I. Stefnumótandi notkun í bráðnu paraffínvaxferlum
1.1 Rauntíma seigjueftirlit: Kjarninn í ferlastýringu
Framleiðsla á paraffínvaxi felur í sér að stjórna eðlisfræðilegu ástandi flókinnar blöndu af mettuðum kolvetnisþáttum. Lykiláskorun er að stjórna umbreytingunni úr bráðnu ástandi í fast ástand, sem einkennist af upphafi kristöllunar þegar hitastig vökvans lækkar niður fyrir skýjunarmark. Seigja þjónar sem mikilvægur rauntímavísir um þessa umbreytingu og er beinasta mælikvarðinn á ástand og áferð vökvans.
Rauntíma seigjueftirlit meðLonnmeter seigjumælirbýður upp á verulega kosti umfram hefðbundnar handvirkar sýnatökuaðferðir. Handvirk sýnataka gefur aðeins sögulega mynd af ferlinu og hefur í för með sér verulega tímatöf, mannleg mistök og öryggisáhættu þegar unnið er með heita, þrýstivökva. Aftur á móti veitir Lonnmeter seigjumælirinn samfelldan gagnastraum, sem gerir kleift að nota fyrirbyggjandi og nákvæma stjórnunaraðferð.
Aðalforrit erákvörðun endapunkts viðbragðaÍ fjölliðunar- eða blöndunarferlum eykst seigja blöndunnar eftir því sem sameindakeðjurnar lengjast og þverbindast. Með því að fylgjast með seigjuprófílnum í rauntíma getur Lonnmeter seigjumælirinn greint nákvæmlega hvenær markseigja er náð, sem gefur til kynna lok viðbragða. Þetta tryggir stöðuga vörugæði frá lotu til lotu og er mikilvægt til að koma í veg fyrir óreglulegar útvermdar viðbrögð eða óæskilega storknun vörunnar innan hvarfefnisins.
Ennfremur er Lonnmeter seigjumælirinn lykilatriði íkristöllunarstýringSeigjueiginleikar bráðins paraffíns eru afar viðkvæmir fyrir hitastigi. Aðeins 1°C hitabreyting getur breytt seigjunni um allt að 10%. Til að bregðast við þessu er Lonnmeter seigjumælirinn með innbyggðum hitaskynjara. Þessi eiginleiki er afar mikilvægur þar sem hann gerir stjórnkerfi kleift að taka á móti hitaleiðréttri seigjumælingu. Kerfið getur síðan greint á milli breytinga á seigju sem orsakast af einföldum hitasveiflum og raunverulegra breytinga á sameindaástandi paraffínsins, svo sem upphaflegrar myndunar vaxkristalla. Þessi greinarmunur er nauðsynlegur fyrir stjórnkerfi til að taka skynsamlegar ákvarðanir, svo sem að stjórna kælihraðanum til að halda vökvanum rétt fyrir ofan skýjapunkt hans án þess að valda storknun og útfellingu á pípuveggjum.
1.2 Þéttleikaeftirlit fyrir hjálparstrauma: Réttlætingin fyrir „tvöföldum vökva“
Þótt LONNMETER600-4 eðlisþyngdarmælirinn sé tæknilega fær um að mæla eðlisþyngd hvaða vökva sem er, þá er notkun hans í framleiðslu á bráðnu paraffínvaxi verðmætust og réttlætanleg í tilteknum hjálparferlum. Lykillinn að þessari stefnumótandi innleiðingu er notkun hans í aðstæðum þar sem eðlisþyngd veitir beinan og ótvíræðan mælikvarða á eina, mikilvæga ferlisbreytu.
Lágt hámarksseigja þéttimælisins, 2000 cP, þýðir að hann hentar ekki fyrir aðalvinnslulínu paraffíns með mikla seigju, en þessi takmörkun er einmitt það sem gerir hann tilvalinn fyrir aðra, minna seigfljótandi strauma.
Ein slík umsókn erhreinleikaprófanir á hráefniÁður en paraffínið fer inn í aðalhvarfefnið er hægt að nota LONNMETER600-4 til að fylgjast með eðlisþyngd þess. Frávik frá væntanlegri eðlisþyngd hráefnisins bendir til óhreininda eða ósamræmis í efninu, sem gerir verkfræðingum kleift að grípa til leiðréttingar áður en rangri framleiðslulotu er unnin.
Önnur, mjög áhrifarík notkun er íaukefnablöndunParaffínframleiðslur krefjast oft innspýtingar á efnaaukefnum, svo sem hellupunktslækkandi efnum (PPD) og seigjulækkandi efnum, til að koma í veg fyrir kristöllun og bæta flæðiseiginleika. Þessi aukefni eru venjulega gefin í leysiefni og mynda einfalt, vel skilgreint tvíþætt vökvakerfi. Í þessu tilviki er eðlisþyngd blöndunnar í réttu hlutfalli við styrk aukefnisins.LONNMETERinnbyggður þéttleikamælirMikil nákvæmni upp á ±0,003 g/cm³ gerir kleift að fylgjast nákvæmlega með þessum styrk í rauntíma. Þetta gerir sjálfvirku stjórnkerfi kleift að stjórna flæði aukefnisins af mikilli nákvæmni og tryggja að lokaafurðin hafi nákvæmlega þá efnafræðilegu eiginleika sem krafist er án þess að sóa dýrum efnum. Þessi markvissa notkun sýnir fram á ítarlegan skilning á styrkleikum tækninnar og hlutverki hennar sem stefnumótandi tæki til gæðaeftirlits í flóknu framleiðsluumhverfi.
Undirbúningur paraffínvaxfleyta
IIGrunnreglur mælinga á titringsvökva
2.1 EðlisfræðiLonnmælirTitringsseigjumæling
Lonnmeter LONN-ND netseigjumælirinn starfar samkvæmt titringsseigjumælingum, sem er mjög öflug og áreiðanleg aðferð til rauntíma vökvagreiningar. Kjarninn í þessari tækni felst í fastum, stönglaga skynjara sem er hannaður til að sveiflast áslægt við fasta tíðni. Þegar þessi þáttur er kafinn í vökva myndar hreyfing hans skerkraft á umlykjandi miðil. Þessi skerkraftur skapar seigmótstöðu sem dreifir orku frá titrandi þáttinum. Stærð þessa orkutaps er í réttu hlutfalli við seigju og eðlisþyngd vökvans.
Lonnmeter kerfið er útbúið með háþróaðri rafrás sem fylgist stöðugt með orkutapi vökvans. Til að viðhalda stöðugri titringsvídd verður kerfið að bæta upp fyrir þessa orkudreifingu með því að veita samsvarandi magn af orku. Orkan sem þarf til að viðhalda þessari stöðugu sveifluvídd er mæld með örgjörva, sem þýðir síðan hráa merkið í seigjumælingu. Sambandið er einfaldað í handbókinni sem μ = λδ, þar sem μ er seigja vökvans, λ er víddarlaus stuðull tækisins sem er fenginn úr kvörðun og δ táknar titringsrýrnunarstuðulinn. Þessi formúla táknar hins vegar einfaldaða líkan. Raunveruleg geta og nákvæmni tækisins, sem er tilgreind við ±2% til ±5%, stafar af innri merkjavinnslureikniritum þess og flókinni, ólínulegri kvörðunarkúrfu. Þessi háþróaða merkjavinnsla gerir tækinu kleift að veita nákvæmar mælingar jafnvel fyrir vökva sem ekki eru Newtonsk, sem sýna seigjubreytingar byggðar á skerhraða. Einfaldleiki hönnunarinnar - skortur á hreyfanlegum hlutum, þéttingum eða legum - gerir það einstaklega vel til þess fallið að vera í krefjandi iðnaðarumhverfi sem einkennist af háum hita, miklum þrýstingi og möguleika á að vökvi storkni eða innihaldi óhreinindi.
1.2 Ómunarreglan í þéttleikamælingum stilligaffla:LONNMETER600-4
Þéttleikamælirinn LONNMETER notar titrandi stillgaffal til að ákvarða eðlisþyngd vökva. Þetta tæki samanstendur af tvíþættum stillgaffalþætti sem er knúinn áfram í ómun með piezoelektrískum kristal. Þegar stillgaffallinn titrar í lofttæmi eða lofti, gerir hann það á eiginlegri ómunartíðni. Hins vegar, þegar hann er sökkt í vökva, bætir umlykjandi miðill við aukamassa við kerfið. Þetta fyrirbæri, þekkt sem viðbótarmassi, veldur lækkun á ómunartíðni gaffalsins. Breytingin á tíðninni er bein afleiðing eðlisþyngdar vökvans sem umlykur gaffalinn.
Lonnmeter kerfið mælir nákvæmlega þessa tíðnibreytingu, sem síðan er tengd við eðlisþyngd vökvans með kvörðuðu sambandi. Hæfni skynjarans til að veita nákvæma mælingu, með nákvæmni upp á ±0,003 g/cm³, er bein afleiðing af þessari ómsveiflutíðnigreiningu. Þó að eðlisfræðileg meginregla stillifaffalþéttimæla leyfi fjölbreytt notkunarsvið, þar á meðal mælingar á eðlisþyngd leðju og lofttegunda, þá undirstrikar fyrirspurn notandans sérstaka notkun fyrir kerfi sem notar aðeins „tvöföld vökva“. Þessi augljósa mótsögn milli getu tækninnar og fyrirhugaðrar notkunar er lykilatriði. Stillifaffalþéttimælirinn er ekki eðlisfræðilega takmarkaður við tvíþætta vökva. Þess í stað er hagnýt notagildi hans í flóknu, fjölþátta ferli eins og framleiðslu á bráðnu paraffínvaxi hámarkað þegar hægt er að tengja eitt eðlisþyngdargildi áreiðanlega við eina, mikilvæga ferlisbreytu. Þetta er oft raunin í einföldu tvíþættu kerfi þar sem eðlisþyngdin þjónar sem staðgengill fyrir styrk. Fyrir flókna kolvetnisblöndu eins og bráðið paraffín hefur ein eðlisþyngdarmæling takmarkað notagildi, sem gerir Lonnmeter LONN-ND seigjumæli að hentugra tæki fyrir aðalferlisstrauminn. Þéttleikamælirinn, hins vegar, finnur hæsta og réttlætanlegasta gildi sitt í hjálparstraumum, minna flóknum.
1.3 Upplýsingar um tæki og rekstrarbreytur: Samanburðargreining
Ítarleg samanburður á Lonnmeter LONN-ND seigjumælinum og LONN600-4 þéttleikamælinum leiðir í ljós mismunandi rekstrarumhverfi þeirra og undirstrikar gagnkvæm hlutverk þeirra í flóknu framleiðsluumhverfi. Eftirfarandi tafla tekur saman helstu tæknilegar forskriftir, byggt á meðfylgjandi skjölum.
| Færibreyta | Seigjumælir LONN-ND | Þéttleikamælir LONN600-4 |
| Mælingarregla | Titringsstöng (klippuvaldandi dempun) | Stillingargaffalsóm |
| Mælisvið | 1-1.000.000 cP | 0-2 g/cm³ |
| Nákvæmni | ±2% til ±5% | ±0,003 g/cm³ |
| Hámarks seigja | Ekki við (Þolir mikla seigju) | <2000 cP |
| Rekstrarhitastig | 0-120°C (Staðalhiti) / 130-350°C (Háhiti) | -10-120°C |
| Rekstrarþrýstingur | <4,0 MPa | <1,0 MPa |
| Vökvað efni | 316, Teflon, Hastelloy | 316, Teflon, Hastelloy |
| Úttaksmerki | 4-20mADC, RS485 Modbus RTU | 4-20mADC |
| Sprengiþolsmat | Úr dIIBT6 | Úr dIIBT6 |
Gögnin hér að ofan undirstrika mikilvægan tæknilegan mun sem ræður stefnumótandi notkun hvers mælitækis. Geta LONN-ND seigjumælisins til að starfa við hátt hitastig og takast á við mjög mikla seigju gerir hann að kjörnum valkosti fyrir aðalvinnslulínuna fyrir bráðið paraffínvax. Þessi tæknilega smáatriði styrkir þá stefnumótandi ákvörðun að nota þéttleikamælinn aðeins í hjálparstrauma með lægri seigju.
III. Óaðfinnanleg samþætting við iðnaðarstýrikerfi
3.1 Gagnaviðmót fyrir hleðslumæli: 4-20mA og RS485 Modbus
Óaðfinnanleg samþætting Lonnmeter-mælitækja við nútíma iðnaðarstýrikerfi er mikilvægt skref í farsælli sjálfvirkniáætlun fyrir ferla. Bæði LONNMÆLIR-ND seigjumælir og LONNMÆLIR600-4 þéttleikamælirinn býður upp á tvö aðal gagnasamskiptaviðmót: hefðbundinn 4-20mADC hliðrænan útgang og háþróaðri RS485 stafræna Modbus RTU samskiptareglu.
4-20mADC merkið er öflugur og vel skilinn iðnaðarstaðall. Það er tilvalið fyrir beina tengingu við PID-stýringu eða hliðræna inntakseiningu PLC-stýringar. Helsta takmörkun þess er að það getur aðeins sent eitt ferlisgildi, svo sem seigju eða eðlisþyngd, í einu. Þessi einfaldleiki er kostur fyrir einfaldar stýrilykkjur en takmarkar auðlegð gagnastraumsins.
RS485 Modbus RTU viðmótið býður upp á heildstæðari lausn. Í handbókum Lonnmetersins er Modbus samskiptareglan tilgreind. Þessi stafræna samskiptaregla gerir einu tæki kleift að veita marga gagnapunkta samtímis, svo sem hitaleiðrétta seigjumælingu og vökvahita, úr einu tæki.
3.2 Bestu starfshættir fyrir samþættingu DCS, SCADA og MES
Samþætting Lonnmeter mælitækja í dreifð stýrikerfi (DCS), eftirlitsstýringu og gagnasöfnun (SCADA) eða framleiðslukerfi (MES) krefst skipulagðrar, marglaga aðferðar.
Vélbúnaðarlag:Tengingin verður að vera traust og örugg. Í handbókum Lonnmeters er mælt með notkun variðra kapla og réttri jarðtengingu til að lágmarka truflanir á merkjum, sérstaklega á svæðum nálægt öflugum mótorum eða tíðnibreytum.
Rökfræðilag:Í PLC eða DCS stýringunni verður að tengja hrá skynjaragögn við ferlisbreytur. Fyrir 4-20mA merki felur þetta í sér að kvarða hliðræna inntakið í viðeigandi verkfræðieiningar. Fyrir Modbus þarf að stilla raðsamskiptaeiningu PLC stýringarinnar til að senda rétta virknikóða á tilgreind skráarvistföng, sækja hrágögnin og síðan umbreyta þeim í rétt fleytitölusnið. Þetta lag ber ábyrgð á gagnastaðfestingu, greiningu frávika og grunnstýringarrökfræði.
Sjónrænt lag:SCADA- eða MES-kerfið þjónar sem milliviðmót milli manns og véls (HMI) og veitir rekstraraðilum nothæfar upplýsingar. Þetta felur í sér að búa til skjái sem sýna rauntíma skynjaragögn, fylgjast með sögulegum gögnum og stilla viðvaranir fyrir mikilvægar ferlisbreytur. Rauntímagögnin frá Lonnmeter-tækjunum breyta sjónarhorni rekstraraðilans úr viðbragðs-, sögulegu sjónarhorni í fyrirbyggjandi, rauntíma sjónarhorn, sem gerir þeim kleift að taka upplýstari ákvarðanir og bregðast við truflunum á ferlinu með meiri lipurð.
Lykiláskorun í samþættingu errafmagnshávaði, sem getur haft áhrif á merkjaheilleika. Handbók Lonnmeter varar sérstaklega við þessu og leggur til notkunar variðra snúra. Önnur áskorun er
gagnatöfí flóknum Modbus netum. Þó að svörunartími Lonnmeter sé hraður getur netumferð valdið töfum. Að forgangsraða mikilvægum gagnapökkum á netinu getur dregið úr þessu vandamáli og tryggt að tímanæmar stjórnlykkjur fái gögn tafarlaust.
3.3 Gagnaheilindi og rauntímaaðgengi
Gildi neteftirlitstækni Lonnmeter er óaðskiljanlegt og tengist áreiðanleika og aðgengi að gagnastraumnum. Hefðbundin handvirk sýnataka veitir aðeins röð af kyrrstæðum, sögulegum myndum af stöðu ferlisins. Þessi meðfædda tímatöf gerir það nær ómögulegt að stjórna kraftmiklu ferli af nákvæmni og leiðir oft til ósamræmis í vörugæðum, vanrækslu á endapunktum viðbragða og óhagkvæmni í rekstri.
Hins vegar breytir hæfni Lonnmeter seigjumælisins til að veita samfellda rauntíma gagnastraum stjórnunarlíkanið úr viðbragðshæfu í fyrirbyggjandi. Hraður viðbragðstími tækisins gerir því kleift að fanga kraftmiklar breytingar á eiginleikum vökva þegar þær eiga sér stað. Þessi samfellda „kvikmynd“ af ferlisástandinu, frekar en röð sundurlausra „ljósmynda“, er grundvallarkrafa fyrir innleiðingu háþróaðra stjórnunaraðferða. Án þessara nákvæmu gagna með lágum seinkunartíma væru hugtök eins og spástýring eða PID sjálfvirk stilling tæknilega óframkvæmanleg. Þannig þjónar Lonnmeter kerfið ekki aðeins sem mælitæki heldur sem mikilvægur gagnastraumaveitandi sem lyftir öllu framleiðsluferlinu á nýtt stig sjálfvirkni og stjórnunar.
IV. Að nýta rauntímagögn fyrir háþróaða ferlastýringu
4.1 Hagnýting PID-stýringar með rauntímagögnum
Innleiðing rauntíma gagna um eðlisþyngd og seigju frá Lonnmeter getur í grundvallaratriðum hámarkað hefðbundnar PID-stýringarlykkjur (hlutfallsleg heildunar-afleiða). PID-stýringar eru undirstaða iðnaðarsjálfvirkni og virka með því að reikna stöðugt villugildi sem mismuninn á milli æskilegs stillipunkts og mældrar ferlisbreytu. Stýringin beitir síðan leiðréttingu byggða á hlutfallslegum, heildunar- og afleiðuliðum til að lágmarka þessa villu.
Með rauntíma seigju sem aðal afturvirka breytu getur PID lykkja nákvæmlega stjórnað kælihraða í bráðnu paraffínferli. Þegar vökvinn byrjar að kólna og seigja hans eykst getur stjórntækið stillt flæði kælivatns til að viðhalda seigjunni á fyrirfram ákveðnu stillingarpunkti og þannig komið í veg fyrir stjórnlausa kristöllun og storknun innan röranna.7Á sama hátt, í hjálparblöndunarferli, getur PID-lykkja notað rauntíma þéttleikagögn til að stjórna flæðishraða aukefnis, sem tryggir nákvæman og samræmdan styrk.
Ítarlegri forrit felur í sérPID sjálfvirk stillingStöðugur gagnastraumur Lonnmetersins gerir stjórntækinu kleift að framkvæma sjálfskvarða, eða skrefpróf, á ferlinu. Með því að gera litla, stýrða breytingu á úttakinu (t.d. kælivatnsflæði) og greina svörun ferlisins (t.d. breytingu á seigju og tímaseinkun), getur PID sjálfvirki stillarinn sjálfkrafa reiknað út bestu P-, I- og D-hagnað fyrir það tiltekna ferlisástand. Þessi möguleiki útilokar þörfina fyrir handvirka, tímafreka „giska-og-athuga“ stillingu, sem gerir stjórnlykkjuna traustari og viðbragðshæfari fyrir truflunum í ferlinu.
4.2 Spástýring og aðlögunarstýring fyrir stöðugleika ferla
Auk PID-stýringar með föstum ávinningi er hægt að nota rauntíma gögn um þéttleika og seigju til að innleiða flóknari stjórnunaraðferðir, svo sem aðlögunar- og spástýringu.
Aðlögunarstýringer stjórnunaraðferð sem aðlagar stýringarbreytur (t.d. PID-hagnað) í rauntíma til að bæta upp fyrir breytingar á ferlisvirkni. Í bráðnu paraffínferli breytast seigjueiginleikar vökvans verulega með hitastigi, samsetningu og skerhraða. Aðlögunarstýring, sem er knúin áfram af samfelldum gögnum Lonnmetersins, getur greint þessar breytingar og aðlagað hagnað sinn sjálfkrafa til að viðhalda stöðugri stjórn í allri framleiðslulotunni, frá upphaflegu heitu, lágseigjuástandi til loka kældrar, háseigjuafurðar.
Líkanastýring (MPC)táknar breytingu frá viðbragðsstýringu yfir í fyrirbyggjandi stýringu. MPC-kerfi notar stærðfræðilíkan af ferlinu til að spá fyrir um framtíðarhegðun kerfisins yfir tiltekið „spátímabil“. Með því að nota rauntímagögn frá Lonnmeter seigju- og þéttimæli (seigja, hitastig og eðlisþyngd) getur MPC spáð fyrir um áhrif ýmissa stýriaðgerða. Til dæmis gæti það spáð fyrir um upphaf kristöllunar út frá kælihraða og núverandi seigjuþróun. Stýringin getur síðan fínstillt margar breytur, svo sem kælivatnsflæði, kápuhita og hrærihraða, til að viðhalda nákvæmri kæliferli og þannig koma í veg fyrir storknun vörunnar eða tryggja ákveðna kristallabyggingu í lokaafurðinni. Þetta færir stýringarlíkanið frá því að bregðast við truflunum yfir í að sjá fyrir þeim og stjórna þeim virkt.
4.3 Gagnadrifin hagræðing
Gildi rauntímagagnastraums Lonnmeter nær langt út fyrir beina notkun hans í stjórnlykkjum. Þessi hágæða, samfelldu gögn er hægt að safna og greina sögulega til að fá dýpri skilning á ferlahreyfingum og opna tækifæri til gagnadrifinnar hagræðingar.
Hægt er að nota samanlögð gögn til að þjálfavélanámslíköní spáskyni. Hægt er að þjálfa líkan út frá sögulegum seigju- og hitastigsgögnum til að spá fyrir um lokagæði framleiðslulotu, sem dregur úr þörfinni á kostnaðarsömum og tímafrekum gæðaeftirliti eftir framleiðslu. Á sama hátt er hægt að byggja upp spálíkan fyrir viðhald með því að tengja þróun í skynjaragögnum við afköst búnaðar. Til dæmis gæti stigvaxandi en viðvarandi aukning á seigju á tilteknum tímapunkti í ferlinu verið leiðandi vísbending um að dæla sé að nálgast bilun, sem gerir kleift að framkvæma fyrirbyggjandi viðhald áður en dýr stöðvun á sér stað.
Þar að auki getur gagnadrifin greining leitt til verulegra umbóta á skilvirkni ferla og efnisnotkun. Með því að greina gögn úr mörgum framleiðslulotum geta ferlisverkfræðingar greint fínleg tengsl milli stýribreyta og eiginleika lokaafurðar. Þetta gerir þeim kleift að fínstilla stillipunkta og hámarka skömmtun aukefna, draga úr úrgangi og orkunotkun og tryggja jafnan gæði vörunnar.
V. Bestu starfsvenjur við uppsetningu, kvörðun og langtímaviðhald
5.1 Öflug uppsetningarferli í krefjandi umhverfi
Rétt uppsetning Lonnmeter-mælitækjanna er afar mikilvæg til að tryggja nákvæmar og áreiðanlegar mælingar í krefjandi umhverfi bráðins paraffínvaxs. Tilhneiging vökvans til að storkna og festast við yfirborð við hitastig undir skýjamarki krefst varúðar.
Mikilvægt atriði varðandi LONN-ND seigjumælinn er að tryggja að virki skynjarinn sé alltaf alveg á kafi í bráðna vökvanum. Fyrir hvarfakannanir og stór ílát eru lengri mælitækin á Lonnmeter, frá 550 mm til 2000 mm, sérstaklega hönnuð til að uppfylla þessa kröfu, sem gerir kleift að staðsetja skynjaroddinn djúpt inni í vökvanum, fjarri sveiflum í vökvamagni. Uppsetningarstaðurinn ætti að vera staðsetning með jöfnum vökvaflæði og forðast stöðnun eða svæði þar sem loftbólur gætu safnast fyrir, þar sem þessar aðstæður geta leitt til ónákvæmra mælinga. Fyrir lagnauppsetningar er mælt með láréttri eða lóðréttri pípuuppsetningu, þar sem skynjarinn er staðsettur til að mæla kjarnavökvaflæði frekar en hægari vökva við pípuvegginn.
Fyrir bæði tækin er tryggt örugg og þrýstingsþolin tenging við vinnsluílát og leiðslur með því að nota ráðlagða flansfestingarkosti (DN50 eða DN80).
5.2 Nákvæmar kvörðunaraðferðir fyrir seigju- og þéttleikamæla
Þrátt fyrir trausta hönnun er nákvæmni beggja tækjanna háð reglulegri og nákvæmri kvörðun.
HinnseigjumælirKvörðunarferlið, eins og tilgreint er í handbókinni, felur í sér að nota staðlaða sílikonolíu sem viðmiðunarvökva. Ferlið er sem hér segir:
Undirbúningur:Veldu vottaðan seigjustaðal sem er dæmigerður fyrir væntanlegt seigjubil vökvans.
Hitastýring:Gakktu úr skugga um að staðalvökvinn og skynjarinn séu við stöðugt og nákvæmlega stýrt hitastig. Hitastig er mikilvægur þáttur í seigju, þannig að hitajafnvægi er nauðsynlegt.
Stöðugleiki:Leyfðu mælingunni að stöðugast með tímanum og vertu viss um að hún sveiflist ekki meira en nokkra tíunduhluta úr einingu áður en haldið er áfram.
Staðfesting:Berðu saman mælingu tækisins við vottað gildi staðalvökvans og stillið kvörðunarstillingarnar eftir þörfum.
FyrirþéttleikamælirÍ handbókinni er kveðið á um einfalda núllpunkts kvörðun með hreinu vatni. Þó að þetta sé þægileg athugun á staðnum, þá er fjölpunkts kvörðun með vottuðum viðmiðunarefnum með eðlisþyngd sem spannar væntanlegt rekstrarsvið traustari aðferð fyrir notkun með mikilli nákvæmni.
Í umhverfi með bráðnu paraffínvaxi getur vaxuppsöfnun á yfirborði skynjarans aukið massa og breytt titringseiginleikum, sem veldur smám saman breytingum á mælingarnákvæmni. Þetta krefst tíðari kvörðunarprófunar en í umhverfi án mengunar til að tryggja langtíma gagnaheilleika.
5.3 Fyrirbyggjandi viðhald og bilanaleit til að tryggja langlífi
Hönnun Lonnmetersins, þar sem engir hreyfanlegir hlutar, þéttingar eða legur eru til staðar, lágmarkar vélrænt viðhald. Hins vegar krefjast einstakra áskorana sem fylgja bráðnu paraffínvaxi sérstakrar fyrirbyggjandi viðhaldsáætlunar.
Reglubundnar skoðanir og þrif:Mikilvægasta viðhaldsverkefnið er regluleg skoðun og þrif á skynjaranum til að fjarlægja uppsafnað paraffínvax. Vaxuppsöfnun getur haft veruleg áhrif á titring skynjarans, sem leiðir til ónákvæmra mælinga eða bilunar í skynjaranum. Þróa skal formlega þrifareglur og fylgja þeim til að tryggja að yfirborð skynjarans sé laust við leifar.
Úrræðaleit:Handbækur veita leiðbeiningar um algeng vandamál. Ef tækið hefur hvorki skjá né úttak, þá eru helstu skrefin í úrræðaleit að athuga aflgjafa, raflögn og hvort skammhlaup sé til staðar. Ef úttaksmælingin er óstöðug eða frávikar verulega, þá eru mögulegar orsakir meðal annars vaxuppsöfnun á mælinum, stórar loftbólur í vökvanum eða utanaðkomandi titringur sem hefur áhrif á skynjarann. Vel skjalfest viðhaldsskrá, þar á meðal allar skoðanir, þrif og kvörðunarfærslur, er nauðsynleg til að fylgjast með afköstum tækisins og tryggja að gæðastaðlar séu uppfylltir. Með því að beita fyrirbyggjandi nálgun á viðhaldi og takast á við sérstakar áskoranir í umhverfi bráðins paraffínvaxs, geta Lonnmeter tækin veitt áreiðanlegar og nákvæmar upplýsingar í mörg ár.
Birtingartími: 22. september 2025
