Dalam sistem desulfurisasi gas buang basah berbahan dasar batu kapur-gypsum, menjaga kualitas bubur sangat penting untuk pengoperasian sistem secara keseluruhan yang aman dan stabil. Hal ini secara langsung memengaruhi umur peralatan, efisiensi desulfurisasi, dan kualitas produk sampingan. Banyak pembangkit listrik meremehkan pengaruh ion klorida dalam bubur terhadap sistem FGD. Berikut adalah bahaya ion klorida yang berlebihan, sumbernya, dan langkah-langkah perbaikan yang direkomendasikan.
I. Bahaya Ion Klorida Berlebihan
1. Percepatan Korosi Komponen Logam pada Absorber
- Ion klorida menyebabkan korosi pada baja tahan karat, merusak lapisan pasivasi.
- Konsentrasi Cl⁻ yang tinggi menurunkan pH bubur, menyebabkan korosi logam secara umum, korosi celah, dan korosi tegangan. Hal ini merusak peralatan seperti pompa bubur dan pengaduk, sehingga secara signifikan memperpendek masa pakainya.
- Selama perancangan penyerap, konsentrasi Cl⁻ yang diizinkan merupakan pertimbangan utama. Toleransi klorida yang lebih tinggi membutuhkan material yang lebih baik, sehingga meningkatkan biaya. Biasanya, material seperti baja tahan karat 2205 dapat menangani konsentrasi Cl⁻ hingga 20.000 mg/L. Untuk konsentrasi yang lebih tinggi, material yang lebih kuat seperti Hastelloy atau paduan berbasis nikel direkomendasikan.
2. Pengurangan Pemanfaatan Lumpur dan Peningkatan Konsumsi Reagen/Energi
- Klorida sebagian besar terdapat sebagai kalsium klorida dalam bubur. Konsentrasi ion kalsium yang tinggi, karena efek ion umum, menekan pelarutan batu kapur, menurunkan alkalinitas dan memengaruhi reaksi penghilangan SO₂.
- Ion klorida juga menghambat penyerapan fisik dan kimia SO₂, sehingga mengurangi efisiensi desulfurisasi.
- Kelebihan Cl⁻ dapat menyebabkan pembentukan gelembung di dalam penyerap, yang mengakibatkan luapan, pembacaan level cairan yang salah, dan kavitasi pompa. Hal ini bahkan dapat menyebabkan bubur masuk ke saluran gas buang.
- Konsentrasi klorida yang tinggi juga dapat menyebabkan reaksi kompleksasi yang kuat dengan logam seperti Al, Fe, dan Zn, mengurangi reaktivitas CaCO₃ dan pada akhirnya menurunkan efisiensi pemanfaatan bubur.
3. Penurunan Kualitas Gipsum
- Konsentrasi Cl⁻ yang tinggi dalam bubur menghambat pelarutan SO₂, yang menyebabkan kandungan CaCO₃ yang lebih tinggi dalam gipsum dan sifat pengeringan yang buruk.
- Untuk menghasilkan gipsum berkualitas tinggi, diperlukan air pencucian tambahan, yang menciptakan siklus berbahaya dan meningkatkan konsentrasi klorida dalam air limbah, sehingga mempersulit pengolahannya.
II. Sumber Ion Klorida dalam Bubur Absorber
1. Reagen FGD, Air Tambahan, dan Batubara
- Klorida masuk ke dalam sistem melalui masukan-masukan ini.
2. Menggunakan Air Buangan Menara Pendingin sebagai Air Proses
- Air buangan biasanya mengandung sekitar 550 mg/L Cl⁻, yang berkontribusi pada akumulasi Cl⁻ dalam lumpur.
3. Kinerja Precipitator Elektrostatik yang Buruk
- Peningkatan partikel debu yang masuk ke penyerap membawa klorida, yang larut dalam bubur dan menumpuk.
4. Pembuangan Air Limbah yang Tidak Memadai
- Kegagalan membuang air limbah desulfurisasi sesuai dengan persyaratan desain dan operasional menyebabkan akumulasi Cl⁻.
III. Langkah-langkah untuk Mengendalikan Ion Klorida dalam Bubur Absorber
Metode paling efektif untuk mengendalikan kelebihan Cl⁻ adalah dengan meningkatkan pembuangan air limbah desulfurisasi sambil memastikan kepatuhan terhadap standar pembuangan. Langkah-langkah lain yang direkomendasikan meliputi:
1. Optimalkan Penggunaan Air Filtrat
- Persingkat waktu resirkulasi filtrat dan kendalikan aliran air pendingin atau air hujan ke dalam sistem bubur untuk menjaga keseimbangan air.
2. Mengurangi Air Pencucian Gipsum
- Batasi kandungan Cl⁻ dalam gipsum hingga kisaran yang wajar. Tingkatkan penghilangan Cl⁻ selama pengeringan dengan mengganti bubur gipsum dengan bubur gipsum segar ketika kadar Cl⁻ melebihi 10.000 mg/L. Pantau kadar Cl⁻ dalam bubur gipsum dengan menggunakan alat pengukur.pengukur kepadatan sebarisdan menyesuaikan laju pembuangan air limbah sesuai dengan kebutuhan.
3. Perkuat Pemantauan Klorida
- Lakukan pengujian kadar klorida dalam bubur batubara secara berkala dan sesuaikan operasi berdasarkan kadar sulfur batubara, kompatibilitas material, dan persyaratan sistem.
4. Mengontrol Kepadatan dan pH Bubur
- Pertahankan kepadatan bubur antara 1080–1150 kg/m³ dan pH antara 5,4–5,8. Turunkan pH secara berkala untuk meningkatkan reaksi di dalam penyerap.
5. Memastikan Pengoperasian Precipitator Elektrostatik yang Tepat
- Mencegah partikel debu yang membawa konsentrasi klorida tinggi masuk ke dalam penyerap, yang jika tidak akan larut dan menumpuk di dalam bubur.
Kesimpulan
Kelebihan ion klorida menunjukkan pembuangan air limbah yang tidak memadai, yang menyebabkan penurunan efisiensi desulfurisasi dan ketidakseimbangan sistem. Pengendalian klorida yang efektif dapat secara signifikan meningkatkan stabilitas dan efisiensi sistem. Untuk solusi yang disesuaikan atau untuk mencobaLonnmeterProduk kami dilengkapi dengan dukungan debugging jarak jauh profesional, hubungi kami untuk konsultasi gratis mengenai solusi pengukuran kepadatan bubur.
Waktu posting: 21 Januari 2025
