316 と 316L は同じですか?

316と316Lの区別における課題

目視検査の限界

316ステンレス鋼と316Lステンレス鋼は、見た目では区別がつきません。色、光沢、表面仕上げが同一であるため、光学検査によるグレード確認は不可能です。メーカー、加工業者、サプライヤーは、調達、保管、組立工程において、誤ったラベル表示のリスクにさらされます。材質選択の誤りは溶接品質を損ない、316Lステンレス鋼の316ステンレス鋼に対する優位性を損なうことになります。材質の選定ミスはメンテナンス作業の増加を招き、低炭素化が義務付けられている医薬品、食品、医療機器分野の基準への適合性を損なう可能性があります。

誤認のリスク

316Lではなく316を使用した溶接構造は、熱影響部で粒界腐食を引き起こし、耐用年数を短縮します。塩化物の多い環境（例えば、海洋配管、化学薬品タンク、450℃以上で稼働するプロセス機器など）では、この劣化が加速されます。一度の取り違えで、高額な予定外のダウンタイムが発生する可能性があります。ミスを繰り返すと、金銭的な罰金、保証請求、トレーサビリティの喪失といったリスクがあります。規制当局の監査ではグレードの証明が求められることが多く、正確な材料検証の重要性が浮き彫りになっています。エネルギー分散型XRF分光計、特にLonnmeterのようなポータブル型ED XRF装置を用いたED XRF分析は、正確な材料管理に不可欠な元素識別を可能にし、溶接用途における316と316Lステンレス鋼の識別を可能にします。

ED-XRF --ステンレス鋼識別のための信頼できるツール

ED-XRF分光法の原理

エネルギー分散型蛍光X線分析装置（ED-XRF）は、ステンレス鋼サンプルからの特性X線発光を測定することで、元素組成を定量化します。この分光計は、316ステンレス鋼と316Lステンレス鋼の区別に優れており、合金元素の濃度を正確に測定します。これには、316ステンレス鋼と316Lステンレス鋼のグレードの違いを定義する重要な炭素閾値も含まれます。ED-XRFは校正基準を必要とせず、Cr、Ni、Mo、Feなどのすべての主要元素について、ファンダメンタルパラメータ（FP）法を用いて濃度を直接算出します。シリコンドリフト検出器を搭載したED-XRFは、製造現場や品質管理ラボに適した非破壊のリアルタイム分析を提供します。マトリックス補正とソフトウェアアルゴリズムにより、サンプルの溶解や表面処理を必要とせずに、ラボグレードの精度を実現します。

従来のテストに対する利点

ED-XRFは、化学エッチングや破壊分析に比べて鋼種検証を効率化します。溶接、在庫管理、コンプライアンス管理において、オペレーターは316ステンレス鋼と316Lステンレス鋼を瞬時に判別できます。1回のスキャンで合金組成のプロファイルが得られるため、迅速な品質保証が可能になり、鋼種混同のリスクを最小限に抑えることができます。この手法は、スループットの向上、全体的な試験コストの削減、そしてオフサイトラボのワークフローに内在する遅延の排除を実現します。

316/316L検証のためのLonnmeter XRF合金分析装置の使用

主な機能とパフォーマンスパラメータ

Lonnmeter XRF合金分析装置は、固体ステンレス鋼中の合金元素をターゲットとした高解像度の元素スキャンを実行します。この分光分析装置は、316ステンレス鋼と316Lステンレス鋼の区別に重要な低炭素含有量を正確に測定します。これらの違いは主に、316Lステンレス鋼では炭素含有率が0.03%未満であることです。優れた耐湿性と防塵性、堅牢な筐体、そして耐衝撃性により、製鉄所、加工工場、建設現場での信頼性の高い使用を実現します。操作は簡単で、最小限のトレーニングで済みます。インターフェースは、コンプライアンス記録用のCSVおよびPDFエクスポートによるデジタルレポート作成をサポートします。ハンドヘルド型でバッテリー駆動、重量2kg未満のLonnmeterは、現場でのED XRF分析と在庫管理におけるトレーサビリティを実現します。

見積もりを依頼する理由

Lonnmeter XRF分析装置は、品位判定を自動化することで、オペレーターのミスやコストのかかる手戻りを削減します。サービスチームは、デジタル化された結果を用いてワークフローと品質保証を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑えます。お見積もりをご依頼いただくと、お客様に最適な装置構成、技術サポート、トレーニングをご提供し、あらゆる重要な合金識別アプリケーションへのシームレスな導入を実現します。