1. Samhengissetning ítarlegaPolíuhúðun
Hvað er CMP í hálfleiðara?
Efnafræðileg vélræn fæging (e. Chemical Mechanical Polishing (CMP), einnig þekkt sem efnafræðileg vélræn planarization, er ein tæknilega krefjandi og fjárhagslega mikilvægasta einingaaðgerðin í nútíma hálfleiðaraframleiðslu. Þessi sérhæfða aðferð virkar sem ómissandi blendingsferli, þar sem yfirborð skífa er nákvæmlega sléttað með samverkandi efnaetsun og mjög stýrðri líkamlegri núningi. CMP er mikið notað í framleiðsluferlinu og er nauðsynlegt til að undirbúa hálfleiðaraskífur fyrir síðari lög, sem gerir kleift að samþætta háþéttleika sem krafist er í háþróaðri tækjaarkitektúr.
CMP í hálfleiðaraferli
*
Djúpstæða nauðsyn þess aðefnafræðileg vélræn slípuná rætur sínar að rekja til eðlisfræðilegra krafna nútíma steinritunar. Þar sem eiginleikar samþættra hringrása minnka og mörg lög staflast lóðrétt, verður geta ferlisins til að fjarlægja efni jafnt og mynda alþjóðlega flatt yfirborð algerlega mikilvæg. Kviki fægihausinn er hannaður til að snúast eftir mismunandi ásum og jafna nákvæmlega út óreglulega landslag yfir skífuna. Til að mynsturflutningur takist vel, sérstaklega með nýjustu tækni eins og Extreme Ultraviolet (EUV) steinritun, verður allt unnin yfirborð að falla innan einstaklega þröngs dýptarskerpu - rúmfræðilegrar takmörkunar sem krefst Angström-stigs flatneskju fyrir nútíma tækni undir 22 nm. Án flatningargetucmp hálfleiðaraferli, myndu síðari ljósritunarskref leiða til röðunarbilana, mynsturröskunar og hörmulegra frávika í uppskeru.
Útbreidd notkun CMP var að miklu leyti knúin áfram af þeirri breytingu sem iðnaðurinn hafði gert frá hefðbundnum álleiðurum yfir í afkastamiklar kopartengingar. Koparmálming notar viðbótarmynstursferli, Damascene-tæknina, sem byggir í grundvallaratriðum á einstökum hæfileikum CMP til að fjarlægja umfram kopar á sértækan og jafnan hátt og stöðva fjarlægingu nákvæmlega á millifleti málmsins og oxíð-einangrandi lagsins. Þessi mjög sértæka efnisfjarlæging undirstrikar viðkvæmt efna- og vélrænt jafnvægi sem skilgreinir ferlið, jafnvægi sem jafnvel minniháttar sveiflur í fægiefninu raskast strax.
Hlutverk CMP í hálfleiðaraferlum
Skyldubundin krafa um afar litla landslagsbreytingu er ekki jaðarmarkmið heldur bein virkniforsenda fyrir áreiðanlegri notkun tækja, sem tryggir rétta straumflæði, varmadreifingu og virknisröðun í marglaga mannvirkjum. Helsta verkefni CMP er landslagsstjórnun, að koma á forsendu um flatneskju fyrir öll síðari mikilvæg vinnsluskref.
Sérstök notkun ræður vali á efni og samsvarandiuppbyggingu slurryCMP-ferli hafa verið þróuð til að meðhöndla fjölbreytt efni, þar á meðal wolfram, kopar, kísildíoxíð (SiO2), og kísillnítríð (SiN). Leðjur eru vandlega fínstilltar fyrir mikla skilvirkni í planarization og einstaka efnisúrval í fjölbreyttum notkunarsviðum, þar á meðal grunn skurðaeinangrun (Shallow Trench Isolation (STI)) og millilaga rafeindabúnaði (ILD). Til dæmis er hávirk ceríumleðja sérstaklega notuð fyrir ILD notkun vegna framúrskarandi frammistöðu hennar í þrepafletningu, einsleitni og minnkun gallatíðni. Mjög sérhæfð eðli þessara leðja staðfestir að óstöðugleiki í ferlinu sem stafar af breytingum á vökvaaflfræði fægiefnisins mun þegar í stað brjóta gegn grundvallarkröfum um sértæka efnisfjarlægingu.
2. Mikilvægt hlutverk CMP slurry heilbrigði
CMP í hálfleiðaraferli
Viðvarandi árangur afefnafræðileg vélræn fæging cmp ferlier algjörlega háð stöðugri afhendingu og afköstum slurrunnar, sem virkar sem lykilmiðill sem auðveldar bæði nauðsynleg efnahvörf og vélræna núning. Þessi flókna vökvi, sem einkennist af kolloidal sviflausn, verður að afhenda nauðsynleg efnisþætti sína, þar á meðal efnafræðileg efni (oxunarefni, hröðunarefni og tæringarvarnarefni) og nanóstór slípiefnisagnir, stöðugt og jafnt á yfirborð hins kraftmikla skífu.
Samsetning leðjunnar er hönnuð til að örva ákveðna efnahvörf: besta ferlið byggist á því að mynda óleysanlegt oxíðlag á markefninu, sem síðan er fjarlægt vélrænt með slípiefnum. Þessi aðferð veitir nauðsynlega mikla yfirborðsfræðilega sértækni sem er nauðsynleg fyrir árangursríka flatnun, og einbeitir fjarlægingaráhrifunum að háum punktum eða útskotum. Ef efnahvörfin hins vegar framleiða leysanlegt oxíðástand, þá er efnisfjarlægingin ísótrópísk, sem útilokar nauðsynlega landfræðilega sértækni. Eðlisfræðilegir þættir leðjunnar samanstanda venjulega af slípiefnum (td kísil, seríum) sem eru á bilinu 30 til 200 nm að stærð, sviflausir í styrk á milli 0,3 og 12 þyngdarprósent af föstu efni.
CMP slurry hálfleiðari
Að viðhalda heilsuCMP slurry hálfleiðarikrefst óbilandi einkenningar og eftirlits allan líftíma sinn, þar sem öll niðurbrot við meðhöndlun eða dreifingu getur leitt til verulegs fjárhagstjóns. Gæði loka slípuðu skífunnar, sem skilgreint er út frá sléttleika hennar á nanóskala og gallastigi, eru í beinu samhengi við heilleika agnastærðardreifingar (PSD) slurrunnar og heildarstöðugleika hennar.
Sérhæfð eðli ýmissacmp slurry gerðirþýðir að nanóagnirnar eru stöðugar með viðkvæmum, fráhrindandi rafstöðuöflum innan sviflausnarinnar. Grunnlausnir eru oft gefnar í þykkni og krefjast nákvæmrar þynningar og blöndunar með vatni og oxunarefnum á framleiðslustað. Mikilvægt er að reiða sig á stöðugar blöndunarhlutföll vegna þess að þykkni sem kemur inn sýnir meðfædda þéttleikabreytingar milli framleiðslulota.
Til að stjórna ferlum, þó að bein greining á PSD og zeta-möguleika (kolloidstöðugleiki) sé mikilvæg, eru þessar aðferðir yfirleitt takmarkaðar við slitróttar, ótengdar greiningar. Rekstrarleg veruleiki HVM umhverfisins krefst rauntíma, tafarlausrar endurgjafar. Þar af leiðandi eru eðlisþyngd og seigja áhrifaríkustu og nothæfustu mælikvarðarnir á heilsu slípiefnisins. Eðlisþyngd veitir hraða og samfellda mælingu á heildarþéttni slípiefna í miðlinum. Seigja er jafn mikilvæg og virkar sem mjög næmur vísir á kolloidstöðu vökvans og hitastöðugleika. Óstöðug seigja gefur oft til kynna slípiefnisagnir.þéttbýlieða endurröðun, sérstaklega við breytilegar skerskilyrði. Þess vegna veitir stöðug vöktun og stjórnun þessara tveggja seigjufræðilegra breytna tafarlausa, aðgerðarhæfa endurgjöf sem þarf til að staðfesta að seyðið haldi tilgreindu efna- og eðlisfræðilegu ástandi sínu á neyslustað.
3. Greining á vélrænum bilunum: Gallaþættirnir
Neikvæð áhrif af völdum sveiflna í þéttleika og seigju CMP
Breytileiki í ferlum er viðurkenndur sem stærsti einstaki þátturinn í áhættu á afköstum í mikilli afköstum.cmp í framleiðslu hálfleiðaraEiginleikar slurry, sem sameiginlega eru kallaðir „heilsa slurry“, eru mjög viðkvæm fyrir breytingum sem orsakast af dæluskurði, hitasveiflum og ósamræmi í blöndun. Bilanir sem stafa af flæðiskerfi slurry eru frábrugðnar hreinum vélrænum vandamálum, en báðar leiða til alvarlegs úrgangs úr skífum og eru oft greindar of seint af lokapunktakerfum eftir vinnslu.
Tilvist óhóflega stórra agna eða samloðunar ícmp hálfleiðariEfnið er sýnilega tengt myndun örrispa og annarra banvænna galla á yfirborði slípaðrar skífu. Sveiflur í lykil seigju- og eðlisfræðilegum breytum - seigju og eðlisþyngd - eru stöðugar, leiðandi vísbendingar um að heilleiki seigjunnar hafi verið skertur, sem hrindir af stað myndun galla.
Sveiflur í seigju gruggunnar (t.d. leiðir til kekkjunar, breyttrar skermyndunar)
Seigja er varmafræðilegur eiginleiki sem stýrir flæðihegðun og núningshreyfingum á yfirborði slípunarefnisins, sem gerir það einstaklega viðkvæmt fyrir umhverfis- og vélrænum álagi.
Efnafræðileg og eðlisfræðileg virknihálfleiðari seigju slurryKerfið er mjög háð hitastýringu. Rannsóknir staðfesta að jafnvel lítilsháttar 5°C breyting á hitastigi ferlisins getur leitt til um það bil 10% lækkunar á seigju slurry. Þessi breyting á seigju hefur bein áhrif á þykkt vatnsfræðilegrar filmu sem aðskilur skífuna frá púðanum. Minnkuð seigja leiðir til ófullnægjandi smurningar, sem leiðir til aukinnar vélrænnar núningar, sem er aðal orsök örrispa og hraðari notkunar á púðum.
Mikilvæg niðurbrotsleið felur í sér agnaþyrpingu vegna skeringar. Kísilbundnir gruggar viðhalda agnaaðskilnaði með viðkvæmum rafstöðuvirkum fráhrindingarkrafti. Þegar grugginn lendir í miklu skerspennu - sem oft myndast af óviðeigandi hefðbundnum miðflóttaaflsdælum eða mikilli endurhringrás í dreifingarhringrásinni - er hægt að yfirstíga þessa krafta, sem leiðir til hraðrar og óafturkræfrar niðurbrots.þéttbýliaf slípiefnum. Þessi stóru efni virka eins og örskurðartæki og valda beint hörmulegum örrispum á yfirborði skífunnar. Rauntíma seigjumæling er nauðsynlegur endurgjöfarbúnaður til að greina þessa atburði og veitir mikilvæga staðfestingu á „mildleika“ dælu- og dreifikerfisins áður en stórfelld gallamyndun á sér stað.
Þessi breyting á seigju sem af þessu hlýst hefur einnig verulega áhrif á skilvirkni flatningar. Þar sem seigja er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á núningstuðulinn við slípun, mun ójafn seigjuferill leiða til ósamræmis í efnisfjarlægingu. Staðbundin aukning á seigju, sérstaklega við mikinn skerfhraða sem á sér stað yfir upphækkaða eiginleika skífunnar, breytir núningsdynamíkinni og grafar undan markmiði flatningar, sem að lokum leiðir til landfræðilegra galla eins og skámyndunar og rofs.
Sveiflur í þéttleika áburðar
Þéttleiki slurry er hraðvirk og áreiðanleg vísbending um heildarþéttni slípiefna sem svífa í vökvanum. Sveiflur í eðlisþyngd gefa til kynna ójafna slurryflæði, sem tengist óhjákvæmilega breytingum á efnisfjarlægingarhraða (MRR) og gallamyndun.
Rekstrarumhverfi krefst virkrar sannprófunar á samsetningu slurry. Það er ekki nægjanlegt að reiða sig eingöngu á að bæta við ákveðnu magni af vatni og oxunarefni í innkomandi þykkni, þar sem eðlisþyngd hráefnisins er oft breytileg, sem leiðir til ósamræmis í ferlinu við verkfærahausinn. Ennfremur eru slípiefnisagnir, sérstaklega agnir með hærri styrk ceríums, háðar botnfellingum ef flæðishraði eða stöðugleiki kolloids er ófullnægjandi. Þessi botnfelling skapar staðbundna eðlisþyngdarhalla og efnissöfnun innan flæðisleiðanna, sem hefur mikil áhrif á getu til að skila samræmdu slípiefnisálagi.
How DþéttleikiDundankomurAffo.s.frv. ManufacsnúaingProcess?.
Beinar afleiðingar óstöðugrar þéttleika slurry birtast sem alvarlegir eðlisfræðilegir gallar á slípuðu yfirborðinu:
Ójafnvægisfjarlægingartíðni (WIWNU):Breytileiki í eðlisþyngd þýða beint breytingar á styrk virkra slípiefna sem finnast á yfirborði slípiefnisins. Lægri eðlisþyngd en tilgreind er gefur til kynna minnkaðan eðlisþyngdarstyrk, sem leiðir til minnkaðs MRR og framkallar óásættanlegan ójöfnuð innan skífunnar (WIWNU). WIWNU grafar undan grundvallarkröfum um flatnun. Aftur á móti eykur staðbundinn hár eðlisþyngd virkt agnamagn, sem leiðir til óhóflegrar efnisfjarlægingar. Nákvæm stjórnun á eðlisþyngd tryggir samræmda slípiefnaafhendingu, sem tengist sterklega stöðugum núningkröftum og fyrirsjáanlegum MRR.
Holumyndun vegna staðbundinna breytinga á slípiefni:Mikill staðbundinn styrkur slípiefna, oft vegna botnfalls eða ófullnægjandi blöndunar, leiðir til staðbundins mikils álags á hverja ögn á yfirborði skífunnar. Þegar slípiagnirnar, sérstaklega ceríum, festast fast við oxíðglerlagið og yfirborðsálag er til staðar getur vélrænt álag valdið því að glerlagið brotnar, sem leiðir til djúpra, hvassra brúna.pyttungallar. Þessar breytingar á slípiefni geta stafað af skertri síun, sem gerir of stórum agnum (ögnum stærri en $0,5\ \μm$) kleift að fara í gegn, sem stafar af lélegri agnafjöðrun. Eftirlit með þéttleika veitir mikilvægt, viðbótar viðvörunarkerfi fyrir agnateljara, sem gerir ferlisverkfræðingum kleift að greina upphaf uppsöfnunar slípiefnis og koma á stöðugleika í slípiefnisálaginu.
Myndun leifa vegna lélegrar agnaupplausnar:Þegar fjöðrunin er óstöðug, sem leiðir til mikils eðlisþyngdarhalla, mun fast efni hafa tilhneigingu til að safnast fyrir í flæðisbyggingu, sem leiðir til þéttleikabylgna og efnissöfnunar í dreifikerfinu.17Ennfremur, við slípun, verður leðjan að bera á skilvirkan hátt burt bæði efnaafurðir og slitleifar frá vélrænum efnum. Ef agnasviflausnin eða vökvaaflfræðin er léleg vegna óstöðugleika, eru þessar leifar ekki fjarlægðar á skilvirkan hátt af yfirborði skífunnar, sem leiðir til agna- og efnabreytinga eftir CMP.leifargallar. Stöðug agnafjöðrun, sem tryggð er með stöðugri seigjufræðilegri vöktun, er nauðsynleg fyrir hreina og samfellda efnislosun.
Lærðu um fleiri þéttleikamæla
Fleiri ferlamælar á netinu
4. Tæknileg yfirburðir línumælinga
Lonnmeter Innlínuþéttleikamælar og seigjumælar
Til að ná árangri í að stöðva rokgjörn CMP-ferlið er nauðsynlegt að mæla stöðugt ástand slurry án inngrips.Lonnmeter Innlínuþéttleikamælar og seigjumælarNýta sér mjög háþróaða tækni með ómskoðunarskynjurum, sem skilar betri afköstum samanborið við hefðbundin mælitæki sem eru með tilhneigingu til að hafa seinkunartilhneigingu. Þessi möguleiki gerir kleift að fylgjast með þéttleika samfellt og samfellt beint í flæðisleiðina, sem er mikilvægt til að uppfylla strangar kröfur um hreinleika og blöndunarnákvæmni nútíma undir-28nm vinnsluhnúta.
Lýsið grunntækni þeirra, nákvæmni mælinga, svörunarhraða, stöðugleika og áreiðanleika í erfiðu CMP umhverfi og aðgreinið þær frá hefðbundnum aðferðum án nettengingar.
Árangursrík sjálfvirkni ferla krefst skynjara sem eru hannaðir til að virka áreiðanlega við breytilegar aðstæður eins og mikið flæði, mikil þrýstingur og útsetning fyrir slípiefnum, og veita stjórnkerfum tafarlausa endurgjöf.
Kjarnatæknireglur: Kosturinn við ómhljóðið
Lonnmeter mælitæki nota öfluga ómtækni sem er sérstaklega hönnuð til að draga úr þeim veikleikum sem hefðbundnir, þröngboraðir U-rörs þéttleikamælar hafa, sem eru alræmdir fyrir vanda við notkun með slípandi kolloidal sviflausnum.
Þéttleikamæling:Hinnmælir fyrir þéttleika slurrynotar fullsuðuð titringsþátt, yfirleitt gaffalsamstæðu eða samása ómholu. Þessi þáttur er örvaður með piezo-rafmagni til að sveiflast við einkennandi eigintíðni sína. Breytingar á eðlisþyngd umlykjandi vökva valda nákvæmri breytingu á þessari eigintíðni, sem gerir kleift að ákvarða eðlisþyngdina beint og mjög áreiðanlega.
Seigjumæling:HinnSeigjumælir fyrir slurry í vinnslunotar endingargóðan skynjara sem sveiflast innan í vökvanum. Hönnunin tryggir að seigjumælingin sé einangruð frá áhrifum vökvaflæðis í stórum stíl, sem veitir innbyggða mælingu á seigju efnisins.
Rekstrarafköst og seigla
Innlínuómsmælingar skila mikilvægum afkastamælingum sem eru nauðsynlegar fyrir nákvæma HVM stjórnun:
Nákvæmni og svörunarhraði:Innbyggð kerfi bjóða upp á mikla endurtekningarnákvæmni og ná oft betri en 0,1% nákvæmni í seigju og eðlisþyngd niður í 0,001 g/cc. Fyrir öfluga ferlisstýringu er þessi háanákvæmni—getan til að mæla sama gildið stöðugt og greina áreiðanlega lítil frávik — er oft verðmætari en lítil alger nákvæmni. Mikilvægast er að merkiðviðbragðstímiFyrir þessa skynjara er þetta einstaklega hratt, yfirleitt í kringum 5 sekúndur. Þessi nánast tafarlausa endurgjöf gerir kleift að greina bilanir tafarlaust og leiðrétta þær sjálfkrafa í lokuðum hringrás, sem er kjarninn í að koma í veg fyrir frávik.
Stöðugleiki og áreiðanleiki í erfiðu umhverfi:CMP-slurry er í eðli sínu árásargjarn. Nútímaleg innbyggð mælitæki eru smíðuð með seiglu í huga og nota sérstök efni og stillingar fyrir beina uppsetningu í leiðslur. Þessir skynjarar eru hannaðir til að virka á breiðu sviði þrýstings (t.d. allt að 6,4 MPa) og hitastigs (allt að 350 ℃). Hönnunin, sem er ekki U-laga, lágmarkar dauðasvæði og stífluhættu sem tengist slípiefnum, sem hámarkar spenntíma skynjara og rekstraröryggi.
Aðgreining frá hefðbundnum aðferðum án nettengingar
Virknimunurinn á sjálfvirkum innlínukerfum og handvirkum aðferðum án nettengingar skilgreinir bilið á milli viðbragðs gallastjórnunar og fyrirbyggjandi ferlabestunar.
| Eftirlitsviðmið | Ótengdur (Sýnataka í rannsóknarstofu/Þéttleikamælir í U-röri) | Innbyggður (Lonnmeter Þéttleikamælir/Seigjumælir) | Áhrif ferlisins |
| Mælingarhraði | Seinkað (klukkustundir) | Rauntíma, Samfelld (Svartími oft 5 sekúndur) | Gerir kleift að stjórna fyrirbyggjandi ferlum í lokuðu ferli. |
| Samræmi/nákvæmni gagna | Lágt (Hætt við handvirkum villum, niðurbroti sýnis) | Hátt (Sjálfvirkt, mikil endurtekningarhæfni/nákvæmni) | Strangari eftirlitsmörk fyrir ferli og fækkun falskra jákvæðra niðurstaðna. |
| Slípiefnissamhæfni | Mikil stífluhætta (þröng U-rörshönnun) | Lítil stífluhætta (Öflug hönnun á ómun án U-rörs) | Hámarksvirkni og áreiðanleiki skynjara í slípiefnum. |
| Bilunargreiningargeta | Viðbragðshæft (greinir frávik sem áttu sér stað klukkustundum áður) | Fyrirbyggjandi (fylgir eftir breytingum á virkni, greinir frávik snemma) | Kemur í veg fyrir stórfelldar úrgangar og sveiflur í framleiðslu á skífum. |
Tafla 3: Samanburðargreining: Innbyggð samanborið við hefðbundna slurrymælingar
Hefðbundin greining án nettengingar krefst sýnistöku og flutningsferlis, sem veldur verulegri seinkun í mælifræðilykkjunni. Þessi seinkun, sem getur varað í margar klukkustundir, tryggir að þegar frávik greinist loksins hefur mikið magn af skífum þegar verið í hættu. Ennfremur veldur handvirk meðhöndlun breytileika og hættu á niðurbroti sýna, sérstaklega vegna hitastigsbreytinga eftir sýnatöku, sem geta skekkt seigjumælingarnar.
Innlínumæling útrýmir þessari lamandi seinkun og veitir samfelldan gagnastraum beint frá dreifileiðslunni. Þessi hraði er grundvallaratriði fyrir bilanagreiningu; þegar þetta er sameinað öflugri, stíflulausri hönnun sem er nauðsynleg fyrir slípiefni, veitir það áreiðanlega gagnastraum til að koma á stöðugleika í öllu dreifikerfinu. Þó að flækjustig CMP krefjist eftirlits með mörgum breytum (eins og brotstuðli eða pH), veita eðlisþyngd og seigja beinustu rauntíma endurgjöf um grundvallar eðlisfræðilegan stöðugleika slípiefnisins, sem er oft ónæmur fyrir breytingum á breytum eins og pH eða oxunar-lækkunarmöguleika (ORP) vegna efnafræðilegrar stuðpúðunar.
5. Efnahagsleg og rekstrarleg nauðsyn
Kostir rauntíma þéttleika- og seigjueftirlits
Fyrir allar háþróaðar framleiðslulínur þar semCMP í hálfleiðaraferliÞegar þetta er notað er árangur mældur með stöðugri aukningu á uppskeru, hámarks stöðugleika í ferlum og strangri kostnaðarstjórnun. Rauntíma seigfræðileg eftirlit veitir nauðsynlegan gagnagrunn sem þarf til að ná þessum viðskiptalegum þörfum.
Eykur stöðugleika ferlisins
Stöðug og nákvæm eftirfylgni með slurry tryggir að mikilvægir slurrybreytur sem berast á notkunarstað (POU) haldist innan einstaklega þröngra stjórnmarka, óháð hávaða uppstreymis í ferlinu. Til dæmis, miðað við breytileika í eðlisþyngd sem er eðlislægur í innkomandi hráum slurrylotum, er ekki nóg að fylgja einfaldlega uppskrift. Með því að fylgjast með eðlisþyngd í blandaratankinum í rauntíma getur stjórnkerfið aðlagað þynningarhlutföll á kraftmikinn hátt og tryggt að nákvæmur markstyrkur sé viðhaldinn í gegnum allt blöndunarferlið. Þetta dregur verulega úr breytileika í ferlinu sem stafar af ósamræmi í hráefnum, sem leiðir til mjög fyrirsjáanlegra afkasta í pússun og dregur verulega úr tíðni og umfangi kostnaðarsamra ferlisfrávika.
Eykur ávöxtun
Að taka beint á vélrænum og efnafræðilegum bilunum sem orsakast af óstöðugum slurryskilyrðum er áhrifaríkasta leiðin til að eflacmp hálfleiðaraframleiðslaávöxtunarkrafa. Fyrirbyggjandi, rauntíma eftirlitskerfi vernda fyrirbyggjandi verðmætar vörur. Verksmiðjur sem hafa innleitt slík kerfi hafa skráð verulegan árangur, þar á meðal skýrslur um allt að 25% fækkun galla sem lenda í. Þessi fyrirbyggjandi geta færir rekstrarhugmyndina frá því að bregðast við óumflýjanlegum göllum yfir í að koma virkt í veg fyrir myndun þeirra og verndar þannig skífur að verðmæti milljóna dollara fyrir örrispum og öðrum skemmdum af völdum óstöðugra agna. Hæfni til að fylgjast með breytingum á hreyfifærum kerfum, svo sem skyndilegri seigjulækkun sem gefur til kynna hita- eða skerspennu, gerir kleift að grípa inn í áður en þessir þættir dreifa göllum yfir margar skífur.
Minnkar endurvinnslu
VaranendurvinnaHraði framleiðsluvörunnar, skilgreindur sem hlutfall framleiddrar vöru sem þarfnast endurvinnslu vegna villna eða galla, er mikilvægur lykilárangursvísir (KPI) sem mælir heildaróhagkvæmni framleiðslu. Hátt endurvinnsluhlutfall krefst verðmætrar vinnuafls, sóunarefna og veldur verulegum töfum. Þar sem gallar eins og upphleyping, ójafn fjarlæging og rispur eru beinar afleiðingar af seigjuóstöðugleika, þá dregur stöðugleiki á flæði seigju með samfelldri þéttleika- og seigjustýringu verulega úr hættu á að þessir mikilvægu villur komi upp. Með því að tryggja stöðugleika ferlisins er tíðni galla sem þarfnast viðgerðar eða endurpússunar lágmarkuð, sem leiðir til aukinnar rekstrarafkösts og heildarhagkvæmni teymisins.
Hámarkar rekstrarkostnað
CMP-slurry er verulegur neyslukostnaður innan framleiðsluumhverfisins. Þegar óvissa í ferlinu krefst þess að nota þarf breið, íhaldssöm öryggismörk við blöndun og notkun, leiðir það til óhagkvæmrar nýtingar og mikilla rekstrarkostnaðar. Rauntímaeftirlit gerir kleift að stjórna slurry á hagkvæman og nákvæman hátt. Til dæmis gerir stöðug stjórnun kleift að hafa nákvæm blöndunarhlutföll, lágmarka notkun þynningarvatns og tryggja að dýrt...samsetning cmp-slamser nýtt sem best, sem dregur úr efnissóun og rekstrarkostnaði. Ennfremur getur rauntíma seigjugreining gefið snemmbær viðvörunarmerki um vandamál í búnaði - svo sem slit á dæluplötum eða bilun í dælu - sem gerir kleift að framkvæma viðhald miðað við ástand áður en bilun veldur alvarlegum útslætti í leðjunni og síðari rekstrarstöðvun.
Sjálfbær framleiðsla með mikilli afköstum krefst þess að breytileiki í öllum mikilvægum einingaferlum sé útrýmt. Ómunartækni Lonnmeter veitir nauðsynlegan styrk, hraða og nákvæmni til að draga úr áhættu í innviðum fyrir afhendingu á seigju. Með því að samþætta rauntíma gögn um þéttleika og seigju eru verkfræðingar búnir stöðugri, nothæfri upplýsingaöflun, sem tryggir fyrirsjáanlega fægingu og verndar afköst skífna gegn óstöðugleika í kolloidum.
Til að hefja umskipti frá viðbragðsstjórnun ávöxtunar yfir í fyrirbyggjandi ferlastýringu:
HámarkaSpenntími ogLágmarkaEndurvinnsla:SækjaTæknilegar upplýsingar okkar ogHefjabeiðni um tilboð í dag.
Við bjóðum reyndum verkfræðingum í ferlum og ávöxtun til aðsenda innítarleg beiðni um tilboð. Tæknifræðingar okkar munu þróa nákvæma innleiðingaráætlun og samþætta nákvæma Lonnmeter-tækni í dreifingarkerfi fyrir áburð til að mæla áætlaða minnkun á gallaþéttleika og áburðarnotkun.Hafðu sambandteymi okkar í sjálfvirkni ferla nú tilöruggtávöxtunarkostur þinn.Uppgötvanauðsynlega nákvæmni sem þarf til að stöðuga mikilvægasta planarization skrefið.
