321ステンレス鋼と347ステンレス鋼の判別は、チタンとニオブの含有量の検出によって行われます。両グレードは外観上同一であり、誤認は溶接後の粒界腐食リスクを高めます。例えば、高温配管（870℃対925℃の耐熱性）に347ではなく321を使用すると、クリープ強度の低下、溶接部の腐食、そして破断につながる可能性があります。規制当局は安定化ステンレス鋼の正確な材質識別を義務付けており、グレードの選択を誤ると、安全基準違反、設備のダウンタイム、保証の失効、そして賠償請求につながる可能性があります。
321ステンレス鋼と347ステンレス鋼
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製造業者、EPC、エンドユーザーにとっての重要性
PMIは、製造、プラントメンテナンス、そして品質保証において極めて重要です。製造業者はステンレス鋼合金の組成検証方法に依存しています。EPC（設計・調達・調達・製造・品質保証）は、配管やチューブの溶接前に鋼種選定を確認する必要があります。選定ミスは、接合部を溶接部の腐食や腐食、そして規制上の罰則にさらすことになります。エンドユーザーは、熱処理装置で使用されるステンレス鋼の種類を検証し、高温・周期的な使用において認証済みの材料が使用されていることを保証します。
XRF合金グレード識別：技術概要
X線分光分析入門
蛍光X線分析（XRF）は、集束X線ビームを用いて固体ステンレス鋼中の原子を励起します。各元素は固有のX線スペクトルを放射するため、合金組成を迅速かつ正確に特定できます。主要元素と微量元素を数秒以内に検出できるため、リアルタイムの製造、溶接、資産管理における検証に役立ちます。直接的かつ非破壊的なXRF分析により、安定化元素をサブppmレベルで検出し、合金の同一性、製造ガイドラインおよび要件への適合性を確認できます。
ステンレス鋼の識別におけるXRFの利点
XRF分析は非破壊検査で、持ち運びが可能であり、現場でのPMI（製造・品質管理）作業に適しています。Lonnmeter XRF分析装置は、Ti（0.20～0.70%、321）およびNb/Ta（0.30～1.10%、347）の高精度測定により、321と347を識別し、配管、チューブ、溶接部の鋼種を検証します。現場での導入により、材料の取り違えによるコストのかかる手戻り作業がなくなり、トレーサビリティと認証が確保されます。XRFワークフローは、品質管理システムとのシームレスなデータ統合を可能にします。
PロッドuctFeaターes of ロンメーターXRF合金分析装置
技術的パラメータと機能
Lonnmeter XRF分析装置は、マグネシウム（Z=12）からウラン（Z=92）まで検出範囲が広く、オーステナイト系および安定化ステンレス鋼の識別を可能にします。本装置は、Ti（321の場合）およびNb（347の場合）を質量含有量0.1%未満のレベルで迅速に識別し、ステンレス鋼および超合金の高度な識別をサポートします。速度：30サンプルあたり秒。
321/347識別の用途と利点
Lonnmeter XRFは、迅速な溶接継目検査、配管や圧力容器製造における現場検証、迅速な資産混同防止、ダウンタイムの削減を実現します。製造業者は、受入材料、溶接前、溶接後の各段階で、321/347の正しい適用を検証するためにLonnmeter XRFを使用しています。即時認証出力により、グレードエラーによるコストのかかる手戻り作業が削減され、プラント資産管理が強化され、あらゆる産業分野におけるステンレス鋼グレード変更管理プロセスが合理化されます。
PMI機器の品質とコンプライアンスの確保
正確な識別により、321と347を含むステンレス鋼種の混同を防ぎ、製造および溶接の完全性にとって不可欠です。この分析装置は、ASME B31.3およびBPVC Section IIへの準拠をサポートし、金属合金の迅速なX線分光分析により、溶接前後の鋼種のトレーサビリティを確保します。
サポート文書と認証
Lonnmeter XRFのPMIデータは、製造、溶接、サプライチェーンの記録管理とシームレスに統合されます。すべての測定結果はプロジェクト要件と材料仕様にリンクされており、監査や認証のための改ざん防止文書が作成されます。システムはPMI結果をタイムスタンプ付きで記録し、トレーサビリティを確保することで、AWS D10.4M/D10.4に基づく顧客監査と規制検証をサポートします。認証ワークフローでは、ステンレス鋼合金組成検証方法のグレードレポートを直接利用できるため、リアルタイムの在庫更新と一貫した保管管理体制の構築が可能になります。これにより、安定化ステンレス鋼の利点と用途、特にステンレス鋼グレード321と347の区別を検証し、製造および資産管理におけるコンプライアンスを確保できます。
Lonnmeter XRF合金分析装置のお見積りをご希望の場合は、お問い合わせフォームにご記入いただくか、直接の技術相談ラインをご利用ください。オーステナイト系ステンレス鋼の特性や用途、ステンレス鋼合金の組成検証方法など、主な用途を明記してください。具体的なステンレス鋼の種類についても詳しくご記入ください。特に、321と347の比較、安定化ステンレス鋼の利点、ステンレス鋼グレード試験・認証方法のためのポジティブマテリアルインデクシング（PMI）などについてご説明ください。
よくある質問
ステンレス鋼の製造において合金組成の検証が重要なのはなぜですか?
トレーサビリティとコンプライアンスには、化学成分の文書化が不可欠です。PMIは、合金の混同による壊滅的な故障を防止します。不適切なグレードのパイプやチューブを溶接すると、特に高温条件下では粒界腐食や機械的な故障のリスクが高まります。
XRF 分析装置は他のステンレス鋼グレードも識別できますか?
はい、Lonnmeter XRFは安定化ステンレス鋼（321、347）、二相ステンレス鋼、スーパーオーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化ステンレス鋼の分析が可能です。軽元素のみを含むものを除き、すべての主要合金グループは数秒以内に確認できます。300シリーズの部分的な品位チャートは以下をご覧ください。
投稿日時: 2026年2月26日
