Innbyggðir þéttleikamælar, eins og Lonnmeter stillifaffallsþéttleikamælirinn, skila nákvæmum mælingum á nítrósellulósa lakkformúlum sem innihalda leysiefni með háu suðumarki til iðnaðarnota. Rauntíma þéttleikavöktun viðheldur nákvæmu hlutföllum leysiefna og plastefnis, sem hefur bein áhrif á gæði litarefnisdreifingar, gljáa filmu og samræmi í notkun. Fyrir litarefnisdreifingartækni í húðun tryggir það að viðhalda þéttleikasveiflum innan ±0,5% bestu agnavökvun og kemur í veg fyrir breytingar milli lotna.
Hröð endurgjöf dregur úr hættu á lakk sem uppfyllir ekki forskriftir vegna ójafnvægis í leysiefnum eða litarefnasamloðunar. Leysiefni með háu sjóðandi efnasambandi við fjölliðuvinnslu krefjast nákvæmrar eðlisþyngdarstjórnunar til að forðast ósamræmi í uppgufunarhraða og ójafna filmumyndun. Tafarlaus gögn gera kleift að leiðrétta fljótt - draga úr endurvinnslu, bæta afköst og tryggja að hver lota uppfylli gljáa- og flæðikröfur.
Nítrósellulósa lakk
*
Inngangur
Nítrósellulósa lakk byggir á nákvæmri þéttleikastýringu til að ná fram miklum gljáa og stöðugum húðunargæðum. Innbyggðir þéttleikamælar, eins og Lonnmeter stillifaffallsþéttleikamælir, fylgjast beint með vökvamælingum meðan á blöndun stendur. Nákvæmar mælingar viðhalda bestu leysiefna- og plastefnahlutföllum, sérstaklega með leysiefnum með háu suðumarki til iðnaðarnota. Árangursríkar dreifingaraðferðir fyrir litarefni - perlumyllur, hraðdreifarar, ómskoðunarkavitation - krefjast nákvæms leysiefnavals til að tryggja stöðugleika litarefnisins. Rauntíma aðlögun þéttleikans veitir einsleitt útlit, slétta filmumyndun og bættan filmuglans fyrir bíla- og húsgagnahúðun. Iðnaðarrannsóknir sýna að þunnar filmur af nítrósellulósa lakk, sem myndast í fjöllaga ferlum, skila framúrskarandi gljáa og gegnsæi. Innbyggð þéttleikamæling gerir kleift að leiðrétta það strax, dregur úr framleiðslulotum og styður við stórfellda framleiðslu.
Yfirlit yfir ferlisflæði
Stýrðir hvarfefni blanda nítrósellulósa við leysiefni með háu suðumarki til iðnaðarnota, svo sem bútýlglýkól og díbútýlftalat. Aukefni og mýkiefni eru notuð til að auka sveigjanleika og gljáa. Hlutföll leysiefna eru mikilvæg; raunveruleg leysiefni leysa upp nítrósellulósa á meðan meðleysiefni og önnur leysiefni fínstilla seigju og yfirborðsáferð.
Dreifingaraðferðir litarefna fyrir málningu og húðun fela í sér hraðdreifara, perlufræsara og ómskoðunarholsmyndun. Þetta tryggir jafna litarefnahleðslu, kemur í veg fyrir kekkjun og styður við stöðugleika filmunnar. Bætt dreifing litarefna bætir gljáa filmunnar í málningarnotkun og jafna þekju.
Seigja og eðlisþyngd eru nákvæmlega stjórnað með því að stilla leysiefnaþéttni. Eðlisþyngdarmælar fyrir vökvamælingar, þar á meðal Lonnmeter stillifaffallsþéttleikamælir, gefa rauntíma gildi við blöndun og tryggja þannig markflæði og gljáa.
Myndun filmu er metin í framleiðsluferlinu hvað varðar gljáa, viðloðun og þekju með mælitækjum sem eru innbyggð í framleiðslulínur. Lokaformúla og notkun nítrósellulósulakksins er varðveitt með því að flytja það í gegnum pípur sem eru búnar þéttleikamælum fyrir háglans húðun með nítrósellulósulakki. Þetta tryggir gæðasamræmi frá framleiðslulotu til framleiðslulotu.
asetónýlasetón
*
Áskoranir í mælingum á innlínuþéttleika
Leysiefni með háu suðumarki hægja á uppgufun og valda hröðum sveiflum í eðlisþyngdarmerki við framleiðslu á nítrósellulósalakki. Iðnaðarframleiðslur sem nota leysiefni með suðumark yfir 140°C (t.d. xýlen, bútýlasetat) sýna allt að 6% frávik í eðlisþyngd á klukkustund vegna breytinga á andrúmslofti, hita og rennsli.
Dreifingaraðferðir litarefna, eins og perlufræsun og ómskoðun með holum, lenda í örsmáum kekkjun; ójöfn álag breytir glansgæðum og veldur 3–15% breytingum á útliti filmunnar. Án rauntímaeftirlits eru litarefnaset og klasamyndun ógreind, sem hefur bein áhrif á glansandi húðun.
Við uppskalningu er erfitt að viðhalda jafnri dreifingu án innbyggðra styrkmælis. Flæðisblandarar auka afköst en magna upp hættu á ósamræmi í lotum þegar val á leysi eða hræringarorka breytist. Hefðbundnir þéttleikamælir í rannsóknarstofum - vökvavökvamælingar eða vatnsstöðuvigtun - ná ekki að samræmast rauntíma breytingum á þéttleika vökva í ferlinu, sérstaklega í breytilegum flæði.
Truflanir á ferlum, óhreinindi á búnaði og leifar á yfirborði skynjara draga úr nákvæmni gagna. Sjálfvirk leiðrétting er nauðsynleg; handvirkar mælingar seinka svörun um allt að 90 mínútur á hverja lotu, sem leiðir til ósamræmis í samsetningu og notkun nítrósellulósa.
Kostir þess að samþætta innbyggða þéttleikamæla/innbyggða styrkmæla
Rauntímamælar á línu með þéttleika og styrk veita nákvæma stjórn á hlutfalli leysiefna og plastefnis fyrir nítrósellulósa lakk. Þessi tafarlausu, beinu gögn tryggja bestu dreifingu litarefna og koma í veg fyrir glansbreytingar af völdum ójafnvægis í leysiefnum - sem er lykilatriði þegar blandað er með leysum með háu suðumarki til iðnaðarnota. Innlínumælingar útrýma töfum vegna handvirkrar sýnatöku, sem venjulega veldur alvarlegri áhættu utan forskrifta í dreifingartækni litarefna fyrir málningu og húðun.
Lonnmeter stillifaffallsþéttleikamælirinn býður upp á beina mælingu allan sólarhringinn, alla daga vikunnar, sem gerir það að verkum að ekki þarf að vera reglubundin rannsóknarstofupróf. Tafarlausar þéttleikamælingar stöðva ófullnægjandi lotur áður en þær fara í fyllingu - sem er mikilvægt fyrir háglans húðun með nítrósellulósa og fjölliðuvinnslu sem treystir á nákvæman leysiefnaþéttni.
Stöðug vöktun gerir kleift að aðlaga val á leysiefni fyrir dreifingu litarefna skjótlega að breytingum í ferlinu í rauntíma. Þetta tryggir samræmi milli lota, öfluga gljáastjórnun og einsleita filmuuppbyggingu, jafnvel í stórum framleiðslulotum.
Óska eftir tilboði í Lonnmeter innbyggðan þéttleikamæli til að stjórna samsetningu nítrósellulósulakks. Náðu nákvæmri stillingu á leysiefnum með háu suðumarki fyrir iðnaðarnotkun, viðhaldðu bestu dreifingartækni litarefna fyrir málningu og húðun og hámarkaðu gljáa með háglansandi húðun byggða á nítrósellulósulakki.
Birtingartími: 27. janúar 2026
