Stjórnun á etýlenþéttni í gúmmíframleiðslu

Tilbúið gúmmí er tilbúið teygjuefni sem framleitt er úr aukaafurðum jarðolíu. Það er oft notað í bílaiðnaðinum - dekkjum, hurðum og gluggum. Útdráttur hrárra einliða felur í sér að hreinsa þessi olíubrot - með ferlum eins og sprungu og eimingu nafta - til að hreinsa markeinliðurnar, þar sem mengunarefni myndu trufla síðari fjölliðunarviðbrögð. Hreinsuðu einliðurnar sem myndast hafa yfirleitt hreinleika upp á 99,5% eða hærri, sem leggur grunninn að gúmmímyndun.

Kjarninn í framleiðslunni er fjölliðun: hreinsaðar einliður eru blandaðar saman við frumefni og annað hvort dreift í vatni eða leystar upp í lífrænum leysum. Þetta ferli breytir litlum einliða sameindum í langar fjölliðukeðjur, sem gefur óhreinsað gúmmí með 80–90% kolvetnisinnihaldi í gúmmíi. Mikilvægt eftirfylgnisskref er vúlkanisering, þar sem brennisteinn eða peroxíð eru bætt við og hituð til að mynda þvertengingar milli fjölliðukeðjanna — óvúlkaniseringur er of mjúkur og klístraður til að vera gagnlegur. Vúlkaniseringur hefur upphaflega fjölliðuhreinleika upp á 95–98%, en fyrir afkastamikil notkun er frekari hreinsun nauðsynleg.

Erfiðleikar við mælingu á etýlenþéttni

Í gúmmíframleiðslu, sérstaklega fyrir etýlen-própýlen-díen einliðu (EPDM) eða etýlen-própýlen gúmmí (EPR/EPM), er nákvæm mæling á etýlenþéttni mikilvæg til að stjórna fjölliðunarhraða, tryggja stöðuga eiginleika fjölliðunnar og lágmarka úrgang.

Yfirlit yfir gúmmímyndunarferlið

Gúmmíframleiðsla fyrir EPDM/EPR felur venjulega í sér:

Afhending hráefnisEtýlen og própýlen (og díen fyrir EPDM) eru leidd sem lofttegundir inn í hvarfefni, oft leyst upp í leysiefni eða haldið í gas-/vökvafösum.

FjölliðunarhvarfefniCSTR eða lykkjuhvarfefni þar sem einliður hvarfast við hvata við 30-90°C og 10-30 bör og mynda fjölliðukeðjur.

Endurheimt leysiefna/einliðaÓhvarfaðir einliður eru fjarlægðir, endurunnir eða hreinsaðir, oft með afgufunaraðferð eða hraðhreinsunartrommum.

FrágangurFjölliðan er aðskilin, þvegin og pressuð út, með gæðaeftirliti fyrir eðlisþyngd og Mooney seigju.

Etýlen er mikilvægur einliða í gúmmíframleiðslu, sem er lykilhráefni í jarðefnaiðnaðinum. Styrkur þessarar einliðu í hvarftankinum ræður beint hvarfhraða fjölliðunarinnar og þar af leiðandi eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum lokafjölliðunnar, svo sem mólþyngd og bræðslumark. Þegar etýlenþéttni er ekki nákvæmlega stýrt getur fjölliðan sýnt stjórnlausa fjöldreifingu, sem leiðir til víðtækari dreifingar mólþyngda og ósamræmis í gæðum lokaafurðarinnar. Til dæmis er línulegt samband milli vaxandi etýlenþrýstings og etýleninnihalds í framleiddum fjölliðum, sem aftur hefur áhrif á bræðslumark þeirra.

Þessi breytileiki í gæðum vöru hefur bein og áþreifanleg fjárhagsleg áhrif. Til að tryggja að hver framleidd lota uppfylli lágmarksgæðakröfur nota rekstraraðilar oft aðferð sem kallast „gæðaafsláttur“. Þetta felur í sér að framleiða vöru með gæðaeiginleikum sem fara fram úr þeim kröfum sem gerðar eru, og í raun er ferlið ofhönnuð til að bæta upp fyrir breytileika í mælingum og stjórnun. Þessi aðferð, sem tryggir samþykki vörunnar, leiðir beint til aukinnar hráefnisnotkunar, meiri orkunotkunar og lengri hringrásartíma, sem allt leiðir til verulegs rekstrarkostnaðar og minnkaðrar hagnaðarframlegðar. Kjarni þessa vandamáls er ekki galli í efnaferlinu sjálfu, heldur skortur á rauntíma mælinga- og stjórnlykkjunni sem stýrir því, sem leiðir til viðbragðs fremur en fyrirbyggjandi rekstrarháttar.

Ræddu við sérfræðing okkar til að meta rekstrarþarfir þínar.

Ráðfærðu þig við sérfræðing

Samfelld mæling á styrk með Lonnmeter

Hefðbundnar greiningar án nettengingar í rannsóknarstofu henta illa fyrir þær breytilegu og stöðugu kröfur sem nútíma framleiðslulína krefst. Þær valda oft töfum á greiningum og endurteknum vinnuaflsfrekum mælingum. Með öðrum orðum, gögn sem rekstraraðilar fá eru skyndimynd af ferlinu, frá mínútum eða jafnvel klukkustundum. Upplýsingaskortur veldur gæðafrávikum eftir að þau hafa þegar komið upp og hugsanlega eftir að heil lota hefur verið í hættu, sem leiðir til kostnaðarsamrar sóunar og endurvinnslu.

Lonnmeter hefur hannaðstyrkur etýlenskynjaratil að framkvæma nákvæma styrkmælingu í rauntíma í samfelldu efnaferli. Það virkar vel jafnvel í ört breytilegu umhverfi; Etýlenstyrkmælir á netinu er iðnaðargæðatæki sem er hannað til að takast á við nákvæmar mælingarkröfur efnaferla. Það notar háþróaða skynjunartækni -- hljóðmerkjagjafa til að örva málmstilligaffal, sem veldur því að gaffallinn titrar á náttúrulegri ómsveiflutíðni sinni. Athyglisvert er að þessi ómsveiflutíðni sýnir bein tengsl við eðlisþyngd vökvans sem stilligaffallinn kemst í snertingu við. Í kjölfarið er hægt að ákvarða eðlisþyngd vökvans með tíðnigreiningu -- með hitajöfnun sem er notuð til að vinna gegn hitasveiflum innan kerfisins, sem tryggir nákvæmni mælinga.

Etýlenþéttnimælir

Fyrir samfellda styrkmælingu í leiðslum eða tönkum

Uppbygging stillingargaffals

Uppsetningarstaðsetningar í gúmmíframleiðsluferli

Monomer fóðurlínaSetjið skynjara í etýlen-fóðurleiðsluna eftir þjöppuna til að tryggja hreinleika og stilla skömmtun.
Inntak reactorsSetjið upp við blöndunarpunkt einliða og leysis með hexani/própýleni til að stjórna uppleystu etýleni.
Í hvarfefniStaðsetning inni í CSTR nálægt hrærivélinni til að stjórna fjölliðun í rauntíma.
EndurvinnslulínaStaðsetjið við úttak flasstromlunnar til að hámarka endurheimt óhvarfaðs etýlens.
LoftræstingarlínaFestið í hreinsunar-/loftræstikerfinu til að fylgjast með útblæstri og tryggja öryggi.