Họrọ Lonnmeter maka nha ziri ezi na nke nwere ọgụgụ isi!

1. Ịkọwapụta Ihe Dị EluPimecha

Gịnị bụ CMP na Semiconductor?

Nchacha kemịkalụ (CMP), nke a makwaara dị ka nhazi kemịkalụ, bụ otu n'ime ọrụ nkeji kacha sie ike na nke kacha mkpa n'ihe gbasara teknụzụ na mmepụta semiconductor nke oge a. Usoro pụrụ iche a na-arụ ọrụ dị ka usoro ngwakọ dị oke mkpa, na-eme ka elu wafer dị nro nke ọma site na iji synergistic nke itching kemịkalụ na nchacha anụ ahụ nke a na-achịkwa nke ọma. A na-eji CMP eme ihe nke ukwuu na usoro mmepụta, ọ dị mkpa maka ịkwadebe wafer semiconductor maka oyi akwa ndị na-esote, na-eme ka njikọta dị elu nke ụkpụrụ ụlọ ngwaọrụ dị elu chọrọ ozugbo.

semiconductor cmp

Usoro CMP na Semiconductor

*

Mkpa miri emi nkekemịkalụ mekaniki na-eme ka mmadụ mịchaagbadoro ụkwụ na ihe achọrọ maka lithography nke oge a. Ka akụkụ sekit agbakwunyere na-ebelata ma ọtụtụ oyi akwa na-agbakọta n'okirikiri, ikike usoro ahụ iji wepụ ihe n'otu aka ahụ ma guzobe elu planar zuru ụwa ọnụ na-aghọ ihe dị oke mkpa. Isi polishing dị ike ka a haziri ya ka ọ na-atụgharị n'akụkụ dị iche iche, na-eme ka topography na-adịghị mma dị larịị n'ofe wafer ahụ. Maka mbufe ụkpụrụ na-aga nke ọma, ọkachasị site na usoro kachasị mma dị ka lithography Ultraviolet (EUV), elu niile a haziri ga-adaba n'ime omimi dị warara nke ubi - mmachi geometric nke chọrọ larịị ọkwa Angstrom maka teknụzụ sub-22 nm nke oge a. Na-enweghị ike planarizing nkeUsoro CMP Semiconductor, usoro fotolithography ndị na-esote ga-ebute ọdịda nhazi, mgbanwe ụkpụrụ, na njem nrịgopụta ihe dị egwu.

Mgbanwe nke CMP sitere na mgbanwe ụlọ ọrụ ahụ site na ndị na-eduzi aluminom nkịtị gaa na njikọ ọla kọpa dị elu. Nhazi ọla kọpa na-eji usoro nhazi ihe mgbakwunye, usoro Damascene, nke dabere na ikike pụrụ iche nke CMP iji wepụ ọla kọpa gabigara ókè na nke ọma ma kwụsị ọrụ iwepụ ya kpọmkwem na njikọ dị n'etiti metal na oyi akwa mkpuchi oxide. Mwepụ ihe a na-ahọrọ nke ukwuu na-eme ka nguzozi kemịkalụ na igwe dị nro nke na-akọwa usoro ahụ, nguzozi nke na-emebi ozugbo site na obere mgbanwe na ihe na-eme ka ọ dị ọcha.

Ọrụ nke CMP na Usoro Semiconductor

Ihe achọrọ maka mgbanwe ala dị ala abụghị ihe mgbaru ọsọ dị n'akụkụ kama ọ bụ ihe achọrọ kpọmkwem maka ọrụ ngwaọrụ a pụrụ ịtụkwasị obi, na-ahụ na mmiri ọkụ kwesịrị ekwesị, mgbasa okpomọkụ, na nhazi ọrụ na ụlọ ndị nwere ọtụtụ oyi akwa. Ọrụ CMP bụ njikwa ala, na-edozi larịị dị mkpa maka usoro nhazi dị mkpa niile na-esote.

Ngwa a kapịrị ọnụ na-ekpebi nhọrọ nke ihe na ihe kwekọrọusoro slurryEmepụtala usoro CMP iji jikwaa ihe dị iche iche, gụnyere tungsten, copper, silicon dioxide (SiO2)2), na silicon nitride (SiN). A na-eme ka slurries dị mma nke ọma maka arụmọrụ dị elu na nhọrọ ihe pụrụ iche n'ofe ọtụtụ ngwa, gụnyere Shallow Trench Isolation (STI) na Interlayer Dielectrics (ILD). Dịka ọmụmaatụ, a na-eji ceria slurry dị elu eme ihe kpọmkwem maka ngwa ILD n'ihi arụmọrụ ya dị elu na nhazi nzọụkwụ, otu ihe, na mbelata ugboro ole ntụpọ. Ọdịdị pụrụ iche nke slurries ndị a na-egosi na enweghị ike nhazi usoro sitere na mgbanwe na mgbanwe na usoro mmiri mmiri nke ihe na-eme ka ihe na-egbuke egbuke ga-emebi ihe ndị bụ isi achọrọ ozugbo maka iwepụ ihe ahọpụtara.

2. Ọrụ Dị Mkpa nke Ahụike Slurry CMP

Usoro CMP na Semiconductor

Ịdị irè na-adịgide adịgide nkeusoro nhazi kemịkalụ nke mekaniki CMPọ dabere kpamkpam na nnyefe na arụmọrụ nke slurry ahụ mgbe niile, nke na-arụ ọrụ dị ka ihe dị mkpa na-eme ka mmeghachi omume kemịkalụ dị mkpa na mmebi igwe dị mfe. Mmiri dị mgbagwoju anya a, nke a maara dị ka nkwụsịtụ colloidal, ga-ebuga ihe ndị dị mkpa ya n'otu oge, gụnyere ihe ndị na-eme ka kemịkalụ dị (ihe na-eme ka oxidizers, ihe na-eme ka ihe na-agbaze ngwa ngwa, na ihe ndị na-egbochi nchara) na obere ihe ndị na-eme ka ọ dị nhata, gaa n'elu wafer na-agbanwe agbanwe.

A na-emepụta ihe mejupụtara slurry iji kpalite mmeghachi omume kemịkalụ kpọmkwem: usoro kachasị mma dabere na ịmepụta oyi akwa oxide na-anaghị agbaze na ihe a na-achọ, nke a na-ewepụ site na ihe ndị na-emebi emebi site na igwe. Usoro a na-enye nhọrọ topographic dị elu dị mkpa maka nhazi dị irè, na-elekwasị anya na ihe mwepụ ahụ na isi ihe dị elu ma ọ bụ ihe ndị na-apụta. N'ụzọ dị iche, ọ bụrụ na mmeghachi omume kemịkalụ emepụta ọnọdụ oxide na-agbaze, mwepụ ihe ahụ bụ isotropic, si otú a na-ewepụ nhọrọ topographic achọrọ. Akụkụ anụ ahụ nke slurry na-abụkarị ihe ndị na-emebi emebi (dịka ọmụmaatụ, silica, ceria) nke dị site na nha 30 ruo 200 nm, nke kwụgidere na njupụta dị n'etiti pasent 0.3 na 12 nke ihe siri ike.

Igwe Semikọnduktọ CMP Slurry

Ịnọgide na-enwe ahụike nkeCMP slurry semiconductorọ chọrọ njirimara na njikwa na-aga n'ihu n'oge ndụ ya niile, ebe ọ bụ na mmebi ọ bụla n'oge njikwa ma ọ bụ mgbasa ozi nwere ike ibute nnukwu mfu ego. Ogo nke wafer a kpụchara akpụcha ikpeazụ, nke akọwara site na ịdị nro na ọkwa ntụpọ nanoscale ya, nwere njikọ kpọmkwem na iguzosi ike n'ezi ihe nke nkesa nha mkpụrụ slurry (PSD) na nkwụsi ike zuru oke.

Ọdịdị pụrụ iche nke ụdị dị iche icheỤdị ihe mkpuchi cmpNke pụtara na ihe ndị dị ka nha nano na-eme ka ha sie ike site na ike electrostatic dị nro dị n'ime nkwusioru ahụ. A na-enyekarị slurries n'ụdị siri ike ma chọọ ka a gwakọta ha nke ọma na mmiri na ihe na-eme ka oxidizers dị na ebe a na-emepụta ha. N'ụzọ dị oke mkpa, ịdabere na oke ngwakọta na-adịghị agbanwe agbanwe nwere ntụpọ n'ihi na ihe ndị a na-etinye na ya na-egosi mgbanwe dị iche iche njupụta nke otu otu na otu.

Maka njikwa usoro, ọ bụ ezie na nyocha kpọmkwem nke PSD na ike zeta (nkwụsi ike colloidal) dị oke mkpa, usoro ndị a na-abụkarị nyocha na-adịghị n'ịntanetị. Eziokwu ọrụ nke gburugburu ebe obibi HVM na-achọ nzaghachi ozugbo, ozugbo. N'ihi ya, njupụta na viscosity na-eje ozi dị ka ihe nnọchi anya inline kachasị dị irè na nke a pụrụ ime maka ahụike slurry. Njupụta na-enye nha ngwa ngwa, na-aga n'ihu nke mkpokọta ihe siri ike abrasive na etiti. Viscosity dịkwa oke mkpa, na-arụ ọrụ dị ka ihe ngosi dị oke nro nke ọnọdụ colloidal nke mmiri mmiri na iguzosi ike n'ezi ihe okpomọkụ. Viscosity na-adịghị akwụsi ike na-egosikarị ihe na-emebi emebi.nchịkọtama ọ bụ njikọta, karịsịa n'okpuru ọnọdụ ịkpụcha ike. Ya mere, nlekota na njikwa mgbe niile nke paramita rheological abụọ a na-enye usoro nzaghachi ozugbo, nke a pụrụ ime iji hụ na slurry ahụ na-ejigide ọnọdụ kemịkalụ na anụ ahụ akọwapụtara ya n'oge oriri.

kemịkalụ mekaniki na-eme ka mmadụ mịchaa

3. Nnyocha Mmebi Mechanistic: Ndị Na-akwali Mmebi

Mmetụta Ọjọọ nke Mgbanwe Njupụta na Viscosity nke CMP kpatara

A na-amata mgbanwe usoro dị ka otu n'ime ihe kacha enye aka na-eweta ihe egwu na nnukwu mmepụtacmp na mmepụta semiconductorÀgwà slurry, nke a na-akpọ "ahụike slurry," na-adịkarị mfe inweta mgbanwe site na pumping shear, mgbanwe okpomọkụ, na ngwakọta na-adịghị mma. Mmebi sitere na sistemụ slurry dị iche na nsogbu igwe, mana ha abụọ na-ebute ihe mkpofu wafer dị oke mkpa ma a na-achọpụtakarị ya naanị n'oge na-adịghị anya site na sistemụ njedebe usoro.

Ọnụnọ nke nnukwu ihe ma ọ bụ agglomerates buru ibu nacmp semiconductorihe ahụ nwere njikọ doro anya na mmepụta obere ọkọ na ntụpọ ndị ọzọ na-egbu egbu n'elu wafer a kpụchara akpụcha. Mgbanwe na paramita rheological dị mkpa - viscosity na njupụta - bụ ihe na-egosi na iguzosi ike n'ezi ihe nke slurry emebiela, na-amalite usoro nke ịmepụta ntụpọ.

Mgbanwe na Slurry Viscosity (dịka ọmụmaatụ, na-eduga na agglomeration, mgbanwe shear)

Viscosity bụ ihe onwunwe thermodynamic nke na-achịkwa omume mmiri na mgbanwe esemokwu na njikọ polishing, na-eme ka ọ dị oke mkpa maka nrụgide gburugburu ebe obibi na nke igwe.

Arụmọrụ kemịkalụ na anụ ahụ nke ihe nketasemiconductor viscosity slurrySistemụ ahụ dabere nke ukwuu na njikwa okpomọkụ. Nnyocha na-egosi na ọbụna obere mgbanwe 5°C na okpomọkụ usoro nwere ike ibute mbelata ihe dị ka 10% na viscosity slurry. Mgbanwe a na rheology na-emetụta kpọmkwem ọkpụrụkpụ ihe nkiri hydrodynamic nke na-ekewa wafer na pad polishing. Mbelata viscosity na-eduga na mmanu zuru oke, na-ebute oke esemokwu igwe, ihe bụ isi na-akpata obere ọkọ na oriri pad ngwa ngwa.

Ụzọ dị oke mkpa nke mmebi gụnyere ịkpakọba ihe ndị e ji shea kpalite. Slurries ndị e ji silica mee na-ejigide nkewa nke ihe ndị ahụ site na ike repulsion electrostatic dị nro. Mgbe slurry ahụ zutere nrụgide dị elu nke shea—nke a na-enwetakarị site na mgbapụta centrifugal nkịtị na-ezighi ezi ma ọ bụ recirculation sara mbara na loop nkesa—ike ndị a nwere ike imeri, na-eduga na ngwa ngwa na enweghị ike ịgbanwe agbanwe.nchịkọtanke ihe ndị na-emebi emebi. Nnukwu ihe ndị a na-esi na ya apụta na-arụ ọrụ dị ka ngwaọrụ na-agba obere ihe, na-emepụta obere ihe ndị na-akpata ọdachi ozugbo n'elu wafer. Viscometry oge bụ usoro nzaghachi dị mkpa iji chọpụta ihe ndị a, na-enye nkwenye dị mkpa nke "ịdị nro" nke sistemụ mgbapụta na nkesa tupu mmepụta nnukwu ntụpọ emee.

Mgbanwe dị na viscosity na-emebikwa irè nhazi nke planarization nke ukwuu. Ebe ọ bụ na viscosity bụ isi ihe na-emetụta oke esemokwu n'oge nhazi, profaịlụ viscosity na-abụghị otu ga-eduga na ọnụego mwepụ ihe na-adịghị agbanwe agbanwe. Mmụba mpaghara na viscosity, karịsịa na oke shear na-eme n'elu atụmatụ ndị a na-ebuli elu nke topography wafer, na-agbanwe usoro esemokwu ahụ ma na-emebi ebumnuche nhazi nke planarization, na-eduga na ntụpọ topographic dị ka dishing na mbuze.

Mgbanwe na Njupụta Slurry

Njupụta slurry bụ ihe ngosi ngwa ngwa na nke a pụrụ ịtụkwasị obi nke mkpokọta mkpokọta nke ihe siri ike abrasive nke a kwụgidere n'ime mmiri ahụ. Mgbanwe njupụta na-egosi nnyefe slurry na-abụghị otu, nke jikọtara ya na mgbanwe na ọnụego mwepụ ihe (MRR) na nhazi ntụpọ.

Gburugburu ebe ọrụ chọrọ nkwenye siri ike nke ihe mejupụtara slurry. Ịdabere naanị na itinye oke mmiri na oxidizer kpọmkwem na ngwugwu ndị a chịkọtara ezughị ezu, ebe ọ bụ na njupụta ihe eji eme ihe na-agbanwekarị, na-ebute usoro na-adịghị agbanwe agbanwe na isi ngwaọrụ ahụ. Ọzọkwa, ihe ndị a na-eme ka ihe ghara ịdị irè, karịsịa ihe ndị dị na ceria dị elu, na-adaba na sedimentation ma ọ bụrụ na ọsọ mmiri ma ọ bụ nkwụsi ike colloidal ezughị oke. Ntọala a na-emepụta njupụta mpaghara na nchịkọta ihe dị n'ime ahịrị mmiri, na-emebi ikike nke ibu ibu na-agbanwe agbanwe.

How DotuDnjemAffwdg Manufacturna-emeProcess?.

Nsonaazụ kpọmkwem nke njupụta slurry na-adịghị agbanwe agbanwe na-apụta dị ka ntụpọ anụ ahụ dị oke njọ na elu a na-egbuke egbuke:

Ọnụego Mwepụ Na-abụghị Otu (WIWNU):Mgbanwe dị na njupụta na-asụgharị ozugbo gaa na mgbanwe dị na mkpokọta nke ihe ndị na-emebi ihe na-arụ ọrụ nke a na-egosi na njikọ polishing. Njupụta dị ala karịa nke akọwapụtara na-egosi mbelata njupụta abrasive, nke na-ebute mbelata MRR ma na-emepụta enweghị nkwekọ n'ime-wafer (WIWNU). WIWNU na-emebi ihe achọrọ maka nhazi ihe dị mkpa. N'aka nke ọzọ, njupụta dị elu nke mpaghara na-eme ka ibu ihe ndị dị irè dịkwuo mma, na-eduga na mwepụ ihe gabigara ókè. Njikwa siri ike na njupụta na-eme ka nnyefe abrasive na-aga n'ihu, nke na-ejikọta nke ọma na ike esemokwu kwụsiri ike na MRR a na-atụ anya ya.

Ịkpụcha n'ihi mgbanwe ndị na-adịghị mma n'ógbè:Oke mkpokọta ihe siri ike na-emebi emebi n'ógbè, nke na-abụkarị n'ihi ndochi ma ọ bụ ngwakọta na-ezughị ezu, na-eduga na nnukwu ibu dị n'akụkụ maka otu ihe dị na elu wafer. Mgbe ihe ndị na-emebi emebi, karịsịa ceria, rapara nke ọma na oyi akwa iko oxide, nrụgide elu dịkwa, ibu igwe nwere ike ime ka oyi akwa iko ahụ gbawaa, na-eme ka ọ dị omimi ma dị nkọ.ịkụ ọkpọntụpọ. Enwere ike ibute mgbanwe ndị a na-emebi emebi site na nzacha mebiri emebi, na-enye ohere ka mkpokọta buru ibu (ihe karịrị $0.5\mu\mu m$) gafere, nke sitere na nkwụsịtụ obere ihe. Njupụta nlekota na-enye usoro ịdọ aka ná ntị dị mkpa, nke na-agbakwụnye ihe ndị na-ahụ maka ihe ndị na-eme ihe, na-enye ndị injinia usoro ohere ịchọpụta mmalite nke nchịkọta ihe ndị na-emebi ihe ma mee ka ibu ihe ndị na-emebi ihe sie ike.

Nhazi ihe fọdụrụ site na Nkwụsị Mkpụrụ Ntụpọ:Mgbe nkwụsịtụ ahụ na-adịghị akwụsi ike, nke na-ebute oke njupụta, ihe siri ike ga-agbakọta na usoro nhazi mmiri, na-eduga na ebili mmiri njupụta na nchịkọta ihe na sistemụ nkesa.17Ọzọkwa, n'oge a na-eme ka ọ dị ọcha, slurry ahụ ga-ebupụ ma ngwaahịa mmeghachi omume kemịkalụ na ihe mkpofu ndị na-emebi emebi n'ime ihe. Ọ bụrụ na nkwụsịtụ ma ọ bụ usoro mmiri mmiri adịghị mma n'ihi enweghị ntụkwasị obi, a naghị ewepụ ihe fọdụrụnụ ndị a nke ọma n'elu wafer, nke na-ebute ihe mkpofu na kemịkalụ mgbe CMP gasịrị.ihe fọdụrụntụpọ. Nkwụsị ihe ndị na-adịghị ike, nke a na-ahụ site na nlekota rheological na-aga n'ihu, dị mkpa maka mwepụ ihe dị ọcha na nke na-aga n'ihu.

4. Ọkwa Teknụzụ nke Inline Metrology

Ihe nyocha Densitomita na Viscometer nke Lonnmeter

Iji mee ka usoro CMP na-agbanwe agbanwe sie ike nke ọma, ọ dị mkpa ịtụle paramita ahụike slurry na-aga n'ihu, na-enweghị mwakpo.Ihe nyocha Densitomita na Viscometer nke LonnmeterJiri teknụzụ sensọ resonant dị elu nke ukwuu, na-enye arụmọrụ ka mma ma e jiri ya tụnyere ngwaọrụ metrology ọdịnala, nke na-adịkarị mfe ịlaghachi azụ. Ike a na-eme ka nlekota njupụta na-aga n'ihu na-enweghị nsogbu ma na-aga n'ihu na-abanye ozugbo n'ime ụzọ mmiri, nke dị oke mkpa maka irube isi n'iwu ịdị ọcha na ngwakọta siri ike nke nodes usoro sub-28nm nke oge a.

Kọwaa ụkpụrụ teknụzụ ha dị mkpa, nkenke nha, ọsọ nzaghachi, nkwụsi ike, ntụkwasị obi na gburugburu ebe siri ike CMP, ma kewaa ha iche na ụzọ ọdịnala na-anọghị n'ịntanetị.

Nhazi usoro dị irè chọrọ ihe mmetụta e ji arụ ọrụ nke ọma n'okpuru ọnọdụ ike nke nnukwu mmiri, nrụgide dị elu, na ikpughe kemịkalụ na-emebi emebi, na-enye nzaghachi ozugbo maka sistemụ njikwa.

Ụkpụrụ Teknụzụ Isi: Uru Resonator

Ngwaọrụ Lonnmeter na-eji teknụzụ resonant siri ike nke e mere kpọmkwem iji belata adịghị ike dị n'ime nke densitometers ọdịnala, nke dị warara-bore nke U-tube, nke a maara dị ka nsogbu maka ojiji inline na abrasive colloidal suspensions.

Nha njupụta:Ihemita njupụta slurryna-eji ihe na-ama jijiji nke ọma, nke a na-akpọkarị ihe e ji ndụdụ mee ma ọ bụ ihe na-eme ka ihe na-emegharị ahụ dị n'otu akụkụ. A na-akpali ihe a site na iji ọkụ eletrik na-agbagharị na ugboro ole ọ na-eme. Mgbanwe na njupụta nke mmiri mmiri gbara ya gburugburu na-akpata mgbanwe kpọmkwem na ugboro ole ọ na-eme n'ime ihe okike a, na-enye ohere maka mkpebi njupụta kpọmkwem na nke a pụrụ ịtụkwasị obi nke ukwuu.

Nha Viscositi:IheViscometer slurry dị n'ime usorona-eji ihe mmetụta siri ike nke na-agbagharị n'ime mmiri ahụ. Nhazi ahụ na-eme ka a hụ na a na-ekewapụ nha viscosity site na mmetụta nke mmiri mmiri buru ibu, na-enye nha dị n'ime ihe ahụ.

Arụmọrụ na Nkwụsi Ike Ọrụ

Usoro ihe eji eme ihe n'ime inline na-enye usoro arụmọrụ dị mkpa dị mkpa maka njikwa HVM siri ike:

Nhazi na Ọsọ Nzaghachi:Sistemụ dị n'ime na-enye ike imeghachi ihe dị elu, na-enwetakarị ihe karịrị 0.1% maka viscosity na izi ezi nke njupụta ruo 0.001 g/cc. Maka njikwa usoro siri ike, oke a dị elunkenke—ike ịtụ otu uru ahụ mgbe niile ma chọpụta obere ọdịiche n'ụzọ a pụrụ ịdabere na ya—na-abakarị uru karịa izi ezi zuru oke. N'ụzọ dị mkpa, ihe mgbaàmà ahụoge nzaghachiMaka ihe mmetụta ndị a na-adị oke ọsọ, ihe dịka sekọnd ise. Nzaghachi a dị nso ozugbo na-enye ohere maka nchọpụta mmejọ ozugbo na mgbanwe mkpọchi akpaghị aka, ihe dị mkpa maka mgbochi njem.

Ịkwụsi ike na ntụkwasị obi n'ebe siri ike:Ihe ndị na-eme ka ihe dị n'ime CMP sie ike. E wuru ngwa ọrụ inline nke oge a maka iguzogide nrụgide, site na iji ihe na nhazi pụrụ iche maka itinye ya ozugbo na paịpụ. Emebere ihe mmetụta ndị a ka ha rụọ ọrụ n'ọtụtụ nrụgide (dịka ọmụmaatụ, ruo 6.4 MPa) na okpomọkụ (ruo 350 ℃). Nhazi nke na-abụghị U-tube na-ebelata mpaghara nwụrụ anwụ na ihe egwu mkpọchi metụtara mgbasa ozi na-emebi emebi, na-eme ka oge ọrụ sensọ na ntụkwasị obi arụmọrụ dịkwuo elu.

Ihe dị iche na Usoro Ndị Na-anọghị n'ịntanetị nke Omenala

Ọdịiche dị n'etiti sistemụ inline akpaka na ụzọ offline aka na-akọwapụta oghere dị n'etiti njikwa ntụpọ mmeghachi omume na nhazi usoro proactive.

Ụkpụrụ Nleba Anya

N'ịntanetị (Nnwale Ụlọ Nyocha/Densitometer U-Tube)

Inline (Lonnmeter Densitometer/Viscometer)

Mmetụta Usoro

Ọsọ Nha

Egbula oge (Awa)

Ozugbo, Na-aga n'ihu (Oge nzaghachi na-abụkarị sekọnd 5)

Na-eme ka njikwa usoro mgbochi, nke mechiri emechi, dị irè.

Ndakọrịta/Nkọwapụta Data

Obere (Ọ na-adaba na njehie aka, mmebi ihe nlele)

Elu (Akpaaka, ike imeghachi/nke ziri ezi)

Oke njikwa usoro siri ike ma belata ihe ndị na-adịghị mma.

Ndakọrịta Abrasive

Ihe egwu dị elu nke mkpọchi (Mkpụkọ oghere U-tube dị warara)

Ihe egwu dị ala nke mkpọchi (Nhazi resonator siri ike, nke na-abụghị nke U-tube)

Oge ọrụ na ntụkwasị obi kachasị elu nke sensọ na mgbasa ozi abrasive.

Ike Nchọpụta Mmejọ

Na-emeghachi omume (na-achọpụta njem ndị mere awa ole na ole gara aga)

Na-arụ ọrụ nke ọma (na-enyocha mgbanwe ndị na-agbanwe agbanwe, na-achọpụta njem ndị ahụ n'oge)

Na-egbochi ihe mkpofu wafer na njem mkpụrụ osisi dị egwu.

Tebụl 3: Nyocha ntụnyere: Usoro nyocha inline vs. Usoro nyocha ọdịnala

Nnyocha ọdịnala na-anaghị agagharị n'ịntanetị chọrọ usoro mwepụta na njem, nke na-ebute oke oge n'ime usoro metrology. Nkwụsịtụ a, nke nwere ike ịdịru ọtụtụ awa, na-eme ka o doo anya na mgbe achọpụtara njem ahụ, nnukwu olu nke wafers emebiela. Ọzọkwa, njikwa aka na-ewebata mgbanwe ma nwee ike imebi ihe nlele, karịsịa n'ihi mgbanwe okpomọkụ mgbe a sachara ihe nlele ahụ, nke nwere ike imebi ọgụgụ viscosity.

Usoro nhazi inline na-ewepụ nkwụsị a na-adịghị ike, na-enye usoro data na-aga n'ihu ozugbo site na ahịrị nkesa. Ọsọ a dị mkpa maka nchọpụta njehie; mgbe ejikọtara ya na imewe siri ike, nke na-anaghị egbochi ihe dị mkpa maka ihe ndị na-emebi ihe, ọ na-enye nri data a pụrụ ịtụkwasị obi maka ime ka sistemụ nkesa dum guzosie ike. Ọ bụ ezie na mgbagwoju anya nke CMP na-enye iwu ka a na-enyocha ọtụtụ paramita (dịka ntụaka refractive ma ọ bụ pH), njupụta na viscosity na-enye nzaghachi kacha kpọmkwem, ozugbo na nkwụsi ike anụ ahụ nke nkwụsịtụ abrasive, nke na-adịghị echebara mgbanwe na paramita dị ka pH ma ọ bụ Oxidation-Reduction Potential (ORP) n'ihi nchekwa kemịkalụ.

5. Ihe Ndị Dị Mkpa Maka Akụ na Ụba na Ọrụ

Uru nke Njupụta na Nlekota Viscosity n'oge a

Maka ahịrị mmepụta ihe ọ bụla dị elu ebe ọ bụ naUsoro CMP na usoro semiconductorA na-eji ya eme ihe, a na-atụ ihe ịga nke ọma site na mmụba na-aga n'ihu na mmepụta ihe, nkwụsi ike kachasị na usoro, na njikwa ọnụ ahịa siri ike. Nlekota rheological oge na-enye akụrụngwa data dị mkpa iji mezuo ihe ndị a dị mkpa maka azụmahịa.

Na-eme ka Usoro Nkwụsi Ike Dịkwuo Ike

Nlekọta slurry na-aga n'ihu, nke ziri ezi nke ukwuu na-ekwe nkwa na paramita slurry dị mkpa e nyere na ebe a na-eji ya (POU) ka dị n'ime oke njikwa siri ike, n'agbanyeghị mkpọtụ usoro dị n'elu. Dịka ọmụmaatụ, ebe ọ bụ na mgbanwe dị na njupụta dị n'ime ogbe slurry raw na-abata, naanị ịgbaso uzommeputa ezughi oke. Site na nlekota njupụta dị na tankị blender n'oge, sistemụ njikwa nwere ike ịgbanwe oke dilution n'ụzọ dị iche iche, na-ahụ na a na-edobe ntinye ebumnuche ziri ezi n'oge usoro ngwakọta ahụ. Nke a na-ebelata mgbanwe usoro sitere na ihe ndị na-adịghị agbanwe agbanwe, na-eduga na arụmọrụ polishing a na-atụ anya ya nke ukwuu ma na-ebelata ugboro na oke njem usoro dị oke ọnụ.

Na-eme ka mmụba dịkwuo elu

Idozi nsogbu igwe na kemịkalụ ozugbo nke ọnọdụ slurry na-adịghị agbanwe agbanwe kpatara bụ ụzọ kachasị dị irè iji bulieMmepụta ihe na-emepụta semiconductor cmpọnụego mkpụrụ. Sistemụ nlekota oge a na-ebu amụma na-echebe ngwaahịa bara uru nke ukwuu. Fabs ndị tinyere usoro ndị dị otú ahụ n'ọrụ edekọwo nnukwu ihe ịga nke ọma, gụnyere akụkọ banyere mbelata ruru 25% na mgbapụ ntụpọ. Ike mgbochi a na-agbanwe usoro ọrụ site n'imeghachi omume na ntụpọ a na-apụghị izere ezere iji gbochie mmepe ha nke ọma, si otú a na-echebe wafer ruru nde dollar site na obere ọkọ na mmebi ndị ọzọ nke ọnụọgụgụ ihe ndị na-adịghị agbanwe agbanwe kpatara. Ike inyocha mgbanwe ndị na-agbanwe agbanwe, dị ka mbelata viscosity mberede na-egosi nrụgide okpomọkụ ma ọ bụ shear, na-enye ohere itinye aka tupu ihe ndị a agbasaa ntụpọ n'ofe ọtụtụ wafers.

Na-ebelata Ọrụ Nrụgharị

Ngwaahịa ahụịrụgharị ọrụỌnụego, nke a kọwara dị ka pasentị nke ngwaahịa emepụtara nke chọrọ nhazigharị n'ihi njehie ma ọ bụ ntụpọ, bụ KPI dị oke mkpa nke na-atụle enweghị arụmọrụ mmepụta zuru oke. Ọnụego ọrụgharị dị elu na-eri ọrụ bara uru, ihe mkpofu, ma na-ebute nnukwu igbu oge. N'ihi na ntụpọ dị ka ịkwa nri, iwepụ ihe na-abụghị otu, na ịchacha bụ nsonaazụ kpọmkwem nke enweghị ntụkwasị obi rheological, ime ka mmiri slurry na-aga n'ihu site na njikwa njupụta na viscosity na-ebelata nke ukwuu mmalite nke njehie ndị a dị oke mkpa. Site n'ịhụ na usoro kwụsiri ike, a na-ebelata ohere nke ntụpọ ndị chọrọ ndozi ma ọ bụ ịchacha ọzọ, na-ebute mmụba arụmọrụ na arụmọrụ otu zuru oke.

Na-eme ka ọnụ ahịa ọrụ ka mma

Mkpụrụ CMP na-anọchite anya nnukwu ọnụ ahịa ihe oriri n'ime gburugburu ebe a na-emepụta ihe. Mgbe enweghị obi ike na usoro na-ekpebi iji oke nchekwa dị iche iche na ngwakọta na oriri, ihe si na ya pụta bụ ojiji na-adịghị mma na ọnụ ahịa ọrụ dị elu. Nlekota oge n'oge na-eme ka njikwa mkpụrụ slurry dị nro ma dị mma. Dịka ọmụmaatụ, njikwa na-aga n'ihu na-enye ohere maka oke ngwakọta ziri ezi, na-ebelata ojiji mmiri dilution ma na-ahụ na oke dị oke ọnụ.ihe mejupụtara slurry cmpA na-eji ya eme ihe nke ọma, na-ebelata ihe mkpofu ihe na mmefu ọrụ. Ọzọkwa, nchọpụta rheological n'oge nwere ike inye ihe ịrịba ama ịdọ aka ná ntị mbụ nke nsogbu akụrụngwa - dịka mmebi pad ma ọ bụ ọdịda ọkpọkọ - nke na-enye ohere maka mmezi dabere na ọnọdụ tupu nsogbu ahụ ebute njem dị oke njọ na oge ọrụ na-esote.

Mmepụta mmepụta dị elu na-adịgide adịgide chọrọ iwepụ mgbanwe dị iche iche na usoro nkeji niile dị mkpa. Teknụzụ resonant Lonnmeter na-enye ike, ọsọ, na nkenke dị mkpa iji wepụ akụrụngwa nnyefe slurry n'ihe ize ndụ. Site na ijikọta data njupụta oge na viscosity, ndị injinia usoro nwere ọgụgụ isi na-aga n'ihu, nke a pụrụ ime, na-ahụ na arụmọrụ polishing a na-atụ anya ya ma na-echebe mmepụta wafer megide enweghị ntụkwasị obi colloidal.

Iji malite mgbanwe site na njikwa mmepụta ihe na-emegharị ahụ gaa na njikwa usoro na-arụ ọrụ:

Mee ka ọ dịkwuo eluOge ọrụ naBelataNrụgharị ọrụ:BudataNkọwapụta Teknụzụ Anyị naMaliteRFQ Taa.

Anyị na-akpọ ndị injinia usoro na ndị ọkachamara n'ihe gbasara mmepụta ihe ka ha bịanyefereRFQ zuru ezu. Ndị ọkachamara teknụzụ anyị ga-emepụta ụzọ nhazi zuru oke, na-ejikọta teknụzụ Lonnmeter dị elu na akụrụngwa nkesa slurry gị iji chọpụta mbelata a tụrụ anya na njupụta ntụpọ na oriri slurry.KpọtụrụNdị otu anyị na-arụ ọrụ akpaaka ugbu anchekwauru mmepụta gị.Chọpụtankenke dị mkpa achọrọ iji mee ka usoro nhazi gị dị oke mkpa guzosie ike.

Ngwa Ndị Ọzọ


Dee ozi gị ebe a zitere anyị ya