Pengukuran kadar magnesium yang akurat sangat penting untuk pengolahan bijih, eksplorasi tambang, dan penilaian serta penentuan kualitas magnesit. Analisis XRF canggih untuk industri pertambangan memberikan data komposisi unsur secara cepat di lapangan untuk pengambilan sampel inti geologi, analisis pasir kuarsa dengan kadar magnesium tinggi, dan teknologi pemilahan bijih magnesium.
Spektroskopi XRFMengukur kadar magnesium dan unsur-unsur terkait dalam hitungan detik, hanya membutuhkan persiapan sampel minimal. Analisis non-destruktif memungkinkan pengujian berulang pada bijih padat atau yang telah dihancurkan, sehingga memungkinkan peningkatan pengukuran kandungan magnesium dalam pemodelan bijih dan sumber daya.
Bijih Magnesium Kelas
*
Alur Kerja Industri Penambangan dan Pengolahan Magnesit
Penambangan dan pengolahan magnesit mengintegrasikan eksplorasi, pengayaan, dan penilaian serta penentuan kualitas magnesit di seluruh rantai nilai. Eksplorasi tambang menerapkan pengambilan sampel inti geologi untuk bijih magnesium dan pemetaan permukaan untuk menemukan zona kaya magnesium. Pemetaan terperinci menentukan geometri dan kontinuitas bijih.
Eksplorasi menggunakan metode eksplorasi tambang untuk endapan magnesit yang menggabungkan survei geofisika, analisis pasir kuarsa dengan kandungan magnesium tinggi, dan pengujian kimia. Sampel inti mengukur variabilitas kadar bijih untuk pemodelan sumber daya awal.
Setelah ditemukan, metode pengolahan bijih magnesit—seperti pemisahan gravitasi, magnetik, flotasi, dan termal—menghilangkan silika, besi, atau pengotor karbonat. Inovasi dalam reagen flotasi dan optimalisasi suhu/waktu dalam perlakuan termal meningkatkan perolehan, terutama untuk bijih berkualitas rendah. Penelitian terkini melaporkan tingkat perolehan di atas 85% menggunakan pendekatan gabungan.
Pengolahan industri bergantung pada peningkatan pengukuran kandungan magnesium dalam bijih untuk pengendalian proses. Analisis XRF canggih untuk industri pertambangan menyediakan penyaringan cepat terhadap umpan dan konsentrat, serta memandu penyesuaian sirkuit. Penentuan mutu bergantung pada pengukuran magnesium yang tepat baik dalam inti bijih maupun konsentrat olahan sebelum digunakan di hilir.
Teknik Ekstraksi Bijih Magnesium Tingkat Lanjut
Teknik pirometalurgi, seperti proses Pidgeon dan reduksi karbotermik, meningkatkan hasil ekstraksi magnesium dengan menerapkan suhu tinggi setelah pra-perlakuan mineral. Penghilangan pengotor dengan metode termal, mekanis, atau kimia meningkatkan tingkat perolehan, terutama dari bijih silikat dengan hasil yang secara tradisional rendah. Sistem hidrometalurgi—pelarutan asam, ekstraksi pelarut, pengendapan—membutuhkan data komposisi bijih yang tepat untuk mengoptimalkan konsumsi reagen, meminimalkan pengotor, dan meningkatkan efisiensi proses. Ekstraksi elektrometalurgi, terutama elektrolisis garam lebur, mencapai hasil lebih dari 90%, mengurangi konsumsi energi, dan menurunkan emisi gas rumah kaca dibandingkan dengan metode konvensional. Analisis pasir kuarsa dengan kandungan magnesium tinggi menemukan sumber magnesium sekunder menggunakan penganalisis mineral XRF Lonnmeter untuk deteksi mineral. Penganalisis XRF canggih untuk industri pertambangan ini memberikan metode pengayaan bijih magnesium tingkat ppm dan mendorong penilaian dan penentuan kualitas magnesit.
Pemilahan Bijih
*
Teknologi Pemilahan Bijih dan Deteksi Mineral
Teknologi pemilahan bijih untuk bijih magnesium memisahkan partikel magnesium tinggi dari pengotor, meningkatkan kadar konsentrat keseluruhan dan tingkat pemulihan. Analisis XRF canggih untuk industri pertambangan memungkinkan analisis unsur secara real-time dan langsung selama pemilahan, menghilangkan material yang tidak sesuai spesifikasi dan mengurangi pemrosesan limbah. Pemilahan berbasis XRF meningkatkan efisiensi penambangan dan pemrosesan magnesit dengan mendeteksi kandungan magnesium tanpa persiapan sampel, mengoptimalkan laju aliran pengayaan, dan mengurangi penggunaan energi. Analisis mineral XRF Lonnmeter untuk deteksi mineral memberikan sensitivitas tingkat ppm, memberikan pembacaan yang akurat pada magnesium, silika, dan unsur-unsur relevan lainnya. Hal ini meminimalkan kehilangan magnesium dan memaksimalkan pemulihan, mendukung efisiensi sumber daya di seluruh teknik ekstraksi bijih magnesium, analisis pasir kuarsa dengan kandungan magnesium tinggi, dan penilaian serta penentuan kadar kualitas magnesit. Integrasi dengan konveyor pemilahan memastikan optimalisasi proses berkelanjutan, penghematan biaya operasional, dan peningkatan kontrol kadar.
Menjelajahi Endapan Magnesit: Metode dan Praktik Pengambilan Sampel
Pengambilan sampel inti geologi untuk bijih magnesium mengukur distribusi mineral, variabilitas kadar, dan memperkirakan cadangan. Pencatatan inti bor mengintegrasikan litologi, tekstur, dan mineralisasi magnesit menggunakan SEM, XRF portabel, dan LA-ICP-MS. Misalnya, interval bijih di endapan Arthur River menunjukkan hingga 43% MgO dengan zonasi Fe dan silika yang signifikan.
Pencitraan hiperspektral dan pemindaian inti sinar-X memungkinkan pemetaan mineral secara kontinu, mengungkapkan perubahan komposisi dan pertumbuhan batuan pengotor. Spektroskopi Pemecahan yang Diinduksi Laser (LIBS) memindai inti dengan cepat, merekam variasi unsur tanpa persiapan yang ekstensif. Protokol pengambilan sampel membagi setiap inti: setengahnya diarsipkan, setengahnya lagi dianalisis. Interval standar—biasanya 1–2 meter—disesuaikan pada patahan litologi.
Memaksimalkan Penilaian dan Penentuan Tingkat Kualitas Magnesit
Penilaian dan penentuan mutu magnesit memerlukan profil unsur yang akurat untuk memenuhi kepatuhan spesifikasi hilir. Analisis mineral XRF, seperti Lonnmeter, menyediakan kuantifikasi cepat di tempat untuk kandungan magnesium, silika (SiO₂), besi (Fe₂O₃), alumina (Al₂O₃), kalsium oksida (CaO), dan arsenik atau kromium dalam jumlah kecil. Endapan magnesit Tanzania menunjukkan kandungan MgO berkisar antara 43,21% hingga 46,06% melalui XRF, dengan SiO₂ dan CaO sebagai pengotor utama yang memengaruhi kesesuaian untuk aplikasi refraktori atau keramik canggih. Analisis unsur berkelanjutan mendukung pengendalian proses; misalnya, kalsinasi ditambah pemisahan magnetik intensitas tinggi kering mengurangi tingkat pengotor dalam magnesit Saudi, menghasilkan magnesia bakar mati yang ditingkatkan. Analisis XRF canggih untuk industri pertambangan menyederhanakan penilaian dan penentuan mutu magnesit dengan mendeteksi unsur pengotor dan mengkonfirmasi pengayaan MgO, memastikan hasil yang konsisten dan nilai pasar yang optimal.
Peningkatan Kualitas Bijih Magnesium denganLonnmeter XRFMineral Analynol
Analisis mineral XRF Lonnmeter memberikan sensitivitas tingkat ppm untuk penambangan dan pengolahan magnesit. Analisis XRF canggih untuk industri pertambangan memungkinkan kalibrasi empiris yang kuat, mengkorelasikan respons instrumen dengan metode pengayaan bijih magnesium dan pengambilan sampel inti geologi.
Perangkat genggam menguji analisis pasir kuarsa dengan kandungan magnesium tinggi dan metode eksplorasi tambang untuk endapan magnesit langsung di lokasi, menggunakan teknik cepat dan hemat biaya yang meminimalkan kerugian dan mengoptimalkan hasil. Kalibrasi khusus memastikan penentuan kadar yang tepat, mendukung penilaian dan penentuan kadar kualitas magnesit di setiap tahap pemrosesan. Analisis berkelanjutan memungkinkan penyesuaian proses yang optimal dan kepatuhan terhadap spesifikasi sumber daya untuk teknik ekstraksi bijih magnesium.
Waktu posting: 04 Februari 2026
