I. Pendahuluan tentang Absorber Desulfurisasi
Fungsi utama dari absorber desulfurisasi adalah untuk mensirkulasikan dan menyemprotkan bubur campuran batu kapur dan gipsum melalui pompa sirkulasi, dan pipa lapisan semprot untuk menyerap sulfur dioksida dalam gas buang yang masuk ke absorber. Sulfur dioksida yang diserap oleh bubur bereaksi dengan batu kapur dan oksigen yang ditiupkan ke dalam absorber untuk menghasilkan kalsium sulfat dihidrat (gipsum), dan kemudian gipsum yang dihasilkan dibuang ke sistem dehidrasi gipsum melalui pompa pembuangan gipsum untuk dehidrasi.
II. Tiga Area Fungsional dari Absorber Desulfurisasi
Absorber dapat dibagi menjadi tiga area fungsional dari atas ke bawah: kristalisasi oksidasi, penyerapan, dan zona penghilang kabut.
(1) Zona kristalisasi oksidasi mengacu pada kolam bubur penyerap, dan fungsi utamanya adalah melarutkan batu kapur dan mengoksidasi kalsium sulfit.
(2) Zona penyerapan meliputi saluran masuk penyerap, baki dan beberapa lapisan penyemprot. Terdapat banyak nosel kerucut berongga pada setiap lapisan perangkat penyemprot; fungsi utama penyerap terletak pada penyerapan polutan asam dan abu terbang dalam gas buang.
(3) Zona penghilang kabut memiliki dua tahap penghilang kabut di atas lapisan semprot. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan tetesan dalam gas buang, mengurangi dampak pada peralatan hilir dan dosis penyerap.
Area penyerapan absorber mengacu pada area antara garis tengah saluran masuk absorber dan lapisan semprotan tertinggi. Bubur yang disemprotkan akan membersihkan gas buang yang mengandung sulfur di area ini. Ketinggian area penyerapan yang memadai memastikan tingkat desulfurisasi yang lebih tinggi. Semakin tinggi ketinggiannya, semakin rendah laju aliran pompa sirkulasi yang dibutuhkan, dengan persyaratan yang sama pada tingkat desulfurisasi.
Zona semprot penyerap didefinisikan sebagai:
(1) Menara semprot: 1,5 m di bawah nosel terendah hingga area keluaran nosel tertinggi.
(2) Menara kolom cairan: dari outlet nosel terendah hingga 0,5m di atas kolom cairan tertinggi ketika semua pompa sirkulasi bubur beroperasi.
Absorber merupakan perangkat inti dari sistem desulfurisasi gas buang. Perangkat ini membutuhkan area kontak gas-cair yang besar, reaksi penyerapan gas yang baik, dan kehilangan tekanan yang kecil. Absorber cocok untuk pengolahan gas buang berkapasitas besar. Langkah-langkah proses utama berikut diselesaikan dalam perangkat ini:
① Penyerapan gas berbahaya dalam lumpur pencucian;
② Pemisahan gas buang dan lumpur pencucian;
③ Netralisasi bubur;
④ Oksidasi produk netralisasi perantara menjadi gipsum;
⑤ Kristalisasi gipsum.
III. Komposisi Penyerap
Secara umum, penyerap terbagi menjadi silinder, saluran masuk gas buang, dan saluran keluar gas buang. Saluran masuk dan keluar gas buang biasanya terletak di tengah penyerap dan di bagian atas penyerap. Silinder penyerap dapat dibagi menjadi kolam lumpur, lapisan semprot, dan area penghilang kabut berdasarkan fungsinya. Kolam lumpur umumnya terletak di bagian bawah saluran masuk penyerap, sedangkan lapisan semprot dan penghilang kabut terletak di antara saluran masuk dan keluar gas buang. Saluran keluar gas buang penyerap dapat berupa saluran keluar langsung di bagian atas atau saluran keluar samping horizontal.
Area penyemprotan konvensional memiliki lapisan penyemprotan, nosel, dan perangkat lainnya. Tergantung pada proses desulfurisasi, area penyemprotan beberapa penyerap juga akan dilengkapi dengan baki, batang Venturi, dan perangkat lainnya.
IV. Persyaratan desain untuk Absorber
(1) Rasio kalsium-sulfur tidak boleh lebih besar dari 1,05.
(2) Saat menggunakan demister di dalam menara, kecepatan gas buang penyerap dalam kondisi desain tidak boleh melebihi 3,8 m/s, yang dapat dipantau dengan CorioliSfrendahbertemuer.
(3) Struktur terintegrasi dari kolam lumpur dan badan menara lebih disukai.
(4) Waktu tinggal sirkulasi bubur tidak boleh kurang dari 4 menit, dan menara kolom cairan tidak boleh kurang dari 2,5 menit.
(5) Cincin penahan air dan penutup hujan harus dipasang pada persimpangan saluran masuk penyerap dan dinding vertikal penyerap.
(6) Saluran masuk menara semprot kosong harus diatur dengan cara masuk miring ke bawah. Bila pengaturan masuk horizontal diterapkan, harus dipastikan bahwa posisi terendah saluran pada siku pertama yang berdekatan dengan saluran masuk penyerap adalah 1,5 hingga 2 m lebih tinggi dari permukaan cairan operasi normal kolam bubur penyerap. Saluran masuk menara kolom cair dapat diatur dengan cara masuk horizontal atau vertikal.
(7) Jarak antara lapisan semprot yang bersebelahan pada menara semprot kosong tidak boleh kurang dari 1,8 m.
(8) Lapisan semprot teratas dari menara semprot kosong hanya boleh menyemprot ke bawah, dan jarak bersih dari lapisan terendah demister tidak boleh kurang dari 2m.
(9) Untuk menara semprot yang dilengkapi dengan baki berpori dan tabulator, baki berpori dan bilah tabulator harus terbuat dari bahan paduan anti-korosi.
(10) Apabila perangkat pemanas dan penukar panas gas buang tidak terpasang, pemilihan parameter desain seperti laju aliran menara kosong, rasio cairan-gas, dan kandungan padatan bubur penyerap harus mempertimbangkan persyaratan efisiensi desulfurisasi dan pengaruh faktor-faktor seperti pengurangan jumlah tetesan gas buang bersih yang dibawa.
(11) Desain penyerap harus disesuaikan dengan rentang desain beban boiler dan kandungan sulfur batubara. Penyerap cerdasnon-nukliralat pengukur kepadatan buburrdariLonnmeterDisarankan untuk memantau kepadatan batu kapur dan gipsum di saluran keluar untuk menjamin laju desulfurisasi yang memadai.
Waktu posting: 05 Februari 2025