Innbyggðir þrýstimælar eru nauðsynlegir fyrir örugga og skilvirka framleiðslu á fosfatáburði, sérstaklega í blautvinnslustöðvum fyrir fosfórsýru. Þeir skila áreiðanlegum rauntíma þrýstingsgögnum í tærandi þynntri brennisteinssýruleiðslum, standast tæringu, föst efni og ókyrrð með endingargóðri og viðhaldslítilshönnun. Nákvæm vöktun kemur í veg fyrir óöruggar þrýstingsaðstæður, virkjar viðvaranir eða stöðvun til að stjórna hættulegum lofttegundum og forðast sveiflur sem gætu skemmt búnað eða valdið losun. Ítarleg síun tryggir stöðugar mælingar þrátt fyrir hávaða í ferlinu, styður við stöðugt sýruflæði og hágæða afköst.
Yfirlit yfir helstu iðnaðarferli í fosfatáburðarverksmiðjum
Fosfatáburðarverksmiðjur nota aðallega blautvinnsluaðferðina fyrir fosfórsýru. Í þessu ferli er fínmalað fosfatmálmgrýti blandað saman við þynnta brennisteinssýru. Þetta sýruleysingarferli losar fosfórsýru og myndar kalsíumsúlfatdíhýdrat (gips) sem aðal aukaafurð. Viðbrögðin eiga sér stað þegar brennisteinssýra ræðst á fosfatsteinefnin og losar fosfórsýru út í fljótandi fasa. Yfir 95% af fosfatgrjóti í Bandaríkjunum er notað í þessa aðferð, sem undirstrikar hlutverk hennar sem burðarás í framleiðslu lykilafurða eins og mónóammóníumfosfats og kalsíumsúperfosfats áburðar.
Skilvirkni iðnaðarframleiðslu á fosfórsýru er háð öflugum aðferðum við vinnslu fosfatmálmgrýtis. Bætt aðskilnaður fastra efna og vökva er nauðsynlegur til að fá mikla afköst af P2O5 (fosfórpentoxíði). Ferlibreytur eins og fínleiki málmgrýtis, hvarfhitastig og stýrð skömmtun brennisteinssýru verða að vera innan þröngra vikmarka til að hámarka umbreytingarhagkvæmni og takmarka myndun óæskilegra aukaafurða. Samræmi í þessum skrefum hefur bein áhrif á niðurstreymisferli.
Meðhöndlun þynntrar brennisteinssýru og stjórnun aukaafurða
Notkun þynntrar brennisteinssýru við framleiðslu fosfórsýru verður að vera nákvæmlega stjórnað. Nákvæm skömmtun og jöfn dreifing hámarkar afköst fosfórsýru og lágmarkar óhvarfað málmgrýti. Með réttri stjórnun hjálpar flæði þynntrar brennisteinssýru einnig til við að stjórna hraða gifsútfellingar. Of mikil ókyrrð eða ójöfn sýruviðbót getur leitt til staðbundinnar ofmettunar, sem veldur hröðum kristallavexti og hugsanlegum stíflum í pípum eða búnaði.
Rauntímaeftirlit með lykilflæði er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir stíflur í óhreinindum í framleiðslu fosfórsýru. Ítarleg mæli- og stjórnkerfi hjálpa til við að takast á við áhrif ókyrrðar í efnavinnslu, sem leiðir til betri stjórnunar á aukaafurðum. Til dæmis stuðla vel stýrð ferli að myndun síanlegra gifskristalla, sem auðveldar aðskilnað fastra efna og vökva og dregur úr rekstrartruflunum. Þessi athygli á meðhöndlun aukaafurða er mikilvæg til að viðhalda framleiðslu og tryggja að reglugerðir um úrgang séu í samræmi.
Framleiðsluleiðir áburðar
Eftir sýrusundrun og upphafssíun þjónar fosfórsýra sem byggingareining fyrir áburðarframleiðslu í fosfatáburðarverksmiðjum. Framleiðsla á mónóammóníumfosfati og kalsíumsúperfosfatáburði krefst nákvæmrar stjórnun hvarfefna. Fyrir mónóammóníumfosfat hvarfast fosfórsýra við ammóníak við stýrðar aðstæður í blautferli. Í kalsíumsúperfosfatferlinu eru brennisteinssýra og fosfatberg blandað saman til að fá áburðarblöndu sem er rík af leysanlegu fosfóri.
Skilvirk stjórnun þessara efnahvarfa krefst nákvæmrar eftirlits með sýruflæði og hlutföllum fastra efna og vökva. Slík stjórnun lágmarkar aukaverkanir og bætir gæði áburðar. Rétt stjórnun á aukaafurð kalsíumsúlfatdíhýdrats (gifs) er enn mikilvæg; uppsöfnun eða óviðeigandi aðskilnaður getur valdið rekstrarvandamálum í allri verksmiðjunni. Með því að hámarka hvert stig - frá upphaflegri vinnslu fosfatgrýtis til stjórnun aukaafurða - hámarka verksmiðjur afköst, draga úr niðurtíma og styðja við langtímaviðhald búnaðar síns.
Tíðari aðferðir til að draga úr sundurhlutun og þrifum, ásamt bættum mælingastöðugleika í iðnaðarferlum, bæta enn frekar tíðni viðhalds. Þessar bestu starfsvenjur fyrir rekstur fosfatáburðarverksmiðja hjálpa til við að koma í veg fyrir endurtekin vandamál og viðhalda öruggri meðhöndlun á ferlislofttegundum og sýrustigi um alla verksmiðjuna.
Að takast á við rekstraráskoranir í þrýstingsmælingum í línu
Óhreinindi stífla og truflun á ókyrrð
Í framleiðsluferli fosfórsýru, sérstaklega í blautvinnslu fosfórsýru, standa leiðslur sem flytja þynnta brennisteinssýru og fosfatgryfjur frammi fyrir verulegum áskorunum vegna uppsöfnunar óhreininda. Vinnsluaðferðir við fosfatgrýti valda oft óleysanlegum agnum sem safnast fyrir og leiða til hluta eða algerra stíflna í leiðslum. Ókyrrð af völdum þessara óhreininda og blöndun sýru og gryfju eykur þrýstingssveiflur, sem leiðir til óstöðugra mælinga og ófyrirséðra framleiðslustöðvuna.
Nákvæmir innbyggðir þrýstisendarar greina jafnvel minniháttar þrýstingsfrávik í rauntíma, sem gerir rekstraraðilum kleift að bera kennsl á óhreinindastíflur snemma. Þessi skjóta greining er mikilvæg til að koma í veg fyrir óhreinindastíflur í framleiðslu fosfórsýru og dregur úr líkum á truflunum á ferlinu. Samþætting háþróaðra senda styður við bilanaleit sem tengist áhrifum ókyrrðar í efnavinnslu og viðheldur mælingaheilindum þrátt fyrir erfiðar flæðisaðstæður.
Fosfatáburður
*
Tíðni viðhalds og hagræðing þrifa
Erfið efnafræðilegt umhverfi — eins og það sem finnst við framleiðslu á mónóammóníumfosfatáburði eða kalsíumsúperfosfatáburði — eykur slit á skynjurum og tengibúnaði. Þetta leiðir til tíðari sundurgreiningar og þrifa, sem eykur viðhaldstíðni og rekstrarkostnað. Handvirk inngrip til að þjónusta eða kvarða búnað setur starfsfólk einnig í hættulegt efnafræðilegt umhverfi.
Innbyggðir þrýstimælar, hannaðir með efnaþol og sterka þéttingu, bjóða upp á langtíma viðhaldslausnir fyrir framleiðslubúnað fyrir fosfórsýru. Áreiðanleg þrýstingsgögn í rauntíma draga úr þörfinni fyrir tíðar sundurhlutun. Rekstraraðilar geta miðað þrif út frá greiningarþróun, í samræmi við aðferðir til tíðrar sundurhlutunar og minnkunar á þrifum. Með tímanum hjálpa þessar hagræðingar til við að stjórna tíðni viðhalds og styðja við hagkvæmar, bestu starfsvenjur fyrir rekstur fosfatáburðarverksmiðja.
Mælingarstöðugleiki og skilvirkni ferlis
Framleiðsla fosfórsýru á iðnaðarskala byggir á stöðugri skynjaraafköstum. Stöðug og nákvæm þrýstingsmæling er lykilatriði í skilvirkri stjórnun á sýruleysingarferlum í framleiðslu fosfórsýru. Í tengslum við mælingar á styrk, eðlisþyngd, seigju, magni og hitastigi í línu - eins og þeim frá Lonnmeter - gera þrýstisendarnir rekstraraðilum kleift að fylgjast með öllum þáttum ferlisvökvans.
Þessi alhliða mælitæki veita verðmæta greiningu á skilvirkni ferla í framleiðslu fosfórsýru. Til dæmis geta breytingar á þrýstingi, tengdar styrk- eða eðlisþyngdargögnum, leitt í ljós snemmbúin merki um myndun kalks eða hluta stíflu, sem kallar á markvissar íhlutanir. Slík samþætt kerfi auka beint uppskeru, viðhalda réttri stjórnun á aukaafurðum kalsíumsúlfatdíhýdrat gifs og hámarka framleiðsluaðgerðir fosfórsýru í blautferli.
Tryggja öryggi við meðhöndlun hættulegra efna
Öryggi er forgangsverkefni á öllum stigum rekstrar efnaverksmiðja vegna meðhöndlunar á eldfimum og sprengifimum lofttegundum, sérstaklega við sýruflutninga. Óstýrðar þrýstingshækkanir geta leitt til bilana í leiðslum, losunar hættulegra lofttegunda eða jafnvel sprenginga. Innbyggðir skynjarar, sérstaklega Lonnmeter þrýstisendarnir, mynda fyrstu varnarlínuna gegn þessari áhættu.
Þessir sendar eru búnir hraðgreiningargetu og áreiðanlegum viðvörunarvirkni til að stöðva þrýsting og tilkynna strax frávik í þrýstingi. Þetta gerir kleift að virkja tafarlausar stöðvunarreglur, sem eykur verulega öryggi við meðhöndlun eldfimra og sprengifimra lofttegunda í efnaverksmiðjum. Innleiðing á öflugri rauntímavöktun er nauðsynleg til að vernda bæði starfsfólk og innviði verksmiðjunnar meðan á starfsemi fosfóráburðarverksmiðju stendur.
Lonnmeter Inline þrýstisendendur: Kostir vörunnar og lausnir
Lonnmeter þrýstimælar eru smíðaðir til að uppfylla kröfur iðnaðarframleiðslu á fosfórsýru og þola erfiðar aðstæður í fosfatáburðarverksmiðjum. Sterk þind þeirra og rakaefnisuppbygging eru sérstaklega hönnuð fyrir langvarandi útsetningu fyrir þynntri brennisteinssýru, algengu hvarfefni í framleiðsluferli fosfórsýru, og til að þola tíðar sveiflur í ferlinu án þess að missa stöðugleika mælinga.
Með innbyggðum sjálfgreiningareiginleikum fylgjast þessir sendar stöðugt með eigin heilsu og veita stafræna úttak í rauntíma. Þessi möguleiki er mikilvægur til að takast á við flóknar óhreinindastíflur sem eru algengar í blautframleiðslu á fosfórsýru, þar sem agnir í fosfatmálmgrýti og aukaafurðir eins og kalsíumsúlfatdíhýdrat (gips) safnast oft fyrir. Skjót greining á slíkum stíflum hjálpar til við að draga úr truflunum á ferlum, sem er mikilvægt til að hámarka heildarhagkvæmni ferla og viðhalda bestu starfsvenjum fyrir rekstur fosfatáburðarverksmiðja.
Þessir sendar skila nákvæmum mælingum, sem eru lykilatriði þegar meðhöndlað er mjög ætandi eða slípandi vökva, eins og kemur fram við sýruleysingu í fosfatvinnslutækni. Háþróuð efniviður þeirra gerir kleift að viðhalda mikilvægum búnaði til langs tíma og lágmarka þörfina fyrir tíðar sundurgreiningu og hreinsun - algengt vandamál sem tengist truflunum vegna ókyrrðar í efnavinnslu. Þessi minnkun á handvirkri íhlutun styður beint við hagræðingu viðhalds fyrir áburðarverksmiðjur og lækkar heildarrekstrarkostnað.
Með því að para innbyggða þrýstisenda Lonnmeter við fylgitæki — svo sem skynjara fyrir styrk, þéttleika, seigju, magn og hita — skapast samheldið, gagnadrifið eftirlitskerfi. Þetta samverkandi net gerir kleift að greina snemma óeðlilegar aðstæður í ferlinu, svo sem þrýstingsbylgjur eða breytingar á samsetningu, sem gætu leitt til öryggisáhættu eða óhagkvæmrar efnanotkunar. Þessi aðferð eykur forvarnir gegn óhreinindum í framleiðslu fosfórsýru, bætir úthlutun auðlinda og gerir kleift að stjórna aukaafurðum eins og gipsi nákvæmari, sem styður við stöðugar umbætur í framleiðslu á kalsíumsúperfosfati og mónóammóníumfosfat áburði.
Með rauntímaeftirliti og samþættri bilanaleit takast Lonnmeter innbyggðir þrýstimælar á við einstakar áskoranir sem fylgja notkun þynntrar brennisteinssýru í framleiðslu fosfórsýru. Notkun þeirra stuðlar að öruggari meðhöndlun eldfimra og sprengifimra lofttegunda sem koma upp við vinnslu fosfatmálmgrýtis, veitir nothæfar upplýsingar um rekstur og tryggir stöðuga mælingarafköst jafnvel í krefjandi blautum vinnsluumhverfum.
Ráðlagðar uppsetningarstaðsetningar og rekstrarhagur
Þrýstimælar í línu ættu að vera settir upp á stefnumiðaðan hátt á lykilstöðum í framleiðsluferli fosfórsýru. Í fosfatáburðarverksmiðjum eru þessir mikilvægu staðir aðrennslislína fyrir þynnta brennisteinssýru, hvarfblandarinn og svæði þar sem gifs losnar. Hver staðsetning upplifir mismunandi ferlisdýnamík - frá stöðugri fóðurgjöf til hraðra viðbragða og flókinnar aðskilnaðar áburðar - sem krefst sérsniðinnar rauntíma þrýstingsvöktunar til að tryggja áreiðanlegt eftirlit með framleiðslu.
Afritun er mikilvæg á stöðum þar sem mikil áhætta er fyrir hendi. Svæði þar sem óhreinindi safnast fyrir — svo sem beygjur, blöndunartæki og þröngir leiðsluhlutar — eru algeng stíflur, sérstaklega við framleiðslu á fosfórsýru í blautvinnslu og framleiðslu á kalsíumsúperfosfatáburði. Með því að setja upp samsíða skynjara á þessum stöðum geta rekstrarteymi greint ósamræmi vegna staðbundinna stíflna eða truflana frá ókyrrð, sem bætir verulega stöðugleika mælinga, jafnvel þegar ferlisaðstæður sveiflast eða föst efni byrja að setjast.
Til að auka nákvæmni ferlisins enn frekar er mælt með því að nota stuðningsmælitæki sem eru staðsett samliggjandi. Tengja ætti saman sendara fyrir styrk, eðlisþyngd (þar með talið Lonnmeter tæki), seigju, vökvastig og hitastig innan sömu efnarásar. Þessi uppsetning gerir kleift að sannreyna marga breytur. Til dæmis, við sýrusundrun í framleiðslu á mónóammóníumfosfat áburði, hjálpar víxlvísun þrýstings við styrk- og eðlisþyngdarmælingar til við að finna snemma merki um truflanir í ferlinu eða uppsöfnun óhreininda áður en gifsúrkoma þykkir leðjuna eða stöðvar flæði.
Með því að hámarka þessa eftirlitsarkitektúr fæst verulegur ávinningur í rekstri. Skilvirk staðsetning og umframmagn taka beint á stíflun óhreininda í framleiðslu fosfórsýru, draga úr bilunum af völdum ókyrrðar og lágmarka þörfina fyrir tíðar sundurhlutun og hreinsun. Tíðni viðhalds lækkar, sem hjálpar til við að forðast kostnaðarsamar truflanir á ferlum og lengir líftíma mikilvægs búnaðar. Samþætt staðfesting á þrýstings-, eðlisþyngdar- og hitastigssendum gerir ítarlegri bilanagreiningu á stíflun óhreininda skilvirkari og tryggir öryggi - sérstaklega þar sem þynnt brennisteinssýra og sprengifimar lofttegundir koma við sögu. Verksmiðjur upplifa mælanlega lægri rekstrarkostnað og ná bestu starfsvenjum í rekstri fosfatáburðarverksmiðja. Bætt yfirsýn yfir ferli styður langtíma viðhald og afköstabestun á stjórnun aukaafurða kalsíumsúlfatdíhýdrat gifs og öllum stigum iðnaðarframleiðslu fosfórsýru.
Niðurstaða: Hámarksnýting og öryggi í framleiðslu fosfórsýru
Rauntíma þrýstingsmælingar eru nauðsynlegar fyrir fosfatáburðarverksmiðjur sem miða að því að auka skilvirkni og tryggja örugga starfsemi innan framleiðsluferlisins á fosfórsýru. Uppsetning háþróaðra þrýstisenda - þar á meðal þeirra sem Lonnmeter hannar og framleiðir - gerir kleift að safna stöðugri gögnum í gegnum blautframleiðslu á fosfórsýru og skyldum ferlum eins og framleiðslu á mónóammóníumfosfatáburði og framleiðslu á kalsíumsúperfosfatáburði. Nákvæmar og stöðugar þrýstimælingar gera stjórnunarteymum kleift að bregðast tafarlaust við óeðlilegum aðstæðum, sérstaklega þeim sem fela í sér notkun þynntrar brennisteinssýru í sýrusundrun eða við meðhöndlun eldfimra og sprengifimra lofttegunda.
Lonnmeter innbyggðir þrýstisenderar gegna lykilhlutverki í að hámarka viðhaldstíðni og draga úr niðurtíma. Með því að skila áreiðanlegum gögnum í hárri upplausn styðja þessir sendar aðferðir sem lágmarka þörfina fyrir tíðar sundurgreiningu og hreinsun, jafnvel við aðstæður sem eru viðkvæmar fyrir óhreinindastíflu, ókyrrð og útfellingu frá aukaafurðum kalsíumsúlfatdíhýdrat gifs. Mælistöðugleiki í öllu iðnaðarframleiðsluumhverfi fosfórsýru stuðlar að bættri endingu og afköstum búnaðar.
Með því að samþætta rauntímaþrýstiskynjara beint á mikilvæga staði í leiðslunni geta rekstraraðilar tryggt hámarksöryggisstaðla og reglugerðarkröfur. Starfsmenn aðstöðunnar eru verndaðir með réttri greiningar- og viðbragðsgetu - sem er mikilvægt þegar unnið er með hættuleg eða mjög ætandi efni. Að fylgja bestu starfsvenjum við vinnslu fosfatmálmgrýtis og eftirlit með ferlum hagræðir ekki aðeins rekstri heldur bætir einnig langtíma viðhaldsáætlanagerð fyrir nauðsynlegan búnað.
Að lokum gerir notkun háþróaðra Lonnmeter innbyggðra þrýstisenda í gegnum allt sýruleysingarferlið rekstraraðilum kleift að leysa úr stíflunum vegna óhreininda fyrirbyggjandi. Það tryggir stöðuga afköst óháð ókyrrð, styður við samræmda vörugæði og gerir fosfatáburðarverksmiðjum kleift að hámarka afköst án þess að fórna öryggi eða heilindum ferlisins.
Algengar spurningar
1. Hvernig bætir rauntímaþrýstingsvöktun forvarnir gegn stíflun óhreininda í framleiðslu fosfórsýru?
Rauntíma þrýstingseftirlit veitir tafarlausa yfirsýn yfir þrýstingsaðstæður inni í þynntri brennisteinssýruleiðslu meðan á blautvinnslu fosfórsýruframleiðslu stendur. Óeðlileg þrýstingslækkun eða -topp benda til snemmbúinnar uppsöfnunar óhreininda eins og fosfatleðju eða gifskristalla, sem valda ókyrrð og eru algeng stífluvaldar. Með því að fara yfir stöðugar þrýstingsgögn geta rekstraraðilar greint þessi frávik á fyrsta stigi og gripið hratt inn í til að skola eða meðhöndla viðkomandi hluta með efnafræðilegum hætti. Þessi markvissa aðferð kemur í veg fyrir stærri stíflur, lágmarkar hættu á nauðungarstöðvun verksmiðjunnar og hagræðir stjórnun óhreininda samanborið við minna viðbragðshæfar, reglubundnar handvirkar athuganir. Til dæmis gefur skyndileg þrýstingshækkun fyrir ofan stjórnloka oft til kynna að útfellingar komi upp, sem kallar fram tafarlausar aðgerðir til að koma í veg fyrir stíflu í kalsíumsúlfatdíhýdrati (gipsi).
2. Hvers vegna er stöðugleiki innbyggðs þrýstimælis mikilvægur í leiðslum fyrir þynnta brennisteinssýru?
Stöðugar þrýstingsmælingar í pípulögnum eru mikilvægar fyrir nákvæma sýruskömmtun og stjórnun á hvarfhraða í iðnaðarframleiðslu fosfórsýru. Óstöðugleiki í þrýstingsmælingum getur valdið of- eða undirgjöf sýru, sem leiðir til lélegrar sýrurofs, óhagkvæmrar fosfatvinnslu eða ófullnægjandi uppskeru mónóammóníumfosfats og kalsíumsúperfosfats áburðar. Óstöðugleiki getur einnig haft áhrif á öryggi ferla; sveiflur geta farið fram hjá sér þar til þær valda leka eða þreytu búnaðar. Að viðhalda stöðugri þrýstingsmælingu er því lykillinn að skilvirkni ferla, minni efnaslit, endingu búnaðar og öruggri meðhöndlun eldfimra og sprengifimra lofttegunda í efnaverksmiðjum.
3. Getur þrýstingsmæling í pípulögn dregið úr viðhaldstíðni í fosfatáburðarverksmiðjum?
Nákvæmir og áreiðanlegir þrýstimælar í línu styðja við hagræðingu á viðhaldstíðni með því að draga úr þörfinni fyrir tíðar sundurgreiningar og þrif. Þeir gera kleift að spá fyrir um viðhaldsaðferðir byggðar á raunverulegum rekstrargögnum frekar en föstum áætlunum. Til dæmis, þegar þrýstimælingar eru innan eðlilegra marka, geta rekstraraðilar frestað ítarlegum skoðunum, sem lágmarkar niðurtíma og óþarfa útsetningu fyrir hættulegu súru umhverfi. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir fosfatáburðarverksmiðjur sem vilja langtímaviðhald á framleiðslubúnaði fyrir fosfórsýru, þar sem það takmarkar bæði kostnað og truflanir frá reglubundinni handvirkri þrifum.
4. Hvar ætti að setja upp þrýstimæla í brennisteinssýruleiðslum?
Uppsetningarstaði fyrir þrýstiskynjara í línu ætti að velja með áherslu á mikilvægi ferlisins og hættu á stíflun. Lykilstaðsetningar eru meðal annars aðrennslis- og útrennslisstaðir í leiðslum — þar sem búist er við breytingum á styrk — sem og nálægt svæðum með mikla ókyrrð sem flýta fyrir útfellingu óhreininda. Með því að setja skynjara fyrir og eftir mikilvæga stjórnloka er hægt að fylgjast með þrýstingsmun, sem gerir það mögulegt að staðsetja stíflur sem eru að myndast eða greina óeðlilegt flæði af völdum uppsöfnunar gifs á frumstigi. Þessar bestu starfsvenjur fyrir rekstur fosfatáburðarverksmiðja hjálpa til við að viðhalda stöðugu eftirliti með bæði skilvirkni og öryggi ferla.
5. Hvaða önnur innbyggð tæki ættu að fylgja þrýstiskynjurum við blautframleiðslu á fosfórsýru?
Alhliða mælitækni sameinar þrýstisenda með skynjurum sem mæla styrk, þéttleika, seigju, magn og hita í línu. Þessi fjölbreytuuppsetning eykur stjórnun á ferlum og gerir kleift að stilla nákvæmlega á hverju stigi - svo sem með nákvæmri stjórnun við sýruskömmtun eða rauntíma eftirlit með aukaafurðum kalsíumsúlfatdíhýdrats. Til dæmis veita þéttleika- og seigjumælar Lonnmeter lykilgögn um samkvæmni áburðar og bæta við þrýstingsþróun fyrir ítarlegri bilanaleit á óhreinindastíflum. Þegar þessi tæki eru notuð saman skapa þau heildrænt kerfi sem hámarkar áreiðanleika ferla, rekstraröryggi og framleiðslu á afkastamiklum mónóammóníumfosfatáburði.
Birtingartími: 14. janúar 2026
