mesh), lan isi kurang saka 74μm (200 mesh) yaiku 32% nganti 60%. Kanggo nggawe bubur batu bara-banyu gampang dipompa lan diatomisasi, bubur batu bara-banyu uga duwe syarat kanggo fluiditas.
Ing suhu ruangan lan laju geser 100s, viskositas katon umume ora luwih saka 1000-1500mPas. Bubur batu bara-banyu sing digunakake ing transportasi pipa jarak jauh mbutuhake viskositas katon ora luwih saka 800mPa·s ing suhu endhek (suhu paling endhek saben taun kanggo pipa sing dikubur ing lemah) lan laju geser 10s-1. Kajaba iku, uga dibutuhake yen bubur batu bara-banyu duwe viskositas sing luwih endhek nalika ana ing kahanan mili, sing trep digunakake; nalika mandheg mili lan ana ing kahanan statis, bisa nuduhake viskositas sing dhuwur kanggo panyimpenan sing gampang.
Stabilitas bubur batu bara-banyu sajrone panyimpenan lan transportasi iku penting banget, amarga bubur batu bara-banyu minangka campuran fase padat lan cair, lan gampang dipisahake padat lan cair, mula ora ana "presipitasi atos" sing diasilake sajrone panyimpenan lan transportasi. Sing diarani "presipitasi atos" nuduhake endapan sing ora bisa dibalekake menyang kahanan asline kanthi ngocok bubur batu bara-banyu. Kemampuan bubur batu bara-banyu kanggo njaga kinerja ora ngasilake presipitasi atos diarani "stabilitas" bubur batu bara-banyu. Bubur batu bara-banyu kanthi stabilitas sing kurang bakal mengaruhi produksi kanthi serius sawise presipitasi kedadeyan sajrone panyimpenan lan transportasi.
II. Ringkesan Teknologi Persiapan Bubur Batu Bara-Banyu
Bubur banyu batu bara mbutuhake konsentrasi batu bara sing dhuwur, ukuran partikel sing alus, fluiditas sing apik, lan stabilitas sing apik kanggo nyegah presipitasi sing atos. Bakal angel kanggo memenuhi kabeh sifat ing ndhuwur bebarengan, amarga sawetara saka sifat kasebut diwatesi bebarengan. Contone, nambah konsentrasi bakal nyebabake viskositas mundhak lan fluiditas mudhun. Fluiditas sing apik lan viskositas sing kurang bakal nggawe stabilitas luwih elek. Mulane, perlu kanggo ngawasi konsentrasi kanthi wektu nyata.Lonnmetermeter kepadatan genggamnduweni akurasi nganti 0,003 g/ml, sing bisa entuk pangukuran kapadhetan sing akurat lan ngontrol kapadhetan bubur kanthi akurat.
1. Pilih Batu Bara Mentah kanggo Pulping kanthi Bener
Saliyané nyukupi kabutuhan pangguna hilir, kualitas batu bara kanggo pulping uga kudu nggatekake sipat pulping - kangelane pulping. Sawetara batu bara gampang digawe bubur batu bara-banyu konsentrasi dhuwur ing kahanan normal. Kanggo batu bara liyane, angel utawa mbutuhake proses pulping sing luwih kompleks lan biaya sing luwih dhuwur kanggo nggawe bubur batu bara-banyu konsentrasi dhuwur. Sifat pulping bahan mentah kanggo pulping nduweni pengaruh gedhe marang investasi, biaya produksi lan kualitas bubur batu bara-banyu saka pabrik pulping. Mulane, hukum sipat pulping batu bara kudu dikuasai, lan batu bara mentah kanggo pulping kudu dipilih miturut kabutuhan nyata lan prinsip kelayakan teknis lan rasionalitas ekonomi.
2. Grading
Bubur banyu batu bara ora mung mbutuhake ukuran partikel batu bara kanggo nggayuh kehalusan sing ditemtokake, nanging uga mbutuhake distribusi ukuran partikel sing apik, supaya partikel batu bara kanthi ukuran sing beda-beda bisa ngisi siji liyane, nyuda celah antarane partikel batu bara, lan entuk "efisiensi penumpukan" sing luwih dhuwur. Celah sing luwih sithik bisa nyuda jumlah banyu sing digunakake, lan gampang nggawe bubur banyu batu bara konsentrasi dhuwur. Teknologi iki kadhangkala diarani "grading".
3. Proses lan peralatan pulping
Miturut karakteristik ukuran partikel batu bara mentah lan kondisi kemampuan gilingan sing diwenehake, kepiye carane nggawe distribusi ukuran partikel produk pungkasan bubur batu bara-banyu entuk "efisiensi susun" sing luwih dhuwur mbutuhake pilihan peralatan gilingan lan proses pulping sing cukup.
4. Milih Aditif sing Cocok karo Kinerja
Kanggo nggawe bubur batu bara-banyu entuk konsentrasi dhuwur, viskositas endhek, lan reologi lan stabilitas sing apik, sawetara agen kimia, sing diarani "aditif", kudu digunakake. Molekul aditif tumindak ing antarmuka antarane partikel batu bara lan banyu, sing bisa nyuda viskositas, nambah dispersi partikel batu bara ing banyu, lan nambah stabilitas bubur batu bara-banyu. Jumlah aditif biasane 0,5% nganti 1% saka jumlah batu bara. Ana akeh jinis aditif, lan rumus kasebut ora tetep lan kudu ditemtokake liwat riset eksperimen.
Wektu kiriman: 13 Februari 2025
