Ing taun 1938, Nestle nggunakake teknologi pengeringan semprot canggih kanggo produksi kopi instan, sing ngidini bubuk kopi instan larut kanthi cepet ing banyu panas. Kajaba iku, volume lan ukuran sing cilik ndadekake luwih gampang disimpen. Mula, kopi instan iki berkembang kanthi cepet ing pasar massal. Merek kopi instan sing misuwur saiki kalebu Nestle, Maxwell, UCC, lan liya-liyane.
Proses produksi kopi instan
Kopi instan iku ombenan padat kopi sing diolah kanthi cara dipanggang lan diremuk biji kopi, diekstraksi bahan sing larut nganggo banyu, banjur dikeringake nganggo udara panas utawa dibekukan. Gampang dilarutake ing banyu lan bali dadi kopi cair kanthi rasa lan rasa asli. Proses produksi kaya ing ngisor iki: penyaringan biji kopi, mbusak rereged, dipanggang, digiling, diekstraksi, dikonsentrasi, dikeringake, lan dikemas.
II. Poin-poin Penting Proses Produksi Kopi Instan
(I) Pra-Perawatan Biji Kopi Mentah
Kapisan, bahan mentah kudu dipilih kanthi teliti. Biji kopi seger kudu padhang, bunder, lan ukurane seragam, ora kalebu biji kopi sing jamuran, fermentasi, ireng, dipangan cacing, pecah banget, lan biji kopi liyane sing kurang apik, uga macem-macem rereged kayata cangkang wiji, blok lemah, blok kayu, watu, lan logam. Kanggo njamin kualitas, pamisahan bisa ditindakake kanthi nggunakake layar geter, tekanan angin, utawa vakum.
(II) Panggang
Panggangan minangka proses sing nemtokake kanggo mbentuk rasa lan kualitas kopi instan. Proses komersial biji kopi nggunakake mesin panggang setengah panas nganggo geni langsung utawa mesin panggang udara panas kanthi ruang panggang awujud drum putar umume. Suhu panggangan lan wektu panggangan minangka faktor penentu utama.
Suwene wektu manggang beda-beda ora mung amarga macem-macem lan jinis kopi, nanging uga gumantung saka tingkat pemanggangan sing dibutuhake kanggo produk pungkasan. Wektu manggang sing cendhak nuduhake yen biji kopi alus kanthi asam sing kuwat, rasa pait sing sithik, lan gampang diekstraksi sawise digiling. Kosok baline, wektu manggang sing dawa nuduhake yen biji kopi renyah kanthi asam sing lemah, rasa pait sing kuwat, lan efisiensi ekstraksi sing kurang kanggo bubuk alus.
Pemanggangan sing ora cukup bakal nyebabake aroma sing kurang enak, warna produk sing wis rampung ora apik, lan tingkat ekstraksi sing kurang; pemanggangan sing berlebihan bakal nyebabake luwih akeh presipitasi lenga, sing bakal ngalangi ekstraksi lan mengaruhi operasi pengeringan semprot. Mulane, kondisi pemanggangan sing apik kudu ditemtokake dening warna produk, aroma, hasil, efisiensi ekonomi, lan kondisi desain peralatan produksi.
Nalika wiji kopi wis tekan tingkat pemanggangan sing dibutuhake, mateni geni, mandheg pemanasan, lan adhemake wiji kopi kanthi cepet. Amarga sanajan pemanasan wis mandheg, panas ing njero wiji kopi bakal terus dipanggang sajrone sawetara wektu, mula sawise wiji kopi diwutahake saka ruang pemanggangan drum, kipas pembuangan kudu diuripake kanggo ngademake supaya suhu ora mundhak. Ing industri, banyu adhem tartamtu disemprot menyang ruang pemanggangan kanggo ngademake, banjur wiji kopi sing wis dipanggang dibuwang saka ruang pemanggangan kanggo didinginkan.
(III) Panyimpenan Statis
Paling apik nyimpen biji kopi sing wis dipanggang sajrone sedina supaya karbon dioksida lan gas liyane bisa nguap lan ngeculake luwih lanjut, sarta uga nyerep kelembapan ing udhara kanthi lengkap kanggo nglembutake biji kopi, sing cocog kanggo ekstraksi. Ukuran partikel giling ana hubungane karo peralatan ekstraksi sing digunakake. Partikel-partikel alus cocog kanggo ekstraksi efisiensi dhuwur nanging ngalangi filtrasi sabanjure dene partikel kasar angel diekstraksi nanging luwih gampang difiltrasi. Umumé, diameter rata-rata partikel kopi sing digiling kira-kira 1,5 mm.
(IV) Ekstraksi
Ekstraksi minangka bagean tengah sing paling rumit saka proses produksi kopi instan. Piranti sing umume digunakake kanggo ekstraksi diarani ekstraktor, sing kasusun saka 6 nganti 8 tangki ekstraksi sing disambungake siji lan sijine nganggo pipa lan bisa dibentuk kanthi ganti dadi unit operasi.
(V) Pamisahan Cairan-Padat
Cairan kopi sing diekstrak bakal isih akeh padatan sing isih ana. Iki mbutuhake pamisahan cairan-padatan saka cairan kopi sadurunge diangkut menyang proses sabanjure. Pemisah kupu-kupu bisa entuk efek pamisahan sing dibutuhake sacara umum.
(VI) Konsentrasi
Konsentrasi dikategorikake dadi konsentrasi vakum, konsentrasi sentrifugal, lan konsentrasi beku sacara umum. Kanggo ningkatake efisiensi pangatusan, nyuda investasi peralatan, lan konsumsi energi, konsentrasi padat dikondensasi nganti luwih saka 35%. Konsentrasi vakum nyuda titik didih banyu nganti udakara 60 derajat ing tekanan vakum luwih saka 0,08Mpa. Supaya cairan luwih cepet terkonsentrasi. Inline kopifee slcepet-cepet konsentrasionmetermbantu panggunaan pungkasan saka panentu konsentrasi sing bola-bali lan ngganggu kanthi pemantauan akurasi dhuwur ing wektu nyata. Konsentrasi konsentrat umume ora ngluwihi 60% (refraktometer). Amarga suhu cairan pekat sing metu saka menara penguapan luwih dhuwur tinimbang suhu ruangan, mula kudu didinginkan sadurunge dikirim menyang tangki panyimpenan kanggo nyuda kerugian.
(VII) Pangeringan Semprotan
Cairan pekat langsung diangkut menyang ndhuwur menara pengeringan semprot liwat pompa tekanan, disemprot dadi kabut nganggo pistol semprot tekanan, lan dikeringake dadi bubuk ing suhu panas lan angin sekitar 250°C. Teknologi pengeringan vakum utawa pengeringan beku uga bisa digunakake kanggo pengeringan. Teknologi pengeringan beku yaiku mbekukan konsentrat kopi ing suhu rendah, lan banyu ing njero dibekukan dadi partikel kristal es sing alus, banjur dipanasake lan disublimasikake ing kondisi vakum dhuwur kanggo entuk tujuan pengeringan suhu rendah. Sawise konsentrat diproses, perawatan tambahan sing dibutuhake bisa ditindakake ing konsentrat, lan uga bisa dikembangake dadi minuman cair.
Klik ing kene kanggo informasi luwih lengkapsolusi pemantauan konsentrasi inlineUtawa sampeyan bisa ngubungiLonnmeterlangsung karo kabutuhan khusus sampeyan.
Wektu kiriman: 10-Feb-2025
