Í steinefnavinnslu, þar sem rekstrarhagkvæmni veltur á nákvæmri stjórn á efnisflæði og aðskilnaði,Mæling á seigju í línukemur fram sem hornsteinn í að hámarka afköst á milli mala-, flotunar- og afvötnunarstiga. Með því að veita tafarlausa innsýn í hegðun áburðarins gerir rauntímavöktun rekstraraðilum kleift að gera skjótar, gagnadrifnar aðlaganir sem auka afköst, draga úr orkusóun og bæta gæði vöru. Ólíkt hefðbundnum aðferðum án nettengingar, sem eru viðkvæmar fyrir töfum og ónákvæmni, tryggir stöðugar mælingar stöðugan stöðugleika ferlisins, sem hefur bein áhrif á endurheimtarhlutfall og rekstrarkostnað í krefjandi iðnaðarumhverfi.
Skilgreining á seigju í steinefnaslurrum
Seigja ísteinefnaslurryvísar til flæðiþols sem fínmalaðar málmgrýtisagnir sýna í vatni, undir áhrifum þátta eins og styrk fastra efna, agnastærðar, lögunar og efnaaukefna. Þessi eiginleiki stjórnar því hvernig gruggurrenna í gegnumleiðslur, hafa samskipti við vinnslubúnað og bregðast við vélrænum kröftum, sem gerir það að mikilvægum breyta til að stjórna flæðisdynamík og tryggja skilvirka steinefnaaðskilnað í umhverfi með mikla afköst.
Steinefnavinnsla
*
Vinnsla á steinefnaslamgi
Vinnsla steinefnaslamga felur í sér mörg stig, þar sem seigja hefur áhrif á hvert stig, sem mótar rekstrarniðurstöður og auðlindanýtingu.
·MalaSeigja ákvarðar samræmi mölunar í myllu, þéttleika trjákvoðu, orkunotkun og dreifingu agnastærða. Mikil seigja getur leitt til offylltrar myllu, sem dregur úr virkni kvörnunarmiðla og breytir brotferlum, sem getur leitt til ofmölunar á fínum ögnum eða vanmölunar á grófari ögnum, sérstaklega í málmgrýti með seigfljótandi leir eins og bentóníti.
·FlotÁ þessu stigi,seigja slurryhefur áhrif á seigju kvoðu, sem hefur áhrif á víxlverkun loftbóla og agna, stöðugleika froðu og nákvæmni skömmtunar hvarfefna. Besta seigja eykur viðloðun steinefna við loftbólur til að ná betri endurheimt, en of mikið magn getur raskað vatnsaflfræði frumna og leitt til ójafnrar dreifingar steinefna.
·ÞykknunSeigja hefur áhrif á botnfallshraða og undirflæðisþéttleika, sem ræður notkun flokkunarefnis og afköstum þykkingarefnisins. Rétt stýrð seigja tryggir hraðari botnfall og skýrara yfirfall, sem kemur í veg fyrir vandamál eins og uppsöfnun seyju.
·SíunVið afvötnun hefur seigja áhrif á myndun og skilvirkni síukökunnar. Stýrð seigja stuðlar að jafnri uppbyggingu kökunnar og dregur úr stíflum, sem bætir vatnsfjarlægingu og styrk fastra efna í lokaafurðinni.
Áskoranir
Að viðhalda samræmdum seigjumælingum í steinefnavinnslu er fullt af hindrunum sem krefjast öflugra, sjálfvirkra lausna.
·SlípiefniGrófar eða hvassar agnir tæra yfirborð skynjara og skerða áreiðanleika mælinga með tímanum.
·HitasveiflurBreytingar á hitastigi slurry breyta seigju, sem krefst þess að skynjarar aðlagist sjálfkrafa.
·Efnafræðilegar víxlverkanirAukefni eins og flokkunarefni eða hvarfefni geta ófyrirsjáanlega breytt hegðun leðjunnar og flækt mælingar.
·AgnasetningSetmyndun við lágt rennsli skekkir seigjugögn, sem gerir það að verkum að þörf er á hönnun með samfelldu rennsli.
·pH breytileikiBreytingar á sýrustigi eða basastigi slurry hafa áhrif á seigjueiginleika og krefjast aðlögunarhæfra mælitækja.
·ÓkyrrðarflæðishávaðiMikill hraði rennsli veldur mælingavillum sem krefjast hávaðasíunartækni.
·Þarfir lóðréttrar uppsetningarMörg kerfi krefjast sérstakrar stefnumörkunar, sem eykur flækjustig við uppsetningu og viðhald.
·Slit á hljóðfærumLangvarandi útsetning fyrir slípiefnum rýrir skynjara og þarfnast því endingargóðra efna.
·MengunarhættaUtanaðkomandi óhreinindi eða óviðeigandi sýnataka getur skekkt niðurstöður, sem undirstrikar þörfina fyrir lokuð kerfi.
·NúningstapFlutningur þykknaðra gróðurhúsaáburða eykur orkukostnað, sem undirstrikar gildi rauntímastýringar.
Lonnmeter seigjumælir fyrir slurry
Lonnmælirinnseigjumælir fyrir slurry, háþróaður innbyggður iðnaðarseigjumælir, skilar samfelldum rauntímamælingumMæling á seigju slurryí atvinnugreinum eins og jarðefnaiðnaði (hráolíu, smurefni), matvælavinnslu (síróp, sultur) og lyfjaiðnaði (töflur, hylki). Með því að útrýma sýnatöku án nettengingar og handvirkum prófunum tryggir það áreiðanlega og nákvæma frammistöðu og samþættist óaðfinnanlega við framleiðslustýringarkerfi til að leiðrétta hitastig, þrýsting eða aukefnaskömmtun tafarlaust, sem kemur í veg fyrir vörur sem eru ekki í samræmi við forskriftir.
·Seigjusvið: 1 til 1.000.000 cP, sem rúmar fjölbreyttar gerðir af slurry.
·Nákvæmni±2% til 5%, sem tryggir nákvæm gögn fyrir ferlisstýringu.
·Endurtekningarhæfni±1% til 2%, sem veitir samræmdar mælingar.
·Nákvæmni hitastigs: ±1,0%, mikilvægt fyrir hitanæmar slurry.
·Þrýstingssvið skynjaraAllt að 4,0 MPa, hentugur fyrir háþrýstikerfi.
·UmhverfisflokkunIP68, hannað fyrir erfiðar iðnaðaraðstæður.
·Aflgjafi24 VDC, 24W, orkusparandi notkun.
·Vatnsheldni einkunnIP65, vörn gegn raka.
·SamskiptaviðmótRS485, sem gerir kleift að samþætta við stjórnkerfi.
·Úttak4-20 mA DC fyrir seigju, sem auðveldar rauntíma eftirlit.
·Efni316L ryðfrítt stál, Teflon, Hastelloy, tæringar- og slitþolið.
·TengingarFlans og þráður, í samræmi við HG20592 staðla.
·Sprengjuheldur staðallEx dIIBT6, öruggt fyrir rokgjörn umhverfi.
·HitaþolAllt að 350℃, tilvalið fyrir erfiðar aðstæður.
Vinnuregla
Seigjumælirinn frá Lonnmeter notar stönglaga skynjara sem titrar á fastri tíðni og snýst snúningslega eftir miðás sínum. Þegar hann skerst í gegnum leðjuna valda seigjukraftar orkutapi í réttu hlutfalli við seigju vökvans - hærri seigja eykur mótstöðu og orkudreifingu. Rafmagnsbúnaður tækisins nemur þetta tap og sendirinn vinnur merkið í skýra seigjumælingu, sem veitir nothæfar upplýsingar til að hámarka framleiðslu.
Lærðu um fleiri þéttleikamæla
Fleiri ferlamælar á netinu
Kostir þess að ákvarða seigju
Nákvæm seigjustýring umbreytir steinefnavinnslu með því að auka skilvirkni og lækka kostnað á mörgum víddum.
·Áhrif seigju á mala: Besta seigja tryggir réttamyllafylling, hámarkar virkni miðilsins og betrumbætir agnabrot, sem dregur úr hættu á of- eða vankvörnun.
·Orkunotkun og afköstStýrð seigja lækkar orkunotkun (kWh/t) og eykur afköst.
·Rauntíma hagræðingStöðugar seigjugögn gera kleift að aðlaga hráefni í myllu, styrk fastra efna og fylgjast með sliti á fóðri/miðli, sem tryggir stöðuga afköst á mismunandi gerðum málmgrýtis.
·RekstrarávinningurKostirnir eru meðal annars lægri orkukostnaður (allt að 20% sparnaður í sumum aðgerðum), bætt samkvæmni flotfóðrunar fyrir hærri endurheimtartíðni, lengri líftíma mylluíhluta vegna minni núningspennu og lágmarkaður niðurtími vegna stíflna í leiðslum eða óstöðugleika í froðu.
·Stöðugleiki ferlisinsRauntímastýring kemur í veg fyrir vandamál eins og stíflur í leiðslum, froðuhrun eða óhagkvæma afvötnun, sem eykur heildaráreiðanleika verksmiðjunnar.
·KostnaðarsparnaðurBætt seigja dregur úr úrgangi, lækkar notkun hvarfefna og lengir líftíma búnaðarins, sem skilar verulegum fjárhagslegum ávinningi.
·UmhverfisáhrifMinni orkunotkun og minni þörf fyrir flokkunarefni stuðla að minni umhverfisfótspori.
Til að gjörbylta steinefnavinnslu þinni með nýjustu seigjustýringu, hafðu samband við Lonnmeter til að fá sérsniðið tilboð sem hentar þínum rekstrarþörfum.
