Nhazi nhazi ihe kemịkalụ(CMP) bụ usoro dị mkpa n'imepụta semiconductor dị elu. Ọ na-enye ọkwa atọm dị larịị n'ofe elu wafer, na-eme ka usoro nhazi ọtụtụ oyi akwa, na-eme ka ngwugwu ngwaọrụ sie ike, na ihe ndị a pụrụ ịtụkwasị obi karịa. CMP na-ejikọta ihe omume kemịkalụ na igwe n'otu oge - site na iji pad na-agbagharị na slurry pụrụ iche - iji wepụ ihe nkiri gabigara ókè na ihe ndị na-adịghị mma n'elu dị nro, nke dị mkpa maka nhazi atụmatụ na nhazi na sekit agbakwunyere.
Ịdị mma Wafer mgbe CMP gasịrị dabere nke ukwuu na njikwa nlezianya nke ihe mejupụtara na njirimara nke slurry na-eme ka ọ dị ọcha. Slurry ahụ nwere ihe ndị na-eme ka ọ dị nro, dị ka cerium oxide (CeO₂), nke a kwụnyere n'ime ngwakọta kemịkalụ e mere iji melite ma mbelata anụ ahụ na ọnụego mmeghachi omume kemịkalụ. Dịka ọmụmaatụ, cerium oxide na-enye ike kachasị mma na kemịkalụ elu maka ihe nkiri dabere na silicon, na-eme ka ọ bụrụ ihe a họọrọ n'ọtụtụ ngwa CMP. A na-ekpebi ịdị irè nke CMP ọ bụghị naanị site na njirimara ihe ndị na-eme ka ọ dị nro kamakwa site na njikwa ziri ezi nke mkpokọta slurry, pH, na njupụta.
Nhazi nhazi kemịkalụ
*
Isi ihe dị mkpa maka ịkpụcha slurries na mmepụta semiconductor
Ihe ndị na-eme ka ihe na-egbuke egbuke dị mkpa n'usoro nhazi kemịkalụ. Ha bụ ngwakọta dị mgbagwoju anya e mepụtara iji nweta ma mmebi igwe na mgbanwe elu kemịkalụ n'elu wafer. Ọrụ dị mkpa nke ihe ndị na-egbuke egbuke nke CMP gụnyere iwepụ ihe dị irè, njikwa planarity, ịdị n'otu n'elu nnukwu ebe wafer, na ibelata ntụpọ.
Ọrụ na Ihe Ndị E Ji Mee Ka Slurries Na-amịcha Ahụ
Mkpụrụ CMP nkịtị nwere ihe ndị na-emebi emebi nke a kwụnyere n'ime mmiri mmiri, nke ihe mgbakwunye kemịkalụ na ihe ndị na-eme ka ihe sie ike na-agbakwụnye. Akụkụ ọ bụla na-arụ ọrụ dị iche:
- Ihe ndị na-eme ka ihe ghara ịdị mma:Mkpụrụ ndụ ndị a dị nro, siri ike—karịsịa silica (SiO₂) ma ọ bụ cerium oxide (CeO₂) na ngwa semiconductor—na-arụ ọrụ n'imepụta ihe. Nha ha na nha nkesa ha na-achịkwa ma ọsọ mwepụ na ịdị mma elu. Ọdịnaya na-emebi emebi na-adịkarị site na 1% ruo 5% site na ibu, yana dayameta mkpụrụ ndụ dị n'etiti 20 nm na 300 nm, nke a kapịrị ọnụ iji zere oke nkụcha wafer.
- Ihe mgbakwunye kemịkalụ:Ihe ndị a na-emepụta gburugburu kemịkalụ maka nhazi dị irè. Ihe ndị na-eme ka oxidizers (dịka ọmụmaatụ, hydrogen peroxide) na-eme ka e nwee ike ịmepụta oyi akwa elu nke dị mfe iwepụ. Ihe ndị na-eme ka ihe sie ike ma ọ bụ na-eme ka ihe dị mgbagwoju anya (dịka ammonium persulfate ma ọ bụ citric acid) na-ejikọ ion ígwè, na-eme ka mwepụ na igbochi mmebi ahụ dịkwuo mma. A na-etinye ihe mgbochi iji gbochie ịcha akwa wafer dị n'akụkụ ma ọ bụ n'okpuru ya, na-eme ka nhọrọ dịkwuo mma.
- Ihe ndị na-eme ka ihe sie ike:Ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime ala na ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime ala na-eme ka mmiri dị n'ime ala sie ike ma na-agbasa otu ebe. Ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime ala na-egbochi mkpụkọ mmiri, na-eme ka mwepụ ha dị otu. Ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime ala na-eme ka mmiri dị n'ime ala na-agbanwe agbanwe ma na-ebelata ohere nke ịchịkọta ihe ma ọ bụ ire ere.
A na-ahazi nhazi na ntinye nke ihe ọ bụla dabere na ihe wafer kpọmkwem, nhazi ngwaọrụ, na usoro usoro nke dị na usoro nhazi kemịkalụ.
Slurries ndị a na-ahụkarị: Silica (SiO₂) vs Cerium Oxide (CeO₂)
ihe mkpuchi ịkpụcha silica (SiO₂)Usoro nhazi oxide na-achịkwa usoro nhazi, dịka interlayer dielectric (ILD) na obere trench isolation (STI). Ha na-eji colloidal ma ọ bụ fumed silica dị ka abrasives, ọtụtụ mgbe na gburugburu ebe obibi dị mfe (pH ~ 10), a na-agbakwunyekwa ha obere surfactants na corrosion inhibitors iji belata ntụpọ ọkọ ma melite ọnụego mwepụ. A na-eji ihe ndị dị na silica akpọrọ ihe maka nha ha nhata na obere ike ha, na-enye mwepụ ihe dị nro, nke dabara adaba maka akwa dị nro.
ihe mkpuchi polishing nke Cerium oxide (CeO₂)A na-ahọrọ ha maka ngwa ndị siri ike nke chọrọ nhọrọ na nkenke dị elu, dịka imepụta ihe mkpuchi iko ikpeazụ, nhazi ihe mkpuchi elu, na ụfọdụ oyi akwa oxide na ngwaọrụ semiconductor. Ihe mkpofu CeO₂ na-egosipụta mmeghachi omume pụrụ iche, ọkachasị na elu silicon dioxide, na-eme ka ma usoro mwepụ kemịkalụ na nke igwe rụọ ọrụ. Omume a na-eme ihe abụọ na-enye ọnụego nhazi dị elu na ọkwa ntụpọ dị ala, na-eme ka ihe mkpofu CeO₂ dị mma maka iko, ihe mkpuchi diski ike, ma ọ bụ ihe ndị dị na ngwaọrụ ezi uche dị elu.
Ebumnuche Ọrụ nke Abrasives, Ihe Mgbakwunye, na Ihe Ndị Na-eme Ka Ọ Dịgide
- Abrasives: Mee ka ihe ndị a na-eme ka ọ ghara ịdị irè. Nha ha, ọdịdị ha, na ntinye ha na-ekpebi ọsọ mwepụ na njedebe elu. Dịka ọmụmaatụ, ihe ndị na-eme ka ihe ndị a na-eme ka ihe ndị dị n'ime silica nke dị n'otu nha 50 nm na-eme ka oyi akwa oxide dị nro ma dịkwa mma.
- Ihe mgbakwunye kemịkalụ: Mee ka mwepụ nhọrọ dị iche iche dị mfe site n'inyere aka ime ka oxidation na mgbasa nke elu dị mfe. Na copper CMP, glycine (dị ka ihe na-eme ka ihe dị mgbagwoju anya) na hydrogen peroxide (dị ka ihe na-eme ka oxidizer) na-arụ ọrụ n'otu oge, ebe BTA na-arụ ọrụ dị ka ihe na-egbochi ihe ndị dị na copper.
- Ihe ndị na-eme ka ihe sie ike: Debe ihe mejupụtara slurry ahụ otu oge ka oge na-aga. Ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime mmiri na-egbochi nsụda mmiri na nsụda mmiri, na-eme ka ihe ndị na-eme ka mmiri dị n'ime mmiri na-agbasa mgbe niile ma dị maka usoro ahụ.
Njirimara Pụrụ Iche na Ọnọdụ Ojiji: CeO₂ na SiO₂ Slurries
CeO₂ polishing slurryna-enye nhọrọ dị elu n'etiti iko na silicon oxide n'ihi mmeghachi omume kemịkalụ ya. Ọ dị irè karịsịa maka ịhazi ihe siri ike, nke na-agbawa agbawa ma ọ bụ stacks oxide composite ebe nhọrọ ihe dị elu dị mkpa. Nke a na-eme ka CeO₂ slurries bụrụ ọkọlọtọ na nkwadebe substrate dị elu, mmecha iko ziri ezi, na usoro CMP dị mfe na ụlọ ọrụ semiconductor.
Slurry na-eme ka SiO₂ dị nrona-enye ngwakọta nhazi nke mwepụ igwe na kemịkalụ. A na-ejikarị ya eme ihe maka nhazi oxide na dielectric dị n'etiti oyi akwa, ebe ọ dị mkpa ka e nwee nnukwu mmepụta na obere ntụpọ. Nha nha silica a na-achịkwa na-egbochi mmepụta ọkọ ma na-eme ka elu elu dị mma.
Mkpa nke Nha na Nha nke Nha nke Ngwakọta
Nha na nha nke ihe ndị a na-agbasa dị oke mkpa maka arụmọrụ slurry. Ihe ndị a na-apịachi otu nha na nanometer na-ekwe nkwa ọnụego mwepụ ihe na elu wafer na-enweghị ntụpọ. Mkpokọta na-eduga na nkụcha ma ọ bụ na-eme ka ọ dị ọcha nke ọma, ebe nkesa buru ibu na-akpata nhazi na-adịghị mma na mmụba nke njupụta ntụpọ.
Njikwa njupụta slurry dị irè—nke teknụzụ dị ka mita njupụta slurry ma ọ bụ ngwaọrụ nha njupụta slurry ultrasonic na-enyocha—na-eme ka ibu na-apịachi ihe mgbe niile na nsonaazụ usoro a na-atụ anya ya, na-emetụta kpọmkwem mmepụta na arụmọrụ ngwaọrụ. Imezu njikwa njupụta ziri ezi na mgbasa otu nha bụ ihe dị mkpa maka ntinye na nhazi akụrụngwa kemịkalụ.
Na nchịkọta, nhazi nke slurries na-eme ka ọ dị ọcha—karịsịa nhọrọ na njikwa nke ụdị abrasive, nha ihe, na usoro nkwụsi ike—na-akwado ntụkwasị obi na arụmọrụ nke usoro nhazi kemịkalụ na ngwa ụlọ ọrụ semiconductor.
Mkpa nke Nha Slurry na CMP
N'usoro nhazi kemịkalụ, nha ziri ezi na njikwa nke njupụta slurry na-emetụta kpọmkwem arụmọrụ na ịdị mma nke wafer polishing. Njupụta slurry—njupụta nke ihe ndị na-emebi emebi n'ime slurry polishing—na-arụ ọrụ dị ka ihe na-ejide usoro etiti, na-akpụzi ọnụego polishing, ịdị mma elu ikpeazụ, na mmepụta wafer zuru oke.
Mmekọrịta dị n'etiti njupụta slurry, ọnụego mmacha, ịdị mma elu, na mmepụta wafer
Njupụta nke ihe ndị na-emebi emebi n'ime ihe mkpuchi polishing CeO₂ ma ọ bụ usoro ihe mkpuchi polishing ọzọ na-ekpebi otu esi ewepụ ihe ngwa ngwa site na elu wafer, nke a na-akpọkarị ọnụego mwepụ ma ọ bụ ọnụego mwepụ ihe (MRR). Mmụba nke njupụta slurry na-eme ka ọnụọgụ kọntaktị abrasive dịkwuo elu kwa mpaghara otu, na-eme ka ọnụego polishing dịkwuo ngwa ngwa. Dịka ọmụmaatụ, nnyocha a na-achịkwa na 2024 kọrọ na ịbawanye njupụta nke silica ruo 5 wt% na colloidal slurry mere ka ọnụego mwepụ dịkwuo elu maka wafer silicon 200 mm. Agbanyeghị, mmekọrịta a abụghị nke kwụ ọtọ - ebe nloghachi na-ebelata. Na njupụta slurry dị elu, njikọta ihe ndị ahụ na-akpata ọkwa dị larịị ma ọ bụ ọbụna mbelata na ọnụego mwepụ n'ihi nsogbu njem buru ibu na mmụba nke viscosity.
Ọdịdị elu ụlọ ahụ na-emetụtakwa njupụta slurry. Mgbe e nwere oke njupụta, ntụpọ dịka ọkọ, ihe ndị e tinyere n'ime ya, na olulu na-aghọkarị. Otu nnyocha ahụ hụrụ mmụba kwụ ọtọ na oke njupụta elu ụlọ na nnukwu njupụta ọkọ mgbe ọ na-abawanye njupụta slurry karịa 8-10 wt. N'aka nke ọzọ, ibelata njupụta na-ebelata ihe egwu ntụpọ mana ọ nwere ike ibelata mwepụ ma mebie ọdịdị ahụ.
Mmetụta ndị a jikọtara ọnụ na-achịkwa mmepụta wafer, nke bụ oke nke usoro nhazi wafers mgbe emechara polish,. Ọnụego ntụpọ dị elu na mwepụ na-abụghị otu na-ebelata mmepụta, na-egosi nguzozi dị nro n'etiti mmepụta na ịdị mma na mmepụta semiconductor nke oge a.
Mmetụta nke obere mgbanwe nke mkpụrụ osisi na usoro CMP
Ọbụna obere ọdịiche dị na njupụta slurry kacha mma - obere akụkụ nke pasent - nwere ike imetụta mmepụta usoro. Ọ bụrụ na njupụta abrasive agbada karịa ihe mgbaru ọsọ, nchịkọta ihe nwere ike ime, na-ebute mmebi ngwa ngwa na pad na diski conditioning, ọnụego ọkọ elu dị elu, yana ike igbochi ma ọ bụ mbibi nke ihe ndị dị n'ime mmiri mmiri na akụrụngwa nhazi kemịkalụ. Njupụta dị ala nwere ike ịhapụ ihe nkiri fọdụrụnụ na topographies elu na-adịghị mma, nke na-ama aka usoro fotolithography na-esote ma belata mmepụta.
Mgbanwe dị na njupụta slurry na-emetụtakwa mmeghachi omume kemịkalụ na igwe na wafer, yana mmetụta dị n'okpuru na nkwarụ na arụmọrụ ngwaọrụ. Dịka ọmụmaatụ, obere ma ọ bụ obere ihe ndị a gbasasịrị na slurries a gwakọtara agwakọta na-emetụta ọnụego mwepụ mpaghara, na-emepụta microtopography nke nwere ike ịgbasa dị ka njehie usoro na mmepụta olu dị elu. Nkọwa ndị a chọrọ njikwa ntinye slurry siri ike na nlekota siri ike, karịsịa na nodes dị elu.
Nha na Nhazi nke Njupụta Slurry n'oge a
Ntụle njupụta slurry n'oge a, nke e tinyere site na itinye mita njupụta inline—dị ka mita njupụta slurry ultrasonic nke Lonnmeter mepụtara—bụzi ihe a na-ahụkarị ugbu a n'ọrụ ụlọ ọrụ semiconductor kachasị elu. Ngwaọrụ ndị a na-enye ohere inyocha paramita slurry n'oge na-aga n'ihu, na-enye nzaghachi ozugbo na mgbanwe njupụta ka slurry na-agafe na ngwaọrụ CMP na sistemụ nkesa.
Uru dị mkpa nke nha njupụta slurry n'oge a gụnyere:
- Nchọpụta ozugbo nke ọnọdụ ndị na-abụghị nkọwapụta, na-egbochi mgbasa nke ntụpọ site na usoro ndị dị oke ọnụ ala
- Nhazi usoro - na-enye ndị injinia ohere ịnọgide na-enwe windo njupụta slurry kacha mma, na-eme ka ọnụego mwepụ dịkwuo elu ebe ọ na-ebelata ntụpọ
- Mmụba wafer-na-wafer na nguzozi nke lot-na-lot, na-eme ka mmepụta mmepụta dị elu
- Ahụ ike akụrụngwa dị ogologo oge, dịka slurries ndị a na-etinye n'ime ihe karịrị akarị ma ọ bụ ndị na-enweghị oke ike nwere ike ime ka mmebi ngwa ngwa na paadị polishing, igwekota, na plọmbing nkesa dịkwuo ngwa ngwa.
Ebe ntinye maka akụrụngwa CMP na-agakarị loops ma ọ bụ ahịrị mmegharị site na mpaghara nha, na-eme ka ọgụgụ njupụta na-anọchite anya mmiri a na-ebuga na wafers ahụ.
Kpọmkwem na n'ogenha njupụta slurryỌ na-emepụta isi ihe dị mkpa nke usoro njikwa njupụta slurry siri ike, na-akwado ma usoro nhazi slurry polishing ma nke ọhụrụ, gụnyere ihe mgbochi Cerium oxide (CeO₂) slurries maka interlayer dị elu na oxide CMP. Ịnọgide na-enwe paramita dị mkpa a na-ejikọ kpọmkwem na mmepụta, njikwa ọnụ ahịa, na ntụkwasị obi ngwaọrụ n'oge usoro nhazi kemịkalụ.
Ụkpụrụ na Teknụzụ maka Nha Slurry
Njupụta slurry na-akọwa oke nke ihe siri ike kwa olu otu na slurry polishing, dị ka usoro Cerium oxide (CeO₂) eji eme nhazi kemịkalụ mekanikal (CMP). Mgbanwe a na-ekpebi ọnụego mwepụ ihe, nha nha mmepụta, na ọkwa ntụpọ na wafers polished. Nha nha slurry dị irè dị oke mkpa maka njikwa ntinye slurry dị elu, na-emetụta mmepụta na nkwarụ ozugbo na ngwa ụlọ ọrụ semiconductor.
A na-etinye ọtụtụ mita njupụta slurry n'ọrụ CMP, nke ọ bụla na-eji ụkpụrụ nha dị iche iche. Usoro gravimetric dabere na ịchịkọta na ịtụ olu slurry akọwapụtara, na-enye ezigbo izi ezi mana enweghị ikike n'oge ma na-eme ka ha ghara ịdị irè maka ojiji na-aga n'ihu na ntinye maka akụrụngwa CMP. Mita njupụta electromagnetic na-eji ubi electromagnetic iji chọpụta njupụta dabere na mgbanwe na conductivity na permitivity n'ihi ihe ndị a na-eme ka ọ ghara ịdị irè. Mita na-ama jijiji, dị ka densitometers tube na-ama jijiji, na-atụle nzaghachi ugboro ole nke tube jupụtara na slurry; mgbanwe na njupụta na-emetụta ugboro ugboro nke ịma jijiji, na-eme ka nlekota na-aga n'ihu. Teknụzụ ndị a na-akwado nlekota inline mana ha nwere ike ịdị mfe maka mgbanwe ntụpọ ma ọ bụ kemịkalụ.
Mita njupụta nke ultrasonic slurry na-anọchite anya ọganihu dị mkpa na teknụzụ maka nlekota njupụta oge n'ezie na nhazi kemịkalụ na igwe. Ngwa ndị a na-ewepụta ebili mmiri ultrasonic site na slurry ma tụọ oge ụgbọ elu ma ọ bụ ọsọ nke mgbasa ụda. Ọsọ ụda na etiti dabere na njupụta ya na mkpokọta nke ihe siri ike, na-enye ohere ikpebi kpọmkwem ihe onwunwe slurry. Usoro ultrasonic ahụ dabara nke ọma maka gburugburu ebe obibi na-emebi emebi na nke kemịkalụ nke a na-ahụkarị dịka CMP, ebe ọ naghị amanye ma na-ebelata ntụpọ sensọ ma e jiri ya tụnyere mita kọntaktị kpọmkwem. Lonnmeter na-emepụta mita njupụta ultrasonic slurry inline nke ahaziri maka ahịrị CMP nke ụlọ ọrụ semiconductor.
Uru nke mita njupụta slurry ultrasonic gụnyere:
- Nha nha na-anaghị akpata nsogbu: A na-etinyekarị ihe mmetụta n'èzí ma ọ bụ n'ime sel ndị na-agafe agafe, na-ebelata nsogbu na slurry ma na-ezere mmebi nke elu ihe mmetụta.
- Ike oge: Mmepụta na-aga n'ihu na-eme ka mgbanwe usoro ozugbo dị, na-ahụ na njupụta slurry na-anọgide n'ime paramita akọwapụtara maka ịdị mma nke wafer polishing kacha mma.
- Nnukwu nkenke na ịdị ike: Ihe nyocha Ultrasonic na-enye ọgụgụ kwụsiri ike ma na-emegharị ugboro ugboro, ọ dịghị emetụta mgbanwe kemịkalụ slurry ma ọ bụ ibu irighiri ihe karịa nrụnye agbatịkwuru.
- Njikọta na akụrụngwa CMP: Nhazi ha na-akwado itinye ntinye n'ime ahịrị slurry ma ọ bụ manifolds nnyefe, na-eme ka njikwa usoro dị mfe na-enweghị oge nkwụsị zuru oke.
Ọmụmụ ihe emere n'oge na-adịbeghị anya na mmepụta semiconductor na-egosi mbelata ruru pasentị 30 nke ntụpọ mgbe nlekota njupụta ultrasonic n'usoro na-emeju ntinye akụrụngwa nhazi igwe kemịkalụ maka usoro nhazi slurry Cerium oxide (CeO₂). Nzaghachi akpaaka sitere na sensọ ultrasonic na-enye ohere maka njikwa siri ike na nhazi slurry na-eme ka ọ dị mma, na-ebute ịdị n'otu ọkpụrụkpụ na obere ihe mkpofu ihe. Mita njupụta ultrasonic, mgbe ejikọtara ya na usoro nhazi siri ike, na-anọgide na-arụ ọrụ a pụrụ ịdabere na ya n'agbanyeghị mgbanwe nhazi slurry, nke a na-emekarị na ọrụ CMP dị elu.
Na nchịkọta, nha njupụta slurry n'oge a—karịsịa site na iji teknụzụ ultrasonic—aghọọla ihe dị mkpa n'ụzọ njikwa njupụta slurry kpọmkwem na CMP. Mmepe ndị a na-eme ka mmepụta, arụmọrụ usoro, na ịdị mma wafer dịkwuo mma na ụlọ ọrụ semiconductor.
Ntinye na Njikọta na Sistemụ CMP
Ntụle njupụta slurry kwesịrị ekwesị dị oke mkpa maka ijikwa mkpokọta slurry na usoro nhazi kemịkalụ. Ịhọrọ ebe nrụnye dị irè maka mita njupụta slurry na-emetụta kpọmkwem izi ezi, nkwụsi ike usoro, na ịdị mma wafer.
Ihe Ndị Dị Mkpa Maka Ịhọrọ Isi Nwụnye
Na ntọala CMP, a ga-etinye mita njupụta iji nyochaa kpọmkwem slurry eji eme wafer polishing. Ebe ntinye bụ isi gụnyere:
- Tankị mmegharị:Itinye mita ahụ n'ebe a na-ere ihe na-enye nghọta banyere ọnọdụ slurry ntọala tupu ekesaa ya. Agbanyeghị, ebe a nwere ike ọ gaghị enwe mgbanwe ndị na-eme n'akụkụ ala, dịka mmepụta afụ ma ọ bụ mmetụta okpomọkụ mpaghara.
- Ahịrị nnyefe:Ịwụnye ihe ndị e ji agwakọta ihe na tupu e tinye ha na ihe ndị e ji kesaa ihe na-eme ka nha njupụta ahụ na-egosi usoro ikpeazụ nke slurry ahụ, gụnyere ihe ndị e ji amịpụta ihe na-eme ka ihe ndị ọzọ dị na Cerium oxide (CeO₂) na ihe ndị ọzọ e tinyere na ya. Ọnọdụ a na-enye ohere ịchọpụta mgbanwe njupụta slurry ozugbo e mechara ya.
- Nlekota Ebe Ojiji:Ebe kacha mma dị ozugbo n'elu valvụ ma ọ bụ ngwaọrụ a na-eji. Nke a na-ejide njupụta slurry n'oge a ma na-agwa ndị na-arụ ọrụ banyere mgbanwe dị iche iche n'ọnọdụ usoro nke nwere ike ịpụta site na ikpo ọkụ ahịrị, nkewa, ma ọ bụ mmepụta microbubble.
Mgbe ị na-ahọrọ ebe nrụnye, a ga-atụle ihe ndị ọzọ dị ka usoro mmiri, nhazi paịpụ, na ịdị nso na mgbapụta ma ọ bụ valvụ:
- Mgbakwunyentinye kwụ ọtọna-arị elu iji belata afụ ikuku na mkpokọta sedimenti na ihe mmetụta.
- Debe ọtụtụ dayameta paịpụ n'etiti mita na isi iyi nke ọgba aghara (pumps, valvụ) iji zere njehie ọgụgụ n'ihi nsogbu mmiri.
- Jirinhazi mmiri(ihe ndị na-edozi ma ọ bụ ngalaba na-eme ka ahụ dajụọ) maka inyocha nha njupụta n'ebe a na-eme ka laminar kwụsie ike.
Ihe ịma aka ndị a na-ahụkarị na omume kacha mma maka njikọta sensọ a pụrụ ịtụkwasị obi
Sistemụ slurry CMP nwere ọtụtụ nsogbu njikọta:
- Ntinye Ikuku na Bubbles:Mita njupụta nke ultrasonic slurry nwere ike ịghọtahie njupụta ma ọ bụrụ na microbubbles dị. Zere itinye ihe mmetụta nso ebe ikuku na-abata ma ọ bụ mgbanwe mmiri mberede, nke na-emekarị nso mgbapụta mgbapụta ma ọ bụ tankị ngwakọta.
- Nkwụsị:N'ahịrị kwụ ọtọ, ihe mmetụta nwere ike izute ihe siri ike na-edozi ahụ, ọkachasị na ihe mkpuchi polishing CeO₂. A na-atụ aro ka itinye ma ọ bụ idobe ya n'elu mpaghara ndị nwere ike ịda iji hụ na enwere ike ijikwa njupụta slurry nke ọma.
- Mmebi Sensọ:Ihe mkpuchi CMP nwere ihe ndị na-emebi emebi na kemịkalụ nke nwere ike ibute mmebi ma ọ bụ mkpuchi nke ihe mmetụta ahụ. E mepụtara ngwaọrụ inline Lonnmeter iji belata nke a, mana nyocha na nhicha mgbe niile ka dị mkpa maka ntụkwasị obi.
- Mkpọtụ Mechanical:Ebe a na-etinye ihe ndị dị n'ime igwe nwere ike ịkpalite mkpọtụ n'ime ihe mmetụta ahụ, nke na-emebi nha nha. Họrọ ebe nrụnye nwere obere mkpughe mkpọtụ.
Maka nsonaazụ njikọta kacha mma:
- Jiri ngalaba mmiri laminar mee ihe maka nrụnye.
- Hụ na nhazi kwụ ọtọ ebe ọ bụla o kwere mee.
- Nye ohere dị mfe maka mmezi na nhazi oge.
- Wepụ ihe mmetụta site na mkpọtụ na nsogbu nke mmiri.
CMP
*
Atụmatụ Njikwa Ntụnye Ọnụ Slurry
Njikwa njupụta slurry dị irè na usoro nhazi igwe kemịkalụ dị mkpa iji nọgide na-enwe ọnụego mwepụ ihe na-agbanwe agbanwe, belata ntụpọ elu wafer, ma hụ na ha dị n'otu n'ofe wafer semiconductor. A na-eji ọtụtụ ụzọ na teknụzụ iji nweta nkenke a, na-akwado ma ọrụ dị mfe ma mmepụta ngwaọrụ dị elu.
Usoro na Ngwaọrụ Maka Idobe Ntụnye Ọnụnọ Slurry Kachasị Mma
Njikwa ntinye nke slurry na-amalite site na nlekota oge nke ma ihe ndị na-emebi emebi na ụdị kemịkalụ dị na slurry polishing. Maka ihe mkpuchi polishing Cerium oxide (CeO₂) na usoro CMP ndị ọzọ, ụzọ kpọmkwem dịka nha njupụta slurry inline dị mkpa. Mita njupụta ultrasonic slurry, dị ka ndị Lonnmeter mepụtara, na-enye nha njupụta slurry na-aga n'ihu, nke na-ejikọta nke ọma na ọdịnaya siri ike na otu.
Usoro ndị ọzọ gụnyere nyocha turbidity—ebe ihe mmetụta anya na-achọpụta mgbasa site na ihe ndị a na-emebi emebi nke a kwụsịtụrụ—na usoro spectroscopic dị ka UV-Vis ma ọ bụ Near-Infrared (NIR) spectroscopy iji tụọ ihe ndị na-eme ka ihe dị mkpa dị na mmiri slurry. Nha ndị a na-etolite isi ihe dị na sistemụ njikwa usoro CMP, na-eme ka mgbanwe dị ndụ dịgide iji nọgide na-enwe windo nguzozi ma belata mgbanwe ogbe-site-otu.
A na-eji ihe mmetụta electrochemical eme ihe n'ụdị ion ígwè bara ụba, na-enye ozi nzaghachi ngwa ngwa na mkpokọta ion kpọmkwem ma na-akwado mmezi ọzọ na ngwa ụlọ ọrụ semiconductor dị elu.
Nzaghachi na Akpaaka maka Njikwa Emechiri Emechi
Nwụnye ngwa nhazi kemịkalụ nke oge a na-eji sistemụ njikwa mechiri emechi nke na-ejikọ usoro nhazi inline na sistemụ nnyefe akpaka. A na-enye data sitere na mita njupụta slurry na sensọ ndị yiri ya ozugbo na ndị njikwa usoro mmemme (PLCs) ma ọ bụ sistemụ njikwa distributed (DCS). Sistemụ ndị a na-arụ ọrụ na valvụ na akpaghị aka maka ịgbakwunye mmiri etemeete, ntinye ọgwụ slurry concentrated, na ọbụna ntụtụ stabilizer, na-eme ka usoro ahụ dịgide n'ime mkpuchi ọrụ achọrọ oge niile.
Usoro nzaghachi a na-enye ohere maka mmezi mgbe niile nke ihe mmetụta oge na-achọpụta, na-ezere oke mmiri, na-echekwa oke mmiri mmiri, na ibelata ojiji kemịkalụ gabigara ókè. Dịka ọmụmaatụ, na ngwaọrụ CMP dị elu maka eriri wafer dị elu, mita njupụta ultrasonic slurry n'ime ahịrị ga-achọpụta mbelata na njupụta mmiri mmiri ma gosi ozugbo na sistemụ dose ahụ ka ọ mụbaa ntinye mmiri ...
Ọrụ nke Ntụle Njupụta n'ịhazi Ọnụego Mgbakwunye Mmiri na Mmiri Slurry
Nha nha nke njupụta slurry bụ isi ihe dị mkpa maka njikwa njupụta na-arụ ọrụ. Uru njupụta nke ngwaọrụ dịka mita njupụta inline nke Lonnmeter na-enye na-akọwa kpọmkwem ihe abụọ dị mkpa maka ọrụ: olu mmiri etemeete na ọnụego nri slurry concentrated.
Site n'ịchọta mita njupụta n'ebe dị mkpa—dịka tupu e tinye ngwa CMP ma ọ bụ mgbe e jiri igwekota ihe mee ihe—data oge-oge na-eme ka sistemụ akpaaka gbanwee ọsọ mgbakwunye mmiri, si otú a na-agbaze slurry ahụ ka ọ dị na nkọwapụta achọrọ. N'otu oge ahụ, sistemụ ahụ nwere ike ịgbanwe ọsọ nri nke slurry a chịkọtara iji nọgide na-enwe oke ihe mkpofu na kemịkalụ kpọmkwem, na-aza ajụjụ maka ojiji ngwaọrụ, mmetụta ịka nká, na mfu ndị usoro kpatara.
Dịka ọmụmaatụ, n'oge nhazi agbatịkwuru maka nhazi 3D NAND, nlekota njupụta na-aga n'ihu na-achọpụta usoro nchịkọta slurry ma ọ bụ nhazi, na-akpali mmụba akpaka na mmiri etemeete ma ọ bụ ọgba aghara, dịka ọ dị mkpa maka nkwụsi ike usoro. Usoro njikwa a nke a na-achịkwa nke ọma bụ isi ihe dị mkpa n'ịnọgide na-enwe ebumnuche siri ike nke wafer-to-wafer na n'ime-wafer, karịsịa ebe akụkụ ngwaọrụ na windo usoro dị warara.
Na nchịkọta, usoro njikwa njupụta slurry na CMP na-adabere na ngwakọta nke nha dị elu n'ime ahịrị na nzaghachi mkpọchi akpaaka. Mita njupụta slurry, karịsịa nkeji ultrasonic dị ka ndị sitere na Lonnmeter, na-arụ ọrụ dị mkpa n'inye data dị elu, nke oge dị mkpa maka njikwa usoro siri ike na usoro mmepụta semiconductor dị mkpa. Ngwaọrụ na usoro ndị a na-ebelata mgbanwe, na-akwado nkwado site na imeziwanye ojiji kemịkalụ, ma na-eme ka nkenke dị mkpa maka teknụzụ node nke oge a.
Ntuziaka maka Nhọpụta Mita Njupụta Slurry maka Ụlọ Ọrụ Semiconductor
Ịhọrọ mita slurry njupụta maka nhazi kemịkalụ mekanikal (CMP) n'ime ụlọ ọrụ semiconductor chọrọ nlebara anya nke ọma na ọtụtụ ihe achọrọ maka teknụzụ. Ihe ndị bụ isi na njirisi maka arụmọrụ na ngwa gụnyere mmetụta uche, izi ezi, ndakọrịta na kemịkalụ slurry siri ike, na ịdị mfe nke ijikọ na sistemụ nnyefe slurry CMP na nrụnye akụrụngwa.
Ihe Ndị Dị Mkpa Maka Mmetụta na Izizi
Njikwa usoro CMP dabere na obere mgbanwe dị na nhazi slurry. Igwe njupụta ga-achọpụta obere mgbanwe nke 0.001 g/cm³ ma ọ bụ karịa. Ọkwa mmetụta a dị mkpa maka ịchọpụta obere mgbanwe dị na ọdịnaya abrasive - dịka ndị a na-ahụ na CeO₂ polishing slurry ma ọ bụ slurries dabere na silica - n'ihi na ndị a na-emetụta ọnụego mwepụ ihe, nhazi wafer, na nkwarụ. Oke izi ezi a na-anabata maka mita njupụta slurry semiconductor bụ ±0.001–0.002 g/cm³.
Ndakọrịta na Aggressive Slurries
Slurries eji na CMP nwere ike ịnwe ihe ndị na-eme ka ihe dị nro dị ka cerium oxide (CeO₂), alumina, ma ọ bụ silica, nke a kwụnyere na ihe ndị na-arụ ọrụ kemịkalụ. Mita njupụta ahụ ga-anagide mkpughe ogologo oge na ebe a na-emebi ihe na gburugburu ebe na-emebi ihe n'enweghị mgbanwe ma ọ bụ na-ata ahụhụ site na ntụpọ. Ihe eji eme ihe na akụkụ mmiri mmiri kwesịrị ịdị na-adịghị arụ ọrụ na kemịkalụ slurry niile a na-ejikarị eme ihe.
Mfe nke Njikota
Mita njupụta slurry dị n'ime ga-adaba ngwa ngwa na nrụnye ngwaọrụ CMP dị ugbu a. Ihe ndị a ga-atụle gụnyere:
- Obere olu nwụrụ anwụ na obere nrụgide mbelata iji zere imetụta nnyefe slurry.
- Nkwado maka njikọ usoro ụlọ ọrụ mmepụta ihe ọkọlọtọ maka ntinye na mmezi ngwa ngwa.
- Ndakọrịta mmepụta (dịka ọmụmaatụ, akara ngosi analog/dijitalụ) maka njikọta oge na sistemụ njikwa njupụta slurry, mana na-enyeghị sistemụ ndị ahụ n'onwe ha.
Atụmatụ ntụnyere nke Teknụzụ Sensọ Ndị Isi
A na-ejikwa njikwa njupụta nke slurries polishing site na klas sensọ abụọ: mita dabere na densitometry na mita dabere na refractometry. Nke ọ bụla na-eweta ike dị mkpa maka ngwa ụlọ ọrụ semiconductor.
Mita dabere na densitometry (dịka ọmụmaatụ, Ultrasonic Slurry Density Meter)
- Na-eji ọsọ mgbasa nke ụda site na slurry, kpọmkwem metụtara njupụta.
- Na-enye nha nha dị elu n'ọtụtụ nha slurry na ụdị abrasive.
- Ọ dabara nke ọma maka ihe ndị na-eme ka ọ dị ike, gụnyere usoro CeO₂ na silica, ebe enwere ike ikewapụ ihe ndị na-eme ka ọ dị nro site na kemịkalụ.
- Mmetụta na izi ezi nkịtị na-emezu ihe achọrọ dị n'okpuru 0.001 g/cm³.
- Ntinye ya na-abụkarị n'ahịrị, na-enye ohere ka a na-enyocha ya n'oge a na-arụ ọrụ na ngwa nhazi kemịkalụ.
Mita dabere na Refractometry
- Na-atụ ihe ntụnye Refractive iji chọpụta njupụta slurry.
- Ọ dị irè maka ịchọpụta mgbanwe dị nro na nhazi slurry n'ihi nnukwu mmetụta na mgbanwe ntinye uche; nwere ike idozi mgbanwe nke <0.1% nke oke akụkụ.
- Agbanyeghị, ihe ngosi refractive na-emetụta mgbanwe gburugburu ebe obibi dịka okpomọkụ, nke chọrọ nhazi nke ọma na ịkwụghachi okpomọkụ.
- O nwere ike inwe oke ndakọrịta kemịkalụ, ọkachasị na slurries siri ike ma ọ bụ nke na-adịghị ahụkebe.
Usoro Nha Nha Ngwugwu dị ka Mmeju
- Mgbanwe na nkesa ma ọ bụ nchịkọta nha ihe nwere ike imebi ọgụgụ njupụta.
- A na-atụ aro ka e jiri usoro kachasị mma nke ụlọ ọrụ na-eme ihe iji jikọta ya na nyocha nha nke ihe ndị dị ndụ (dịka ọmụmaatụ, mgbasa ọkụ na-agbanwe agbanwe ma ọ bụ microscopy elektrọn), na-eme ka o doo anya na mgbanwe njupụta doro anya abụghị naanị n'ihi njikọta nke ihe ndị dị ndụ.
Ihe Ndị A Ga-atụle Maka Mita Njupụta Inline nke Lonnmeter
- Lonnmeter bụ ọkachamara n'ịmepụta mita inline na viscosity, na-enyeghị ngwanrọ ma ọ bụ njikọta sistemụ na-akwado ya.
- Enwere ike ịkọwapụta mita Lonnmeter iji guzogide ihe mgbochi CMP na-arụ ọrụ kemịkalụ, a na-emekwa ha maka nrụnye n'ime ahịrị ozugbo na ngwa usoro semiconductor, na-adabara mkpa maka nha njupụta slurry n'oge.
Mgbe ị na-enyocha nhọrọ ndị a, lekwasị anya na njirisi ngwa bụ isi: hụ na mita njupụta ahụ ruru ihe achọrọ na izi ezi, e ji ihe ndị dabara na kemịkalụ slurry gị rụọ ya, na-eguzogide ọrụ na-aga n'ihu, ma na-ejikọta ya nke ọma na ahịrị nnyefe slurry na-eme ka ọ dị ọcha na usoro CMP. Maka ụlọ ọrụ semiconductor, nha njupụta slurry ziri ezi na-akwado otu wafer, mmepụta, na mmepụta mmepụta.
Mmetụta nke Njikwa Njupụta Slurry Dị Irè na Nsonaazụ CMP
Njikwa njupụta slurry kpọmkwem dị oke mkpa n'usoro nhazi kemịkalụ. Mgbe a na-eme ka njupụta ahụ dị otu a, ọnụọgụ nke ihe ndị na-emebi emebi dị n'oge a na-eme ka ọ dị ọcha na-adịgide. Nke a na-emetụta ọsọ mwepụ ihe (MRR) na ịdị mma elu nke wafer ahụ ozugbo.
Mbelata na ntụpọ elu Wafer na WIWNU ka mma
A na-egosi na ịnọgide na-enwe njupụta slurry kacha mma na-ebelata ntụpọ elu wafer dị ka microscratches, dishing, mbuze, na mmetọ ihe ndị dị n'ime ya. Nnyocha sitere na 2024 na-egosi na oke njupụta a na-achịkwa, nke na-adịkarị n'etiti 1 wt% ruo 5 wt% maka usoro colloidal silica, na-enye nguzozi kacha mma n'etiti arụmọrụ mwepụ na mbelata ntụpọ. Oke njupụta na-eme ka nkpọkọ abrasive dịkwuo elu, na-eduga na mmụba okpukpu abụọ ruo atọ na ọnụọgụ ntụpọ kwa square centimita, dịka nyocha atomik ike na ellipsometry si gosi. Njikwa njupụta siri ike na-emekwa ka enweghị nkwekọ n'ime-wafer (WIWNU) dịkwuo mma, na-ahụ na ewepụrụ ihe ahụ n'otu aka ahụ n'ofe wafer ahụ, nke dị mkpa maka ngwaọrụ semiconductor node dị elu. Njupụta na-adịgide adịgide na-enyere aka igbochi njem usoro nke nwere ike itinye ihe mgbaru ọsọ ọkpụrụkpụ ihe nkiri ma ọ bụ larịị n'ihe ize ndụ.
Mgbatị nke Ndụ Slurry na Mbelata Ọnụ Ego Ihe A Na-eri
Usoro njikwa njupụta slurry—gụnyere nlekota oge n'ezie site na iji mita njupụta ultrasonic slurry—na-agbatị ndụ bara uru nke slurry CMP. Site na igbochi oke ọgwụ ma ọ bụ oke mmiri, akụrụngwa nhazi igwe kemịkalụ na-enweta ojiji kachasị mma nke ihe oriri. Ụzọ a na-ebelata ugboro ole a na-eji dochie slurry ma na-enye ohere atụmatụ imegharị ihe, na-ebelata ọnụ ahịa zuru oke. Dịka ọmụmaatụ, na ngwa CeO₂ polishing slurry, nlekọta njupụta nke ọma na-enye ohere maka imegharị batches slurry ma belata olu mkpofu na-enweghị ịchụpụ arụmọrụ. Njikwa njupụta dị irè na-enye ndị injinia usoro ohere ịgbake ma jiri slurry polishing nke ka dị n'ime oke arụmọrụ a na-anabata mee ihe, na-akwalitekwa nchekwa ego.
Mmegharị na Njikwa Usoro Emelitere maka Mmepụta Nọdụ Dị Elu
Ngwa ụlọ ọrụ semiconductor nke oge a chọrọ mmegharị dị elu na usoro nhazi kemịkalụ na igwe. N'imepụta node dị elu, ọbụlagodi obere mgbanwe na njupụta slurry nwere ike ibute mgbanwe a na-anaghị anabata na nsonaazụ wafer. Akpaaka na njikọta nke mita njupụta ultrasonic slurry inline - dịka ndị Lonnmeter mepụtara - na-eme ka nzaghachi na-aga n'ihu, n'oge na-aga n'ihu maka njikwa usoro. Ngwaọrụ ndị a na-enye nha ziri ezi na gburugburu kemịkalụ siri ike nke a na-ahụkarị dịka CMP, na-akwado sistemụ mechiri emechi nke na-aza ozugbo na mgbanwe. Nha njupụta a pụrụ ịdabere na ya pụtara ịdị n'otu ka ukwuu site na wafer ruo wafer na njikwa siri ike na MRR, nke dị mkpa maka mmepụta semiconductor sub-7nm. Ntinye akụrụngwa kwesịrị ekwesị - ọnọdụ ziri ezi na ahịrị nnyefe slurry - na mmezi mgbe niile dị mkpa iji hụ na mita na-arụ ọrụ nke ọma ma nye data dị mkpa maka nkwụsi ike usoro.
Ịnọgide na-enwe njupụta slurry zuru oke dị mkpa maka ịbawanye mmepụta ngwaahịa, ibelata nkwarụ, na ijide n'aka na mmepụta dị ọnụ ala na usoro CMP.
Ajụjụ Ndị A Na-ajụkarị (Ajụjụ Ndị A Na-ajụkarị)
Kedu ọrụ nke mita njupụta slurry na usoro nhazi igwe kemịkalụ?
Igwe nha slurry na-arụ ọrụ dị oke mkpa na usoro nhazi kemịkalụ site n'ịtụle njupụta na ntinye nke slurry na-eme ka ọ dị ọcha mgbe niile. Ọrụ ya bụ isi bụ inye data oge na nhazi abrasive na kemịkalụ dị na slurry ahụ, na-ahụ na ha abụọ dị n'ime oke ziri ezi maka nhazi wafer kacha mma. Njikwa oge a na-egbochi ntụpọ dị ka ịkpụcha ma ọ bụ iwepụ ihe na-adịghị mma, nke a na-ahụkarị na ngwakọta slurry karịrị akarị ma ọ bụ nke na-adịghị mma. Njupụta slurry na-adịgide adịgide na-enyere aka ịnọgide na-enwe mmegharigharị n'ofe mmepụta, na-ebelata mgbanwe wafer-na-wafer, ma na-akwado nhazi usoro site na ịkpalite ihe ndozi ma ọ bụrụ na achọpụtara mgbanwe. Na mmepụta semiconductor dị elu na ngwa a pụrụ ịtụkwasị obi dị elu, nlekota na-aga n'ihu na-ebelatakwa ihe mkpofu ma na-akwado usoro nkwenye mma siri ike.
Gịnị mere e ji ahọrọ ihe mkpuchi polishing CeO₂ maka ụfọdụ usoro nhazi na ụlọ ọrụ semiconductor?
A na-ahọrọ ihe mkpuchi polishing Cerium oxide (CeO₂) maka usoro nhazi semiconductor kpọmkwem n'ihi nhọrọ pụrụ iche ya na ike kemịkalụ ya, ọkachasị maka ihe nkiri iko na oxide. Ihe ndị na-emebi ihe ya otu otu na-eme ka nhazi dị elu dị elu yana obere ntụpọ na obere nkụcha elu. Njirimara kemịkalụ nke CeO₂ na-eme ka ọnụego mwepụ kwụsiri ike na nke a na-emegharị emegharị, nke dị mkpa maka ngwa dị elu dịka photonics na sekit agbakọtara dị elu. Na mgbakwunye, CeO₂ slurry na-eguzogide njikọta, na-ejigide nkwụsịtụ na-aga n'ihu ọbụlagodi n'oge ọrụ CMP agbatịkwuru.
Kedu ka mita njupụta ultrasonic slurry si arụ ọrụ ma e jiri ya tụnyere ụdị nha ndị ọzọ?
Igwe njupụta ultrasonic slurry na-arụ ọrụ site n'izipu ebili mmiri ụda site na slurry ma tụọ ọsọ na mbelata nke ebili mmiri ndị a. Njupụta slurry na-emetụta kpọmkwem otu ebili mmiri si aga ngwa ngwa na oke ike ha na-ebelata. Ụzọ nha a anaghị akpata nsogbu ma na-enye data mkpokọta slurry n'oge na-enweghị mkpa ịpụpụ ma ọ bụ mebie usoro usoro ahụ. Usoro ultrasonic na-egosi obere mmetụta na mgbanwe dị ka ọsọ mmiri ma ọ bụ nha ihe mgbe e jiri ya tụnyere sistemụ nha njupụta igwe (dabere na mmiri) ma ọ bụ gravimetric. Na nhazi igwe kemịkalụ, nke a na-asụgharị ka ọ bụrụ nha a pụrụ ịtụkwasị obi, siri ike ọbụlagodi na slurries dị elu, nke bara ụba na ihe ndị dị ndụ.
Ebee ka a ga-etinye mita njupụta slurry na sistemụ CMP?
Ebe ntinye kacha mma maka mita njupụta slurry na ngwa nhazi igwe kemịkalụ gụnyere:
- Tankị mgbanwe: iji na-enyocha njupụta slurry zuru oke tupu ekesaa.
- Tupu e bufee ya n'ebe a na-eji ya na pad polishing: iji hụ na slurry e nyere ruru nkọwapụta njupụta ebumnuche.
- Mgbe e mechara ihe ndị a ga-agwakọta nke ọma: hụ na ogbe ndị a kwadebere ọhụrụ dabara na usoro achọrọ tupu ha abanye na usoro ahụ.
Ọnọdụ ndị a dị mkpa na-enye ohere ịchọpụta ma dozie mgbanwe ọ bụla na mkpokọta slurry, na-egbochi ịdị mma wafer mebiri emebi na nkwụsị usoro. Ntinye na-adabere na usoro mmiri slurry, omume ngwakọta nkịtị, na mkpa ọ dị maka nzaghachi ozugbo nso planarization pad.
Kedu otu njikwa nchịkọta slurry ziri ezi si eme ka arụmọrụ usoro CMP ka mma?
Njikwa ntinye slurry kpọmkwem na-eme ka usoro nhazi kemịkalụ dị mma site n'ịhụ na ọnụego mwepụ otu otu, belata mgbanwe mgbochi mpempe akwụkwọ, na ibelata ugboro ole ntụpọ elu dị. Njupụta slurry kwụsiri ike na-agbatị ma pad polishing na wafer ogologo oge site na igbochi ojiji gabigara ókè ma ọ bụ ojiji na-adịghị mma. Ọ na-ebelatakwa ọnụ ahịa usoro site na ime ka oriri slurry ka mma, belata ọrụgharị, na ịkwado mmepụta ngwaọrụ semiconductor dị elu. Karịsịa na mmepụta dị elu na imepụta ngwaọrụ quantum, njikwa slurry siri ike na-akwado ịdị larịị a na-emegharị emegharị, arụmọrụ eletriki na-aga n'ihu, na mbelata ntapu n'ofe usoro ngwaọrụ.
Oge ozi: Disemba-09-2025
