正確でインテリジェントな測定にはLonnmeterをお選びください。

コーティングおよび仕上げ工程におけるインライン粘度モニタリング

コーティングは、耐腐食性や耐摩耗性の向上から、紫外線カット、断熱性、美観の向上まで、様々な目的に使用されます。新興市場では、効率性、品質、収益性を向上させるために、高品質で持続可能なコーティングが求められています。

Lonnmeter は、インライン粘度測定用の粘度測定ツールの提供を専門としており、メーカーがリアルタイムのコーティング粘度監視を通じてこれらの課題に正面から対応できるように支援します。

コーティングおよび仕上げ工程

工業用コーティングおよび仕上げ処理の応用

コーティング工程では、プロセス効率を最大化し、環境規制を遵守しながら、液体材料を基材に塗布して保護層または装飾層を形成します。製品表面の均一性は、顧客レビューに影響を与える重要な要素の一つです。

粘度は、流体の流動抵抗の指標であり、このプロセスにおいて中心的な役割を果たし、膜厚、均一性、密着性、そして全体的な性能に直接影響を及ぼします。すべての主要な性能指標は、塗布時のコーティング液の粘度に正確に依存します。これには、膜の堆積、塗膜の塗膜形成効率、塗膜の厚さと付着性、色の均一性、表面仕上げ特性、耐薬品性といった側面が含まれます。コーティングの厚さと密着性は粘度に左右されます。効果的な粘度管理は、コーティング全体の品質と寿命を確保し、メーカーが製品の卓越性と運用生産性に関する最も厳しい基準を満たすことを可能にします。

コーティングシステムは、ベースストックとメイクアップ液の粘度を連続的に監視します。つまり、粘度測定ポイントは、撹拌混合タンク、ポンプ、供給ライン、混合タンクへの戻りラインなどに設置できます。一般的に、塗布装置はディップ、ロール、スプレーなどの塗布プロセスの利点を活用できます。

粘度が不十分だと保護層の強度が低下します。粘度が低すぎると、塗膜が薄すぎるために保護性能が低下します。一方、粘度が高すぎると、オレンジピールのような欠陥が発生したり、流動性が低下して塗布が不十分になったりします。さらに、温度変動は問題をさらに複雑にします。粘度は温度に大きく依存するため、粘度の均一性を維持するためには、周囲の温度変化を補正する必要があります。

コーティングの欠陥と原因

実験室でのコーティング粘度測定の欠点

実験室では、ブルックフィールド型粘度計や高精度レオメーターなどの回転式機器が使用され、温度を制御できるため、コーティング材料のレオロジー特性への影響を軽減できます。

実験室での粘度測定は時間のかかる作業です。分析には数時間から数日かかることも珍しくありません。そのため、測定値は塗布中の材料のリアルタイムの状態を正確に反映していない可能性があります。生産現場では、流出カップ(フォードカップなど)を用いて流体の流量を測定することで、迅速な粘度測定が可能です。しかし、作業者に依存する粘度測定は、カップの温度制御が不可能な場合、その影響が大きくなります。測定値と実際の粘度に大きな乖離が生じる可能性があります。

これらのオフラインアプローチでは、蒸発、沈殿、配合の不均一性などによるリアルタイムの変化を捉えることができず、コーティングの不均一性、目詰まり、規格外製品につながります。配合が水分含有量に敏感な水性コーティング粘度の場合、このような変動は大きな無駄と手直しにつながり、収益性と持続可能性に影響を与える可能性があります。

インライン粘度モニタリングの威力

Lonnmeterのインライン粘度計は、生産ライン内で直接、コーティング粘度を連続的かつリアルタイムにモニタリングすることで、コーティングプロセスに革命をもたらします。溶剤の添加、温度変化、蒸発などによる粘度変動をすべて検出し、品質に影響が出る前に自動調整を行うことができます。これにより、粘度データと材料消費量、膜厚、仕上がり品質との相関関係が明らかになり、パラメータを最適化して優れた結果を実現します。

従来の方法と比較して、インラインコーティング粘度測定は、ダウンタイムの短縮、歩留まりの向上、溶剤およびコーティング剤の使用量を最小限に抑えます。水性コーティング粘度アプリケーションにおいて、当社のソリューションは安定した配合を確保し、性能を犠牲にすることなく環境に配慮した取り組みを促進します。

Lonnmeterインライン粘度計は、粘度測定における温度の重要性を考慮し、優れた温度補正機能を備えています。動作温度の影響を最小限に抑えます。

インライン粘度管理を導入する主な要因

コーティング アプリケーションを最適化し、産業オートメーションと統合する次の説得力のある理由を検討します。

製品の品質

コーティング工程で適切に制御されたコーティング粘度により、厚さ、接着性、耐薬品性などの望ましい特性が保証され、厳しい顧客基準や規制基準を満たします。

コスト削減

インライン監視は、過剰混合や無駄を防ぐことで原材料の消費量とエネルギー使用量を削減し、直接的に利益率を高めます。

運用効率

リアルタイム データにより、ラボでの遅延や手作業による介入がなくなり、仕上げプロセスが合理化され、不良率が低下します。

Lonnmeterの高度なインライン粘度ソリューション

Lonnmeterの粘度計は、過酷な環境下でも堅牢性と精度を発揮するよう設計されています。1cPから1,000,000cPまでの幅広い測定範囲を誇るインライン式粘度計は、最先端技術を駆使し、可動部品を必要とせずに正確な測定値を提供するため、振動や衝撃下でも高い信頼性を確保しています。内蔵温度センサーによる同時測定により、温度補正された粘度測定が可能になり、プロセス変動に関わらず一貫した結果が得られます。

主な特徴は次のとおりです

  • 堅牢な設計
  • 密閉されたステンレス鋼構造で、PLC や DCS などの自動化システムと互換性があります。
  • オペレータの独立性
  • 手動による方法のばらつきを排除し、手を自由にしながら厳密なプロセス制御のための繰り返し可能なデータを提供し、人件費を削減します。
  • 多用途な設置
  • DN100 フランジなどのオプションを使用して、パイプライン、タンク、またはリアクターに合わせてカスタマイズできます。

インライン粘度モニタリングは、コーティングおよび仕上げ業界に変革をもたらし、高品質で持続可能な成果をもたらします。リアルタイムの粘度制御を最適化するインライン粘度計コレクションをご覧ください。自動車塗料のコーティング粘度管理から、環境に配慮した用途の水性コーティング粘度管理まで、当社のメーターは効率性と卓越性を保証します。高度なコーティング粘度測定技術で生産性を向上させるために、今すぐLonnmeterにお問い合わせください。


投稿日時: 2025年8月12日